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品管部工作总结
总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,因此好好准备一份总结吧。那么总结应该包括什么内容呢?下面是小编整理的品管部工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。
品管部工作总结 篇1
本公司正处于企业发展期,是一个非常关键的时期,这一时期各部门、各工段都应该高度重视企业的管理工作,尤其是质量的管理。企业管理的好坏,会决定企业转型的成败。本公司上半年最主要的工作就是把产品的质量提上来,把废品率降下来。品管部作为企业的一个质量检验部门,对企业的运转发挥着至关重要的作用。
品管部工作始终围绕公司整体工作目标,认真执行检验标准,担负着公司原材料入厂检验、生产过程巡回检验、成品及出货质量检验、退货检验、常规试验等质量监控工作,并在思想上高度重视,因为质量管理工作是公司正常运作的关键。在公司领导的大力提倡下,前几个月的产量呈增加趋势,而各部门、各工段全体成员也统一了思想,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了重要作用。现结合本部实际,将上半年部门工作具体总结如下:
一、人员方面
从今年3月初开始公司就不断有新的员工涌入,由于新员工对生产工艺流程和注意事项等方面都不太熟悉,所以在操作的过程中会不同程度对产品的生产造成损失,对合格品率产生一定的影响,尤其是压型工序。同时还面对着公司订单数量的增加,各工段各工序生产变得繁忙的问题,所以也使我部检查工作更加繁重,但由于各工序检查人员相对稳定,业务都比较熟悉,大体上还是保证了生产的顺利进行,但也有个别人员请假而出现替班现象,致使有的人员连续作业而导致生产速度放慢,但总体上检查人员还是显得基础薄弱,技术不过关,工作不尽责,所以部门工作还需分阶段深入推进。基于当前部门现状,稳定人员和培训人员依然是部门工作的重点。
二、质量管控方面
1.严格执行原材料进厂、生产过程监控及出厂质量检验标准所有原材料到厂都要经过品管部进行检验,做到了入库合格。对不合格品及时处理,并与各工段各工序协商、沟通。在出厂前对产品质量严格把关,尤其是对最容易出现的外观问题进行再次确认,若出现难以修复的外观问题时要倾听各方意见。尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题,如发给厂家的产品中混入了不合标准的规格,给对方的质检也造成了麻烦,同时也严重影响了我公司的信誉。因此我部更要加强调查分析后续工作的力度,直指相关责任人并强化各控制点监控力度,也为下一步质量管理体系审核奠定一定的基础。
2.规范巡检工作,注重质量统计
为了更进一步强化质量改进,巡检人员均是根据生产线来按工序分配的,严格要求尽量坚守生产现场,及时发现因操作不当造成的质量问题,并记录在案。充分利用目视管理的全局观,从人、机、物等几方面去发现现场的问题,同时从以上所述的3方面想办法解决。在一系列的生产质量监督工作中,我部充分认识到:质量管理体系还需具体扎实的数据分析。因此生产办公室每天统计出的一份日产量报表将质量数据进行分解、分析,为了解产品质量提供了有利的依据。
3.强化质量管理,提升质量意识质量管理是一种行为意识的管理,一个人的意识、观念将直接影响其行为活动及结果。
只拥有先进的技术和良好的技术装备,并不能保证一定能够得到优质的产品;正确的质量观念和对待质量的严谨态度,才能确保实现优质高效,这是创造优质品牌的关键所在。物质决定意识,意识决定行为,因此,要搞好质量工作,很大程度上在于提高人的质量意识,真正达到自主管理的效果。本公司员工总是新老交替,各岗位增加了大量的新员工,加强质量管理知识学习、提高员工质量意识显得尤为重要。要提高企业的产品质量,首先要从提高员工的质量意识开始。员工的质量意识代表着企业的形象,是企业员工的素质,是一个企业练就的一种追求,是一座精神富矿。产品的品质是由人做出来的,品质的高低往往取决于人员的.素质观念和态度,如果人员的品质观念和态度发生偏差,则产品体系再完善,质量控制方法再先进也无法解决根本问题。一个人的意识将直接影响着其行为和结果。因此,质量管理上要从“管人的行为”转向“管人的思想”,管理方式要从命令、控制、惩罚为主转向引导、激励为主。要搞好质量管理工作,关键在于提高人的质量意识。有了良好的意识,它将始终伴随着我们,时刻提醒我们对工作的严谨和责任,促使我们去不断追求完美的目标。
三、部门工作存在的不足
1.各控制点全面监控不到位,各工序把关不严密,出现质量问题后造成部门与部门之间相互间推诿扯皮。
2.专业质检人员少,淡化了质检工作严肃性。产品检验工作是保证产品质量的一个重要关口,也是阻止不合格产品流向市场的最后一道关口,同时又利于减少返修及报废,降低生产成本。
四、下步工作计划
鉴于以上两个方面存在的问题和不足,在今后的工作中,要以实现所有工作程序化、规范化、标准化管理为目标,建立部门文件化、制度化、系统化的管理模式。具体包括:
1.加强内部整训,严格要求自己和部门成员,尽量做到无可挑剔,精益求精。并力争做到零缺陷。
2.待部门人员稳定的状态下分阶段有计划、有实施、有检查、有针对性的培养质检人员。
五、对自身要求
作为品管部的部长,除了做好自身负责的工作之外,还应该做好本部门的工作计划及工作安排,并对工作进度进行跟踪,保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外,还应该做好组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性。品管部人员能够明确共同的目标,做到互相协助彼此的工作,在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助。
1.提高专业水平。目前虽能应对工作中的问题,但面对不断更新的标准等(包括质量管理方面)要多了解,以及市场、客户需求及标准的变化等,以提升专业水平,以便在工作上能够更好的应对。同时,自主学习管理方面知识,做好品保部门的管理。
2.保持工作的积极性和主动性。很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确,责任没有落实到实处所造成。保持工作的积极性和主动性及良好的工作态度,主动持续跟踪产品的检验过程,做到对产品质量负责。
3.在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。考虑问题不够全面。希望能通过提高业务水平及不断的经验积累,提高应变能力、解决问题的能力。
xxxx年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守,做好自己的工作,不断提高优化自己的专业水平,在新的一年里希望大家继续共同努力,力争xxxx年在各项工作上取得优异的成绩。
品管部工作总结 篇2
尊敬的公司领导:
今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告,请批评指证,谢谢!
