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车间职工的年度工作总结

时间:2024-03-02 07:10:43 工作总结 我要投稿
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车间职工的年度工作总结

  总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点,不如我们来制定一份总结吧。我们该怎么写总结呢?下面是小编整理的车间职工的年度工作总结,欢迎阅读与收藏。

车间职工的年度工作总结

车间职工的年度工作总结1

  转眼间20xx年已经过去了,回首过去的一年,在领导的关怀和同事的帮助下。以想干事、会干事、干成事为目标。认真履行职责,圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。为了做好20xx年的各项工作,现对20xx年的工作总结

  一、班组的建设与管理得到加强。

  1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  二、狠抓安全管理不放松。

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

  2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  三、生产、技术管理得到加强。

  质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议。

  四、现场管理得到改善。

  制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  总之,20xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  一、安全方面:

  安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够。安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的.安全隐患没有指出或处理的。

  2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

  二、生产、成本方面:

  因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

  1、交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。

  2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修,应该停车检修而没有停车的,加大处罚维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

车间职工的年度工作总结2

  时间飞逝,转眼间20xx年上半年已即将过去。回首过去的半年时间是紧张的半年,也是充实的半年,更是喜忧参半的半年。这半年时间是车间变动最大的半年,在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在“天普荣膺为中国驰名商标”捷报的助推下,车间产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下几个方面:

  一、产量方面

  产量从年初日入库量不到8000支,到3月份日产量突破10000支,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50%还多,这组数据正说明了在程总、马工的正确带领下,在真空管车间所有员工的共同努力下,才会创造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。

  二、质量方面

  1、新设备投产后,各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,特别是前道拉封机的投产及改造成功,使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率明显提高,成模质量也得到了改善。

  2、工序之间的自检、互检力度加强,成品(真空管)出厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控制,得到有效保证,货物供不应求!

  三、人员管理方面

  自20xx年上半年,年底因管理等诸多方面的原因,新员工也在不断的'补充,但人员的流动性比较大。导致20xx上半年,年初人员依然比较紧张,由于生产旺季的到来,工人工资有所提升,这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。现在,生产一线的熟练操作工依然比较紧张!这也是迫在眉睫,急待解决的问题。

  四、物耗方面

  由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台,充分调动了车间管理者及员工的积极性,节约成果明显:

  1、主要原材料

  车间对生产基本原材料:毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理,二次改制和回收,有效的节约了生产成本,收效显著。

  2、主要辅材料

  对于车间费用的辅助材料,车间更是精打细算,做到该回收的回收,该修理的修理。半年时间较去年同期节省10余万元。

  五、工艺方面

  新设备投产后,为了确保产品的品质的稳定性,车间会同质检部门确立各种监督机制,适时召开质量分析会,对操作工艺进行了修改,现已初步趋于稳定。

  六、5s管理

  在车间5s管理过程中,虽然与去年同期相比,有很大进步。但在管理方面还存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作中,将多注意这方面的问题。

  七、安全方面

  提到安全是最令我们头疼的问题,因为我们每天与玻璃打交道,小伤时有发生,不过好在,在全车间干群的共同努力下,车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故!这让我们感到很庆幸。今后,对于安全生产,我们仍然要做到长抓不懈!

  如果说20xx年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步,我们的工作仍不容乐观!

  新设备投产后,员工操作技能有待提高;维修力量有待于培养;职工的思想素质有待于提升下一步车间应遵循以下管理制度:

  1、深入进行"质量第一"的思想教育,发动员工开展:"生产技能大比拼"的活动,树立榜样,推广先进!

  2、严格贯彻执行工艺纪律,制止违章操作,确保制造质量信得过的产品。

  3、组织有秩序的生产,搞好文明、安全生产,保持环境卫生。

  4、组织好质量自检、互检,支持质检人员的工作,共同把好质量关。车间定期召开质量分析会,不断改进质量,发生质量问题时,积极配合质量管理部门,分析研究解决。

  5、掌握车间质量状况,落实质量奖惩制度,变被动为主动。

  6、针对车间内存在的主要质量问题,提出课题发动职工开展技术革新和合理化建议活动,对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出,共同研究解决。

  接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一如既往地发扬"不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的职业素养及领先的职业技能,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!

