QC工作总结范例[15篇]
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。总结怎么写才能发挥它的作用呢？下面是小编帮大家整理的QC工作总结，希望能够帮助到大家。
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QC工作总结1
回顾20xx年过去的半年里，在公司领导的正确领导和无微不至的关怀下；在各基层单位的大力支持下；在监理单位、业主、设计单位以及各部门的协同努力下；并X公司系统的指导下；工程技术质量部门在工程技术质量监督、群众性qc小组活动、质量创优、新开工项目策划等方面作了一定的工作，也取得了一定的成绩，并克服了一切不利因素，保证了各个项目工程建设的顺利进行。我们质量技术管理部门始终围绕公司的质量管理工作目标，认真贯彻落实上级工作会议精神，已落实公司的工作部署为中西，建立健全质量管理体系，落实质量管理职责，不断持续改善质量体系，将各个部门的相关质量制度和措施纳入到质量体系文件和岗位规范中，推动质量管理，并进一步加强现场质量管理，增加服务力度，已关键工序、新工艺和技术为重点，加强质量日常监督检查，查隐患，补漏洞，切实为”质量效益型“管理目标保驾护航。由于制度不断健全，责任明确到人，公司全体职工的质量意识都有较大的提升，实现了年度产品交验合格率100%，单元工程优良率95%，业主满意度92%，杜绝了施工质量事故的发生，保证持续改善措施的有效落实，实现了年度质量管理目标。但仍然存在不足之处，我们将通过不断总结和数据分析，找出工作中存在的不足以便在今后的工作中继续健全和改善。一年来，我们主要做了以下工作：
一、建立质量保证体系，健全质量管理组织机构体系
自公司组建成立以来，我质量技术管理部门迅速建立质量，技术管理组织机构，并建立了以总工领导负责，质量技术部监督检查，各个项目部实施的质量保证体系。
二、进行制度建设，健全质量管理制度。
为保证质量管理工作有章可循，根据公司各个项目的特点和《公司管理手册》制定了各项质量管理制度和岗位职责。
1、责任到岗，制度到人，责任到工序
公司以总工为核心的质量保证体系，明确部门，各个项目的质量工作职责与责任人，同时，在关键工序和新工艺施工时重点控制，设置专人负责过程质量控制。
2、质量与进度奖挂钩
结合各个项目工程实际情况及工程特点，在工程质量管理上，实行质量与进度奖挂钩，即在每个月进行生产进度评比时，把质量指标作为一项重要条件，如果质量指标完不成，进度指标完成的再好也不能得奖，这样以来调动了工区的质量主观能动性。使质量管理由被动变为自觉，提升了工程的施工质量。 1质量管理规章制度的制定与落实情况。
a、由公司牵头，质量技术部在施工现场进行各个施工工序重要环节的交底，使施工人员了解施工项目的概括，内容，施工目的，重点，难点，明确各个施工过程，质量标准，安全措施，环保措施，节约措施和工期要求等，做到心中有数，使施工技术管理水平大幅提升，保证了施工质量。
b、推行质量责任制，加强“三检“制度。
实行质量责任制，项目经理与各个项目负责人及劳务队伍签订质量责任书，明确质量责任，严格实行初检、项目复检，质量技术部门终检的“三检“制度，上一道工序不合格，下一道工序不开工，经过”三检“制度合格后，申请监理验收。
c、实行交接班制度，严格质量值班
每班做好施工记录，质量记录，并对下一道工序进行签字交接，对施工过程中出现的问题进行特别说明，并查找分析问题出现的原因，解决问题，不能使存在的问题过夜，为加强现场技术指导与质量控制，要求现场值班人员，质检员严格控制施工质量。
3、质量保证体系运行情况
项目工程的质检、技术、实验、测量、物资、调度、等各自认真履行自己的质量责任，质量保证体系运行正常。由于各项目的建设任务不一样，因此根据实际情况定出合理的专职质量检查人员。每月质量技术部对巡检发现的问题，下发质量整改通知单，限期限时整改，通过整改，取得了明显的效果，同时每月根据不同的质量问题召开针对性德质量专题会议，针对发现的复杂问题进行技术讨论，分析，根据分析结果确定下一步的施工方法。通过专题会议的研究，使施工得以顺利进行，施工质量得到了保证。
4、主要质量控制活动
1组织质量检查，进行互检，互相学习，不断提升。
在施工过程中，由公司总工牵头组织项目例行检查制度，对发现的问题及时下发整改通知单，限期整改，对发现的技术难题，由质量技术部门研究整改措施，并组织技术交底，认真整改，并进行质量巡视，。
由公司质量技术部门牵头，组织各个工区的施工员，质检员分别到公司进行质量、安全和技术学习。去他人之长，形成互补之势，不但优化了施工工艺，而且提升了施工质量和施工进度。
2召开质量专题会议，加强质量意识。
根据各个阶段的工序质量情况，每月在施工现场会议室召开了质量例会和质量专题会议，会议由主管质量技术的总工主持，由质量技术部负责人、项目负责人，技术员，质检员参加，分析了当前施工质量的形式，通报上个阶段的'施工质量存在的问题及整改情况，并总结。制定下个阶段的质量管理计划，增加施工现场的质量管理力度。
3进行专项工艺交流，健全施工工艺。
在每个工程开工后，根据各个工程的情况，组织专项工艺交流，编制一整套的施工组织方案。提升了新工艺在施工管理中的应用。
4组织专项质量培训，提升员工的质量素质。
在整个施工项目管理过程中，公司质量技术管理部门坚持对每项新工序进行技术培训，由有经验的技术人员主讲，对施工技术管理人员及工人轮流培训，通过培训，不但提升了各类人员的技术技能，也提升了工人的质量意识，从而保证了施工质量。
5、质量技术工作总结
在质量保证体系有效运行下，通过质量控制措施的有效实施，我部门承建的所有项目均得到了业主、设计、监理单位的一致好评。五一农场、西山农场、三坪农场、221团等得所有项目均以按要求完成施工质量任务。其中竣工验收项目工程，全部合格，主体中检完成项目个，合格率100%，完成了年度质量目标。取得了不错的社会效益。
三、存在的不足或需进行改善之处：
1、质量管理新上岗人员较多的业务不熟练，还不能熟练地利用各种质量管理手段改善过程绩效，有的甚至不能正确填写报表。
2、质量体系运行有盲区，个别项目部由于质量管理工作不正常，已经出现了影响结构使用功能的质量问题。
3、部分项目部还存在计量器具配置不够和检定不符合要求的现象。
4、不合格品不能按规定进行处置，大部分项目部全年都没有不合格品的处置记录，其主要原因是认识还有误区，不能把不合格品处置作为改善质量管理工作的重要手段。
5、沟通仍有差距，主要表现在项目部不能按要求上报不合格品的处置记录。
四、20xx年的年度工作计划：
1、明年工作的主导思想是管理质量工作的关键过程，管理今年存在不足的管理过程。通过抓各类报表的报送消除沟通上的差距，通过不定期的过程监视和质量季度大检查狠抓计量器具和不合格品的处置。20xx年确定的计量器具检定合格率仍然为100%。
2、根据在手工程项目的状况，合理确定创优目标，并按创优计划实施，20xx年由于没有符合创部级优质条件的工程，将重点争取安装公司某项目、某某项目的市级优良工程。
3、通过过程的监视和测量、产品的监视和测量等程序的运行，保证产品质量，保证其一次交验合格率达到100%，20xx年确定的质量故障损失率仍然为2/万以下。
4、从年初就根据各项目具体情况规划qc活动课题，有计划地开展qc小组活动，以推进新技术应用、消除质量通病。
5、作为体系运行牵头部门，指导和帮助各业务系统抓好质量体系运行工作，20xx年内审将采取滚动审核的形式，内审覆盖率仍然为100%，审核将关注影响质量、环境、职业健康安全管理体系运行有效性的关键过程，与各个系统一起全力提升管理体系运行的有效性。
6、接X公司工程质量监督部的领导，服务基层，加强对系统管理人员的指导和监督，以提升系统的办事能力和效率。
QC工作总结2
我于20xx年x月份成为公司的试用员工,到今天已经近3个月了,非常感谢公司给我这次工作的机会，我会珍惜这来之不易的机会。
在这3个月的适用期间，让我感受了学习、活力、和谐的工作氛围、团结向上的企业文化，要特地感谢部门的领导和同事对我的入职指引和帮助，感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。
