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公司生产部一季度工作总结

时间:2023-12-26 09:15:02 工作总结 我要投稿
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公司生产部一季度工作总结

  总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,为此我们要做好回顾,写好总结。但是总结有什么要求呢?下面是小编帮大家整理的公司生产部一季度工作总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

公司生产部一季度工作总结

公司生产部一季度工作总结1

  在过去的一个季度中,通过公司领导的正确决策、兄弟部门的通力合作、车间员工的共同努力,我车间的各项工作进展顺利,取得了较好的成绩。现在一季度已经过去,为了更好地开展今年的工作,我们必须总结一季度工作的经验和教训,及时修正工作中的缺点和错误,现对车间20xx年一季度的工作总结如下。

  1、生产统计分析

  20xx年一季度,液体制剂车间共完成针剂27批次计136万支;口服各个品规收率与15年收率对比分析。

  1、甲磺酸怕珠沙星注射液整体收率较14年有一定提升,主要由于灯检合格品率上升1.5%。

  2、0.3g收率下降的主药原因是因为xx批灌封超时限,药液颜色超标,导致当批收率仅为79%,如抛开该批次,一季度该规格平均收率为92.3%。

  3、在口服液瓶盖由铝塑组合盖改为全铝盖后,设备扎盖情况有较大改善,同时加上对设备装量控制部件的维修,整体装量的均一性有所提升,故口服液收率有较大提升。

  4、虽然一季度整体收率较15年有一定提升,但同样也存在较多问题需要我们总结和反反思:口服液设备运行状况不佳,平均每批次设备维修时间在4小时左右,加上振荡筛下盖过慢及玻瓶走带不同步等问题,灌封每批次安排6人(每班)才能维持正常生产,比正常情况多安排2人,所以整个生产的能耗和人耗都较高。对此,公司已安排3月底对设备进行大修,预计下个季度开始,生产成本会有所降低。此外,针剂更换规格件后对设备试运行调试不够,大部分人员经验不足,导致短时间内无法保证设备达到最佳状态,往往需要生产两个批次进行磨合,对此车间在清场安排上也增加规格件更换后对设备的调试时间,将清场时间由半天调整至1天。

  2、产品质量与安全生产

  20xx年我们着重抓好基础管理工作,强调生产现场的井然有序,强调生产过程的`熟练和快捷。并以此养成良好的习惯,逐步让习惯成为自然。我们在生产过程中层层把关,加强各工艺控制点的自检和互检,加强管理人员的巡查和检查力度,把质量隐患的萌芽杜绝在每一个工序。

  安全生产管理应当常抓不懈,本季度未发生安全生产事故,但工作中仍有较多违规操作现象,因此在20xx年的基础管理工作中,我们把安全生产工作当成基础工作来抓,安全警钟时时敲。

  3、员工培训

  20xx年一季度我车间辞职人员多达5人,员工流动快,加大了车间的管理难度,不利于产品的质量控制,不利于生产技术熟练积累,进而影响生产效能。特别对于以流水线生产为特点的我车间来说,影响更大。针对这一难题,我车间突击加强新进员工进行岗位培训,在公司管理文件、岗位操作规程、员工应知应会上进行针对性的培训。培训和考核收到了显著的效果,员工综合素质和专业技能的提高效果显著。使其尽早胜任岗位,填补人员流失后的空缺。

  4、降本增效

  我车间今年继续秉承从降低成本中求效益这一理念,做好员工的成本意识,告诉她们,成本就在我们手中。在日常生产过程中,注意每一度电、每一滴水、每一吨汽的使用。此外对于低耗,建账管理,控制低耗成本。

