【必备】品质部年度工作总结
总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它是增长才干的一种好办法,快快来写一份总结吧。我们该怎么去写总结呢?以下是小编收集整理的品质部年度工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。
今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品质部顺当进行本年度各项工作。品质部限制范围广:包括了进料、生产过程监控、成品监测、工装夹具、工艺改进、产品开发、售后服务,还包括体系建设、工艺检查等工作。现将今年以来的工作状况做如下小结:
一、部门基础管理
1、生产状态更新工作已完成。生产用图、生产工艺和检验作业指导书大部分已整理,预料年内全面整理完毕。
2、健全了品质部门质量目标,包括进料和成品漏检率、订正预防措施等,并将全部目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保品质监控的质量。
3、加强专业学问学习,开展学问、技能培训,全面提高员工素养。
(1)根据《年度培训安排》的要求,组织全体人员学习ISO?9001:20xx质量管理体系学问,《程序文件》内容培训,并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%。品技全体人员主动参与了《执行力》培训。
(2)为了提高检验员的操作技能,开展了产品工艺、产品测量和操作技能等培训。考核合格发了上岗证。
(3)为加强质量检测力度,还对质检人员制订了培训安排。如机械制图和常用软件办公应用
二、质量限制
1、进料品质限制:完善限制流程和检测手段:拟制了《外协件检验指导书》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。严格进料检验,发觉数百批不合格品,并开展不合格品处理工作。
2、制程过程限制:严格执行“三检”制度,避开大批量不合格事故的发生,推行了产品标示和追溯工作。
3、成品质量限制:从今年的成品检验结果来看每月合格率均在99%以上,成品质量得到很大的提升,应归功于装配车间执行首检制度和成品检验的限制。
三、生产服务
1、工装车间参加长达半年的新生产线安装和零部件加工,保质保量按时完成公司新生产线安装安排目标。
2、工装车间日常协作机加车间工装夹具的制作,修理和改造。如分泵钳口铣加工的改造。加工中心工装夹具的制作。
3、工装车间协作新品开发组对新品工装的试制和修正。
四、工作规划
1、作为品质限制部门,由于之前几个月业务繁忙,对于现场生产工艺的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口,今后我们会平衡好各方面工作,将大量的时间用于管理及服务品技的监控上,从而真正能够做到按要求生产,发挥文件的执行效果。
2、从今年产品客户反馈问题来看,也体现了现有品质限制还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。一方面是培训不深化,同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够。今后加强各岗位人员的业务实力培训和绩效考核。
五、工作建议
1、加强与外协件仓库的沟通,严格执行检验合格后入库原则,避开不合格品混乱和不良品入库现象。
2、检验员工薪待遇较低,对质量波动有很大的影响。
3、由于受公司选购批量和其他因素的影响,来料质量无法从源头上保证,只能加强外协件检验,无形增加外协件检验员工作压力。公司应加强与供应商沟通,要求其改善。
4、公司许多员工和中层管理人员都很怕培训,很烦培训,没有对培训工作有很深的相识。这很大程度取决于人员素养。
5、公司部分职能部门新员工的选用可通过内部提拔,如选购部选购员从仓管员中,技术人员从内部提拔等。内部提拔为优秀人才供应了职业发展舞台,能够留住高素养核心人才。提高了员工对企业的忠诚度。
6、员工辞工应办理离职移交手续。公司应支配其他人员接替其工作和职责,避开盲目上岗。
时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,品质检验工作任重而道远。现在品质部人员越来越感受到公司对质量工作重视度的加强。品质部将接着根据总经理的指示,提升品管人员素养。做好今后的品质管理策划,严格质量限制,确保公司产品和服务的质量能满意市场发展和客户的须要。
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