我本人工作认真，懂得团队合作的重要，责任感强，及时与同事沟通工作上的相关事宜，我会把旺盛的.精力都投入到工作中去，积极配合各部门负责人，成功地完成各项工作。经过一段时间的学习现已能够独立完成水分、残渣、干失、含量、熔点、鉴别、溶解性、旋光、红外、红外等理化项的检测，能够操作液相也学习了气相。
因现任工作与以前工作性质多少有些不同，我还需要继续学习，希望早日得到公司的认可，以便更积极地深入开展工作。我觉得自己的优缺点如下：
做事认真，善于发现问题但是有时候钻牛角尖;能够处理好周围的人际关系但是不够圆滑;对待工作比较积极但是预见性还不足。同时对本行业的知识掌握还不够扎实。
到公司工作与发展，我迫切的希望以一名正式员工的身份在这里工作，实现自己的奋斗目标，体现自己的人生价值，和公司一起成长。在此我提出转正申请，恳请领导给我继续锻炼自己，展现自己价值的机会。我会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本质工作，为公司创造价值，相信在全体员工的共同努力下，公司的美好明天更辉煌。
QC工作总结3
在过去的一年中，我的主要工作是负责对公司的来料进行检验测试，加工电镀产品的盐雾测试及生产每工序的产品质量管控，供应商新产品的产品验证，和客户新样品的检测及成品出货磁性能检测。为完成公司质量目标做出贡献，现将20xx年工作总结如下：
一、原材料质量管控
这项工作主要目的就是防止不符合要求的物料进入公司，确实执行进料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档保存管理。对于不良品后续处理，特采后的可追溯性跟踪，对不良品的产品的原因分析，对工作现场的5s管理。对于供应商控制这点，我们对供应商的质量反馈率也比较高，从20xx年1月至20xx年12月，供应商的月度平均批次合格率为79%，而采购部的.质量目标是供应商一次交货合格率≥97%，所以目前供应商应该管控到更好。铁氧体批次来料主要供应商有：xxx，xxx，xxx及xxx，目前品质控制最好的供应商是xxx，从来料到现在
它的磁性能比之前的磁性能更高；钕铁硼供应商主要：xxx，xxx，批次合格率较好的为xxx；圆片供应商：有xxx，xxx，xxx，尺寸控制最好的产品为xxx。原材料检验是整个生产流程的源头，这项工作是十分的重要，在今后的工作中，我一定要更加认真，更加仔细地做好这项工作，他直接影响到公司成本，供应商原材材品质这块我应该更积极地及时向领导与采购沟通，反应品质状况，让进料漏检率达到0%。
二、生产工序质量管控
针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产品质提供“准确、及时”的检测数据，同时加强对生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。在上半年来，品质异常较多，从20xx年1月至20xx年9月，每个月的平均异常单达到22单，对于这项工作主要检讨我ipqc这项工作没有严格做到位，而在后半年从20xx年10月到20xx年12月平均异常单减少至2单，且在12月份没有出现任何异常，从这项工作，可以看出对于生产异常的这项公司做出了很大的改善，我感到非常的开心，我们要与生产部积极配合，永久持续这项好的现象，提高生产质量，保证客户的质量要求与交期。
三、对成品电镀产品的盐雾测试。
这在一项中，产品因盐雾不合格的产品也屡次返镀，导致达不到客户的交期及质量要求，公司也做出了很多改善的方法，从而让我们的电镀产品的盐雾状况达到最好的状态。
四、成品出货测试
每批次产品出货都要进行成品磁性能抽检检测，以更严格地检测产品的磁性能的一致性。
因中断过2次，但最后还是坚持的把ipqc巡检坚持了下来。
为了广大员工认识到ipqc重要性和目的，并且从心理上配合与接受ipqc的检查，期间对整体器件部员工进行了3次培训，内容包括：现场5s管理，请假考勤制度，ipqc重要性与目的。并对3次培训进行了正规的培训记录与建档归档整理。通过培训后的记录与考核，对广大员工现场生产秩序、5s管理意识有了很大的提高。
在过去的56期ipqc检查活动，累计检查问题561个。已关闭问题523个，问题关闭率93.2%。未关闭问题集中主要集中在现场点胶量的控制、产品防护、设备维护等问题。
通过严格的责任划分，及时跟进，现场5s管理有了很好的提升。同时暴露出了制程控制方面的工作做的不到位，暴露出很多可以改进的地方，接下来在新一年的工作中将持续开展ipqc工作，保持现场5s改进的成果，同时加强产线质量控制的工作，从ipqc目的出发，抓住ipqc的重点，严格遵照检验控制程序执行，与技术人员和其他品质工程师协同做好ipqc工作。以下是新一年ipqc工作的目的，重点与程序内容：
ipqc的目的是为了在大批量生产前，及时发现不合格产品及不合格过程与操作规程等。采取措施，可以防止大批量的不合格品再次发生，造成较大的损失。查找问题的原因，针对产品在生产过程中的演变，加以查核，防止不合格问题。通过检验之实施，防止不合格品流入下一道工序。
ipqc的重点为：控制刚开始生产的那部分产品是否合格；掌握原辅材料的质量状况，尤其是对一直的质量缺陷一定咬提倡生产部员工注意，并且密切关注；以前不合格现象的原因分析产品一定要密切关注；新产品的投入生产；新操作员，设备等作业条件变动；关键工序，关键控制点，质量关键控制点的控制；不稳定的工具，机器，发生变化的环境，调整的工艺及质量标准等。
检验控制程序：进行检查——记录核查结果——对异常结果进行原因分析——发出car整改要求——纠正及预防控制措施——进入pdca循环持续改进。 xx
QC工作总结4
经过一年的质检QC工作，我对自己的工作有了更深刻的认识。在这里，我想总结一下自己的工作，也提出一些关于提高质检QC工作效率的建议。
我的质检QC工作主要包括以下方面：
1.质量检验：针对制造过程中的问题，在整个生产过程中进行检验，确保产品的准确性和质量；
2.分析测试：分析单个部件在整个产品中的表现，以便进行问题诊断和改进；
3.不良品处理：处理制造过程中产生的不良品，确保从根本上解决问题。
从整体上看，我认为我在这方面做得还不错。在我的质检QC工作期间，经常检测到生产中的问题，并对其进行了足够的测试和分析。同时，我也处理了我发现的许多不良品。尽管我要承认的是，还有许多工作需要不断提高和改进。
同时，我的工作也伴随着以下挑战：
1.人员资源限制：由于人员规定的限制，质检QC工作通常很繁忙，并且我们需要在所有需要质检的地方进行检查。因此，我必须管理我的时间，优先处理最紧急的`问题。这有时会导致某些问题无法及时解决。
2.速度和准确性：在质检QC工作中，我们需要掌握一定的速度和准确性。尽管速度是重要的，但准确性才是核心。因此，我们必须努力平衡两者。
为了进一步提高我的质检QC工作效率，我想提出以下建议：
1.进行更有效的时间管理: 质检QC工作通常是紧急的，而且需要处理许多问题。因此，我们需要更有效地管理时间。我想通过分析优先级高的任务来决定分配时间的优先级。我还想使用一些时间管理工具，如ToDoList和Trello等。
2.使用先进的工具和技术: 在现代制造业中，许多新的工具和技术已经广泛使用。我建议对这些工具和技术进行学习和应用，如在质检QC工作中使用光学测量和3D打印等先进技术来提高效率。
3.加强与其他部门的合作: 在制造过程中，许多问题可能不只是来自制造本身的问题，而可能是由于声学、机械、光学等因素引起的。因此，我建议加强与其他部门，如声学、机械和光学等领域的专家的合作，以便发现和解决问题。
我的质检QC工作虽然有一些挑战，但我非常乐意在这个领域工作，我相信能够携手向更好的未来前进。我要继续努力，为公司的成功和客户的满意度做出更大的贡献。
QC工作总结5
相较于前一段时间的生疏和慌乱，现已经渐渐有了头绪，现场 QA 的工作流程，以及生产工艺的各个环节都已经有了比较全面的认 识和掌握。今后，要做的便是工作方法的积累，工作技能的提升，以 及生产工艺的进一步熟悉和了解。转正在即，我就这一段时间所学习到的知 识，工作中遇到的问题，个人存在的不足以及今后如何提高的思考， 还有个人一些建议，这四个方面进行一个总结。
