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物控工作计划（通用10篇）
日子如同白驹过隙，不经意间，我们又将接触新的知识，学习新的技能，积累新的经验，让我们一起来学习写计划吧。相信许多人会觉得计划很难写？以下是小编收集整理的物控工作计划，希望对大家有所帮助。
物控工作计划 1
一、目前，xx生产基本正常，在现在的基础上，加强pc精益生产的意识，提高为生产和销售服务的意识，加强对按订单、色系、结合库存半成品状况组织生产的管理，朝着“由接单生产朝计划生产”的生产模式转变。
二、mc仓储物料管理模式已经初步建立并在边摸索、边执行、边改进，日后工作仍然需要大力强抓，特别是沟通方面，着重加强mc人员与pc和登账员、统计员之间的`沟通，以加强数据准确性和及时性为主，提高沟通效率和沟通质量，即时共享生产信息。
三、部门人员整合。本着“人人有事做，人人能做事，人人做对事”的原则，杜绝职能重复、人力资源浪费。通过人员整合，明确责任，组建合理、高效的工作团队，提高团队合作意识，加强部门内部和部门与部门之间的沟通，提高工作效率和工作质量。
四、培训工作。围绕部门工作重点，有针对性地开展相关内容的培训，通过培训使员工提高自身工作能力，具备更快、更好地完成工作的能力，具备更好的职业道德与个人道德操行，忠于岗位职责，更好地为公司服务。
以上是物控部的部门工作总结与来年的工作规划，在以后的工作中，期盼公司领导多多批评指导和支持。
物控工作计划 2
按照公司的发展要求，20xx年公司物控要做到系统化，信息化，一切以真实、有效的数据作为物控各项工作的基础，所以20xx年物控部门的工作计划和工作目标是：
一、组织和制度的建设工作。
1、组织和制度建设及权限确定。
按照人力资源部门和行政部门的总体要求，从本司的实际情况出发，将部门员工的岗位职责和职责描述提交到上级部门，协助人力资源和行政部门建立物控部门的绩效考核指标，从而从制度上保障物控部门各项管理目标的实现。在制度的建立过程中将明确各阶层人员的工作权限与工作内容，制定职务说明书，避免人浮于事，尤其要建立各种表单的核准流程及作业程序和方法，防止权力滥用。
2、公司核心价值的宣传和部门内有效的沟通。
部门员工对公司核心价值的认知和认同将能更有效的激发员工的工作热情，能引导员工自觉工作和对工作绩效的自我检查，对员工总体的素质提升将会起重要的促进作用。对部门员工的宣传，沟通和教育将会是下年度物控部门的一个重点进行的工作，将会利用公司的各类资源对员工进行职业素养和职业技能等各项内容的培训，将会邀请人力资源的领导对公司各项愿景，行业发展状况和本司在行业的地位及员工个人职业前景和职业规划进行讲解。
3、编制文件。
部门制度决不能由领导口头表达，更不能朝令夕改，部门制度对部门的每一个员工都具有同等约束效力，涉及跨部门事项的由公司协调统一签署执行。在下一年度中，将从企业的角度出发，以企业宗旨为中心，完善或编制各项管理制度，在涉及跨部门时，将充分考虑制度的衔接，提交公司上级部门，以保证制度的有效性与可操作性。
4、重视与参与。
力争将公司和部门的各项规章制度的执行力度形成下属效仿的榜样，让员工的心目中认定制度高于一切，一旦有违反行为，将接受处罚，形成良好的企业制度氛围。
二、部门作业计划。
在公司总体部署下以制度为保障，制定各项具体的可操作性的作业目标。
1、仓库数据的校准和仓库物料数据动态过程有效控制。
将严格收发料的程序控制和物料在库管理的各项规定，强化帐物卡的一致性要求，积极引进和规范科学的管理手法，比如FIFO，lot和仓库看板作业；重要物料的周抽查制度，系统账务和物料卡与实物的周校对制度；强调盘点作业是仓库作业的重要组成部分，也是KPI考核体系的指标之一。
2、物控系统的建立。
包括当月材料的收入和发出统计，物料的完全分类，MRP（物料需求计划）的制定和过程控制。当月材料的发出数据是下个月进行物料预测需求考量因素的一个很重要的参考依据，并且是进行物料损耗计算的主要数据，而物料收入数据的统计是物控部门进行预算统计的主要参考依据；
以物料的需求预测作为物料申购的.主要数据来源，以经验预测数据为辅；
监控生产计划及物料需求计划的执行情况；
生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善；
安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停线、不呆料、不囤料；
协助制定生产标准损耗，降低仓库库存，提高物料的周转率，减少资本积压；
货期异常反应、处理及综合协调；
协助各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度；
物料交期、品质等有关事项的协调、处理保证各仓库数据准确性；
在仓库区域内大力推行“7S”（整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全和节约），并将7S作为绩效考核的重要依据，力求创造一个清洁，清爽，规范，高效的工作氛围；
将执行力度作为考核的重要依据；对部门绩效进行评估、推行团队建设和实施员工培训；
加强工艺审核及计划管理，减少失误，提高用料准确率，减少大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化；
健全和完善部门管理框架，做到可预防，可调控；
加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本”的管理理念。员工是企业最大的财富。
3、系统推动及完善
为推动ERP系统的应用与规范，将协助技术工程部门重新统一审核现有的物料编码，将所有的构成产品实体的物料纳入核算体系。
三、做好MC部相关规范
1、部门规范