  5、不足之处

  纵观20xx年一季度的工作,我们车间在车间管理和工作上仍存在许多不足。

  (1)在基础管理工作的开展上,虽然取得了进步,但管理的空间和力度还做得不够到位,在与员工的思想沟通频次和沟通技巧上还有待于加强和提高。

  (2)在团队建设和和谐生产上,我们的团队协作能力、工作责任心以及团队共同进步方面均有待于提高。

  (3)对生产异常情况分析不够充分和彻底,导致一些工艺问题持续出现未得到持续改进。

公司生产部一季度工作总结2

  转眼间XX年已经过去了,回首过去的一年,在领导的关怀和同事的帮助下。以想干事、会干事、干成事为目标。认真履行职责,圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。为了做好XX年的各项工作,现对XX年的工作总结如下:

  一、班组的建设与管理得到加强

  1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  二、狠抓安全管理不放松

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了XX年的安全生产。

  2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  三、生产、技术管理得到加强

  质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议。

  四、现场管理得到改善

  制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  总之,XX年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  (一)、安全方面

  安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够。安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。

  2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

  (二)、生产、成本方面

  因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

  1、交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。

  2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修,应该停车检修而没有停车的,加大处罚维修工的'力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

  3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

  (三)、质量方面

  1、下料长度不一:原因:管理不到位。方案:

  (1)找最佳标准,定量管料长度

  (2)随时抽查。

  2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里:原因:员工没有责任心。

  方案:

  (1)加强教育及考核力度

  (2)加大巡检力度,防止漏检。

  (四)、现场管理方面

  定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚。

  (五)、设备现场管理没有完全到位

  由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

  六、培训方面

  1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

  2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

  七、个人存在问题

  1.自身管理水平欠缺,应继续加强学习,提升自身素养,提高管理能力。

  2.工作力度不够大,工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。

  3.安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度,做好安全工作。

  为切实抓好XX年班组的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

  1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

  2、做好节能降耗,降低生产成本。

  (1)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。

  (2)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量,降低产品消耗。

  3、强化质量管理(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度,防止次品与废品的出现。

  (2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的员工进行通报批评,并上报处理。

  4、认真落实公司下达的生产任务。

  (1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由班组和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

  (2)合理调度、均衡生产,根据生产需要,协调好各工序生产进度,合理调配各工序生产任务。

  5、积极做好现场管理(1)对成品或半成品以及废品区别存放,加强巡查,对未按要求进行处罚

  (2)强化设备管理,责任到人,每月对设备管理、使用进行总结。加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防碰防撞。

  6、加强自身学习,并认真注重岗位培训。

  综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

公司生产部一季度工作总结3

  转眼一季度已经过去,生产部在公司领导的指导帮助下、在各部门的大力配合下,紧紧围绕生产经营大纲和生产计划,已较好的完成了公司交付的各项任务,下面把生产部一季度的工作向公司领导做以汇报总结。

  一、生产指标完成情况

  1、一季度共生产完成互感器xx台,APG绝缘件xx台与上年同期相比有明显增加,列表对比如下:

  二、管理情况

  1、加强生产线员工的安全责任意识,广泛开展安全教育,对于存在严重安全隐患的设备加强监控和整改。电压、电流绕线机、浇注设备及APG设备的定期维护和保养,明确责任落实到人,从根本上最大限度的降低事故的发生,确保生产工作的正常进行。

  2、加强日常生产过程管理,生产车间现场“5s”标准化管理及班组建设,合理调配生产资源,对每一环节的完成情况进行跟踪,确保生产环节中不出现脱节怠工现象,通过对工序的进一步规范,特别是对工序间衔接存在的问题进一步合理化,对生产过程及时跟踪,及时解决生产过程中存在的问题,使生产过程更加合理、更加流畅,并通过每周召开生产会议确保重点合同的及时完成,对每月的完成情况进行统计,确保合同的顺利交付。

  加强生产现场的管理,对绕制车间、浇注车间、工位器具,根据“5s”要求对生产区域重新进行了布置,制定了车间卫生管理规定,从工位器具的摆放,运转车、线圈防护,模具摆放,设备清洁、原材料余料回交库房等工作进行了明确要求,对装脱模及浇注工序做到当天产生的废料垃圾装袋及时清理出车间,保证车间环境卫生的干净整洁,使生产现场各方面得到了很大提高,乱扔乱放的现象得到遏制。现场管理的加强,车间环境卫生得到明显的改善。