一、 所学习到的知识
由于以前从事于食品企业的品质监控工作， 在食品企业内部比较 注重于 HACCP 的推行以及 QS 认证等体系的执行， GMP 体系的实施 显得较为薄弱，虽然曾在课堂上学习过 GMP 相关的知识，但是仍然 觉得非常欠缺。因此，在这段工作期间，对 GMP 体系在实践中的运 行有了一个全新的认识， 并通过在工作中遇到的实际问题与理论知识 的结合，使得我对 GMP 体系有了进一步的理解。
现场 QA 的工作内容包括生产过程的监控，品质的预防和改进， 现场生产记录的监督和审查，原辅料、半成品、成品的取样，以及生 产前后清场工作的检查，质量异常的反馈，并填写相关记录。三个月 来，在领导和同事的指导和帮助之下，对以上这些现场工作的基本流 程都有了一个基本的掌握，今后要做的便是进一步的提高和拓宽! 在对****产品批记录的整理和分析过程中，再联系到生产实际， 使我逐步加深了对****产品的认识， 并意识到品质工作不单单是现场 的监控，从流程入手可能更有利于 GMP 的推行和品质的改进。此项 工作也是来源于经理的指导和带领，希望今后能够更深入的学习。
二、 工作中遇到的问题
下面就在工作中遇到的几个典型问题进行一个简单的总结
“黑色”胶丸问题：压丸机胶带转轴部位渗漏出一滴机油，滴在 了胶带上， 导致出现色泽偏深的杂质胶丸， 当时现场进行了初步处理， 发现有 70 余颗污染胶丸，后经多次拣丸后又找到 30 余颗丸子污染。
此事件对于我来说，是一次深刻的教训：今后出现类似问题，切记及 时反馈，现场物料和产品受控。
清场不彻底问题：车间清场过程中，清场人员应付了事，总是有 一些死角不能够清理掉，今后清场检查工作要加强。
外包现场操作人员头发外露问题：外包操作的员工，经常将发套 披在肩上，未能够戴在头上包住头发，这样极易导致头发掉进产品， 有重大质量安全隐患。通过和现场员工的沟通，部分员工能够意识到 这个问题，并能按要求戴好发套，而少量员工不能很好做到，除了反 映车间热以外，深层原因则是质量意识薄弱。
质量安全隐患：胶原干燥车间使用生锈美工刀，胶液保温桶读数 显示不准确，投料称量不够精确，现场使用钢丝清洁球，抛光后丸子 框内标识和墙面标识不符， 干燥胶丸用的白色框架无物料状态标识随 地堆放，试验产品的车间不做清场、试验品留在现场，甘油罐阀门渗 油用盆接住的“作坊”行为，等等。
质量反馈问题：包材粘有头发，纸盒压痕太硬，BOPP 膜起皱、 宽度不够，包材色差，等问题。
三、 个人存在的不足以及今后如何提高的思考
个人能力方面，QA 的工作是需要具备广泛的知识面，良好的沟 通能力，敏锐地发现问题，清晰地作出判断以及解决问题的能力。在 这些方面，个人觉得都还很有所欠缺，今后要积累更多的知识，锻炼 与现场操作人员的沟通能力，提高发现问题、分析问题和解决问题的 能力。
工作技能方面，需要进一步的学习和提高，今后要多向领导和经 验丰富的同事请教。
产品知识方面，也需要加强学习，力求更加了解我们的产品。产 品检验方面，这一方面是薄弱环节，需要和 QC 进行多交流，从而更 好的'为现场监控工作服务。
工艺流程方面，合理的流程能够事半功倍，QA 加强对工艺的学 习可以准确而又及时的进行品质预防和改进。
生产技术方面，即是对设备的了解，这方面这三个月的学习其实 是比较摸不着头脑的，可能是不具备相关专业背景的问题，只有今后 在实际工作中进行多动手， 多思考， 多查阅资料， 多请教有经验的人。
四、 个人的一些建议
作为一个新人，进入****以来，得到领导和同事的很多帮助，使 我感受到了公司的温暖，是****使我个人由“我”变成了“我们” ! 三个月的经历很快的就成为过去，理当以一个正式的员工去要求自 己，过去的错误可以原谅，今后的错误将会是无法谅解!以下是个人 对公司的一些建议，希望能够起到一点微薄的帮助： 第一，建议公司完善岗位培训的系统课程，每一个岗位 制定出一套对应的新人入职的系统培训课程，现 在采用的是“师傅带徒弟”模式，该模式也缺乏 绩效考核。第二，建议尽快建立行之有效的绩效考核体系，历史证 明
“”不能长久吃下去!第三，这个时代证明，质量问题没有小问题，建议公司 进一步加强对产品质量的管理，加大对质量的投 入，实现全员参与。第四，建议完善管理流程， “头痛医头脚痛医脚”是不能 从根源上解决问题的。
QC工作总结6
我在外贸验货这行也有十多个年头了，从最初的一线QC，到现在的外企品质经理，一路走来，感受颇多。又是一年年终了，对于QC验货，我有话要说——
QC的责任及重要性:
产品的质量及货期会直接影响客人对公司的信任度，所以我们每一个判断都会直接或间接影响公司利益的，由于现在的工厂体制、合作模式、工人质素等多方面的转变，QC的工作要求也随而转变，QC跟单相结合，除了监督质量外还要留意进度，两者是有冲突的，要适当着量，如遇到任何一方感到危机或无法解决时，要及早通知公司及有关人员，尽快寻求解决方法.
验货QC易犯的错误:
说谎、
1)我们的工作一般情况下都是独立自主的，正因为这样，我们很容易酿成一个缺点--说谎.成因一般是由于自身的懒散及遗忘导致工作任务的延误或没完整的完成，待公司追问时，由于一时紧张就会用说谎来掩饰自己的错误，为了完谎可能会说更多的谎话，可能会由一个小小的错误变成一个令公司损失的特大错误，这需要同事们多些监控和提点，更需要的是自身的自律.
动摇立场、
2)由于工作需要，我们有时会长时间接触同一个外贸供应商或工厂，为了更好地完成任务，我们会跟外贸或工厂的有关人员建立良好的关系(这是有必要的)，但正因为这样，我们可能会动摇立场而作出错误的判断，所以我们要时刻警惕自己，坚定立场，公事上要以公司利益为出发点.
贪心、
3)产品出现问题是常见的，因为我们的产品种类比较多，常合作的工厂不多，甚至有的是一次性的当产品出现问题时，有少数的工厂为了自己的利益会作出一些影响我们判断的行为，最常见的是吃喝玩乐及送礼，甚至有更可鄙的金钱收买，这是考验你们的人格，这是做人和做事都不可取的
沟通方式、
4)我们的产品种类比较多，要对每一种产品的生产过程及特性都了解是无可能的，所以有时会受到工厂的质疑和瞒骗，我们需要在产品的生产过程中多学习、多询问，从低层做起，从低层问起，切勿自傲称高，要懂得利用亲和力去沟通，从中不但能学习到产品在生产过程中的利弊，或能探取工厂的瞒骗来作出相应的对策.在生产过程中，我们跟工厂的有关负责人员一般会处于对立的状态中，受到打压或不理采是在所难免的，这时需要用适当强硬的沟通方式去处理，以公司利益角度去表明态度和立场.在生产过程中，我们可以跟工厂的`有关负责人员讨论或见意对产品有利的方案，切忌以命令的方式及口吻去沟通，避免产品出现问题时工厂借题发挥，推卸责任.
心态、
5)由于工作需要，我们有时会长时间出差在外，枯燥郁闷的生活加上工作压力可能会使你们有急燥、焦虑、无助等心态，甚至有些怨言，从而影响工作.要用不同的角度多方面去思考，多想想对自己有好处的结果来平行心态，同事的关心、上司的体恤和鼓励也是平行心态的良药.
过份认同避重就轻，
6)对产品生产过程中的细节及特性越了解越有利于工作，但过份自信地认同产品有其难度或工厂能力有，容易错把一些问题误判为理所当然，自认为再作任何努力，也无法达到要求.更错的是为了减轻自己的工作负担而避重就轻，此乃QC大忌.应将所有问题如实向跟单同事汇报，加以讨论，一方面向工厂施压，一方面作客观判断.
QC的工作细则
QC的工作就是根据公司提供的查货资料、样板及注意事项在产品的生产过程中监控质量及进度，当每次收到查货资料、样板及注意事项时，要立刻查阅有关资料，紧记重点，根据注意事项细察样板，以自身经验去仔细研究其可能存在的生产隐患，再与有关跟单同事作一些交流，互相提醒，互补漏洞，待产品完成后按照AQL的验货标准(或公司指引及客人要求进行验货，最后判断是否合格能否走货，如产品不合格或不能达到公司要求需要返工时，更需严谨细心监控、坚定立场，务必达到公司要求为止.概括工作任务分为四种.