说明本部门的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容。
2、人员规范
说明MC的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，对MC人员工作定性。
3、产品规范
说明公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，明确MC服务生产的是那些产品，现有产品都处于什么阶段。
4、文档规范
公司内外沟通的纽带主要以各种形式的文档为主，对于MC来说，文档要报告、分发到各级主管部门、关联部门。文档主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等。
5、流程规范
说明MC在产品整个生产过程中担任什么角色，这个角色的职责权限等。
6、考评规范
说明MC在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。
20xx年将是一个继往开来的一年，我们将在公司领导的带领下，发扬团结奋进、自强不息、吃苦耐劳、精益求精的精神，同心同力，再创公司的辉煌！
物控工作计划 3
一、工作目标
确保原材料、零部件的及时供应，满足生产需求，生产计划达成率达到xx% 以上。
优化库存管理，降低库存成本，将库存周转率提高xx%。
加强与供应商的合作与沟通，确保供应商的交货准时率达到xx% 以上，同时提高采购物料的质量合格率至xx% 以上。
二、工作重点及措施
（一）需求预测与计划
与销售部门、生产部门保持密切沟通，每周收集销售订单、生产计划等信息，进行汇总分析，预测未来 [1 - 3 个月] 的物料需求。
运用数据分析工具和历史数据，结合市场趋势、季节因素等，提高需求预测的准确性，将预测误差控制在xx% 以内。
根据需求预测，制定详细的物料采购计划和库存补货计划，明确采购数量、采购时间和到货时间，确保物料供应的及时性和合理性。
（二）采购管理
优化供应商资源，定期对供应商进行评估和考核，淘汰不合格供应商，引入优质供应商，确保供应商队伍的竞争力和稳定性。
与主要供应商建立战略合作伙伴关系，签订长期合作协议，争取更优惠的采购价格、交货期和质量保证条款，降低采购成本和供应风险。
加强采购订单的跟踪与管理，及时掌握采购物料的生产进度、发货情况和运输状态，确保物料按时到货。对于可能出现的交货延迟问题，提前与供应商协商解决方案，并及时通知生产部门调整生产计划。
严格把控采购物料的质量，与质量部门协同工作，加强对原材料、零部件的检验和验收，确保入库物料符合质量标准。对于出现质量问题的物料，及时与供应商沟通处理，要求供应商采取纠正措施，防止问题再次发生。
（三）库存管理
建立科学合理的'库存管理制度，明确各类物料的安全库存、最高库存和最低库存标准，根据实际生产需求和市场供应情况，定期对库存标准进行调整和优化。
加强库存监控与分析，每日盘点库存数据，实时掌握库存动态，及时发现库存积压和短缺问题。对于库存积压物料，制定促销方案或与供应商协商退货、换货事宜，加快库存周转；对于短缺物料，及时采取紧急采购措施，确保生产不受影响。
优化仓库布局，提高仓库空间利用率，合理规划物料存放区域，便于物料的存储、搬运和查找，提高仓库作业效率。
推行库存精细化管理，引入库存管理系统，对物料的入库、出库、库存转移等操作进行实时记录和跟踪，确保库存数据的准确性和及时性，为库存决策提供可靠依据。
（四）成本控制
建立成本核算体系，对物料采购成本、库存持有成本、运输成本等进行详细核算和分析，每月编制成本报表，为成本控制提供数据支持。
与供应商谈判争取更有利的采购价格，通过批量采购、集中采购、招标采购等方式降低采购成本；同时，优化采购流程，减少采购环节的费用支出，如差旅费、采购手续费等。
加强库存成本控制，合理控制库存水平，避免库存积压导致的资金占用和仓储费用增加；定期对库存进行盘点和清理，减少呆滞物料的产生，降低库存损失。
优化物流配送方案，选择合适的运输方式和物流合作伙伴，降低运输成本和物流风险；通过整合物流资源、提高车辆满载率等措施，进一步提高物流效率和降低成本。
（五）风险管理
建立健全物料供应风险预警机制，密切关注市场动态、原材料价格波动、供应商生产经营状况等因素，及时识别潜在的供应风险，并制定相应的应对措施。
针对可能出现的供应商破产、原材料短缺、自然灾害等不可抗力因素，制定应急预案，提前储备关键物料、寻找替代供应商，确保在紧急情况下能够保障生产的正常进行。
加强与公司内部各部门的沟通协作，及时解决物料供应过程中出现的问题和矛盾，避免因内部协调不畅导致的供应中断风险。
三、工作进度安排
（一）第一阶段（第 1 - 2 个月）
完成与销售部门、生产部门的沟通协调机制建立，收集并整理相关数据，初步搭建需求预测模型，进行 [1 个月] 的物料需求预测试算，并与实际需求进行对比分析，调整预测模型参数。
对现有供应商进行全面评估和分类，确定重点供应商名单，与重点供应商开展合作意向洽谈，争取达成初步合作协议。
开展库存盘点工作，建立库存台账，核实库存数据的准确性，制定库存清理计划，对积压物料进行分类处理，启动部分积压物料的促销活动。
（二）第二阶段（第 3 - 4 个月）
根据需求预测结果，正式制定并执行物料采购计划和库存补货计划，跟踪采购订单执行情况，确保物料按时到货率达到xx% 以上，同时监控库存水平，确保库存周转率较上一阶段有所提高。
深化与供应商的合作，与主要供应商签订长期合作协议，明确双方的权利和义务，建立供应商绩效评估体系，每月对供应商进行绩效评估，并根据评估结果实施奖惩措施。
优化仓库布局，完成仓库区域规划和标识设置，提高仓库作业效率；引入库存管理系统，进行系统的安装、调试和培训工作，确保库存数据的实时更新和准确性。
（三）第三阶段（第 5 - 6 个月）
