质检员工作计划
时间就如同白驹过隙般的流逝，我们的工作同时也在不断更新迭代中，立即行动起来写一份计划吧。那么你真正懂得怎么写好计划吗？下面是小编整理的质检员工作计划，仅供参考，希望能够帮助到大家。
质检员工作计划1
为了使我公司的产品能够长期流向市场，获得广大人民的良好声誉，作为公司的质检员，我制定了以下工作计划：
1、在生产过程中，负责公司生产的产品功能、外观和包装检验，填写检验记录并保存归档。
2.督促生产人员正常生产，进行自检、互检、第一次检查，并保持日常记录。
3.加强生产过程中工艺技术的实施和质量检验。做好过程控制。
4.掌握印刷包装产品的质量检验规程、方法和标准。
了解基本的检验程序。负责公司生产的产品功能、外观和包装检验，能够按日记录、按周统计、汇总日常工作，并向直接负责人汇报；
质量是企业永恒的话题，是企业发展的基础和保证，公司一年来一直坚持质量第一，预防第一的政策，同时注重经济效益，注重质量工作，注重实施，经常检查，注重实际效果，实施有效质检管理。质量检验目标明确，责任到位，质量问题不推诿，不争吵，违反制度和操作程序造成的事故，不软，不容忍，质量检验员随时检查包装产品，发现问题及时解决，制定应急计划。
质量意识在整个生产过程中落实到位，注重纠正习惯性违规操作，进一步增强员工的质量意识和自我保护意识。在工作中，严格遵守操作规程，不断完善质量检验监督约束机制，落实质量责任制，加强质量检验，始终把质量第一的`。
员工质量生产教育基本到位，质量教育宣传得到加强。通过公司统一组织学习到车间部门的日常教育，警钟长鸣，防范意识始终提高，相关人员的学习教育得到组织。
加强企业文化建设，企业文化是在生产、经营、发展、成长过程中不断形成的理念，是大多数员工的共同价值观和行为准则。质量检验班在正式车间秩序中，做好质量检验工作，同时加强对员工生产纪律的监督，实时监控车间现场，改善各种违纪行为；
质量管理部作为全厂生产质量监督管理部门，在工作中履行了质量检验工作，努力实现全厂质量检验、监督管理职能，同时继续做好质量检验标准，加强对全厂质量问题的监督。
一个成功的企业取得了辉煌的成就，质量必须受到世界的青睐，质量监督人员必须履行职责，严格按照法律法规执行，不得有一点私利，不得放松不合格的产品。质检员这个神圣无私的职业关系到公司的长期可持续发展和企业的成长衰落。我会不惜一切代价做好质检工作。我为质检员这个伟大无私的职业感到骄傲！
质检员工作计划2
20xx在上级主管部门的要求下，我将严格执行各项质量标准和ISO9001质量体系标准，密切关注质量管理，及时纠正生产中的质量问题，保证质量和数量，对客户负责。特别制定了20xx年度工作计划如下：
1.次按要求完成领导安排的工作。
2.协助生产提高产品质量水平，降低质量成本，尽职调查公司优化管理。
3、针对20xx分析问题原因，找出根本问题，以合理有效的方案解决问题。对不合格项目，现场填写不合格产品通知书，及时清理不合格产品和半成品，与生产部制定预防纠正措施，避免重复同一问题，积极利用数据分析，及时统计月度检验和质量检验结果，及时分析，报告领导，及时掌握质量动态，为领导决策提供依据。
4、按照20xx按时培训年度培训计划，提高质检人员的专业水平。加强对质检人员工作的监督，每月对质检人员的检测准确性和完整性进行一次考核，防止出现错检和漏检，检验准确率达到100%。检验项目完成率达到100%，确保质检人员能够及时准确地掌握产品和原材料的质量，防止不合格产品或半成品转入下一道工序，防止质量事故的发生，不断提高客户满意度。
作为质检部的管理人员，无论是工作安排还是处理问题，都要慎重考虑，做到独立(即要提高公司的利润，满足客户，也要考虑生产部同事的利益)。总之，多年来，通过努力学习和不断探索，我收获了很多。我坚信，只要我努力工作，我就能做好。经过多年的质量检验部工作，有时也觉得自己有一些经验，或者通过自己的判断处理事情，所以有很多问题，也犯了很多错误，后来知道他们的'社会经验，或处理方法不当，我决心在未来的工作中提高质量和休息，更多的工作哲学，可以超越自己，争取更大的进步。
质检员工作计划3
20xx年，由于国际金融危机的影响，我公司的生产明显萎缩。在这种严峻的条件下，我公司员工没有退缩，面对困难，也取得了一定的成就。首先，我们密切关注原材料的质量检验，制定合理有效的配方来降低成本控制；其次，根据实际情况实施新工艺生产，组织员工培训掌握岗位技能，提高质量生产意识；加强质量监督，积极发挥源头控制桩质量的作用；进一步完善节能体系和宣传，积极开展合理有效的能源利用，实施可持续节能生产。