1)中查:
公司会根据产品需要而作出中期查货的安排，这个过程不能丢意轻心，要细心谨慎，尽早发现问题，解决问题，避免产品达至无法挽救的地步.
2)尾查:
最终查货，作出是否合格能否走货的判断，根据公司提供的查货资料、样板及注意事项按步骤一项一项细心去做.点箱数对箱唛，量度纸箱尺寸是否相符，封箱方法是否正确;抽适当的箱数来进行查货，尽量抽取有间隔的箱号或有间隔的摆放，切忌假手于人;开箱抽点细数，查看包装方法是否正确及整洁，对包装资料，无论纸盒、胶袋、挂牌及所有辅件的材料与尺寸，就连每一个字符都要细心对照清楚，对某些特殊的产品，要用多方面的可能性去考虑、查判其包装方式会否直接或间接影响产品的变形及损坏等不良后果;按照AQL的验货标准进行抽样验货，验货时尽量避免太多的无关人员围观，小心偷龙转凤;用公司提供的验货报告清晰简明地填写产品问题，要求对方签名及盖章，把产品的问题拍照电邮给公司有关人员，最后传真及通知其验货情况.
3)QC跟单相结合:
当碰到产品数量比较大或感觉到工厂及产品有危机时，公司会安排我们监控产品的整个生产流程.待产品的有关材料批核后，我们就要开始追踪和核实，材料何时到厂，材料与批板有否差异.在材料准备完成前，厂方会作一个初步的生产计划，包括何时上线，如何排拉及外发情况等，材料准备完成后，我们即根据计划内容去监控计划的实行情况和判断其可行性，在这过程中数据是非常重要的，记录好每个工序的生产人数和日产量来评估生产进度，及早预测危机与厂方商讨解决方案，当有外发情况，要适当调配时间，如觉得时间或人手不足时，马上通知公司再作安排.当有成品开始装箱时，尽量要求工厂按流水号顺序来装箱，便于日后发现问题时查找根源及处理，如产品数量比较大时，尽可能分批尽早进行验货.
4)返工:
返工通常分为两种情况，
一是返工完成后再复查，这种情况首要观察产品是否真正返工过，有几个重点要留意.开封验证，看看包装箱及胶袋有没有开封过的迹象;数据评估，根据产品问题估计返工正常所需时间和所得比例，判断工厂是否只做门面功夫;"残骸"见证，如产品问题需要整体或局部换件时，返工前要求厂方保留其"残骸"作为见证.
二是现场监控，根据产品问题估计返工正常所需人力和时间，判断工厂是否安排恰当，返工过程中要强硬表明态度和立场之余，还应适当地作出质量指引，务求一次性按要求通过。
以上个人观点，欢迎同行前辈指正。
QC工作总结7
20xx年，QC在x总、x部长的带领下，在QC全体员工的共同努力下，圆满的完成了20xx年的工作计划。
一、员工综合素质的提高
QC为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材，内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、FPC不良项目图片及样板、FPC检验标准、QC卫生及5S的管理、5S概述、ISO9000标准概论。通过培训资料的学习，使员工清楚的认识自己作为一名QC检验员所应该尽的责任和义务，使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平，并融入到QC这个大集体中。
二、产品可追溯性得到加强
QC采取了产品责任追究制，把每个检验员都编上相应的检验号，检验员每检一个品种，都要写上板的产品编号、批号和检验号标识，包装根据标识填写部品票，一旦客户反馈不良，可以根据部品票上的标识查到检验员和产品的生产批次，便于对工序上异常问题的查寻和分析。QC在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度，做到该奖的`奖，该罚的罚，对表现好的员工给予奖励，这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。
三、建立了完善的客户报怨管理体系
自20xx年以来，QC建立了完整的客户报怨管理体系。客户投诉由营销部E-mail至品质部及QC，由部长分配人员回复和处理，处理完后由QC统一登记、归档和统计，在每月的前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率，以及前几个月来的报怨比率。通过这个管理系统的建立，及时了解了客户对产品质量要求的期望，为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。
四、FPC数量统计得到进一步加强
QC在FPC的数量统计方面也做了很大努力，由于生产上有返工、返修板，滞留下来的板就造成了很多问题，有时管制卡过来了板没过来，有时板过来了管制卡却没有，有时一下子过来好几张管制卡，有时昨天过来是第9批的管制卡和板，而今天的是第7批的管制卡和板，就连冲切送板的人员也搞不清送的是哪批？所以在QC的分批次和最终合格率统计上造成了极大的麻烦，统计速度很慢，经常需要几批合在一起统数，甚至只能按大概的合格率来分批次，这样一来，那些连续生产的板在最后一批统数时，出现入库数多于投料数或次品数加入库数远远少于投料数的现象，为此，经常与生产部发生争执。今年x月份后QC与生产部共同商量，最后决定管制卡由原来的每批多张改为每批一张，每完成一批，生产线上彻底清理返工返修品，各工序在每批板首次进板时一定要有管制卡跟随，否则不给进板。到QC后的板，QC按管制卡上的型号、版本、批次在板上作好标示牌，若同时有几个批次的板过来，则在下一批次的板作上很醒目的“请勿动”标示，直到上一个批次完成，然后才把“请勿动”标示拿掉，这样避免了不同批次的板，混检后所造成各个批次统数的不准确问题。
五、建立了完整的样品和首批板的检验和封样制度
为确保发往客户的产品没有批量性的错误，把问题控制在工厂内部，QC内部建立了样品和首批板的管理制度和封样制度。自实施此制度以来，QC共发现批量性质量问题6起避免了不良板的流出。
六、制作当日发货计划一览表
QC每天下午发货，特别是遇到发货品种和数量较多的时候，QC车间与包装显得很乱。由于产品最终合格控制的较高，每批板都必须进行清数才够发货数量，所以包装与QC之间的沟通是非常重要的，以前两边是口头传达的：“××板够了没有？”“××板还差×件”，很费劲，经常会忘记掉，延误了发货。包装也会因为这个时间段的忙乱出现差错，甚至发生口角。为解决这一问题，QC制作了“当日划发货计划一览表”挂在车间供QC和包装传达，包装组长每天上午接到发货通知后填写当天的发货计划，中午和下午两个时间段各填写一次FPC的完成情况。QC通过此表的信息合理安排工作，保证了产品的正常发货。
QC工作总结8
我于20xx年4月21日成为公司的试用员工，至今已近3个月，根据公司的规章制度，现申请转为公司正式员工。在这期间是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。使我能够这么快的熟悉这一切，首先离不开领导对我的栽培和指导；同时也离不开同事对我无私的关怀和帮助。从内心而言，我在这里感觉到公司的融洽工作氛围、团结向上的企业文化。在岗实习期间，在领导和同事的耐心指导下，使我在较短的时间内适应了公司的工作环境，也熟悉了公司的整个操作流程。也为我有机会成为xxx的一份子而惊喜万分。在本部门的工作中，我一直严格要求自己，认真及时做好领导布置的每一项任务，同时严格要求下属做好本职工作；
利用自已在别的公司好的管理方法应用到工作中去，培训下属利用自已在别的公司好的管理方法应用到工作中去，培训下属能及时反映问题及处理问题的能力。经过近三个月，我现在已经能够独立处理本职工作，能对车间问题进行简单分析处理，并与品质工程师一起处理相关品质问题，与生产主任沟通协调相关品质问题的处理方法，纠正产线相关作业不当（人、机、料、法、环）造成的品质问题，把制程中存在的问题降底到