持续优化需求预测模型，提高预测准确性，将预测误差控制在xx% 以内；根据市场变化和生产实际情况，及时调整采购计划和库存策略，确保物料供应与生产需求的平衡。
加强成本控制工作，完成成本核算体系的建立和完善，对物料采购成本、库存成本等进行详细分析，制定成本降低目标和措施，并跟踪实施效果，确保成本降低率达到xx% 以上。
定期组织供应商沟通会议，与供应商分享公司的发展战略和需求计划，共同探讨降低成本、提高质量的方法和途径，促进供应商与公司的协同发展。
对物控工作进行全面总结和评估，梳理工作中存在的问题和不足之处，制定改进措施和下一阶段的工作计划，持续提升物控管理水平。
四、资源需求
人力资源：根据工作需要，可能需要招聘 [1 - 2 名] 具有丰富物控经验的专业人员，充实物控团队；同时，为现有物控人员提供专业培训课程，提升其业务能力和综合素质，培训费用预算为xx 元。
技术资源：购置库存管理系统软件及相关硬件设备，预计费用为xx 元；此外，还需要配备数据分析工具和办公软件，以支持需求预测和成本核算等工作。
资金资源：为确保原材料的及时采购和库存的合理储备，申请xx 元的流动资金，用于支付采购货款和应对可能出现的紧急采购情况。
五、沟通与协作
与销售部门：每周参加销售与运营计划（S&OP）会议，及时获取销售订单信息和市场需求变化情况，为物料需求预测提供准确依据；同时，向销售部门反馈物料供应状况和可能影响交货期的因素，以便销售部门与客户进行沟通协调。
与生产部门：每日与生产计划员沟通生产进度和物料需求情况，根据生产实际调整物料供应计划；参与生产调度会议，及时解决生产过程中出现的物料短缺、质量问题等，确保生产的顺利进行。
与质量部门：建立物料质量检验信息共享机制，在采购物料到货时，及时通知质量部门进行检验；与质量部门共同对供应商的质量体系进行审核和评估，督促供应商提高物料质量水平。
与财务部门：每月与财务部门核对采购成本、库存成本等数据，为成本核算和财务报表编制提供准确信息；根据财务预算要求，合理控制物控工作中的各项费用支出，确保资金使用的合理性和效益性。
六、监控与评估
建立物控工作监控指标体系，包括生产计划达成率、供应商交货准时率、库存周转率、物料质量合格率、采购成本降低率等关键指标，每周 / 月对各项指标进行统计分析，及时发现问题并采取纠正措施。
每月召开物控工作绩效评估会议，对物控团队成员的工作表现进行评估和考核，根据考核结果实施奖惩措施，激励员工提高工作效率和质量；同时，对物控工作流程和制度的执行情况进行检查和评估，不断优化工作流程和完善管理制度。
物控工作计划 4
一、计划背景
随着公司业务的不断拓展和生产规模的逐渐扩大，物料控制工作对于保障生产顺利进行、降低成本、提高运营效率的重要性日益凸显。为了更好地履行物控职责，确保物料的及时供应、合理库存以及成本有效控制，特制定本工作计划。
二、工作目标
在接下来的x个月内，将物料供应及时率提高到xx% 以上，确保生产计划不因物料短缺而延误，减少停工待料的时间和损失。
实现库存周转率提升xx%，通过优化库存结构，降低呆滞库存比例，将库存资金占用降低xx%，提高公司资金的使用效率。
加强与供应商的合作与管理，使供应商的按时交货率达到xx%，同时通过谈判和优化采购策略，降低采购成本xx%。
三、工作措施
（一）物料需求计划与采购跟进
与销售、生产等部门建立紧密的沟通机制，每周定期召开跨部门会议，获取准确的销售预测和生产计划信息，提前xx 周编制详细的物料需求计划（MRP），确保物料需求的精准性和前瞻性。
根据 MRP，结合供应商的交货周期和库存状况，及时下达采购订单，并将采购订单信息录入系统进行跟踪管理。对于关键物料和长周期物料，提前与供应商沟通协商，确定合理的备货计划，确保其按时到货。
每日跟进采购订单的执行情况，与供应商保持密切联系，及时掌握物料的生产进度、发货信息等。对于可能出现的交货延迟问题，提前xx 天发出预警，并协调供应商采取加急措施或调整生产计划，同时向生产部门反馈，以便其做出相应的生产安排调整。
（二）库存管理与控制
每周对库存进行全面盘点，确保库存数据的准确性和及时性。利用库存管理系统，实时监控库存水平，设定安全库存和补货点，当库存低于安全库存时，自动触发补货流程，确保生产所需物料的持续供应，同时避免过度采购导致库存积压。
每月对库存结构进行深入分析，识别呆滞物料和积压库存。对于呆滞物料，制定专项处理方案，如与供应商协商退货、换货，开展内部促销活动，或将其改制用于其他产品生产等，逐步降低呆滞库存比例，释放库存资金占用。
优化库存布局，根据物料的类别、属性和使用频率，合理划分仓库区域，提高仓库空间利用率和物料出入库效率。同时，加强库存物料的保管和维护，确保物料的质量不受影响，减少因物料损坏而导致的报废损失。
（三）供应商管理
对现有供应商进行全面评估和分类管理，建立供应商档案，记录供应商的基本信息、供货历史、质量表现、交货及时性等关键指标。根据评估结果，将供应商分为核心供应商、重点供应商和一般供应商，并制定差异化的管理策略，优先与核心供应商建立长期稳定的`战略合作关系，确保关键物料的稳定供应和质量保障。
每季度组织供应商评审会议，与供应商共同回顾其在质量、交货、价格、服务等方面的表现，针对存在的问题提出改进要求和期限，并监督供应商的整改落实情况。对于表现优秀的供应商，给予适当的奖励，如增加采购份额、优先付款等，激励供应商持续提升绩效；对于长期表现不佳的供应商，考虑逐步减少采购量或进行淘汰替换。
拓展供应商资源，定期开展市场调研，寻找潜在的优质供应商，尤其是对于一些供应风险较高或采购成本较大的物料，引入新的供应商参与竞争，通过招标、询价等方式，获取更有竞争力的采购价格和服务条款，降低采购成本和供应风险。
（四）数据分析与优化