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有5人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、客户投诉、5S管理等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度和深度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1、采用日志对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。
2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等10多份文件及表格,为作业员提供判定准则。果冻厂部份文件清单具体如下:果冻部门文件清单
序号文件编号文件名称发文部门最新版本批准
1DIC-GEL-TQM-001文件管理制度TQMA/0总经理
2DIC-GEL-TQM-002员工手册TQMA/0总经理
3DIC-GEL-TQM-003质量手册TQMA/0总经理
4DIC-GEL-TQM-004爱迪亚(果冻厂)质量管理主流程TQMA/0总经理
5DIC-GEL-TQM-005爱迪亚(果冻厂)组织结构TQMA/0总经理
6DIC-GEL-TQM-006爱迪亚(果冻厂)各部门主要职责与考核目标TQMA/0总经理
7DIC-GEL-TQM-007QC工程图TQMA/0总经理
1DIC-GEL-SYS-001工厂劳动纪律细则人事部A/0总经理2DIC-GEL-SYS-002新员工招聘流程人事部A/0总经理
3DIC-GEL-SYS-003果冻厂员工请假规定人事部A/0总经理
4DIC-GEL-SYS-004员工辞职程序人事部A/0总经理
5DIC-GEL-SYS-005薪酬考核管理制度人事部A/0总经理
6DIC-GEL-SYS-006办公室管理制度人事部A/0总经理
1DIC--GEL--RD-001A/0总经理
2DIC--GEL--RD-002主管领导
3DIC--GEL--RD-003主管领导
4DIC--GEL--RD-004主管领导
5DIC--GEL--RD-005主管领导
6DIC--GEL--RD-006主管领导
7DIC--GEL--RD-007主管领导
1DIC--GEL--QC--001主管领导
2DIC--GEL--QC--002主管领导
3DIC--GEL--QC--003主管领导
4DIC--GEL--QC--004主管领导
5DIC--GEL--QC--005主管领导
6DIC--GEL--QC--007主管领导
7DIC--GEL--QC--008主管领导
8DIC--GEL--QC--009主管领导
品质部QC管理工作一览表
主导者作业内容
果冻窗贴工艺品成品检验标准PET薄膜检验标准开发部包装纸箱检验标准开发部产品标签检验标准开发部OPP袋检验标准开发部模具检验标准开发部泡沫盒检验标准开发部
标签管理规定品质部IQC检验规范品质部首样管理规定品质部供应商考核规定品质部首样检查有关规定品质部供应商考核程序品质部成品入库检验规范品质部成品出货检验规范品质部作业文件/技术文档/判定样品开发部A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0文件编号
记录表单备注
QC检验员
成品入库及出货质量检验
《QC成品入库检验作业规范》
DIC--GEL--QC--012成品入库送检单
成品检验报表
不合格品返工通知单成品检验周报成品检验月报纠正预防措施表
《QC成品出货检验作业规范》
DIC--GEL--QC--013成品入库单
成品出货检验报表
出货不合格品返工通知单成品出货检验周报成品出货检验月报纠正预防措施表
《成品品质检验项目判定准则》DIC--GEL--QC--014
《正常检查一次抽样方案GB2828-20xx》DIC--GEL--QC015《特采作业办法》DIC--GEL--QC--016特采申请单《产品规格分类及相关技术资料》样品
3.建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。
4.加强业务知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控能力,确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:06年初步展开并实现以下项目:
1、为确保体系的正常运作,SA8000社会责任的展开,按照公司质量管理体系要求于9月份组织了一次体系审核,共发现不符合项8个,发现的问题部分已纠正,其它进行中。
2、按照质量管理体系的要求,计划于今年7月份完成质量手册和程序文件的'编制工作。
3、设计统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
4、完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过TQM评审会议,增添了公司质量目标,形成《20xx年下半年部门质量目标》文件。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。
07年初步计划完成项目:
1.需新增《产品高温测控制程序》,对产品、样品高温测试管理作出规定,以完善公司质量管理体系文件。
2.拟制不良品及次品再利用,包括《库存品返工作业流程》文件,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
3.对生产线要设计《返修/返工统计报表》协助生产线加强制程质量控制。
4.对果冻厂需建立员工整体绩效考核机制。
5.继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;
6.设定07年公司整体目标,阶段目标,部门目标,并对此进行考枋;
7.建立质量手册,形成以生产实际与文件系统化的质量体系。
8对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施有无有效落实,或落实到何种程度;从表面形式上看,虽然有专人跟进,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有或根本没有能力进行确认验证。
三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:
1.进料品质控制:
1>.初步拟制了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。原材料IQC检验
月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计
原材料入库批数1821542213024591061051762281933
不合格批数1618112115436599
不合格率8.8%11.7%5.0%7.0%3.3%3.8%2.9%3.4%2.2%5.1%
06年目标值≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%2>.严格进料检验,全年共检验物料1933批(订单统计),发现99批不合格。全年进料质量状况如下图所示:
2.成品质量控制:
1.拟制了《QC成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《QC成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。
2.加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针OQC检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,成品不良率从7月份前的11%到现在的1.4%,提升了近10个百分点。
3.品管部在8月份一方面安排优秀员工顶位检验,一方面加强对IQC与OQC检验员的培训,现在IQC及OQC检验能力方面取得很大进步。
4.全年共检验成品972批(相同订单累计批次),检验不合格38批,具体如下图所示:出货OQC检验
月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计
出货总检验批数11186140341101312206773972
不合格批数38547532138
不合格率2.7%9.3%3.6%11.8%6.4%3.8%1.4%3.0%1.4%3.9%
06年目标值≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%
3.品质异常跟踪及客户投诉方面:
1>.建立了《品质异常跟踪系统》,设计了《质量问题处理跟踪单》。对各部门和品管部发现的质量问题由品管人员进行分析、跟踪,由责任单位进行原因分析和纠正。对难以处理的将由TQM小组协助解决,该系统的建立能有效的体现公司产品出现的质量问题,并为质量问题的最终解决取得较好成绩。
2.在客户投诉方面,在8、9月份收到客户共计5批不良返馈,通过全年统计,品质控制已经达成06年制定的≤0.5%质量目标。
3.现将07年质量目标初步制定如下:客户质量投诉状况
月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计
出货批数111861403411013142067731172
客户投诉批数0000320xx5
客户实际投诉率0.0%0.0%0.0%0.0%2.7%1.5%0.0%0.0%0.0%0.4%
06年目标值≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%
07年目标值≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%
三、强化绩效考核与5S活动的展工:
1.为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。
2.需重新进行5S活动策划,需拟制《5S推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5S的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划,预计07年5月份开始正式推行。
06年整体工作小结:
回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现客户年投诉率≤0.5%质量目标。
对公司品质管理体系也做了一些改进工作,通过对相关体系文件的拟制和修改,丰富并完善了现有体系。
由于公司对SA8000的导入,对产品质量的重视,品质部加强了质量目标的统计跟踪和品质异常的立案跟踪。将公司质量体系和产品质量状况直观的展现出来,对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起到了积极的作用。
另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。一方面是开发部提供的资料图纸不完整,同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的策划上下的工夫不够。随着公司07年大众客户的需求和其它产品的出现,必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,才能真正杜绝客户投诉率为零的最终目标。
07年品管工作规划:
时光飞逝,转眼将进入金猪之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好07年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,必要时将QE工程和QFD质量机能展开将引入质量系统控制。
最后祝公司:金猪拱门吉祥至,八方财源滚滚来!