最少，使产品不良率降底到最小。我在工作过程中，充分做到认真、负责、主动的了解生产现场情况。和组长及巡检的'沟通，使我了解了他们内心的真实想法和对工作的认识及看法；经过一段时间的观察让我清楚了车间生产管理的不足。通过全面的了解，我认为员工整体品质意识不强，巡检工作力度不够，主要原因我认为在于细节方面做得不够完善。集中体现在以下几个方面：1。产线制程品返工较多。原因为产线员工的操作方法未按作业指导书作业，工装夹具没有定期保养所致。 2。巡检对6s及仪器设备点检督导力度不够完善。
6s造成生产现场物料混用，仪器设备未点检造成品质有所降底。在领导和同事们的细心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现将我的工作情况作如下汇报。
工作规划：
1、提高各巡检员的检验水平，实现一个巡检员至少会两个岗位或多个岗位。
2、提高全员的品质意识，有针对性的对员工进行品质意识教导。
3、让各巡检员明确每天的工作重点，计划，努力的方向。
4、与生产一起分析影响质量的关键因素，制定相关的改进措施。
5、对巡检员品质理念的宣导，培养巡检员的工作能力。不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力，积极、热情、细致地的对待每一项工作。今后努力的方向：随着xxx机芯组件产品与xxx的机芯组件的合并生产，可以预料我的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识更高更广。培养下属的工作能力要更强。在此我提出转正申请，恳请领导给我继续锻炼自己的机会，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。
QC工作总结9
1：服装跟单一般可以分几种？工作性质和工作流程有什么不同？
服装跟单一般可以分为两种：样办跟单和大货跟单。样板跟单主要负责样办的下单及品质控制；大货跟单与样办跟单的工作性质基本相同，但大货跟单的涉及面比较广，除了要负责样办跟单的那些工作外，还要处理大货生产中的订面料、辅料、安排生产、出货、船期等工作，也就是负责从客户下大货单至出货中的全部资料处理，工作排期。
2：样办跟单具体要负责什么工作？其工作流程是怎样的？
样办跟单负责样办的资料核对及样办生产安排、质量控制。其工作流程是1、整理客户提供的资料（核对样办生产单、确定面料，辅料）；2、将样办生产中所需的资料（包括参考办、制单）交给办房主管，3、样办从办房车缝完成检查后，跟单员在交寄办之前再将样办的尺寸及质量检查一遍再交付。
3：大货跟单具体要负责什么工作？其工作流程是怎样的？
大货跟单负责大货的交货日期确定及质量确认。其工作流程是：1、整理大货生产的资料（产前确定办、样办修改评语、面料色办卡、各辅料卡）；2、采购大货生产所需的面料，辅料，订胶袋，纸箱；3、确认裁床用料，跟踪工厂大货生产进程，确认包装方法和装箱的分配，4：联系船务出货，5：通知客户出货数量及日期。
4：面料的缩水率可分几种？测试面料正确的缩水率是如何操作的？
面料的缩水率一般可分1：自然缩，自然缩是指面料在大货生产中经过熨烫后或者面料放松后的自然收缩；2：洗水缩，洗水缩是指成衣洗水后的收缩。
测试面料正确的缩水率方法要跟大货成衣的洗水类型相同，如果成衣不洗水，面料只要用蒸汔熨斗打气后测量就行。
5：生产初办，跟单要给办房提供什么物料及资料？
提供样办生产单（参考办）、面料，辅料。
6：什么是初办？二办、大办、跳码办、齐码办、产前办？
初办是指第一次生产的样办，二办是指根据客户对初办提出要求后的改正办，大办是指根据客户要求最后修改的确定办，跳码办可分样办跳码办和大货跳码办，跳码办是根据客户提供的齐码尺寸表放码后所做的齐码或者选码办，产前办可从跳码办中，客户任选一件写上批办评语后作大货生产样办。
7：上装一般有那些主要部位，请按顺序写出这些部位名称、位置和量度法
上装一般的主要部位有：前中长、后中长、前长、肩宽、领阔、前领深、领围、夹圈、前胸阔、后背宽、胸围、腰围、脚围、袖长， 袖比、袖口
1：前中长是指前领窝底至下脚边，2：后中长是指后领窝底至下脚边，3：前长是指颈点折衫点至下脚边，4：肩宽是指折衫点的左肩点至右肩点，5：领阔是指领圈怕左颈点至右颈点，6：前领深是指后领窝至前领窝的深度，7：领围是领子扣起后的一周长度，8：夹圈是指肩点至夹圈底，9：前胸阔是指左前胸点至右前胸点位，前胸阔点一般在夹圈高度的一半或者肩点下10cm左右，10：后背宽是指左背宽点至右背宽点位，后背阔点一般在夹圈高度的一半或者肩点下12cm左右，11：胸围是指夹圈点平量一周，12：腰围：是指肩点下来约38-40cm处平量一周，13：脚围是指下摆平量一周，14：袖长是指肩点至袖口，也有袖长是从后中量的。15：袖比是指袖子的袖山底平量一周，16：袖口，是指袖扣起后平量一周。
8：下装一般有那些主要部位，请按顺序写出这些部位名称、位置和量度法
下装一般的主要部位有：腰围，坐围，比围，膝围，脚围。前浪、后浪、内长、外长
1：腰围是指沿腰头平量一周，2：坐围可分三点量和直量（度），坐围一般浪底上8-10cm，3：比围是指在浪底量或者浪底下1cm平量一周，4：膝围一般侧缝下52cm或者浪底下30-33cm平量一周，5：脚围指下脚平量一周，6：前浪指是腰头顶至浪底，7：后浪是指后腰头顶至浪底，8：内长指浪底至脚边，9：外长是指侧缝腰头顶至脚边。
9：样办用料与大货用料、报价用料有什么不同，如果样办是m码，而大货生产时的尺码搭配是：s m l xl xxl报价的用量就应该怎样计算，用那一个尺码计算？
样办用料只有一个码，而大货有几个码，大货报价的用料应该以大货所有码平均的中间码，再稍大一个码计算，因为一般大货的数量都是中间码数量偏大的，为了保证报价用料不会小，所以要稍报大一个码。在这里应该以xl的用料来计算报价用量。
10：写出上装及下装各主要部位的允许公差尺寸
上装：衣长、袖长、胸围、腰围、脚围可以±1cm，领围、袖口、袖比可以±0.5cm,贴袋、下袋可以±0.25cm。
下装：裤长、裙长、内长、腰围、坐围±1cm， 比围、膝围、脚围可以±0.5cm，前后袋可以±0.25cm
11：大货包装胶袋是如何设定尺寸的？大货装货纸箱尺寸是怎样设定的？
大货包装胶袋是按照衣服折叠包装后的尺寸长宽放松约半寸设定胶袋的长宽尺寸。大货装货纸箱尺寸是按成衣包装折叠后，衣服所需要堆放的件数总高度、宽度而设定的。
12：在大货生产中，什么叫中检？什么叫尾检？什么叫抽验？在时间上有什么不同？.
中检指的是半成品的检查，尾检指的是成品的检查，抽检指的是成品包装后的抽样检查。中检是在生产过程中的中期检查，尾检是在成品包装前的检查，抽检是在出货前100%负装后的抽箱检查。
13：如果使用aql4.0质检抽查法,批量为15000件,这批货抽查数量是多少?可以接受疵品是多少?
抽查数量是315件，可以接受疵品是少于21件，疵次大于21件整批货就必须重新翻箱重查。
15:什么叫裁损?一般裁损是多少?
裁损指的是面料在裁床过程中的损耗， 包括拉布两头的超长部分及裁片换片用料。
16:一件长袖男装衬衫,胸围:120cm, 脚围120cm,衣长75cm,袖长59cm,袖比25cm,如果使用43英寸门幅的面料,这款衬衫需要多少面料?
这件衬衫的用量是43门幅用料为2.0yd。
17:一条男装五袋款牛仔裤,外长102cm, 腰围75cm, 坐围:100cm, 比围58cm 脚围:48cm, 如果使用58英寸门幅的面料,这款裤子需要多少面料?
这条裤子的用量是，57门幅用量为1.30yd
18:大货裤子上一般有那些主要的唛头和挂卡?
主唛、尺码唛、成份唛、洗水唛、旗唛、皮牌、和吊牌、袋牌。
19:如果面料为印有人物或者建筑图案时,需要怎样裁剪? 绒布或者灯芯绒要怎样裁剪?