建立完善的物控数据统计分析体系，每日收集和整理物料采购、库存、生产消耗等相关数据，生成各类报表和图表，如物料采购进度报表、库存周转率分析报告、供应商交货绩效统计等，为物控决策提供准确的数据支持。
运用数据分析工具和方法，对物料需求规律、库存波动趋势、供应商交货情况等进行深入挖掘和分析，找出潜在的问题和优化点。例如，通过数据分析发现某些物料的采购批量与实际生产需求不匹配，导致库存积压或频繁补货，据此调整采购批量和采购频率，实现成本优化；又如，根据供应商的交货准时率和质量合格率数据，优化采购分配方案，将更多的采购订单分配给表现优秀的供应商，提高整体采购绩效。
定期（每月或每季度）对物控工作流程和策略进行回顾和总结，根据数据分析结果和实际工作中遇到的问题，及时调整和优化物料需求计划模型、库存控制策略、供应商管理方法等，不断提高物控工作的科学性和有效性，适应公司业务发展的变化和需求。
四、资源需求
人力资源：为了确保各项工作任务的顺利实施，计划在物控团队中增加xx 名具有丰富采购经验和数据分析能力的专员，负责供应商开发与管理、数据统计分析等工作。同时，加强对现有团队成员的培训，提升其专业技能和综合素质，培训内容包括物料管理知识、采购谈判技巧、库存控制方法、数据分析工具应用等，预计培训费用为xx 元。
技术资源：升级现有的库存管理系统，增加一些高级功能模块，如库存预测分析、智能补货提醒、供应商绩效评估等，提高库存管理的信息化水平和工作效率。预计系统升级费用为xx 元，系统维护费用每年增加xx 元。此外，为物控团队配备专业的数据分析软件，如 Excel 高级插件、SPSS 统计分析软件等，辅助进行数据挖掘和分析工作，软件采购费用约为xx 元。
资金资源：为了应对可能出现的紧急物料采购需求和供应商预付款项，申请设立xx 元的物控专项应急资金，由物控部门负责管理和使用，确保在特殊情况下能够及时保障物料供应，避免因资金问题影响生产进度。
五、风险评估与应对
供应商风险：供应商可能因各种原因（如原材料短缺、生产设备故障、自然灾害等）无法按时交货，导致物料供应中断，影响生产计划的执行。
应对措施：建立供应商风险预警机制，加强对供应商生产经营状况的日常监控，及时获取供应商可能面临的风险信息；与关键供应商签订备用供应协议或紧急采购条款，明确在供应中断情况下的应急解决方案；同时，保持一定的安全库存，尤其是对于那些供应风险较高的关键物料，以降低因供应商问题导致的生产风险。
需求预测风险：由于市场需求的不确定性和销售预测的误差，可能导致物料需求计划不准确，出现物料采购过多或过少的情况，造成库存积压或缺货风险。
应对措施：加强与销售部门的沟通与协作，建立更加科学准确的销售预测模型，综合考虑市场趋势、客户订单、历史销售数据等多种因素，提高销售预测的精度；定期对物料需求计划进行回顾和调整，根据实际生产进度和市场变化情况，及时修正物料采购数量和到货时间；引入需求弹性系数等概念，在制定物料需求计划时预留一定的弹性空间，以应对需求的波动变化。
成本控制风险：原材料价格波动、汇率变动、供应商提价等因素可能导致采购成本上升，超出预算范围，影响公司的盈利能力。
应对措施：加强对原材料市场价格走势的跟踪和分析，建立价格监测数据库，通过与供应商签订长期合同、套期保值、集中采购等方式，锁定采购价格，降低价格波动风险；优化采购渠道和供应商结构，积极寻找价格更具竞争力的供应商资源，通过谈判、招标等方式争取更优惠的采购价格和付款条件；加强成本核算和预算管理，定期对采购成本进行核算和分析，及时发现成本异常情况并采取相应的控制措施，确保采购成本控制在预算范围内。
六、计划实施步骤
（一）第一阶段（第 1 - 2 个月）
完成物控团队的人员招聘和培训工作，新员工尽快熟悉公司的业务流程和物控工作要求，融入团队。
与各部门沟通协调，梳理和完善物料需求计划编制流程，明确各部门在 MRP 编制过程中的职责和信息传递节点，确保 MRP 的准确性和及时性。
对现有供应商进行全面评估和分类，建立供应商档案和绩效评估体系，确定核心供应商、重点供应商和一般供应商名单，并与核心供应商展开初步的战略合作沟通。
（二）第二阶段（第 3 - 6 个月）
根据销售预测和生产计划，提前编制物料需求计划，并严格按照计划下达采购订单，加强采购订单的跟踪管理，确保物料按时到货，将物料供应及时率提高到xx% 以上。
每周进行库存盘点和数据分析，根据库存结构分析结果，制定呆滞库存处理方案并逐步实施，每月降低呆滞库存金额xx%，同时优化库存补货策略，将库存周转率提升xx%。
每季度组织供应商评审会议，与供应商共同回顾绩效表现，提出改进要求和措施，并监督整改落实情况。通过谈判和优化采购策略，降低采购成本xx%。
（三）第三阶段（第 7 - 10 个月）
持续优化物料需求计划模型和库存控制策略，根据数据分析结果和实际工作经验，不断调整参数和方法，提高物控工作的科学性和准确性。
加强与供应商的深度合作，与核心供应商共同开展质量改进、成本降低等项目，建立更加紧密的合作关系，提高供应商的整体绩效水平，使供应商按时交货率达到xx%。
对物控工作流程和管理制度进行全面梳理和优化，查找存在的问题和漏洞，进行针对性的改进和完善，提高物控团队的工作效率和协同能力。
（四）第四阶段（第 11 - 12 个月）
总结全年物控工作的成果和经验教训，对各项工作指标进行全面评估，对比年初设定的目标，分析差距和原因，制定改进措施和下一年度的工作计划。
组织召开物控工作总结会议，向公司管理层汇报全年工作情况，展示物控工作在保障生产、降低成本、优化库存等方面取得的成绩和贡献，同时提出存在的问题和建议，争取公司的支持和资源投入，为下一年度物控工作的持续改进和提升奠定基础。
物控工作计划 5
在过去的一年里，我部紧跟企业战略规划与运营宏图的指引，深度挖掘并精心构筑物料管理这一核心领域的内在逻辑体系，涉及需求预测的敏锐洞察力、采购策略的战术布局与执行实施，以及库存优化控制的精细运作等多重维度，开展了一场兼具深度探索与广度覆盖的管理工作，并在实践中收获了显著的成绩。