车间职工的年度工作总结3

  20xx年在井下地质品位下降,黄金价格持续下降、矿体顶板岩石破碎,现场施工安全形势严峻、采矿难度加大、设备老化的情况下,根据公司年度生产经营计划和年度采掘计划,采矿车间强抓井下安全生产,合理安排、精心组织生产,加强设备保养与维护,降低设备故障对生产的影响,在公司经营层的领导和支持下,在其它部门、车间的积极配合下,经过车间全体员工的积极努力,发挥各工种的技术优势,克服井下地质品位负变、矿体厚度变薄、顶底板围岩破碎,设备老化,安全生产形势严峻的挑战;以提高设备运转率、降低损失贫化率为主线,结合降本增效,做到全体动员,全员参与,积极完成了公司全年的安全、生产任务。

  一、主要完成工作如下:

  1、20xx年生产完成情况

  供矿量:274607吨,完成年计划的103.99%。

  供矿品位:2.37克/吨,完成年计划的95.56%。

  掘进量:6378米,完成全年计划的101.17%。

  2、安全工作情况

  ①全年车间坚持‘安全第一、生产第二’的安全生产方针,牢固树立‘以人为本,安全为首’的理念’,坚持不安全不生产宣传安全法律法规、通报安全隐患、沟通安全信息,做到警钟长鸣,对施工违章人员做到一次制止、二次警告、三次辞退的原则,全年井下辞退违章施工人员2人,未发生一起死亡施工。

  ②加大对重点设备、生产现场的安全检查力度,规范检查内容,提高检查效果,全年发生一起设备事故。

  ③坚持自查自纠,落实隐患整改,建立完善自查自纠和隐患整改档案,全年查出安全隐患136条,全部整改完成。

  ④、加大现场施工人员的安全培训,以安全确认为基础,结合井下的实际情况,培养施工人员‘安全是自己的,有安全才有钱’的思想,全年对施工人员培训159人次,全部培训合格上岗。

  3、设备完好情况

  车间20xx年对主要设备严格按周检、月检、季检及年检的要求,对设备进行保养、维护、维修工作,加大了巡检次数,规范检查内容,提高检查效果,确保设备的平稳运行,全年进行周检53次,月检12次、季检4次,年检1次。

  4、严格控制井下损失贫化率

  全年在生产技术部的指导下,车间以先保安全,再保品位、其次矿量的工作思路,强抓施工现场的跟踪管理,做到安全质量一手抓,严格以设计接和现场实际施工,重抓采场的顶板管理,严格控制矿体界限,降低矿体损失贫化,同时监控矿石运输,防止矿石的二次贫化。

  5、防洪

  20xx年7月、8月、9月降雨量较往年大,而且暴雨量次数增加,井下防洪压力增大,车间克服排水设备老化,积极组织防洪人,车间全体动员和参与,由一中段对洪水进行节流,调整岗位人员在一中水泵硐室值班,严防死守,缓解1315水仓压力,共计组织防洪次数13次,调整岗位人员8次,确保了井下的正常生产。

  6、降本增效

  20xx年车间积极落实公司总体降本增效部署,制定部门降本增效考核办法,针对班组和个人进行考核,以生产经营计划、两率指标为考核基础,狠抓成本控制,着重废旧利兴,全年消耗成本541.89万元,吨矿辅助成本为19.73元/吨。

  7、防尘改造

  1365中段溜矿井倒矿时粉尘较大,车间立即组织会议,利用矿位控制加风机吸尘方案,有效的控制了井下的粉尘。

  二、存在问题

  1、井下施工人员的文化程度低,素质高低不齐,对井下安全的重视程度不够,加大了井下安全管理的难度。

  2、随着开采中段的下移矿体厚度变薄,矿石的地质品位也出现了大幅降低,致影响供矿品位和局部损失贫化率增大;同时矿体的顶板围岩多为以大隆组灰黑色含蒙脱石的粘土岩,也给安全工作带来了难度。