如果面料为印有人物或建筑图案时，全部都要采用顺花排，不能颠倒正常的视觉和常规的顺序；绒布或灯芯绒可以采用同一件一个方向排，或者全部同一方向排，如果是裤子全部同一方向排是比较浪费面料的.。
20:一件女装衬衫的当其使用门幅为58英寸时，用量是：1.30yd(码),如果现在改用43英寸门幅，它的用料是应该是多少？
如果现在改用58英寸的门幅，用料是1.85yd 计算公式是：1.30yd×58÷43
21：写出一件上装一般主要部位质量要求？
1、所有尺寸要在公差允许之内；2、线迹良好；3、领子对称；4、肩缝圆顺；5、袖口大小左右一致；6、下摆是顺伏不起皱；7、前中顺直
22：写出一件下装一般主要部位质量要求？
1、所有的尺寸要在公差允许之内；2、线迹松紧适中；3、腰头装好圆顺；4、拉链牌位平伏顺直 ；5、侧缝顺直不起包；6、口袋平直；7、下脚平直不起皱
23：如果有一批衬衫需要成衣洗水，qc在尾查成衣洗水前时要按什么尺寸检查此批服装？为什么？
qc要按洗水前的尺寸检查，因为成品的尺寸有洗水的缩水率在里面。
24：一件男装衬衫需要全对格，全对格指的是对那一些部位？
全对格指的是前幅前中线左右对格，袋子对前幅，前后侧缝对横格，袖子左右对称，领面、介英面、担干左右对称。
25：在服装中那一类是发现属于面料？那一类是属于辅料？
面料指的是面布、里布、袋布之类；辅料指的是扣子，拉链，丈根等辅助生产物料。
26：当服装面料为白色时，其辅料，包括朴、拉链其它要用什么颜色？
配色、白色
27：一批大货生产，qc一般需要做那几个时段的质检，不同时段的抽检有什么不同的目的？
生产中的检查（中查），成品的检查（尾查）。中期检查有助于发现半成品生产中出现的错误，以便及时的改正；成品的检查主要检查成衣的尺寸和成衣的整体质量。
QC工作总结10
20xx年转眼就要成为过去，五个多月的时间在忙碌的工作中度过，新的环境新的要求，面对新的挑战，在有限的时间里一点点充实着。
从刚进入公司开始学习验箱工作开始，在为自己不因天气炎热和工作强度较大而坚持下来感到由衷的高兴，但同时也因为自己学习进度和效果的不太理想而惭愧。虽然在验箱小组只待了2个半月，但在上司和同事的帮助下，初步掌握了验箱工作的理论和实践经验，但对于较为复杂的项目还存在不够果断的做出判断，这反映了自身的理论知识和实际经验欠缺所造成的个人能力及自信心的不足。
因公司及个人发展的需要，从验箱岗位调任到QC及现场管理岗位也有3个月了，因为有了验箱工作的基础及以往调度工作的经验对也调换工作后的不适度较少并能及时站好新的岗位。随着对新岗位的不断了解发现：
1．QC工作和验箱工作时相辅相成的，有了基本的验箱经
验可以较快的进行QC工作；反之，在对QC工作能力的不断提高后特别是验箱工作对具体项目的判断上与维修产生分歧时，可以通过维修工作人员的反馈和经验，不断提高自身的QC能力并通过对以往的验箱判断进行核准，发现自己的不足和误区并加以改进。
2．随着自己QC时间的加长，发现QC工作虽然较容易适
应但要做好做精要有一段较长的路要走。相对于维修质
量的判断目前还停留在比较粗浅的'地步，仅仅判断是否维修以及是否较易产生IR,对于割焊及其他维修方式缺乏较为精细的判断。
在接下来的日子里应当注意以下几方面：
1．针对自身理论方面的薄弱，应加强学习。具体是先把公
司内部的QC手册和维修手册的相关内容认真学习并与实际工作相结合，争取逐步提高自身理论水平。
2．鉴于公司业务较忙的情况以及由此而产生的各种状况及时调整具体工作方式以适应不同的需要，进一步提高应变能力，确保工作质量。
3．积极同上级领导沟通，及时反映相关问题和自身发展状态；加强和同事间的合作，相互了解工作方式和态度，相互协调。
QC工作总结11
一年来，我项目部运用了质量管理理论、思想、方法和手段，改进质量和管理，达到了提高经济效益和管理水平的目的。在指挥部、JL1总监办和第二驻地办的大力支持指导下，项目部各相关部门的积极配合下，我项目部严格按照“记录要真实，材料要详实，成果要扎实，效益要实在”的活动准则，认真组织开展QC小组活动，取得了明显的成效，有效解决了项目部安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作中的重点和难点问题，极大地促进了我项目部质量管理工作整体水平的提高。下面就项目部一年来质量管理工作进行总结如下：
一、基本情况
项目部在年度计划目标中全面引入了质量管理理念，并将QC小组活动列入年度工作的重要内容。从本年度开展的情况来看，充分发挥QC小组活动的特点是自主性、群众性、民主性和科学性，提倡全员参与质量管理。项目部成立了五个QC小组，每个部门都有活动小组，工程部成立两个QC活动小组。从开展QC小组活动，使广大员工的智力资源得到融合和充分的发挥。在小组活动中，项目部各成员、各施工队热情参与，积极提合理化建议，为小组活动取得成果奠定了坚实的基础。
二、主要特点
（1）领导高度重视，思想认识统一到位
a、QC小组活动作为一种先进的管理方式，引起了项目部各部门领导的高度重视，并把它作为实现技术创新、生产安全、现场管理、提质降耗、节能减排等目标的有效途径，上至领导，下到施工队人员，都能积极投入到QC小组活动。项目经理多次在会议上指出，QC小组活动作为效能建设的一种重要形式，必须在项目部全面开展，各部门要积极创造条件，把开展QC小组活动与技术创新、生产安全、现场管理、提质降耗、节能减排等目标紧密结合起来，切实促进工作效率和产品质量的提高。
b、一是成立以项目经理为组长，总工、项目副经理和各部门负责人为组员的QC小组活动领导小组，以项目部质检部为办公室，质检部长为办公室主任，负责QC工作。
c、从人力和物力方面对QC小组进行支持。为确保小组活动的质量，各单位把最精干的人员配备到QC小组，为激励参与QC小组活动的积极性，制定出台了《项目部QC活动管理办法》对获得成果奖的除了通报表扬外，还发放不等的奖金进行奖励，这些奖励的出台实施，在全项目部引起了强烈反响，也鼓励了更多同志踊跃投入到QC小组活动。
（2）强化培训教育，活动水平不断提高
项目部重点培训QC小组活动的骨干和进行QC普及教育。通过学习，大家对QC小组工作的理念有了新的理解，较好的掌握了开展QC小组活动的相关技巧。
（3）通过QC小组活动提高单位凝聚力。QC小组是由单位内部
的员工围绕质量改进自发建立起的群众性组织，在活动过程中，大家一起努力，为解决问题各抒已见，积极性及创造性得到极大发挥。在QC小组的人员结构组成上，项目部打破了部门、岗位界限，使广大员工拥有了一个自我实现的机会，使自己的智慧和才干得以发挥，潜能得以激发，使小组成员质量意识、参与意识、问题意识、改进意识明显增强，给员工很大的归属感，自然以项目部为家，以企业的`事业为自己的事业，其所能做出的成绩和发挥出来的潜能是大不一样的。
（4）提高了QC小组活动各成员能力，从而也提高单位管理和技术水平。开展QC小组活动来解决所存在的问题，就必须要靠技术。一方面是专业技术，就是要解决的这个问题属于什么专业范围，这是专业的技术；另一个方面是管理技术，这就是程序、证据、方法、技巧等。专业技术和管理技术并用，就能使解决问题做到多快好省。每次小组要解决的课题是不同的，因此所涉及的专业技术与和有不同，这时就要求小组成员在活动过程中不断学习相关知识及管理技术，用知识这个有力武器帮助小组攻破一个个难题；同时知识与经验得到不断积累。员工的综合素质提高了，从而带动了单位的管理和技术也就有了长足的进步。
（5）社会效益明显，工作效率显著提高
a、QC小组活动解决了施工现场一些质量和安全问题。如：及时纠正了K27+509～K27+532.5挡墙没有用透水性材料回填的状况；及时对拌合站细集料未搭建雨棚；及时发现并解决了墩柱钢筋间距合格率偏低（合格率为81.43%）和钢筋保护层厚度合格率偏低（合格率
为66.7%）的状况；及时发现并解决了K24+401.5者北立交右幅6-1#柱因脱模时间过早，导致砼局部被粘走，出现缺损，砼外观差等现象，并就质检部检查出的问题QC小组进行了研究，采取措施进行处理，并防止以后发生类似的问题。