一、密切关注原材料质量检验，控制压缩成本
1、制定相关规章制度，建立健全质量保证体系，经常督促和检查试验人员对规范、标准、规程的执行情况。
2、组织试验人员对钢、砂、水泥、外加剂、粉煤灰、煤等原材料进行规定的检验和试验，拒绝检验不合格，或报公司领导降级。
3.对新技术、新工艺、新材料进行更多的研究和试验，改进并向生产部提出切实可行的配方。
4、及时审查检验报告和原始数据，定期分析各种试验结果和产品质量，提出合理的整改方案，正确指导生产。
5.加强实验室管理，督促试验人员正确使用仪器，注意所用仪器设备的定期维护。
6.加强计量设备管理，积极控制生产成本。
7.根据销售部的要求，及时准确地做好各施工现场工程的原材料和混凝土试块强度报告。
8.定期召开质量工作会议，有计划有目的地培训和学习质检人员。
二、组织新工艺生产，积极开展岗位培训学习
1、管桩生产企业是劳动密集型企业，员工操作熟练程度和操作质量直接影响产品质量，因此加强相关人员的岗位培训非常重要，特别是滚动焊接、头、搅拌、张力、离心、蒸汽等关键岗位。作为质量管理人员，我们经常深入生产现场进行指导，发现和跟踪生产中存在的问题，及时收集车间反馈的质量信息，提出适当可行的解决方案。
管桩质量是我们赖以生存的命脉，加强车间质量管理，不断提高员工的'质量生产意识尤为重要。由于操作中的小疏忽，往往会带来不可弥补的损失。例如，由于滑动牙齿没有及时发现张拉螺钉，张拉时端板因受力不均匀而倾斜。与管桩相比，螺钉的价值非常不同。由此可见，鲜明的质量意识决定了一个公司的兴衰。
三、加强车间质量监督，尽量减少废品产生
1、20xx年管桩总产量384464米，其中责废1701米，占总产量44米.4‰;客废377米，综废率5.4‰，管桩合格率为99.5%。数据显示，废管桩问题主要体现在以下几个方面：管桩接缝漏浆、两端缺料、端板倾斜、桩头空蜂窝；客户废管桩仅端板倾斜80.1%。主要原因是模具清洗不到位，合模时仍有间隙，高速离心时无法弥补；其次，与合模时螺钉缺损打不完全有关，止浆不良也会造成；管桩缺料占16.4%，主要原因是铺装不均匀，两端插入不良；端板倾斜占14.8%，造成这种缺陷的主要原因是端板材料不符合标准设计要求，二是偏心张拉(螺丝滑牙，张拉板内侧未清洗，笼筋不垂直于钢模)；空蜂窝占9.9%，主要是混凝土材料干燥，高速离心时桩头空气排不出。综上所述，这些缺陷缺陷是完全可以避免的。一方面，我们在车间的质量监督不够，没有有效地防止缺陷的发生。我们今后必须加强这一点。
2、要求质量检验按照开放、公平、公平的原则，严格执行产品评价标准，逐一检查所有管桩，努力做好商标印刷和填写和外观质量检验表记录，同时积极参与车间质量管理，不断加强检验，坚决防止问题进入下一道工序。
3.质检人员在进行工艺检查时，一旦发现质量问题或隐患，应及时命令操作人员停止操作并进行整改，以防止和减少质量事故的发生。
历史经验告诉我们，产量上升最大的问题是与质量的矛盾。与去年相比，今年管桩质量仍有很大进展。过去，生产无法有效控制，质量监控无法及时反映质量状况。质量状态缺乏质量数据评价，无法有针对性地解决问题，导致生产过程中质量水平不明确、自律和自控，管桩脱模后暴露出大量问题。基于前车之鉴，20xx20xx年，我们采取动态检查质量，动态评价质量，动态解决质量问题，要求质检人员多检查指导，及时报告车间质量，不仅要注意管桩的外部质量，还要注意管桩的内部质量，简而言之，使管桩的质量可控。针对这一理念，我们采用动态质量与会议系统，解决当天现场发生的质量问题和潜在问题；根据管桩的缺陷，及时分析质量状态和改进，及时反馈给生产部门，落实到一线操作人员。
5.我们强调质检人员控制的重点。一是检查滚焊焊点和散笼，发现散笼相关负责人应及时整改，直至符合规范；二是督促装配人员仔细检查张拉螺钉；三是多注意清模，四是喂养合模，以及张拉、离心和管桩维护。
四、能耗合理有效
1.继续加强节能宣传，提高员工节能意识，避免不必要的资源浪费。
2.进一步加强节能技术改革，积极合理有效地利用能源，为公司创造更多效益。
3、20xx20年，我们通过一系列节能措施，努力完善节能管理体系，取得了阶段性成果xx20xx年x月，我们顺利通过xx市节能示范企业年度考核验收。
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