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钣金厂下料部工作计划
时间过得太快，让人猝不及防，很快就要开展新的工作了，此时此刻需要制定一个详细的计划了。那么你真正懂得怎么制定计划吗？下面是小编收集整理的钣金厂下料部工作计划，仅供参考，欢迎大家阅读。
钣金厂下料部工作计划1
产品的果断转型，生产条件和设备的全面更新，产能全面建设，和总部全面的分工协作，产品质量的大幅度改善，各销售精英的全面开花，这正好反映了20xx年公司全面改善的发展过程。
公司技术部也随同产品的需求和公司的长远规划，进行了全面的技术推进，通过一年时间的不断努力，在产品线全面丰富的同时，更重要的是复杂产品的技术开发和制造工艺取得了重大突破。技术部门的建设方面也取得了很大的进步，创造了良好的长久发展基础，尤其是工艺部门的成立，为我们公司今后制造合格优质的产品打下了非常好的基础，也为公司逐步培养全面人才创造了良好的条件。
通过20xx年上半年的全面锻炼，个人也在工作中取得了极大的进步，现就个人20xx年上半年的工作进行总结汇报，主要从以下几个方面进行汇报：
一、20xx年主要工作汇总
1、协调专用汽车产品制造过程中出现的技术难题。
2、负责深圳总部和资阳事业部间的《产品召回制》表格的处理和上报。
3、进行se5020zlj3产品开发和改进，从产品开发到产品全面量产。
4、配合总部压缩车刮滑板产品需求，负责16立方圆弧压缩垃圾车、24立方刮滑板的技术和制造问题解决。
5、和总部技术部进行沟通，并负责解决技术需求申请，流程协调和沟通等。
6、负责eq5150zxx车厢可卸式垃圾车的产品技术和制造。
7、负责垂直式压缩垃圾站的产品开发工作。
8、对技术部进行建设，建立完整的'制度和执行流程，对技术部门内部的工作，按照每个技术员的特点进行分工。
9、编制技术部完整的管理文件和相关标准文件模板，统一技术运行标准。
10、建立工艺部门，并对工艺部门进行管理，对工艺员进行培养，建立了标准的车型工艺标准，为工艺部门的完善创造条件。
综合个人20xx年的整体工作，整体总结如下两点：
a、技术开发能力大幅度提高，长期的技术基础得到了提高，产品工艺也取得了进步：20xx年新产品开发的数量比较多，非标准产品的数量有9到10种之多，技术部门的技术人员建设也以年轻的本地人为主，工艺部门初步具备了各方面的功能。技术和工艺的运行制度和执行流程大幅度提高。
b、部门管理和制度流程方面不完善，有很多缺失有待改善，也缺乏很多经验需要逐步提高：技术部门流程和制度在执行过程中，有很多和公司实际功能构架冲突的地方。工艺部门成立后，缺失严格的管理，整个建设进度缓慢，分工不合理，需要调整。技术部和其他部门配合和分工有些混淆，需要逐步理清。
二、20xx年下半年工作计划和改善计划
进入20xx年后，整个技术部门将接受产量不断提高的考验，个人的部门管理工作和日常产品开发工作也会发生冲突，另外部门需要严格管理制度，明确文件执行流程，加强人员培养和整个部门的建设。所以，面对严峻的挑战，本人工作计划如下：
1、修改和完善技术文件管理和运行流程，以确保技术文件在车间和部门间能够顺畅、快速的执行，既不能耽误时间，也不能在是制造的每个环节因为技术文件的运行流程造成脱节，主要以修改流程和文件制度为主。
2、加大对技术员的培养，尤其是新技术员的培养，把他们作为公司长远发展的主力进行培养，让他们接管部分产品，加大技术员的担子，同时培养他们良好的工作习惯和责任心。
3、采取老技术员带领新技术员，老技术员给培养新技术员的方式，对技术部门进行全面的改善。并争取尽可能多的外出学习、参观机会，培养技术员的专业知识、创新意识和新思维。