一、精准预见与精益管控之巅
本年度，我们凭借对销售订单数据的深入剖析和解读，对生产计划趋势的精准把握，以及对市场走势的前瞻性判断，成功构建了一套精密且高效的物料需求预测模型。该模型如同一座坚实的桥梁，搭接起供需两端的信息断层，有效降低了由于预测误差导致的.过剩或短缺风险，使供需平衡在精细化层面得以精确掌控。
二、创新采购谋略与供应链深度融合
在采购战略的版图上，我们锐意改革采购周期和批量决策机制，运用集中式采购、公正透明的竞标策略等一系列高效率举措，有力削减成本的同时，确保物料供应如山石般坚固稳定。同时，我们积极携手供应商建立起战略合作关系，依托联合评估与持续改进机制的推进引擎，提升了整体交付品质，从而进一步强化供应链协同效应的深层潜力。
三、严密库存调控与信息化飞跃
面对库存管理这片待垦之地，部门坚持以细腻严谨的态度深耕细作，定期进行规范严格的实物盘点及核验，实时准确掌握各类物料的真实存量，宛如执掌于手，清晰可见，有效地规避了资金占用及库存损耗的风险。此外，我们成功部署一体化的物料管理系统，实现物料信息的电子化、透明化管理，为决策提供强有力的支持，并推动企业在数字化转型的壮丽征途中挺进新的高度。
四、团队锻造与人才赋能的熔炉
物控部高度重视人力资源的开发与培养，倾力构建融合专业培训体系与实战模拟演练于一体的培育模式，不断提升全体成员的专业素养与服务能力，精心塑造出一支活力充沛、紧密协作且高效运行的专业队伍。我们鼓励员工积极参与行业交流论坛，拓宽视野边界，汲取先进的物控理念和技术精华，将这些智慧源泉不断注入团队成长的脉络之中。
五、辉煌成就与未来展望的交汇点
回首过去一年的工作历程，在物料成本压缩的攻坚战中我们硕果累累，在流程优化的改革洪流中勇立潮头，在系统建设的拓荒之旅上开辟新篇，从而为企业带来了经济效益与运营效能的全面提升。面向未来，我们将矢志不渝地聚焦物料管理效能的极致提升，匠心独运地细化和完善管理制度，大胆尝试和应用前沿的新技术和工具，矢志推动全程物料管理向可视化、智能化的方向迈进，以更为卓越的服务效能，助力企业生产运营的强劲发展，使其在竞争激烈的市场浪潮中屹立潮头，赢得更为显著的竞争优势。
总之，物控部将以初心为引，砥砺前行，以前瞻而深思熟虑的物资管理艺术，为企业书写出更辉煌的价值篇章和竞争力赞歌！
物控工作计划 6
我公司当前，物控部门已逐步建立起来，今后就有这个团队来发挥它的作用，同时也希望相关部门的配合和支持，这样，我们将会做的更好。
“以生产效率为中心，物耗控制和仓储管理为基本点”的运作模式发展;今后，物控工作将继续发挥保障职能与以增强和提高计划精准性为提高方向，逐步建立和完善物料计划控制系统和仓储管理规范，现将初步设想和观点阐述如下：
一、供应管理计划步骤
1、通过供应市场的分析(市场部提供年度销售计划)，建立起供应商数据库及评估体系;
2、建立合格供应商资料及相关采购协议，对供应商进行分类，有效的保证交期和降低采购成本;
3、持续提高供应商的供货质量，优化供应商队伍;
4、综合评价供应商表现，不断提高供应商绩效;
5、物控部应不断的开发新供应商，进行比价、议价以淘汰不合格供应商，保证所有的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料，反被动为主动，以便公司的生产经营顺利进行。
6、对现有供应商的管控，近期由于品质异常比较平凡，故了解他的生产状况和品质保障，沟通并处理以上异常问题，避免此问题影响客诉。
二、仓库管理体系的改进
1、规范仓库帐务管理，梳理仓库不良单据及不良现象，保证帐卡物表单的一致
2、对仓库物料进行ABC分类管理，主要材料(A、B类)确保准确率达到100%，C类材料确保98%以上。
2、改善仓库管理制度，进一步规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水平，确保工作失误率达降低为0。
3、规范仓库盘点制度，每月由部门主管及物控员抽查仓库料账准确率，月盘点增加抽盘制度。确保达成账实准确率的规定目标。
4、推行9S管理，规范仓库现场管理，规范物品标识，建立仓库不良品处理办法，确保仓库现场整洁，提高工作效率。
三、物控部职能推进：
1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程，达成公司的经营目际
2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合。
3、对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本
4、建立完善的.物控部工作流程
四、仓储管理
仓储管理要做到账物相符，账目能真实反映库存物料状态;给物控工作提供可靠的数据信息保障;
(一)账务管理规范;
仓务员将建立健全原材料库存物料手工台账，并通过账物稽查和及时处理呆滞库存物料，以保证账目数据能准确真实反映物料库存状态;
1、原材料库存物料台账建立;
以财务盘点数据为基准，建立健全原材料库存手工台账;
2、账物稽查与对账管理;
每周定期进行账物稽查、与财务对账，以确保账、务、卡一致;
(二)物料管制卡的建立;
为明确标识库存物料相关资料，须建立物料管制卡，管制卡内容须包含物料名称、编码、储放位置、物料等级分类、安全存量、出入库记录等;
1、储位规划;
2、物料调整;
3、管制卡建立与维护;
(三)库存呆滞料管理;
1、对于不清楚用途、供应商多送、采购多买等来料严把“进料关”，从源头避免呆滞料产生;
2、建立呆滞库存定期提报处理制度，对库存超期限呆滞物料及时提报处理，保证库存物料周转;
(四)库存“9S”工作开展;