b、事实证明，QC小组活动已在开发人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。从开展的情况来看，QC小组活动的取得了显著的经济效益。QC小组活动已成为促进我公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作不断前进的“加速器”，不仅锻炼了广大员工，提高了他们的素质，使许多重点和难点问题得到了满意的解决，真正实现了高效、务实的目标。
c、通过开展QC小组活动有利于提高效益，减少不必要浪费和消耗。通过开展QC小组活动，从自己身边做起，不断提高服务质量提高工作效率，节约点滴物质消耗，提高物质资源的利用率。不仅可带来直接的降低消耗的效果，更直接的提高了企业效益，增加企业经济收入。
三、不足之处
我项目部QC小组活动在过去的一年虽然取得了一些成绩，但也存在一些不足之处。
（1）QC小组活动开展不够平衡，各部门之间存在较大差距。项目部各职能部门的QC小组活动开展的不是很好，还不善于通过开展QC小组活动来解决工作中的薄弱环节。
（2）各部门的QC小组成员没有经常在一起研究工作中的问题，没有将施工实际和理论结合起来，一些人对工作态度不认真，施工质量控制不用心，而发生了一些质量问题。
四、今后工作设想
明年将对QC小组活动提出更高的要求，我们将以全新的精神面貌，开创QC小组工作新局面。
（1）强化培训，不断提高整体素质，以满足QC小组活动的需求。进一步强化各部门领导的效率意识和质量意识；举办以QC成果报告执笔人为对象、以掌握整理成果报告技巧为内容的提高班。
（2）提高认识，加强组织领导工作，进一步推广普及QC小组活动，改变目前QC小组活动开展不平稳、少数部门QC小组活动停滞不前的局面。
（3）建立和完善奖惩制度，促进活动的深入开展。对优秀质量工作个人进行精神和物质奖励，对不积极开展活动的单位进行批评，同时制定相应措施，把开展QC小组活动情况与干部考核、评先评优挂钩起来，不断促进QC工作深入开展。
邵阳路桥武昆高速公路第五合同段项目部
二0一0年十二月二十六日
QC工作总结12
自20xx年4月份CTP文件与OLED文件合并以后，制三部QC工程图在内部审核时，多次出现QC工程图、作业指导书、表单等较多参数不一致，以及文件表单引用错误等问题。
首先针对TFT、 CTPQC工程图（OCA/OCR/Film sensor/glass sensor/）与文件及表单进行核对。从20xx年6/26号-7/2号完成TFT、CTP QC工程图第一遍核对，发现问题点40项，经与工程部CTP工程师讨论并进行第一次修改。
第一次修改完成后发现仍有流程不明确，由品保部CTP工程师张秀明，体系组赵担担、工程部李永刚、顾慎在7/25号进行第二遍核对讨论，发现问题点11项。经讨论后进行第二次修改。在修改过程中又发现3项表单引用不合适并进行修改。
鉴于CTP QC工程图发现问题，对制一部、制二部QC工程图进行确认核对。7/15-7/18号完成制一部光刻（Metal/ITO/PI/RIB）、蒸镀QC工程图与文件表单进行核对，发现问题点10项。
7/25-7/28号完成制二部屏体、模组QC工程图与文件表单进行核对，发现问题点36项。
为了减少修改后的QC工程图与实际的一致性，召集工程、生产、品保人员，对制一、制二、制三所有QC工程图进行整体第二轮的现场核对，仍发现问题点38项。
针对QC工程图核对工作，消耗大量的时间和精力，再次核对时仍有问题出现。做以下原因分析与解决措施：
原因分析：
一、QC工程图涉及内容较多，贯穿整个生产过程。含盖设备/原料、过程参数、特殊特性、参数规格/公差、量测工具、管制频率、管制样本、标准/相关规范、管制手段/记录、负责人。针对每一过程进行核对确认，容易遗漏。
二、不同岗位人员及每个人审核的关注点不同。
a) CTP第一遍审核与第二轮制一部、制二部由体系人员庞丹丹、赵担担主导，主要问题：引用文件表单错误、文件与表单项目不一致、参数不一致等。主要关注文件的符合性与一致性。
b) CTP第二遍审核与第二轮制三部审核由CTP工程师张秀明主导，主要问题：流程定义需优化、管控频率不合适、参数不一致等。主要关注流程与实际状况的合理性与一致性。
三、直接使用的人员未参与QC工程图/文件的核对，只针对点检表作确认。
解决措施：
一、召集生产、品保、工程人员对修改后的QC工程图及文件进行确认核对。
二、召开会议进行讨论，生产、品保、工程人员共同参与。针对审核发现的问题点讨论其合理性，最终确认。并将第二轮核对问题修改完毕后进行再次核对确认。
三、对生产人员和PQC人员进行宣导，在日常点检中多查看QC工程图，发现异常及时反馈。
通过这次对QC工程图进行核对，从开始单纯的核对QC工程图与文件是不是一致，到现在能够发现流程不合适并提出建议。虽然整个核对过程消耗大量的时间和精力，但使我对整个生产流程有了更清晰的认识，对产品的熟悉度提高一个台阶。回顾整个文件核对的`过程，总结以下几点：
一、完成比完美更重要。在我们不是很熟悉的情况下，按照自己的方式努力去完成，在完成的过程进行思考，向别人请教才能不断进步。
二、文件完善需要相关部门共同参与。每个部门的人员受专业知识的限制关注点不同，多方论证的方法能够使整体考虑的更周全。并且直接使用人员的参与很重要。
三、文件完善是一个持续改进的过程。在所有部门的共同努力下，一点一点提升管理体系文件的符合性。从点到线，从线到面，从质量管控到质量保证，最终使整个质量保证体系上升一个台阶。
QC工作总结13
20xx年转眼就要成为过去，五个多月的时间在忙碌的工作中度过，新的环境新的要求，面对新的挑战，在有限的时间里一点点充实着。
从刚进入公司开始学习验箱工作开始，在为自己不因天气炎热和工作强度较大而坚持下来感到由衷的高兴，但同时也因为自己学习进度和效果的不太理想而惭愧。虽然在验箱小组只待了2个半月，但在上司和同事的帮助下，初步掌握了验箱工作的理论和实践经验，但对于较为复杂的项目还存在不够果断的做出判断，这反映了自身的理论知识和实际经验欠缺所造成的个人能力及自信心的不足。
因公司及个人发展的需要，从验箱岗位调任到QC及现场管理岗位也有3个月了，因为有了验箱工作的.基础及以往调度工作的经验对也调换工作后的不适度较少并能及时站好新的岗位。随着对新岗位的不断了解发现：
1．QC工作和验箱工作时相辅相成的，有了基本的验箱经验可以较快的进行QC工作；反之，在对QC工作能力的不断提高后特别是验箱工作对具体项目的判断上与维修产生分歧时，可以通过维修工作人员的反馈和经验，不断提高自身的QC能力并通过对以往的验箱判断进行核准，发现自己的不足和误区并加以改进。
2．随着自己QC时间的加长，发现QC工作虽然较容易适应但要做好做精要有一段较长的路要走。相对于维修质量的判断目前还停留在比较粗浅的地步，仅仅判断是否维修以及是否较易产生IR，对于割焊及其他维修方式缺乏较为精细的判断。
在接下来的日子里应当注意以下几方面：
1．针对自身理论方面的薄弱，应加强学习。具体是先把公司内部的QC手册和维修手册的相关内容认真学习并与实际工作相结合，争取逐步提高自身理论水平。
2．鉴于公司业务较忙的情况以及由此而产生的各种状况及时调整具体工作方式以适应不同的需要，进一步提高应变能力，确保工作质量。
3．积极同上级领导沟通，及时反映相关问题和自身发展状态；加强和同事间的合作，相互了解工作方式和态度，相互协调。
QC工作总结14
一年来，在公司领导的大力支持指导下，在各相关部门的积极配合下，我公司各部门严格按照“记录要真实，材料要详实，成果要扎实，效益要实在”的活动准则，认真组织开展QC小组活动，取得了明显的成效，有效解决了公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作中的重点和难点问题，极大地促进了我公司全面质量管理工作整体水平的提高。下面就公司一年来全面质量管理工作进行总结如下：
一、基本情况
公司在年度计划大纲中全面引入了全面质量管理理念，并将QC小组活动列入年度工作的重要内容。从本年度开展的情况来看，不论是活动的真实性、有效性，还是成果的创新，都比往年有很大的进步。截止今年10月份，注册登记的QC小组达4个，活动率为100%，成果率达130%，共有80人参加了本年度的QC小组活动，普及率为30%，在小组活动中，广大成员热情参与，积极提合理化建议，为小组活动取得成果奠定了坚实的基础。