4、加强工艺科室管理，全面严格的执行标准工艺文件，不以工艺员不熟悉工艺、不会电脑为借口，全力推进工艺标准化和工艺人员的责任心，通过上课或技术员对工艺员一一对口帮扶的方式，对工艺员进行培养，明确分工。
5、对20xx新产品开发严格执行，确保公司能够在市场上全力跟进。
6、改善技术部和其他部门的协调和合作，带头做好其他部门的配合服务工作，技术人员带好头。
三、公司工作改善建议：
1、部门间能够经常组织活动，通过运动或其他娱乐方式，促进同事间的友谊和信任，为公司的良好运行创造条件。
2、建议公司服务部和销售部需要培训的人员、新人员可以先放到工艺科一个到三个月，尤其是服务人员，通过工艺员的培养方式，进行培养，可以多为公司培养几个余波和罗亮一样的全面人才，可以为多部门服务。
钣金厂下料部工作计划2
1、直接对生产经理或厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。
2、全面负责本车间运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。
3、负责生产线的组织管理工作，包括人员安排，生产计划执行，生产设备保养清洁及相关物料的`准备及现场管理。
4、负责产品质量的在线制造和监督，确保安全生产。
5、根据生产运作的实际情况，向技术部提出工艺，技术改进的建议。
6、负责根据技术标准等相关要求编制生产线各标准工位的《作业指导书》
7、负责产品制造过程的生产成本控制。
8、负责并确保生产线的生产效率达到标准要求。
9、负责生产线各相关报表、记录的审核，制作跟进及督促统计盘点工作。
10、负责生产员工的培训计划的提出，申报及协助执行
11、负责5S和精益生产在生产线的推进和实施。
钣金厂下料部工作计划3
在过去的一年，钣模车间在公司领导下在公司各部门以及我们车间全体员工共同努力下，完成生产下达的任务，一如既往密切配合各车间各部门的'工作，有计划完成每月，每周作业生产，主要做到了以下几个方面工作：
一、20xx年共生产焊接箱体557台CS系列：
模具制造共38套泵、涡型芯模：28套泵涡铁模：10套
二、安全生产现场定置管理
20xx年钣金车间不懈努力狠抓安全生产，对吊车、氧气、煤气、二氧化碳焊机、电线、电缆正确使用，特别是二氧化碳焊机（熔深和焊缝易于控制，焊接质量好，焊缝抗裂性好，电能消耗小，使用成本低大大提高生产效率）。车间生产安全及卫生，提高车间的生产安全和清洁状况文明生产落班前做好设备保养，环境卫生。过去的一年还存在着不足问题，半成品工件摆放不整齐，现场卫生不井条，今后要加强对员工思想教育。
今年6月钣金车间开始ERP系统，能有效提高数据准确性，令零部件能快速进入下工序，达到信息共享和提高双效的预期目的。
三、狠抓质量
ISO~20xx版质量管理体系，能够积极配合质检部做好全面质量管理工作，同是在运作过程中亦存在对设备现场，文明生产管理不足，今后要继续在生产作业中积极配合质量部和各部门相关工作，确保全年质量目标监测及每月选题汇总达标，合格。
四、设想20xx年策划，目标
1、车间对20xx年每月生产调速型箱体40~45台，20xx年要提升到65台，车间设想在人员整合情况下要增加人员4人实行2班制，充实车间生产能力，特殊急件可加班加点完成任务。
2、增加设备投入，尤其是二氧化碳焊机6台，确保完成每月生产下达任务。
3、车间请购各种规格铁板材料要及时到位。
4、作业场地
在原有场地不够，车间提出要求铸造车间旁边放红沙还钣金。
在新的一年里，车间领导继续带领员工努力工作，发展思路、团结协同各部门努力完成指标，使车间的各项工作做的更好，为公司多作贡献。
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