品管部工作总结 篇3
一、部门管理上初步运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少,控制范围广:包括了进料、入库、出货、新产品开发、供应商管理、实验室管理、客户投诉,还包括部分体系建设、5S管理等工作。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1.各QC人员采用日志形式对当天的质量问题进行记录,品管部针对QC人员提供的情况采用周报和月报对当周或当月工作进行总结,另外,利用每周五一次的部门例会,汇集各检验人员的一些日常问题点和相关合理化建议,对一些问题点制定一些切实可行的改进措施,各责任人按计划行事,保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多数无文件化,大多只是单纯地依靠于图纸,一些要点类的东西,检验员检验时要经常去问技术部的情况,本人亲自到车间,与QC人员和班组长一起进行收集整理,并将其形成标准文件,为检验员提供判定准则。具体如下:《Q21进货、巡检、出货检验检验规程》、《豪华型换档进货、巡检、出货检验规程》、《永康手制动进货、巡检、出货检验规程》、还有焊接类产品和喷塑类产品,工艺文件要不就是特别陈旧没有进行更新,要不就是干脆没有,我也是边校对边和班组长一起收集整理,最后形成标准文件上,让检验员在检验中有据可查,另外,针对客户的不同要求,编制了大量的最终检验成绩单和相关的检验规程,为成品出货提供了判定基准。3.初步规划了一下品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常纠正的效果验证跟踪等,并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核(试行),确保品质监控的质量。
3.加强业务知识学习。作为品管部门管理人员,我深知个人水平很有限,一方面要利用一切可以利用的时间参加各方面的培训和学习,另一方面又要将自己的所学转化到各检验员身上,让他们在专业技能上和实际操作中有一个提升。所以,我经常性地收集一些质量管理方面的知识进行学习,然后利用周五例会的时间或下班的时间召集检验员进行培训,我的目标是让他们既是QC又能成为QA,当然,这种想法可能一下子不可能实现,但我还是会朝这方面进行努力。
二、在完善质量管理体系做了大量力所能及的工作,确保质量体系能正常有序地运行:
1.在总经理的领导下,我公司于今年5月份导入TS16949质量体系的准备工作,经过近7个月的努力,于12月24日顺利通过的TS16949的文件审核。(我在这方面所做的主要工作是:亲自拟定了一些与本部门工作有关的部门程序文件,整理并编制一年来客户投诉的相关资料及整改措施,准备相关审核的产品审核及过程审核资料,协助技术部对部分产品的产品资料和工艺的整理。)
2.按照质量管理体系的要求,随时向总经理汇报生产中发现的重大质量问题,并提出相关建议,针对客户投诉,组织相关人员制定纠正预防措施并跟踪相关措施实施的进度及可行性。
3.设计并编制各类统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报和月报统计,能比较直观地反映各时间段的质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。4、应持续改善的要求,经常发现和跟踪生产中出现的异常,针对设备工装,人员、工艺的要求向QC小组提出改进措施。通过评审会议,对相关问题点制定改进措施,并按要求进行实施。
三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:
1.进料品质控制:
1)拟制了《进料检验检验规程》、《进料检验抽样方案》,规范了进料检验作业流程和检验标准。
2)严格进料检验,全年共检验的物料漏检次数不多于10次。
3)由于受公司采购批量和其它因素的影响,大部门原件来料质量无法从源头上保证,特别是有性能要求或形位不太规范的产品,只能加强IQC检验,所以今年在检测装备上,添置了盐雾试验机,磁粉探伤机,百分表,明年在检验设备上还有可能作进一步的改善,另外,对检验方面也应该从防错上想办法,这当然主要是设计一些有防错措施的检具来进行控制。
4)加强了与供应商沟通。对经常性有质量问题的外协加工商进行电话或上门沟通,对他们进行一些技术要点上的交流,力求使产品能做到更完善更符合质量要求。
2.成品质量控制:
1)针对多种成品拟制了各种成品检验文件,规范了成品检验作业和检验标准。
2)加强了装配车间的质量控制。对成品的检验和控制工作主要集中于装配过程进行控制,另外,对每一批成品出货,品管部均派人对成品进行抽检并出示合格出厂证明才可出货,这样对堵绝批量事故有一点的效果。
3)全年共检验成品出货不合格次数不多于5批。
3.过程品质异常跟踪分析方面:
1)对各部门和品管部发现的质量问题由品管部进行立案和分析、跟踪,由责任单位进行原因分析和纠正。对发往客户端的产品,品管部门在《产品质量异常跟踪记录》中作比较详细的记录,从产品出现异常开始进行跟踪,接下来对后序的返工返修(主要是返修件),到成品装配出货,到客户端是否有不良反馈,均进行详细的记录。
2)即时对各部门发现的品质异常进行立案和跟踪分析。特别是新产品开发到批量生产,品管部在今年的品质异常分析上可谓是马不停蹄,品管部针对异常问题不但进行大量试装测试,还多次到现场分析解决,为公司产品的质量提升,特别是解决新产品缺陷方面下了很大功夫,对部分产品的改进提供了很多建设性意见。虽然成效不是太显著,但至少为09年的品管保证方面打下了一定的基础。
四、现场5S的协助管理方面:
对检验员进行绩效考核中,把5S要求也列入其中,要求每一位检验员能以身作则,协作生产部门搞好现场5S工作,同时,品管部门在这方面也是身先士卒,对本部门文件、各类检验器具均进行不定时的整理。
五、积极带头并组织品管部人员参加公司组织的团队活动和教育训练;
品管部在今年以来多次参加公司集体举办的TS方面的培训,另外,内部培训也在经常进行,一方面,培养了部门的团队精神,另一方面,对增强各检验员的专业技能起了很大的作用。今年工作小结:
回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,初步实现了品管部作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。
对公司品质管理体系也做了一些改进工作,通过对相关体系文件的拟制和修改,丰富并完善了现有体系。导入了相关品管统计技术和统计方法(如MSA、CPK、控制图、柏拉图等),加强了质量目标的统计跟踪和品质异常的立案跟踪。将公司质量体系和产品质量状况直观的展现出来,对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起到了积极的'作用。另一方面,从今年产品多在最后工序才得以发现问题来看,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏,另外一点就是员工自检严重缺乏,再加上某些管理人员质量意识淡薄,这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。还有一方面是技术部提供的技术资料不完整,大部分仅凭口头说明,没有详细的文字说明,当然还有一点是现有的品质人员在产品的检验工作的策划上下的工夫不够,在以后的工作和学习中我将利用一切可用的时间和空间对他们进行这方面的培训。随着公司09年TS16949体系逐步走向成熟,更多的用户对他们的产品将会提出更多更高的要求,09年必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,当然,这意味着要求更多的部门给予大力的支持和配合。
过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度在不断加强,在09年的品质管理上,我会更进一步从提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准,做好09年的品质管理策划,严格质量控制下功夫,以确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要(详见09年品管部工作计划)。
品管部工作总结 篇4
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:
今年品管部人员状况是: 品管部人力短缺,控制范围不广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作都是不怎么理想。希望20xx年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强检验人员的内部培训、原材料和入库产品控制的力度。在此种情况下必须加强部门管理,建立品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1. 采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准达成一致,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下:
部门文件修订
序号文件名称
1 包装纸箱检验标准
2 IQC检验规范
3 供应商考核规定
4 成品入库检验规范
6 成品出货检验规范
3. 建全品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。
4. 加强技能知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控能力,确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
xx年初步展开并实现以下项目:
1.为确保体系的正常运作,ISO9001:20xx版质量管理体系
2.统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
3.完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议,对公司质量目标,于《20xx年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。
xx年初步计划完成项目:。
1.拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
2.继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;
3.设定xx年公司整体目标,阶段目标,部门目标
4. 对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。
三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:
1.进料品质控制:
1).修改了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。
2).严格进料检验,9月份开始统计检验物料93批,发现8批不合格。
2.成品质量控制:
1). 拟制了《QC成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《QC成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。
2). 加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针OQC检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量较为不理想,平均成品不良率40%。
四、xx年整体工作小结:
1.回顾过去的一年,因品管部人员缺少,未实现质量目标:作业按流程、判定按标准、基本做的工作无记录、数据无统计系统化、标准化未实现质量目标。
2.另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,
能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。
五、20xx年品管工作规划:
时光飞逝,转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。
1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的`指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,必要时将QE工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
2. 品质控制机制虽然得以建立,需进一步完善。今后需通过,ISO9001:20xx体系,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
3.推行绩效考核KPI与5S活动:
1).为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。
2).需进行5S活动策划,需拟制《5S推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5S的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论,需预计20xx年3月份开始试验推行。
4.现将20xx年品管部质量目标初步制定如下:
品质方针:严守标准,产品优良,持续改善,顾客满意
品质政策:第一次把事情做好,持续改善,每一件工作,
提供客户满意之产品及服务。
品质目标:
品质部:因品质问题被客户投诉少于xx次/月
人事部:人员培训合格率为98%
业务部:因服务不周而被投诉少于5次/月
货仓部:仓库对帐,物一致率达98%
采购部:供应商来料批次合格率90%以上
生产部:交货准时率达95%以上/月
生管部:计划不当而影响出货少于5次/月
工程部:样品不能及时送交被客户投诉小于5次/月
品管部工作总结 篇5
一、工作思路
以集团《商业管理公司制度》为依据,切实建立品质控制机制为核心,有效运行并持续改进公司三标一体化管理体系为宗旨,全面提升公司管理及服务品质为U标.
二、工作小结
1、建立品质检查机制
山于原品质主管的调离,公司月度检查工作一度停滞约达半年之久,虽然釆取了周巡场方式,但却没有充分发挥出压力传导型品质控制模式的作用.8月份品质部组建当月起,即根据公司管理体系要求,以月度检查的方式充分发挥检査职能,对各部门现场管理情况、日检及周检的执行情况进行监督检查,及时指出管理及服务中存在的问题,提出纠正预防措施和纠正时限,并对纠正结果进行复验,较为有效地控制了管理及服务品质.在随后两个月中我们不断改进检查方式,以检查出的问题来检测各业务部门的内部管控能力,通过月检实施压力,强化各业务部门的管控力度,逐步让存在问题具有可控性,从而使三级检查机制得以真正地建立,使品质控制工作更加系统化和有效化.
10月下旬起,我部门开始强化现场检查,就检查出的问题及时与相关部门沟通并进行复验,通过这种强化性检查给业务部门施加压力,使现场管理及服务品质明显提高.
2、实施内部审核
我部门人员虽为万达集团老员工,但却是本商业管理公司新人,对商业项U的特点及管理情况并不了解.
基于此,部门成立初始,在公司总经理的正确指导下以内部审核作为切入点,利用5个有效日基本摸清了公司管理体系的运行情况及存在的问题,共查出86项问题,发出47份《纠正预防措施报告》,综合形成《内部审核报告》,并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验证,确保了内部审核程序的正常关闭.
3、优化管理体系
通过内部审核、月度检查、日常抽查以及突击检查等品质控制方法的实施,理清了公司管理体系运行工作中存在的问题,自9月下旬起利用约1个月的时间,组织公司各部门有针对性地对管理体系进行了优化.通过此项工作的开展,不仅使部分管理人员动了起来,而且使各部门管理者更加熟悉体系文件,更加清楚管控要点.此次对过于繁琐的文件、流程及表单进行了简化,对不适宜的体系文件进行全面修正,对于工作中的盲点进行了补充,对不健全的体系文件进行了完善.总体来说,共增加了6个文件及50个表单,修改了46个文件及26个表单,删减了6个文件及35个表单.
4、实施管理评审
10月21日,在公司管理体系优化工作结束后,协助总经理组织召开了本年度公司管理评审会议,综合第三方组织的顾客及消费者满意度调查悄况、公司在顾客及消费者满意度较低的服务项LI的改进情况、商户及消费者投诉及处理情况、商户的.报修及处理情况、管理体系的优化情况等诸多方面真实数据作为输入信息,向与会人员汇报了本年度公司管理体系的运行情况,为此次会议提供了充分有效的评审依据,并最终形成了管理报告.
5、配合监督审核
10月23日25日,迎来了认证公司对本公司管理体系通过认证以来的首次监督审核,我部门全程陪同并全面配合了此次审核工作,并据审核意见向责任部门下发了《纠正预防措施报告》,且将按期限验证纠正及纠正预防措施的实施情况.
三、工作亮点
建立了三级检查机制,使品质控制作用得以真正发挥. 通过对管理体系的优化,进一步明确了管理职责,理顺了管理要点,修正了环境管理策划的原则性问题,将原适合于自管的保洁服务策划文件修正为真正适合对外包方的管理.优化后的管理体系更具适宜性、可操性及实效性.
四、工作中的不足及改进想法
尽管在短短三个多月的时间里,我部门做了大量具体工作,取得了小小的成绩,但深知距离工作要求还存在差距,具体如下:
1、品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善.今后我们将加强对各部门自控能力的检查,从而全方位地提升管理和服务品质.
2、作为总经理直管的部门,对于公司例会中形成的决议我们的跟进工作做得还不够在我们充分认识到这一点的时候,就进行过深刻的反思,并已经开始行动做好此项工作.
3、作为品质控制部门,由于之前儿个月业务繁忙,对于现场的日常检查较少.但是任何理山都不能作为借口,今后我们会平衡好各方面工作,将大量的时间用于管理及服务品质的监控上,从而真正能够做到替总经理分忧.
