点检工作总结

点检工作总结

　　总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点，不如立即行动起来写一份总结吧。我们该怎么去写总结呢？以下是小编整理的点检工作总结，仅供参考，欢迎大家阅读。

点检工作总结1

　　3月份是点检管理成立的第一个月，是我设备点检管理工作从逐步摸索到上质量、上水平的关键一个月。自成立以来，点检管理以全面落实职代会精神为契机，全面提高设备管理、服务工作意识和水平，进一步强化个人责任制，通过加强自身管理，完善管理网络，发挥职能科室的作用，使点检管理工作全面、稳步向前推进，现将本月工作总结如下：

　　一、本月主要工作内容

　　1、团队建设方面

　　点检管理人员来自各个区域，先前的工作理念和方式各不相同，亟待需要建立一个团结向上的团队并拥有创新能力的团队；提高全体成员的向心力、凝聚力。一个优秀的团队必须是拥有创新能力的团队，团队中的每个成员都习惯改变以适应环境不断发展变化的新的工作要求。

　　（1）从对每个点检管理员的关心做起呀和自己爱岗敬业的表率作用做起，让每个员工对工作充满热情和干劲。

　　（2）鼓励每个管理人员说出自己的想法，集思广益，确立点检管理今后发展的共同目标。

　　（3）利用班前班后的时间经常的和员工集合在一起，就像一家人一样，随便聊聊天啊，说说公司以后的发展啊，拉近彼此间的距离，共同促进公司的发展。

　　经过这段时间的共同努力，大家相互影响，并且能很好合作，共同追求把点检管理这项工作做好。

　　2、精细化管理

　　在对人员安排上抓住“精”和“细”两个字：“精”体现在工作安排部署上，应当做到

　　严密周到，凡事予则立，不予则废。在组织实施上，方法要灵活多样，分清步骤，根据下属的特点和特长安排工作，充分发挥每个人特长。安排对现场比较熟悉的员工组成点检管理组，安排对设备检修业务流程熟悉的组成检修管理组，安排对日常管理业务熟悉的成立管理组。“细”体现在运作上，事前详细考虑，多想几套方案，多考虑几种办法，多问几个为什么，从而优中选优，实施起来就会得心应手。与每位员工多些沟通交流，把他们的思与想引导到工作中；多些关心，以解除他们的后顾之忧；多些指导，避免工作中的差错和失误。

　　3、制度编制

　　为了实现对设备点检管理工作实现科学化，在设备点检管理成立以来编制了一系列管理制度，并严格推行，使以后的点检管理工作规范化制度化。

　　（1）为推行点检定修制提供管理依据，编制了《点检管理办法》、《设备隐患管理办法》、《日常维修工时任务管理办法》。

　　（2）为提高设备检修、维修管理水平，加强检修计划执行的严肃性，合理控制费用，通过搜集、查找相关资料，结合点检管理工作实际，编写、整理了《设备检修管理制度》、《设备备件外委修复管理办法》、《设备定（年）修计划管理制度》、《设备检修外委工程管理办法》和《土建外委修复管理办法》。

　　（3）通过查找搜集点检管理有关资料，在初步学习领会的基础上，填写整理《设备点检标准》、《设备维修技术标准》、《设备维修作业标准》、《给油脂标准》样表。

　　4、设备检修的组织安排

　　为加强设备日常检修和定修的管理，每月每周组织有关单位召开检修工作会议，制定铁、钢、轧各区定修计划。指挥协调铁、钢、轧和动力系统检修人员、车辆、设备及备品备件的分配和供应。克服检修工作中出现的`各种困难，逐步提高设备的综合完好率，降低设备检修时间，提高设备开动率和设备定修项目完成率，确保设备投产初期的稳定运行。

　　炼铁区域共完成检修4次

　　（1）3月4日3#高炉：实际检修时间：27小时30分钟。本次检修共完成检修72项，自修29项，外委43项。机械新增加项目3项，消项2项，实际共完成53项。

　　（2）3月4日132烧结机：实际检修时间：20小时8分钟。本次检修完成检修37项，自修16项，外委21项，此次检修项目全部完成，无消、加项。

　　（3）3月18日二号系统：实际检修时间：9小时30分，完成检修39项（4）3月23日3#烧结机：实际检修时间：13小时50分，完成检修40项炼钢区域共完成检修17次

　　（1）3月4日2#连铸：实际检修时间：7小时30分完成检修22项

　　（2）3月4日3#转炉：实际检修时间：7小时40分完成检修29项（3）3月11日3#转炉：实际检修时间：5小时完成检修20项（4）3月11日3#连铸：实际检修时间：5小时50分完成检修20项（5）3月12日1#转炉：实际检修时间：4小时完成检修22项（6）3月12日1#连铸：实际检修时间：5小时56分完成检修31项（7）3月16日2#转炉：实际检修时间：5小时30分完成检修6项（8）3月16日2#连铸：实际检修时间：6小时（9）3月16日3#转炉：实际检修时间：6小时（10）3月16日3#连铸：实际检修时间：5小时55分