针对仓库现状，“9S”工作可以做到整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全、服务、满意，为保证工作持续进行，必须建立考核制度;物控部“9S”主要从以下几方面着手进行开展;
1、“9S”管理培训;
2、整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全、服务、满意“9S”工作开展;
3、考核与稽查制度的建立;
五、部门建设与管理
(一)人员组织与培训;
部门的建立，物控主管一人，计划专员一人，采购和业务跟单一人，仓务员两人，共计五人。
从产品知识、物料知识、物料管理、仓储管理等方面对物控、仓管、账务等人员进行全面与专业培训，通过提高管理素质与业务素质以达到提高物控综合管理能力与水平;
1、培训计划制定与实施;
2、培训效果考核;
(二)管理制度制定与工作考核;
以“法制”取代“人制”，并结合对工作结果的考核，让管理有依据、有数据，逐步规范部门日常管理工作;制度的执行主要从公司规章制度与部门管理制度结合，工作考核主要从岗位日常、计划、指令性工作等完成效果，以及所取得功绩、相关制度遵守、工作与配合态度等方面进行综合考核;
1、管理制度执行;
2、工作考核内容与标准制定;
3、工作考核实施。
物控工作计划 7
3月份将是物控部关键的一个月份，仓库数据的校准、物控系统的建立、E3系统的推进三方面的工作需同时进行。现拟订物控部工作计划如下：
一、仓库数据的校准
1、截止2月27日，仓库组人员已全部到齐。目前比较薄弱的仓位依次为：
A、塑料大件仓（原xxx仓位）
现仓管xxx，需要通过循环盘点的方式来完成物料的熟悉和数据的理顺。同时，将部装车间擅自拿料的习惯慢慢纠正过来。需要公司和生产部给予的支援是，3月1日起，新车间的转料工作由生产部来安排，仓库只是备料与发料，而不负责送料等。
B、成品仓
成品仓目前仍配置2名仓管，具体职责划分为：xxx。
A、成品床的进仓管理；
B、出货工作；
C、单据和账务处理；
D、成品区域的6S工作xxx；
2、五金塑料仓继续推进物料上架工作，同时进行呆滞品的处理工作。
3、3月底进行物控部正式运作前的大盘点工作。
3/14-3/19进行盘点前的`准备工作，3/27原星期天的休息调整至3/31，3/31全厂停产盘点。本次盘点数据将作为物控系统和E3系统的基础数据。E3系统的调数处理工作，E3推进小组要充分准备好。
二、物控系统的建立
1.3月1日起，物控组人员全部到齐，包括物控组长xxx小姐和物控员xxx小姐。
2.3/01-3/03新到任的物控组长xxx小姐以了解公司的产品和物料、流程制度、运作模式为主。
3.3/04-3/19物控组长搜集目前所有在产和待产产品相关BOM表资料，建立分层的物料计划和物料跟踪EXCEL系统。同时将原材料、生产辅料等部分的物料计划工作接过来，初步开展物料计划和物料跟踪的具体工作。如有可能，介入E3系统的推进工作。
4.3/01-3/15配合ISO的年审,建立和健全物控部的相关职责、流程、制度、表单。
5.3/21-3/28物控部详细了解订单进展状况和物料进展状况，为物控数据初始化工作打下基础。
6.3/29-3/31参与月底大盘点工作。
7.3月份物控组的工作方法仍沿用既往的PMC相关做法。
8.物控部与原PMC部的工作交接将分三步进行：
A、3/01起，xxx原工作职责中属于物控部分的照样进行，具体包括五金塑料件、电子电器件等。
B、3/08起，五金钢材类由xxx交接给xxx。
C、3/15起，床垫、说明书、劳保、化工类、部分外协类（定义及具体范围由x经理在3/8前负责列出，物控部试行）交接给xxx。
9.3月份仍需x经理和x经理给予相当的工作支援。
10.4/05之前导入相关数据，4/06起启用新的物控系统开展物控工作。
三、E3系统的推进
1.系统推进小组碰头会恢复正常，即每周三、周六召开。
2.因物控部缺人，2月份的目标未予跟进达成，具体为：
A、新下的销售订单全部录入系统，从订单开始PMC部试行后续MRP作业。
B、总装、部装之生产用料的领料单全部在系统里面生成，而不是人工输入，在系统中初步建立生产批次用料的跟踪。
C、采购部完成真实下单前的资料完善、人员配置、培训、流程检讨等前期工作，以备三月份正式启动。以上目标三月份均应达成。
物控工作计划 8
我公司当前，物料控制工作已逐步建立起“以物料供应保障为中心，物耗控制和仓储管理为基本点”的运作模式发展；今后，物控工作将继续发挥保障职能与以增强和提高计划精准性为提高方向，逐步建立和完善物料计划控制系统和物料耗用控制、仓储管理规范，现将初步设想和观点阐述如下：
供应管理计划步骤
1、通过供应市场的分析，建立起供应商数据库及评估体系；
2、建立合格供应商资料及相关采购协议，对供应商进行分类，有效的保证交期和降低采购成本；
3、建立主要生产用料的采购周期资料，以便业务部回复客户交期；
4、持续提高供应商的供货质量，优化供应商队伍；
5、科学的综合评价供应商表现，不断提高供应商绩效；
7、采购应不断的开发新供应商，进行比价、议价以淘汰不合格供应商，保证所有的供应商都能适时、适质、适量、适价的供应本公司的生产用料，反被动为主动，以便公司的生产经营顺利进行。
仓库管理体系的改进
1、规范仓库帐务管理，梳理仓库不良单据及不良现象，保证帐卡物表单的一致
2、对仓库物料进行ABC分类管理，主要材料（A、B类）确保准确率达到100%，C类材料确保98%以上。
2、改善仓库管理制度，进一步规范仓管管理操作流程，培训仓库人员的作业水平，确保工作失误率达降低为0。
3、规范仓库盘点制度，每周由部门经理及物控员抽查仓库料账准确率，月盘点增加抽盘制度。确保达成账实准确率的规定目标。
4、推行6S管理，规范仓库现场管理，规范物品标识，建立仓库不良品处理办法，确保仓库现场整洁，提高工作效率。
物控部职能推进：