品管部工作总结 篇6
20xx年,我们技术质量部接着恪守公司“履约守信,追求完备,为用户带给期望的工程和服务”的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为x项目经理部的稳步发展贡献了全部的力气。这一年,我们先后攻克种.种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,仔细学习运用,更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。以下为今年的工作总结。
一、统筹协调、制定方案
在统筹协调并不断的查阅相关资料,在打算工作仔细细致,严格遵守设计技术文件要求,结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案,不断的对工人进行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面仔细熟识了施工图纸,吃透了施工图中的每个细微环节,做到了自己心中有数,另一方面仔细学习规范及相关的验收质量标准,用这些标准来指导现场实际施工过程,使我们所干工程都是合格的,并且经得起考验的工程。
在技术质量部资料的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上,我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上,技术质量部今年起先绽开了围绕公司精细化管理工作的重点,抓住加快转变经济发展方式主线,把握做强做优的方向,坚决不移的走“新、特、精”强企之路,强化施工管理。
二、工作成就
质量管理方面,将管道探伤合格率限制在96%以上,要求管理人员和施工队一齐发奋完成这个目标。细化系统试压包管理方法,严格要求执行,从而避开试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等状况的`出现,提高工程质量和施工进度。督促施工队仔细自检,各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。
为了加强施工队长对质量的重视,每周四支配一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时,专心协作监理、业主单位每周一进行平安、质量大检查。通过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队仔细对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发觉和刚好整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增加质量意识,及工作的主动性和专心性得以提高。 质量报表及资料管理方面,进一步完善分专业分区域,专人工程质量负责制,专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈状况,保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用,由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档全部项目资料,保证全部工序有据可查,提高项目竣工资料验收效率。 在技术、质量人员培训与管理上,一方面加强对技术质量部技术人员的培训,单人负责一个工号或一个区域的施工安排、质量限制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题;另一方面加强对施工作业人员的培训,支配作业人员参与相关考试,要求特种作业人员持证上岗。 通过有安排的培训,加强了相关人员的质量意识,削减了质量问题的出现。通过精细化的质量管理,项目部各施工队在成品爱护的质量上有了进一步的提高,更重要的是,技术质量部各专业技术人员相识到精细化管理的重要性,自觉发奋地学习和运用精细化管理学问,这必将为项目部的长期发展带来不行估量的作用。
三、工作不足
技术部人员多数为新学员,工作阅历缺乏。为加快提升部门综合水平,需加强培训工作,做好带头指引作用,使他们快速成长起来,为项目部的发展贡献自己的力气。施工中应接着加强思索前后工序的相互影响,不得只顾前,不顾后,应综合思索,实行合理施工工艺。对相应的施工人员应接着加强管理,由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度,依据工程的施工质量状况,按制度奖罚,做到按质论价,使得施工班组心服口服。施工中技术人员应接着加强现场学习,使得理论与实践进行碰撞性的结合,应对详细问题详细探讨,相互促进,相互学习。
在精细化管理上还存在一些不足,主要表此刻对人员的培训和管理上,尤其是作业人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训,部分人员质量意识淡薄,工作效率不高,遇到意外状况不能很好的予以处理,干脆影响了施工进度和增加了成本费用,尤其在焊条运用中,成本意识淡薄,造成较大的奢侈。下一步,我们将加大精细化管理的贯彻执行力度,促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。
四、明年工作安排
学习专业技术,尽量做到四平八稳,从土建、安装到电器仪表,发奋使各自水平跟上项目发展,成为复合型人才。针对新进员工加强培训,制定完善的管理制度,使其能尽快的成长。组织培训学习,进行技术沟通,提高相识,同时进步。方案完成后要进行技术会审,通过开会形式探讨可行性,最终确定施工方案。避开和削减出现不就应犯的错误,而延误工期。资料是工程交工过程中必不行少的部分,故在资料管理方面,须从源头抓起。
20xx年的工作给了我们许多启示和教训,明年对于我们又是具有挑战性的一年,技术部全体员工必需会以项目管理为重点,抓质量、讲效率,全面推动各项工作的开展,为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力!
品管部工作总结 篇7
20xx年10月初我来到公司报到,一晃三个月时间已悄然过去。目前公司正处于企业全面发展期,是一个非常关键的时期,这一时期各部门都十分重视企业的系统管理工作,尤其是质量的管理。企业管理的好坏,会决定企业转型的成败。我进入公司最主要的工作就是把产品的质量稳定下来,把产品不良率降下来,并推动公司管理标准化、规范化。对外逐步提高客户满意度,对内规范管理流程,提高全员品质管理意识。这三个月来,本人工作始终围绕公司整体质量工作目标开展,认真开展并执行检验标准,担负着公司生产过程巡回检验、成品及出货质量检验、客诉退货处理、配合技术部原料进厂检验、常规试验等质量监控工作。现就本部实际,将试用期工作具体总结如下:
一、人员管理方面
本部门为新单列部门,初期人员配为终检1人、巡检3人(轮班)、ISO体系管理员1人。其中巡检1人为新进人员,终检由巡检1人调任。部门所属人员在品质理念、工作熟练度、协调性方面存在不齐整,工作方法不一致的现象,较严重影响部门工作成效。针对此情况,11月及时制订采取了以下措施:
1、每周五下午定期部门工作协调及岗位工作情况报告
2、公司品质检查规范、作业流程规范的培训讲解并不定期考核
3、建立终检岗位轮换制度,加强各岗位责任心及工作严谨度
4、鉴于实际人员负荷,部门经理每天配合终检、巡检现场工作不低于2小时
5、品质管理标准化进行不定期培训交流,同时相关标准文件发放至品管现场经过近2个月的执行,部门各员在工作积极性、主动性方面有了较明显的改善,能主动提出问题并参与到解决方案的制定实施中,同时也较明显改变以往判定随意、判定结果不及时造成部门间矛盾时有发生的现象。基于当前部门现状,后续稳定人员和培训人员依然是部门工作的重点。
二、质量管控方面