二、主要特点
(一)领导高度重视，思想认识统一到位
QC小组活动作为一种先进的管理方式，已引起了我公司各部门领导的高度重视，并把它作为实现高效能节能降耗、技术革新目标的有效途径，上至领导，下到普通员工，都能积极投入到QC小组活动。总经理多次在会议上指出，QC小组活动作为效能建设的一种重要形式，必须在公司全面开展，各部门要积极创造条件，把开展QC小组活动与建立效能节能降耗、技术革新目标紧密结合起来，切实促进工作效率和产品质量的提高。一是成立领导小组，建立办事机构。以公司质管部为领导机构，并专门指定了一名部门经理负责QC工作，进一步完善了QC小组活动机制。二是从人力和物力方面对QC小组进行支持。为确保小组活动的质量，各单位把最精干的人员配备到QC小组，为激励参与QC小组活动的积极性，制定出台了《公司QC活动管理办法》对获得成果奖的除了通报表扬外，还发放不等的奖金进行奖励，今年通过召开QC小组活动发布评审会，对制造一部等四个QC小组五个攻关课题进行了奖励，发放奖金8700元。这些奖励的出台实施，在全公司引起了强烈反响，也鼓励了更多同志踊跃投入到QC小组活动。
(二)强化培训教育，活动水平不断提高
我们按照“有的放矢，分层施教，方法多样，目的明确”的思路，重点培训QC小组活动的骨干和进行TQ C普及教育。通过学习，大家对QC小组工作的理念有了新的理解，较好的掌握了开展QC小组活动的相关技巧。不仅提高了从事质量管理人员的业务水平，而且造就出一支思想觉悟高、业务素质好、能正确运用现代管理理论和方法的骨干队伍，为深化全面质量管理，推动QC小组活动的深入发展做出了积极贡献。
(三)社会效益明显，工作效率显著提高
事实证明，QC小组活动已在开发人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。从今年的开展情况来看，QC小组活动的成效是明显的，在开展活动的4个QC小组中，有4个小组取得了五项成果，成果率达130%，取得了显著的经济效益。QC小组活动已成为促进我公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作不断前进的“加速器”，不仅锻炼了广大员工，提高了他们的'素质，使许多重点和难点问题得到了满意的解决，真正实现了高效、务实的目标。
三、不足之处
我公司QC小组活动在过去的一年虽然取得了一些成绩，但也存在一些不足之处。一是QC小组活动开展不够平衡，各部门之间存在较大差距。活动开展比较好的有各个制造部，今年也获得了QC成果，然而在公司各职能部门的QC小组活动开展的不是很好，还不善于通过开展QC小组活动来解决工作中的薄弱环节。
二是QC成果报告执笔人的整理水平亟待提高。总体来说，今年全公司取得的QC成果比较令人满意，但由于执笔人的整理水平不是很高，缺乏编写技巧，致使一些原本取得成果的课题由于执笔者文字表达能力的欠佳，最后导致成果报告质量一般，成为不小的遗撼。
四、今后工作设想
明年是公司管理年，对质量管理工作赋予新任务的同时，对QC小组活动也提出了更高的要求，我们将以全新的精神面貌，开创QC小组工作新局面。
(一)强化培训，不断提高整体素质，以满足QC小组活动的需求。进一步强化各部门领导的效率意识和质量意识;举办以QC成果报告执笔人为对象、以掌握整理成果报告技巧为内容的提高班。
(二)提高认识，加强组织领导工作，进一步推广普及QC小组活动，改变目前QC小组活动开展不平稳、少数部门QC小组活动停滞不前的局面。
(三)建立和完善奖惩制度，促进活动的深入开展。对优秀质量工作个人进行精神和物质奖励，对不积极开展活动的单位进行批评，同时制定相应措施，把开展QC小组活动情况与干部考核、评先评优挂钩起来，不断促进QC工作深入开展。
QC工作总结15
一、QC工作总结
20xx年至今我来宏广已有4个年头了，经过前几年的工作努力，20xx年QC的工作基本上是在延续以前的管理模式。在张总、朱部长的领导下，把工作重点放在文件的落实和实施上来开展QC的各项工作，并取得一定的成效。
1、出货任务。xx年年初正是生产紧张，员工紧缺的时候，QC重新制定了“员工培训计划”，经过1个月的培训，所有的新员工便能达到独立检板的程度，解决了最后一个瓶颈，顺利的完成了营销部下达的出货计划，满足了客户的需求。
2、与客户沟通。xx年品质部在与客户的异常对应上进行了分工，客户的异常反馈2天内并可以得到品质部的满意回复和处理，与客户的关系更为融洽、和协。
3、检验作业指导书。QC在每款产品第一个批次量产时，并制定相应产品的检验作业指导书，使QC员工在作业上更具有指导性，也满足了客户的要求。
4、建立品质奖罚制度。自QC建立品质奖罚制度以来，xx年QC员工总检出开短路漏测不良2449件，包装员工共发现重缺陷不良989件，轻缺陷不良2541件，大大减少了不良品漏检流出客户的机率。
5、纪律。10月份QC制定了人员流动的管理制度，员工出入车间必须佩戴流动卡，并限制出入的次数和时间，解决了以前QC员工因非工作需要而随意出入车间，甚至在工作时间在厕所打电话的可能，使QC工作环境更井然有序、规范。
6、生产任务。20xx年总检验数49418395件，合格数46898034件，最终合格率为。20xx年最终合格率为，比20xx年上升百分点。见“20xx年产品最终合格率统计”。
7、客户报怨。20xx年出货批次共5307批，投诉71次，投诉率，退货29次，退货率，客户最终报怨率为。比xx年客户最终报怨率为下降了个百分点，见“20xx年客户报怨统计”。
二、QA工作要点
xx年x月份我从QC调入QA，这将是一个展新的开始，我会尽我所能，在目前的基础上迈上一个台阶，提高一个层次。
1、QA存在的问题
品质部职能的设立
在我们宏广，品质部的.力量相当薄弱，从目前的组织结构和职能分布上看，品质部职能
的设立相当欠缺的，只设立了QC和QA两个传统的部门：QC管产品的出货检验，QA是对制程的监督控制。关于品质工程、ISO相关的管理体系的设置及运作都没有专门的部门或专职人员，只是由相关人员兼职，所以效果不是很理想。目前干法、湿法、冲切、电镀每班各设立的一个IPQC人员，全厂的品质靠4个IPQC及1个组长来控制，并想取得很好的效果，这一是忙不过来，二是在现阶段不太可能做到，因为全员的品质意识不远远没达到这一阶段。ISO管理体系，目前是由几个部门的部长、主管兼职，在管理体系的推行和完善上也是大打折扣，主要是大家都在忙于日常的的工作，没有太多的时间静下心来想，再者缺少这方面的培训，是靠自己以前的经验或自学来的东西在硬顶硬扛。
品质部人员的配置
从品质控制和管理的角度看，品质部的人员数量配置不够，虽说品质部人员共有七八十人，但真正意义上的品质控制人员和品质管理人员有多少呢？电测室、QC检板人员、包装人员，这算吗？当然不算，这都是生产过程中必不可少的一个工序。这里面唯独QC内部设立的2个抽检人员，才算是真真正正的最终品质保证部的人员，加上IQC1人，测量室1人，IPQC每班5人，总共加起来一个班也只不过是9个人，白晚班共15人。
精力的分散
目前电测室、QC、包装是属于品质部管的，对主管和部长而言，是两个重担，一是生产任务，二是品质管理，哪一个也不能放松，在工作精力上自然会因为日常的出货任务给分散，在品质管理上一些措施也就无法落实到位，追查到底，也导致同一个问题一而再，再而三的发生的原因之一。
2、建议
电测室划分生产部管理。
品质部职能考虑重组。
3、QA的工作计划
品质部IPQC人员配置有重组的必要，使工作做得更细致有效，希望能设立品质保证部，每班增加4人，品质工程暂由组长、主管、部长兼职。
目前的工作重点是有选择性的，挑重点工序、工位进行控制。
a、首检，在重要工位设立并完善产品的首件检验，控制批量性的不良发生。
b、巡检，各工序的巡检工作，巡检内容包括：产品品质及间接影响产品的工艺参数、5S、点检表、控制图等。及时发现问题，并制止问题发生。
修改电测室及测量室相关的作业指导书，使作业指导书更具有指导性。
完善各主要工序首件产品的检验，修改首件检验项目表及首检标准。
完善各工序的点检项目表。
完善IQC检验标准及原材料的封样管理。
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