1、协助公司建立适合本厂的完善产供销管理流程，达成公司的经营目际。
2、多提合理化建议使销售计划、生产计划、采购计划能够很好的结合。
3、对生产用料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本
4、建立完善的物控部工作流程
5、完善公司现有的ERP系统
6、想方设法使采购部的工作由被动变主动物控环节的.具体如下：
一、推动物料规范化：
对物料本身的规范是进行了物料规范管理的前提；针对现物料编码、名称不规范，计量单位不统一，以及物料管理不规范等现象，物控部将推动对物料基本属性与物料管理的规范；
（一）物料基本属性与管理规范；
1、物料分类与基本属性规范；对所有物料按规定原则进行分类，并对所有物料名称、质量等级、规格型号、计量单位等进行规范，统一名称、计量单位等物料基本信息；此项工作须得到生产工程部与财务部等相关部门大力配合；
2、物料管理规范；对不同种类物料管理部门、请购部门、获取方式、采购周期、安全存量、存量控制方式、储放位置及用途等进行规范，明确各种类物料管理信息；
3、物料规范档案；根据物料基本属性与管理规范建立“物料规范档案”，物控须对“物料规范档案”的执行与落实进行管理，保障所有管理和使用过程严格以“规范档案”为标准，达到统一规范；
（二）物料编码规范；为适应数据系统及管理规范等要求，物控部将积极参与和推动生产工程部、财务部等相关部门对原材料物料编码修善，以配合公司对产品、原物料等编码规范工作的开展；
1、确立编码原则；
2、物料编码编制；
3、规范物料编码管理；
二、物料计划体系建立：
物料供应保障是物料控制首要工作，而只有建立有计划、有依据、有管控的物料计划体系，才能做到物料供应保障；
（一）物料计划流程规范；
1、物料计划控制流程制定；对物料计划、分析、请购及跟踪等整个物料供应过程操作进行规范，确定物料计划、采购申请及物料分析等物料计划表单格式，并制定出物料计划控制流程；从流程上做到物料供应顺畅、有保障；
2、物料计划控制流程培训；对所有物料供应相关操作人员进行流程培训，明确流程规范与要求，保证各环节严格按流程进行规范操作，用规范的流程操作来保障物料的供应；
（二）物料计划控制与异常处理；确定了物料计划流程后，将流程落实到具体操作中；物料跟踪过程所产生的物料异常，做及时予以处理，保障物料计划的达成；
1、制造单物料计划制定与执行；所有制造单须按PC部或生产部生产计划，制定制造单物料需求计划，物料需求计划做为物料请购、配备、发放的依据，让每个制造单物料供应过程有计划依据，做到供应过程的可控制；
2、物料数据系统建立；配合IE，建立物料数据系统，以保障对物料状态的随时掌控；
3、物料异常处理与信息反馈；及时处理物料过程中的异常，随时向生产、PC等部门反馈物料异常信息，并对无法处理异常及时向上级主管汇报，以寻求上级协调处理；
三、物料耗用控制：
占产品成本60%左右的物料成本，在整个成本控制中占据主要地位，控制合理的物料耗用，是实现整个成本控制的重点之一；计划从以下几方面进行合理的物耗控制：
（一）物料发放规范；“发料”是控制物料使用出料首要控制点，将对物料发放规范继续加强和完善；
1、限额发料控制；现已改生产开单领料为物控部打单发料，在此基础上，对限额中辅料部分未能按限额发料的物料，要制定具体操作方案，做到按限额发放；
2、低值易耗品发料控制方案；推动生产部在限额中体现辅料额定用量，确定发料方式与发料规范，做到限额发放；以利于财务成本核算的准确性；
（二）补料管理；
1、补料原因确认与统计分析；加强对补料原因的确认与分析工作；通过对补料原因统计与分析，准确反映物料损耗重点，给生产管理、品质管理等提供数据依据；
2、补料责任判定与处理；对每批补料进行原因分析，对具体责任进行判定，并做到对相关责任人（部门）进行相应处理；
（三）余料控制管理；要控制生产物料耗用，必须要对余料的回收、领用进行有效的控制，余料管理将做为物耗控制的重要工作之一；
1、余料产生与回收控制；生产工程部须在材料限额中体现余料规格、数量等，便于物控对余料的回收与利用监控；做到对余料产生、回收、使用等全过程可控；并根据生产工程部“余料判定标准”对不可用余料处理进行稽核管理
2、余料存储与领用管理；余料退回仓库后，要按正常物料进行实物和记账管理，余料领用必须有相应制造单号；
3、余料产生与使用统计分析；按余料处理流程要求，每周对余料产生、使用、处理进行统计分析，并制作余料周报表；以提供数据给到生产工程部作相关工程分析和资料改进；
（四）物料使用过程控制；要将物料计划与材料限额落实到物料的实际使用工作中，就必须对物料的使用过程进行监控，07年物控计划从物料发放控制物料使用源头，采取物耗统计与现场巡视相结合的方式，对生产现场物料使用进行有效监控；
1、物料发放监控；对物料发放进行监控，是控制物料使用的源头；物控须对所发物料是否为限额发料表中物料，发料是否合乎规定的要求等；对无制造单、单据审批不规范、超限额发料（而不是以补料方式）等情况的发料，做到拒绝发料；
2、物耗统计；要加强对制造单用料、异常补料用料及辅助材料用量进行定期统计，做到及时准确掌控制造单用料状况、异常补料及辅助材料用量等物料耗用数据；
3、现场巡视；建立物料使用现场巡视制度，定时对现场物料使用进行巡视；巡视主要从以几方面了解和控制物料使用状况：
第一，材料利用情况巡视；通过对材料利用率的了解，可以掌握到物料过程控制所存在的问题；
第二，材料使用方法巡视；材料使用方法直接影响到材料用量，不合理的动作、程序和手法，必然造成材料的超耗；
第三，控制方案执行巡视；对物料控制方案的具体执行情况进行跟踪，验证控制方案的可行性；
第四，现场多余料巡视；对现场多余料进行稽查，以验证材料限额的准确性；
第五，针对浪费的巡视；所谓针对浪费的巡视，是通过对生产现场的稽查，发现材料的无效耗用现象；