1.严格执行生产过程监控及出厂质量检验标准由于部门实际设,品管部主要负责制程及最终检验。在这方面,我主要执行对不合格品及时处理,并与异常发生部门协商、沟通。在出厂前对产品质量严格把关,尤其是对最容易出现的外观(如展平、色差、杂质黑点)问题进行再次抽样确认,若出现明显超出管制的则给予坚决剔除。尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题,如发给客户的产品中混入了不合标准的规格,给对方的质检也造成了麻烦,同时也严重影响了我公司的信誉。后续我更要加强生产异常调查分析的力度。
2.规范巡检工作,注重质量管理数据统计为了更进一步强化质量持续改进,要求每班巡检人员严格要求尽量坚守生产现场,及时发现因操作不当、品质意识差造成的质量问题,并记录在案。充分利用目视管理的全局观,从人、机、物、法、环等几方面去发现现场的问题,同时培训他们从以上所述的5方面想办法解决。
每月针对制后剔除、客诉退货、制程自主检查的结果,收集汇总数据,进行原因统计分析,同时将分析结果及改善建议在每周的生产部门协调会议和领班QC会议中进行通报,对生产部门采取的预防纠正措施进行追踪确认。
自12月起,协调ISO体系管理员配合,持续收集并输入各产品制程工艺操作条件记录数据,为后续了解产品质量波动及技术部制订SOP提供了有利的依据。
3.强化质量管理,提升质量意识
质量管理是一种行为意识的管理,一个人的意识、观念将直接影响其行为活动及结果。只拥有先进的技术和良好的技术装备,并不能保证一定能够得到优质的产品;正确的质量观念和对待质量的严谨态度,才能确保实现优质高效,这是创造优质品牌的关键所在。物质决定意识,意识决定行为,因此,要搞好质量工作,很大程度上在于提高人的质量意识,真正达到自主管理的效果。
公司基层员工新老交替频繁,各岗位增加了大量的新员工,加强质量管理知识学习、提高员工质量意识显得尤为重要。在这期间,我与生产部及其它部门协调,主要做了以下几点工作:
1、切实宣导教育,一有异常第一时间召集检讨改善
2、将月度生产品质异常、客户抱怨投诉信息,定期按大班别进行沟通教育,覆盖生产部全员
3、增加品质异常处罚透明度、准确度和及时性。当日处罚即在生产部经理确认后即公布4、11月中旬起,定制了2块质量管理看板于生产部大海、润阳车间,定期将品质统计信息、客户投诉情况、品质管理故事、机班制后剔除年、月度统计等上板,让基层员工了解公司品质动态。
经过以上工作,部分员工对于品质的认识已有了较明显的提升,如分切车间、贴合车间、大海一车间。后续要持续此类工作不停歇,努力达到品质管理全员参与的最终目标。
三、个人及部门工作存在的不足
1、个人对公司软质PVC胶布、EVA及贴合印刷等工艺及品质管制重点还未达到应有的深度和广度。
2.各品质管控点全面监控还无法到位,各流程把关还不是很严密,容易在出现质量问题后造成部门与部门之间相互间推诿扯皮的问题。
3、专业质检人员实际较少,负责机台越来越多,巡查周期、抽检密度被淡化,易导致不良品流出,间接提高了质量成本。
四、下步工作计划及建议
鉴于以上三个方面存在的问题和不足,在今后的工作中,要以实现部门所有工作程序化、规范化、标准化管理为目标,建立部门文件化、制度化、系统化的管理模式。具体包括:
1、加强制修订公司品质管控标准,加强内部整训,严格要求自己和部门成员,尽量做到无可挑剔,精益求精。自己尤其要以身作则。
2、待部门人员稳定的状态下分阶段有计划、有实施、有检查、有针对性的培养质检人员。
3、及时了解部门员工的心理状态,做好他们的强力支持配合工作,做到工作严谨不死板。确保人员稳定性。
4、加强软质PVC、EVA等方面的理论专业学习,并结合公司实际,配合技术部门新产品开发和销售部新客户推广工作。
5、建议公司级会议能在总经办或管理部的统一安排下,定期举行。各部门配合落实会议决定。有系统的推进公司全面向前发展。
6、鉴于品质管理稳定的重要性,建议技术部加强原料、包材的检验强度并制订相关规范以供遵循。
五、对自身要求
作为品管部的经理,除了做好自身负责的工作之外,还应该做好本部门的工作计划及工作安排,并对工作进度进行跟踪,保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外,还应该做好组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性。品管部人员能够明确共同的目标,做到互相协助彼此的工作,在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助。
1、提高专业水平。目前虽能应对工作中的问题,但面对不断更新的'标准等(包括质量管理方面)要多了解,以及市场、客户需求及标准的变化等,以提升专业水平,以便在工作上能够更好的应对。同时,自主加强学习经营管理方面知识,做好部门的管理。
2、保持工作的积极性和主动性。很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确,责任没有落实到实处所造成。保持工作的积极性和主动性及良好的工作态度,主动持续跟踪产品的检验过程,做到对产品质量负责。
3、在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。考虑问题不够全面。希望能通过提高业务水平及不断的经验积累,提高应变能力、解决问题的能力。
20xx年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守,做好自己的工作,不断提高优化自己的专业水平,在新的一年里,也希望在沈总的带领和支持下,和大家继续共同努力,力争20xx年在各项工作上取得较好成绩。
品管部工作总结 篇8
一月工作总结
一、根据公司要求,品管部在一月份开展了‘全力以赴,争先创优,争创首季首月开门红’活动。并取得了很好的效果。
二、配合外审,在领导的支持下,经过公司上下努力,品管部有关同志积极、主动、认真工作,较好的完成了质量管理体系认证工作。
三、各质检科室,努力熟悉业务,不断加强培训,对分担的业务,仔细认真把关,较好的完成各自质检口的业务量,并作出了统计分析,为生产和技术纠偏引领了目标。
四、在质量体系运行当中,为各单位重新制定了表格和编号,为以后的'工作奠定了基础。
五、配合采购部门和生产一线,做出了各种我厂现有检测手段的质量检测报告,指导了生产的有序进行。
六、不足之处,
1.加强技术培训,充实技术职能。
2.配合体系运行,快捷高效。
3.质量意识加强,监督管理和措施落实跟上。
品管部工作总结 篇9
针对20xx年出现的问题及现场环境特点,我认为20xx年的工作重点有以下几个方面:
一、加强学习
学习专业技术,尽量做到四平八稳,从土建、安装到电器仪表,努力使各自水平跟上项目发展,成为复合型人才。针对新进员工加强培训,制定完善的管理制度,使其能尽快的成长。组织培训学习,进行技术沟通,提高相识,同时进步。
二、技术会审
方案完成后要进行技术会审,通过开会形式探讨可行性,最终确定施工方案。避开和削减出现不应当犯的错误,而延误工期。
三、加强资料管理
资料是工程交工过程中必不行少的部分,故在资料管理方面,须从源头抓起。做到来往文件必需登记,发出去的资料3天内没有回来的,刚好跟催。 四、精细化管理上要重点抓好以下几方面工作: 1 、提高相识,强化技术、质量管理教化,进一步增加管理人员的责任心和责随意识。加强对技术、质量相关文件、管理制度的培训学习,要有安排、有考核,使管理人员了解相关制度、标准、文件;进一步加大精细化宣扬、教化力度,使执行文件、制度变成大家的`自觉行动,把各项工作落到实处。
2 、强化精细化管理,划清职责。理顺流程,落实责任,提高执行力作用。
3 、主动开展精细化管理预防活动。开展多种形式的质量复查活动,检查设备图纸、技术条件、工艺流程、设备安装规范等要求的正确性和完整性;组织技术人员学习、消化图纸和技术文件,检验时做到心中有数;将精细化管理工作规范化、程序化、制度化。
20xx 年的工作给了我们许多启示和教训,20xx年对于我们又是具有挑战性的一年,技术部全体员工肯定会以项目管理为重点,抓质量、讲效率,全面推动各项工作的开展,为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力!