  在班组建设管理过程中通过每周召开班组会议将公司的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、目标、前景,以及通过月度打分等考核方式,使班组的管理进一步的得到规范,工作积极性有了极大的提高。

  三、一季度生产部主要针对以下两方面工作作为重点

  (一)节能减排方面:

  1、广泛开展宣传教育,增强节能减排意识。组织开展形式多样的宣传教育活动,宣传节能减排工作的重要性,进一步强化干部职工的资源意识和节约意识,倡导节俭文明的生活方式,人人都是节能减排的宣传员、落实者、执行者。

  2、细化节能减排措施,努力降低能耗和费用。节电措施:

  (1)尽可能少开烘箱和设备,确需开启时由部门和班组共同制定生产计划,精细组织使每一度点都用到实处。

  (2)白天充分利用自然光照,尽量减少照明设备使用时间;离开工作区时做到随手关灯。

  (3)尽量减少待机能耗,烘箱、绕线机、浇注设备等用电设备长时间不用应及时关闭电源。

  (4)下班时要关闭所有设备电源。

  节水措施:

  (1)洗手后要及时关闭水龙头。

  (2)杜绝“跑冒滴漏”现象。

  原材料节约措施:

  (1)领料要有专人领取严格按照用料明细领取。

  (2)对领出库房的原材料要有专人管理。

  (3)对大宗材料如树脂、铜线、铜排、铜带、绝缘材料等要从源头抓起从个人入手,做到每一份材料都用到实处。

  (4)加强对员工技能的培训,提高操作水平有效降低物料消耗。

  3、制定相应的奖惩办法。对资源使用行为进行监督检查,对造成严重浪费的,要予以严厉批评并追究有关责任人的责任。对于严格执行上述节约规定的,将在全公司进行表扬,并给予一定的物质奖励。全体工作人员不仅要自觉参加节能降耗活动,而且要主动监督资源浪费行为,人人争做节能减排工作的模范带头人。

  4、加强组织领导

  为有效开展节能减排工作,成立办节能减排工作领导小组,在公司的统一组织领导下,按照职责分工,切实加强组织领导;要从战略和全局的高度,充分认识加强节能减排工作的重要意义,认真做好节能减排工作,落实工作责任;组织开展形式多样的宣传教育活动,增强资源节约的紧迫感和责任感;倡导树立科学的消费理念,形成节约光荣、浪费可耻和精打细算、积极营造“人人节约、事事节约、处处节约、环环节约”的良好氛围,确保节能减排工作取得实效。

  (二)现场管理方面:

  为规范生产车间的.现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程中卫生的控制,制定相应的管理制度。

  每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底的清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。设备、工具、成品、半成品、原料等按车间规定摆放。

  1、现场卫生管理

  (1)地面、墙面、固定物清洁。

  (2)地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

  (3)墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

  (4)门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

  (5)桌凳保持干净,物品堆放整齐。

  (6)水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

  (7)现场目视牌保持清洁、无污迹。

  (8)车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

  (9)厕所、洗手处保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

  2、设备清洁

  (1)设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

  (2)不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)

  (3)定期清洗,无污渍设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

  3、工具、材料清洁、整理

  (1)工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

  (2)操作工具、容器等在使用前后均应清洗、无污渍。

  (3)衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

  (4)未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

  (5)各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

  (6)产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

  4、废品、垃圾清理

  (1)废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

  (2)工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天下午(下班前)将生产区域的垃圾清理出车间。

  (3)员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

  (4)员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

  (5)生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如打磨时必须戴口罩)。

  5、检查与考核

  车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。

  在以后的工作里,我们生产部要加强学习,不断提高自身的业务操作素质和管理水平,强化敬业精神,加强责任感和提高工作效率。

公司生产部一季度工作总结4

  在过去的一个季度中,通过公司领导的正确决策、兄弟部门的通力合作、车间员工的共同努力,我车间的各项工作进展顺利,取得了较好的成绩。现在一季度已经过去,为了更好地开展今年的工作,我们必须总结一季度工作的经验和教训,及时修正工作中的缺点和错误,现对车间20xx年一季度的工作总结如下。