四、仓储管理；
仓储管理要做到账物相符，账目能真实反映库存物料状态；给物控工作提供可靠的数据信息保障；
（一）账务管理规范；
K3账务系统中数据及偏差较大，物控将建立健全原材料库存物料手工台账，并通过账物稽查和及时处理呆滞库存物料，以保证账目数据能准确真实反映物料库存状态；
1、原材料库存物料台账建立；以财务盘点数据为基准，建立健全原材料库存手工台账；
2、账物稽查与对账管理；每周定期进行账物稽查、与财务对账，以确保账账、账物一致；
（二）物料管制卡的建立；
为明确标识库存物料相关资料，须建立物料管制卡，管制卡内容须包含物料名称、编码、储放位置、物料等级分类、安全存量、出入库记录等；
1、储位规划；
2、物料调整；
3、管制卡建立与维护；
（三）库存呆滞料管理；
1、对于不清楚用途、供应商多送、采购多买等来料严把“进料关”，从源头避免呆滞料产生；
2、建立呆滞库存定期提报处理制度，对库存超期限呆滞物料及时提报处理，保证库存物料周转；
（四）库存“6S”工作开展；
针对仓库现状，“6S”工作可以做到整理、整顿、清扫、清洁、安全等“5S”，为保证“5S”工作持续进行，必须建立考核制度；物控部“5S”主要从以下几方面着手进行开展；
1、“6S”管理培训；
2、整理、整顿、清扫、清洁、安全等“5S”工作开展；3、考核与稽查制度的建立；
五、部门建设与管理；
（一）培训；
从产品知识、物料知识、物料管理、仓储管理等方面对物控、仓管、账务等人员进行全面与专业培训，通过提高管理素质与业务素质以达到提高物控综合管理能力与水平；
1、培训计划制定与实施；
2、培训效果考核；
（二）管理制度制定与工作考核；
以“法制”取代“人制”，并结合对工作结果的考核，让管理有依据、有数据，逐步规范部门日常管理工作；制度的执行主要从公司规章制度与部门管理制度结合，工作考核主要从岗位日常、计划、指令性工作等完成效果，以及所取得功绩、相关制度遵守、工作与配合态度等方面进行综合考核；
1、管理制度执行；
2、工作考核内容与标准制定；
3、工作考核实施。
物控工作计划 9
一、工作目标
确保物料供应的及时性和准确性，满足生产需求。
降低物料库存成本，提高库存周转率。
优化物料管理流程，提高工作效率。
二、组织和制度建设
明确物控部门的组织架构和人员职责，确保各项工作有专人负责。
制定和完善物控管理制度，包括物料采购、库存管理、物料使用等方面的规定。
建立绩效考核制度，对物控人员的工作绩效进行定期评估和考核。
三、物料采购管理
对现有供应商进行评估和分类，建立供应商数据库，优化供应商结构。
制定采购计划，根据生产需求和库存情况合理安排采购数量和时间。
加强与供应商的沟通和协作，确保物料供应的及时性和质量稳定性。
四、库存管理
定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性和完整性。
优化库存结构，减少呆滞物料和过期物料的产生。
制定库存安全存量标准，确保物料供应的连续性和稳定性。
五、物料使用控制
制定物料使用计划，根据生产计划合理安排物料的使用数量和时间。
加强对物料使用的监控和管理，防止浪费和滥用。
建立物料回收和再利用机制，降低物料成本。
六、物控系统建设
推动物控系统的信息化和智能化建设，提高物料管理的效率和准确性。
建立物料数据系统，实现对物料状态的实时掌控和跟踪。
优化物料计划流程，确保物料供应的顺畅和有序。
七、培训与提升
组织物控人员进行专业培训，提高业务素质和管理能力。
加强内部沟通和协作，形成良好的工作氛围和团队精神。
鼓励物控人员提出创新性的想法和建议，不断优化物控管理流程。
八、日常计划
核查每日外协件到位状况和自制件的.完成情况，以便及时反馈物料信息和调整物料计划。
每周对库存物料进行抽查和盘点，确保库存数据的准确性。
每月对物料采购、库存、使用等方面的情况进行总结和分析，提出改进措施和建议。
九、风险管理
识别物控过程中可能存在的风险点，如供应商风险、库存风险、物料质量风险等。
制定风险应对措施，如建立备选供应商名单、制定库存预警机制、加强物料质量检验等。
定期对风险进行评估和监控，确保物控工作的顺利进行。
通过以上物控工作计划的实施，可以确保物料供应的及时性和准确性，降低物料成本，提高生产效率，为企业的持续发展提供有力保障。
物控工作计划 10
一、工作目标
优化库存管理：减少库存占用资金，提高库存周转率。
降低采购成本：通过合理计划与供应商谈判，降低物料采购成本。
提高供货及时性：确保物料按时到位，减少生产延误。
二、现状分析
当前库存水平存在过剩和短缺现象，常导致资金占用与生产停滞。
供应链管理中缺乏实时数据，导致需求预测不准确。
三、主要措施
需求预测：
收集历史销售数据，采用统计模型进行需求预测。
每月调整预测数据，以适应市场变化。
库存管理：
实施ABC分类管理，对不同类别的物料采取不同的管理策略。
每季度进行一次全面库存盘点，确保数据准确性。
采购计划：
根据需求预测制定采购计划，避免出现盲目采购。
与供应商保持紧密联系，确保物料供应的稳定性和及时性。
信息系统建设：
引入ERP系统，集中管理库存、采购和销售数据。
定期进行系统培训，提高员工使用效率。
绩效评估：
设定关键绩效指标（KPI），如库存周转率、缺货率等，进行定期评估。
每季度召开绩效分析会议，讨论改进措施。
四、时间安排
第一季度：需求预测和采购计划的`制定与实施。
第二季度：信息系统建设和团队培训。
第三季度：首次全面库存盘点，评估当前管理效果。
第四季度：总结全年工作，提出下年度计划。
五、预算与资源
估算物控部门的年度预算，包括软件采购、培训费用和人员成本。
确保人力资源与物资资源的配备，以支持物控工作的顺利进行。
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