品管部工作总结 篇10
本公司处于发展前期,各部门的工作都趋向稳定发展。回顾上半年,品管部在各领导及各部门的大力配合及支持下,顺利完成上半年的各项工作任务,现将这半年来的`工作情况汇报如下:
一、QS申报
1,今年三月份公司对鱼糜车间产品进行QS申报,五月份对蛋白固体饮料进行QS申报,品管部制定了企业标准、原辅料质量标准及检验规程、半成品质量标准及检验规程、产品质量标准及检验规程、微生物检验规程、加工用水质量标准及检验规程、包装材料质量标准及检验规程,ssop文件,质量手册,程序文件,完善检验标准。
2,五月份对胶原蛋白进行出口备案,品管部参与HACCP计划及原料基地备案的送
检工作,参加内部审核会议。完善检验工作指引,水质监测,天平使用记录,有毒有害化学物品使用记录,包装材料检验报告单,产品检验报告单等一系列的文件并出台。并且定期送产品进行官方检测。
二、质量管理
1,原辅料监控。品管部有专人负责严格按照标准对原辅料进行监控,如实记录原辅料名称,规格,数量,供货者名称及联系方式,进货日期等内容。要求供应商提供许可证和产品合格证明文件,并对供应商进行全面评价。对于不能提供合格证明文件的供货者,要求采购部停止对其物品的采购。
2,包装材料。质检员严格按照标准对包装材料进行质量监控。
3,工艺用水。出台加工用水质量标准及检验规程,按照标准对锅炉水、软化水、生活饮用水、纯净水进行监控。
4,半成品,成品。对生物车间每批产品实行过程控制,思想汇报专题对每批产品的膜浓缩液,酶解液,膜滤液进行理化,微生物检验。每批淡水鱼低聚肽粉进行理化,微生物检验。按规范及时填写检验记录,确保检验数据的原始性、真实性,准确性,出具检验报告。统计共出具45份报告。对鱼糜及鱼糜制品进行理化及微生物检验。
5,环境监控。对生物车间洁净区进行沉降菌的监测。
6,实验室。严格执行实验室管理制度,每天对实验室进行卫生清洁,对设备仪器定期进行校准,确保实验的准确性。及时购进设备药品完善监测项目,确保产品质量安全。
7,记录。对于检验记录,报告,官方检测报告都进行整理归档。
三、工作中存在的不足
从今年三月份品管部人员变动较大,现总共四人,由于人员不足对原辅料理化,微生物监控,每日水质监测等方面力度不够。
四、下步工作计划
1,鉴于工作中存在的不足,在今后的工作中要以实现工作程序化,规范化,标准化管理为目标,建立部门文件化,制度化,系统化的管理模式。具体包括:加强内部整训,做好人员分工,加强监测力度。
严格规范成员,做到不漏检,精益求精。
品管部工作总结 篇11
眨眼间,20xx年已经过去,我已经和“xx”共同走过了三个春秋,再回首过去的一年,和以往不同的是我今年以品控部经理身份任职,今年我在公司领导和品控部同事的指导、支持和帮助下不断的成长,使我的管理能力、团队意识、专业水平上都有了较大提高,任职品控部副经理后我的责任心更强了,我意识到我不单单是一个人在工作,我是在带领一个团队在工作,在这期间我学会了如何思考、如何沟通及如何把团队带好。当品控部副经理一年来我也尝尽酸甜苦辣,我的管理经验不足和品控部员工的专业知识不精通、人员素质参差不齐、工作不上心等原因,导致质量事故的频频发生,这几次退货不仅给公司带来巨大经济损失和无法计算的.名誉损失,也给xx_制造事业本部领导和品控部个人带来比较大的经济损失。
在每一个质量事故背后,我们都得到了重大教训,我带领品控部全员总结每一次质量事故的经验和教训,为避免20xx年质量事故的发生打下基础,这一年我和我的团队成员与生产部门多次因为产品等级划分而产生一些小的磨察,使我们品控部给生产部门留下很不好的印象,但我们没有退缩,我始终坚持对“产品质量负责”就是对领导和公司负责的看法,这一年我真的成熟不少,懂得不少,学会了坚强,学会如何走出迷茫,学会了凡事要敢于面对等等,但是我也深知自己也有许许多多的不足,例如我“管人太温柔,不会很好的和下属沟通”等等,在20xx我会改正自己的缺点和团队的缺点,把好xx_产品质量关。
20xx年工作计划新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战,新的开始。20xx年我们公司新上多条生产线,这更需要我们去钻研、去学习,为此我制定以下工作计划:
1、利用春节后的生产淡季,组织品控部全员学习新国标知识和新生产线检测方法。
2、多和下属沟通,了解员工所想,充分调动品控部员工的工作积极性。
3、提高自身专业知识,公平公正判定产品等级,通过言传身教提高品控部员工的质量意识,把“质量就是生命”这句教条用到每一种产品上,并坚定不移的坚持下去。
4、在生产淡季充分利用班前会,把日常工作中员工遇到的问题及时找出解决方案,并传达到每一个品控部员工。有了20xx年我们在产品质量上得到的经验和教训,再加上我们品控部全员对20xx年产品质量控制上的信心,相信20xx年xx_制造事业本部的产品质量会更上一层楼。
品管部工作总结 篇12
20xx年即将到来,为使20xx年度部门工作方向及目标更清晰明了,现本部特提交20xx年主抓的工作事项。
第一、供应商品质管理:
1.1整顿供应商品质,将达不到品质标准的部分供应商进行整改、辅导和淘汰;
1.1.1制定供应商品质检验标准及要求,形成品质手册;
1.1.2协助采购部门落实供应商品质协议的签定;
1.1.3建立标准数据化品质考核方法、手段;
第二、公司内部品质管理:
2.1协助各部门保质保量完成公司各项指标;
2.1.1规范过程品质管理,争取一次做对,形成书面文字标准化,提高品质合格率,降低品质成本;
2.1.2完善现场看板管理,推行图象、文字数据形成透明化,提升员工品质意识;
2.1.3引导推行全员参与执行品质手册操作程序;
2.1.4收集制造过程各类品质信息,例如(设计问题、生产问题、工艺问题)形成文字数据传达给各部门作为相应的纠正措施及改进依据,确保生产保质保量完成生产指标;
第三、品质部内部管理
3.1建立并完善标准化品质管理模式。
3.1.1检测设备和环境的改善;
a、建立一个实验室保证产品可靠性、安全性,添置些灯具防水测试仪、灯具高低温老化测试仪、成品跌落测试仪、LED导热胶粘度计等等;
3.1.2建立完善样品管理;
a、请购专用样品柜摆放样品,力争做到样样有样品作为检验的依据,统一标准,形成文件规定进行保管及维护;
3.1.3完善部门组织架构配置;
a、申请配置2个品质工程师,1个主内负责处理各制造过程品质异常的'改善及品质标准化的建立,1个主外,负责供应商的品质辅导,及供应商品质标准制定,形成标准化品质手册;
b、申请成立一个进料全检小组配置为3人,将不良控制在产前,保证生产质量,提高生产效率;
3.1.4强化内部人员专业技术,提高工作质量:a、做好现场管理的“四化”
A、流程制度化B、工作标准化C、作业简单化D、防错愚巧化
b、针对性对下属制定全面培训计划,使整个团队水平逐步得以提升,确保人员的稳定;
c、建立部门人员KPI考核指标,充分估测各人员工作能力;