  1、生产统计分析

  20xx年一季度,液体制剂车间共完成针剂xx批次计xx万支;口服各个品规收率与xx年收率对比分析。

  1、甲磺酸怕珠沙星注射液整体收率较xx年有一定提升,主要由于灯检合格品率上升1.5%。

  2、0.3g收率下降的主药原因是因为xx批灌封超时限,药液颜色超标,导致当批收率仅为79%,如抛开该批次,一季度该规格平均收率为92.3%。

  3、在口服液瓶盖由铝塑组合盖改为全铝盖后,设备扎盖情况有较大改善,同时加上对设备装量控制部件的维修,整体装量的均一性有所提升,故口服液收率有较大提升。

  4、虽然一季度整体收率较xx年有一定提升,但同样也存在较多问题需要我们总结和反反思:口服液设备运行状况不佳,平均每批次设备维修时间在x小时左右,加上振荡筛下盖过慢及玻瓶走带不同步等问题,灌封每批次安排6人(每班)才能维持正常生产,比正常情况多安排2人,所以整个生产的能耗和人耗都较高。对此,公司已安排3月底对设备进行大修,预计下个季度开始,生产成本会有所降低。此外,针剂更换规格件后对设备试运行调试不够,大部分人员经验不足,导致短时间内无法保证设备达到最佳状态,往往需要生产两个批次进行磨合,对此车间在清场安排上也增加规格件更换后对设备的调试时间,将清场时间由半天调整至1天。

  2、产品质量与安全生产

  20xx年我们着重抓好基础管理工作,强调生产现场的井然有序,强调生产过程的熟练和快捷。并以此养成良好的习惯,逐步让习惯成为自然。我们在生产过程中层层把关,加强各工艺控制点的自检和互检,加强管理人员的巡查和检查力度,把质量隐患的萌芽杜绝在每一个工序。

  安全生产管理应当常抓不懈,本季度未发生安全生产事故,但工作中仍有较多违规操作现象,因此在20xx年的基础管理工作中,我们把安全生产工作当成基础工作来抓,安全警钟时时敲。

  3、员工培训

  20xx年一季度我车间辞职人员多达5人,员工流动快,加大了车间的'管理难度,不利于产品的质量控制,不利于生产技术熟练积累,进而影响生产效能。特别对于以流水线生产为特点的我车间来说,影响更大。针对这一难题,我车间突击加强新进员工进行岗位培训,在公司管理文件、岗位操作规程、员工应知应会上进行针对性的培训。培训和考核收到了显著的效果,员工综合素质和专业技能的提高效果显著。使其尽早胜任岗位,填补人员流失后的空缺。

  4、降本增效

  我车间今年继续秉承从降低成本中求效益这一理念,做好员工的成本意识,告诉她们,成本就在我们手中。在日常生产过程中,注意每一度电、每一滴水、每一吨汽的使用。此外对于低耗,建账管理,控制低耗成本。

  5、不足之处

  纵观20xx年一季度的工作,我们车间在车间管理和工作上仍存在许多不足。

  (1)在基础管理工作的开展上,虽然取得了进步,但管理的空间和力度还做得不够到位,在与员工的思想沟通频次和沟通技巧上还有待于加强和提高。

  (2)在团队建设和和谐生产上,我们的团队协作能力、工作责任心以及团队共同进步方面均有待于提高。

  (3)对生产异常情况分析不够充分和彻底,导致一些工艺问题持续出现未得到持续改进。

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