  3、设备老化,车间设备大多为20xx年配备的,设备多处于老化形态,设备的保养、维护、维修、检修次数较大,物资、设备成本增大,极大的影响了吨矿的辅助成本。

  三、20xx年工作安排

  随着开采中段的下移,20xx的采掘任务将更加艰巨繁重,要认真总结20xx年的经验,坚持发扬好的工作作风,改进不足。根据井下的实际情况,按着公司的年度生产经营计划和年度采掘计划,敢抓敢管,主要工作安排如下:

  1、强抓井下施工现场和设备的安全管理,加大安全的巡查次数,做到谁检查、谁签字、谁负责,做到不安全不生产,不确认不生产,以安全第一生产第二的工作思路,严禁设备设施带病作业。

  2、加强施工现场的.安全生产管理,在确保安全的前提下,严格控制矿体顶板围岩,学习新的支护技术,严控矿石的损失贫化,坚决制止和处罚人为贫化,同时监督矿石运输,严防矿体的二次贫化。

  3、做好设备的保养与维护工作,以降低设备的维修成本,减少对生产的影响,降低吨矿的辅助成本。

  4、建立详细员工的考核体系,实行多劳多得,不劳不得的考核方案,同时加强车间各工段的成本考核,以节约要奖、浪费要发的考核方针。

  5、配合做好副井卷扬设备的更换工作。

  6、做好井下生产的施工组织工作,做到精心组织,紧密衔接,力争在15年底取消大夜班的井下施工。

  7、做好井下的残采工作,做到人员组织到位,确保安全、安排合理,施工进度块,质量保证等工作。

  8、配合其它部门做好公司的其它工作。

  9、及时完成公司领导交办的相关工作。

车间职工的年度工作总结4

  自从20xx年xx月进入xx公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加。人员的稳定。在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

  一、产量方面

  产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出xx公司制造部产量有史以来、水平。

  二、质量方面

  1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来、水平。

  2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

  三、人员管理方面

  9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、物耗方面

  1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。

  五、数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、工艺方面

  1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的.工艺进行操作。

  2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

  八、安全方面

  在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20xx年对xx公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望20xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

车间职工的年度工作总结5

  在这一年的时间里,自己在车间领导的带领下,和同事团结合作下,学到了很多的知识,工作上取得圆满成功。为了更好地完成工作,总结经验,扬长避短,提高自己的业务技能,现将工作情况作工作总结如下:

  一、工作方面

  在这一年里,我还从事压片工序的工作。我们三个品种,四个规格交替生产。顺利完成了公司和车间交给的生产任务,一次性合格率100%,保证了市场的需求。现场管理,工艺,卫生,安全,质量,纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里我换了不少的搭档,每来一位新人,我都认真教给他机器的安全操作,和现场工艺操作,以便他们很快适应压片工作。在暑假中我和车间机修人员检查压片机得性能,排除故障,进行全面地维护保养,保证了以后的顺利生产。

  在实际工作中,也存在一些不足的地方。主要是近期压片中发现片面有裂片和裂纹的现象,影响了片子的美观,也存在一定的质量隐患。我和同事们认真排查找原因,原料是主要的原因。在不能更改原料的情况下,我们调整机器参数,换机器换模具,片面稍微有点改善,但还不能根本解决。其次班组建设,现场管理搞得不是很好,没有抓到细处。

  二、思想方面

  车间多次组织学习了赵总的`几次讲话和《把信带给加西亚》的文章,还组织讨论了“热情,责任,忠诚”和“增强工作责任心,推行责任追究制”。彻底洗涤了职工的心灵,大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作,怎样工作。首先摆正态度,“态度决定一切”。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。

  可以说,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力。具体到人,专业能力决定了你适合于某种工作,基本能力,包括自信力,协作能力,承担责任的能力,冒险精神,以及发展潜力等,将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人,必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。

  三、工作目标

  在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业知识,掌握更多的业务技能,为将来的工作打好坚实的基础。

  在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,时刻牢记自己的责任和义务,严格要求自己,在任何时候都要努力完成领导交给的任务。

  搞好班组建设,把每一项工作抓得细处,做到细化管理。

  今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。

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