d、定人、定岗、定位,责任到人,根据内部的实际情况,依据每位检验员的工作能力和特长进行合理的发挥;
e、完善各类工作统计报表,做到数据化标准化管理;
f、利用亲和力去团结下属,与下属工作打成一片,在对他(她)们严格要求的同时,做到生活上关心她们,体贴她们,有困难及时帮助她们,解决她们的后顾之忧。让他(她)们放下包袱,轻装上阵,一心一意扑在工作上,为工作创造一个良好的和谐的环境,为公司创造利益、价值。
G、进一步提高下属的工作效率和工作质量,精益求精,加强监督检查力度。对下属进行主动服务意识培训,调整下属工作思想,鼓励下属养成主动自查习惯,学会发现问题,分析问题、解决问题,预防问题。大胆改革创新,让工作有条不紊地开展,只有善于总结,发现不足,工作质量才能良性循环。
最后总结,综合上述做好月度和周工作计划。使工作做到有计划性,目的性,做到有条不乱,无遗漏,保质保量完成公司使命。
品管部工作总结 篇13
20xx年是公司经营规模迅猛发展的一年,是生产规模日日扩大的一年。是不平凡的一年。是旧貌变新颜的一年。
为使突飞猛进的生产形势正能量发展,公司遵照董事会20xx年底确立的质量工作方针,重点开展了以下几个方面的工作,并切实取得了“实干兴邦,空谈误国”的效果。
一、确立质量管理目标,尽快跨进ISO9000质量体系。
20xx年的一季度,公司排除一切生产和工作压力,聘请国际质量论证机构的专业人员,组织技术、质量,生产等各个岗位的管理人员,进行质量管理工作的培训。通过培训,给公司造就了一批精业务,重质量的骨干队伍。从班组长到车间主任,从保管工到物流经理,从办事员到部门领导,人人都宣传质量管理的重要意义。人人都树立起了质量第一观念。人人认识质量是企业的生命。骨干力量推动了公司生产管理制度实施,实现了市场经济模式的计划管理。建立实施了生产管理流程图。使建立起来的质量管理制度得到了顺利执行落实。
二、制定质量管理制度,培训高素质检验队伍。
为了贯彻落实公司质量管理工作方针,实现向精度要进度的生产管理模式,刷新检验队伍的业务精髓。从20xx年上班开始,就进行网上网下检验人才的招聘选拔。最终到二季度末,经过二个多月边干边培训(每个周六下午)的措施,组成现在的这支业务精炼,以公司质量为本的思想检验队伍。公司对这支队伍成员,规定了详细岗位责任制和考核办法。分工到公司生产线上每一个加工单位。全面实行生产过程中的质量监督检查。强化首件三检制度,加大过程巡检力度,全部实现发货入库前的终检措施。20xx年上半年基本解决了20xx年遗留质量管理不利而产生的“今日发货到科佳,明天退回重加工”的错误现象。经过检验人员不懈的努力,现在基本实现了入库发货零件,自己信心充足,科佳复检满意。特别是通过在机加工开展双质量月活动试点,带动了全厂实行《一卡通》生产技术管理方法,基本杜绝因漏工序加工的质量错误。
三、制定质量检查标准。加强产品关键零部件的质量控制。
1、我们海科佳包装机设备外观表面质量,是整机质量重要组成部分。而这部分零件外观质量,有50%工作量依靠外协加工。20xx年品管部先后制定实施了购买原材料的表面标准。激光和钣金下料加工过程中防止磕碰伤的措施和要求。铆焊加工过程中的拖、拉、堆、垛运防止磕碰伤的措施和要求。这一系列的制度、要求和措施的实施,给外协镀铬、镀锌、喷塑喷漆创造了质量保证基础。在这个基础上,品管部协同外协部门,先后多次到外协制作单位,实地考察。制定表面处理标准。淘汰了一些达不到我们质量标准的厂家,筛选培养一些能够达到我们质量标准的协作厂家。使我们的表面处理质量,上半年比20xx年好,下半年不仅比上半年优,而且基本达到了我们的质量标准。
2、我们海科佳包装机设备的零部件,另一个特点是局部淬火零件多。淬火要求的技术难度大。上半年在我们没有检测手段的情况下,经常发现装配过程中的断裂现象。市场也反映不耐磨现象。20xx年品管部协同外协部门一起,多次到加工单位考察和坚持我们的质量标准。经过下半年我们的硬度计设备检查,用事实说服协助厂家服从我们的质量标准,并且按照国际质量论证标准提供自检报告,承担质量责任。使我们海科佳的包装设备设计质量得到了提高和保证。
四、20xx年品管部工作教训和经验。
1、检验队伍每一个成员,都必须是公司产品质量的形象代表,业务素质需要培训,思想意识更需要培训。稍有疏忽,就要给公司利益造成不可估量的付能量。例如8月初10套HZ03部分凸轮装配反了,没有细致认真的检查出来就发货装配,不仅给客户造成大量工时浪费,切对公司的质量管理影响巨大。又如,10月份大包装机试制加工过程中,由于检验队伍出现一时的思想波动,不到半个月时间内,就有30多项零件错检漏检入库。因为公司正、副总经理一贯重视职工队伍思想素质的建设和培训,所以能够及时准确的'把握工作中心,使我们检验队伍迅速的调正回正确的轨道上。因此20xx年的第四季度的质量控制,已经迈向可喜的进程中。2、生产加工应以技术要求为宗旨。检验监督检查应是技术要求的捍卫者。20xx年我们仍实行部分“有经验”的生产管理者决定零件的质量优劣。因此海科佳在装配过程中经常产生装装停停等待返修的现象。不仅造成工时浪费,延误客户供货期,也容易影响整机的装配质量。同时影响了检验员的工作方向。质量优劣的决定权应该是技术部门职责,我们却是生产部门就可以凭“经验”在图纸上更改签字,甚至一张图纸6次签字更改都是生产部门的意见,而技术部门反而不知道这回事。造成了图纸缺陷永远不变,更改签字仍重复出现。这种生产与技术严重脱节的管理方式,直接影响了质量管理工作的开展和改进。五、20xx年品管部的工作目标。
1、坚持好的产品质量是干出来的思想理念,协助生产部门制定一个《生产进度与加工精度》挂钩的考核办法。实现班组长以上的生产部门领导,都是本部门质量管理的第一责任人。质量指标的优劣,是各级生产管理者年终绩效考核的主要指标。
2、根据公司现行的《计件工资》制度,制定一个《自检制度管理办法》。保证操作者交到检验台的零件没有返修品。需要技术处理的零件,都处理在加工过程中和交检之前。
3、敦促技术部门立即编制激光、钣金、铆焊等工种去毛刺,倒角、倒R和磕、划伤的表面质量标准,使加工者清楚。检验员明白。明确钻孔、攻丝的工序分工。
4、敦促技术部门编制钣金铆焊工艺。如果机加工和铆焊交叉工艺,要协调统一。工艺编制一定坚持生产部门的会签制度。确保实施渠道畅通和加工质量标准。
5、敦促技术部门每天保证一人现场处理工人和检验员需要解决的技术问题。
6、根据生产规模的扩大,20xx年招聘熟练检验员二名。培养选拔或招聘年轻有魄力、有能力的品管部经理一名。
7、加强质量管理的“量化”管理。适时的增加一名专业统计人员。
8、继续坚持检验人员的培训工作和考核制度。努力把每一个检验人员培训成“足球场上的守门员”。坚决挡住加工过程中的次品进入装配车间。
20xx年的品管部,只是一个摇篮中的婴儿。只能摸着石头过河。因营养不足,所以笑不出声来!20xx年的品管部,将乘坐海科佳的宇宙飞船,上马挥鞭,高奏凯歌!
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