　　（11）3月17日1#转炉：实际检修时间：3小时完成检修6项（12）3月17日1#连铸：实际检修时间：6小时完成检修30项（13）3月23日3#转炉：实际检修时间：6小时（14）3月23日3#连铸：实际检修时间：6小时

　　（15）3月25日1#转炉：实际检修时间：4小时30分完成检修7项（16）3月25日1#连铸：实际检修时间：5小时30分完成检修33项（17）3月25日天车检修（加料跨180吨、渣跨西50吨、渣跨10吨）实际检修时间：5小时40分完成检修5项

　　轧钢区域共完成检修6次

　　（1）3月4日1580：实际检修时间：12小时完成检修52项.（2）3月11日1580：实际检修时间：11小时35分完成检修52项（2）3月12日轧一：实际检修时间：10小时完成检修52项（4）3月17日轧一：实际检修时间：4小时完成检修33项（5）3月25日轧一：实际检修时间：5小时完成检修40项（6）3月25日1580：实际检修时间：9小时30分动力区域共完成检修2次

　　（1）3月4日：实际检修时间：10小时完成检修52项

　　（2）随各区域：1#空压机实际检修时间：136小时（说明：二级转子返厂做动平衡导致检修时间加长）

　　本月共签订定修合同10个（炼铁），日常维修合同1个（动力），年度合同整理、准备签订6项，总共发生费用为1157800元，其中：定修发生费用为580600元，日常维修发生费用为577200元。因补签合同发生220xx0元，所以实际发生费用为937800元，

　　5、加强设备事故管理

　　设备管理的一项重要工作就是对设备事故的管理，明确设备事故管理程序。并根据三步放过的原则，及时组织有关单位对事故原因进行分析，制定预防措施。

　　三、机、电备件修复

　　1、机械类

　　（1）总结20xx年度至今遗留问题和编写20xx年度合同计划；

　　（2）编写外委修复管理办法和修复流程。

　　（3）3#高炉修复让华航看现场报价，最终报价超原值30%，决定不修。

　　（4）整理《不锈钢生产准备》中备件问题，并最终交科长上报技术部林少田。

　　（5）联系沈重厂家11日到我厂看1580万向节时候能够修复，结果沈重不能修复。

　　（6）1580写卷小车减速机（行星减速机）原厂不休最后报新备件价格24000元（原值35000元），其他厂家也不能修复，最后要求车间报废，采购新备件。

　　（7）提出1580飞剪修复、连铸5B75-24辊子修复和轧一车床及刨床维修三项计划申请正在等领导批复。

　　（8）北京太福利和石家庄进博远预付款都没有提走，太福利来两次，一次没小的承兑票，一次不同意扣2.5%贴息现汇。

　　（9）1580热输出辊道辊和助卷辊修复已让合润生、丰南兴远和开平河东来看现场。

　　（10）发生费用：本月备件修复（机械类）共有2项发生费用，合计206000元。其中：连铸扇形段Φ140辊子修复（40根），48000元；连铸结晶器铜板修复，158000元。

　　2、电气类

　　本月共完成备件（电气）修复13项，总共发生费用367183元。其中：电机

　　维修9项，发生费用203183元；液压缸维修3项，发生费用114000元；变压器维修1项，发生费用50000元。

　　四、土建维修

　　本月土建维修共安排30余项，总共发生费用（概算）为178400元。其中炼铁区域6项，发生费用40500元；炼钢区域5项，发生费用32500元；轧钢区域5项，发生费用40500元；动力区域14项，发生费用464900元。其中有12项正在施工中，其余项目都已完工。

　　五、成本分析

　　本月共发生外委费用1909383元，因补签合同发生费用426000元，所以实际发生费用为1483383元。

　　本月点检管理外委费用指标为1300000元，与实际发生费用相对比，实际费用超出指标183383元，所以下月我们仍需在费用控制方面加大力度，争取将费用控制在指标范围内。

　　六、设备隐患项目的管理

　　在检查基础上，整理隐患项目汇总表，根据项目的复杂程度分类处理。对重点复杂项目，查阅技术资料，与点检人员分析讨论，如132烧结台车隐患问题，132烧结制粒减速机隐患问题反复沟通，提出改善解决的基本方案，对3#烧结主抽风机振动大问题，提出了检测振动值、预防处理的建议。

　　七、设备点检工作的监督检查

　　为促进点检管理工作的提高，铁区、钢区点检站工作实际情况进行了检查与交流，了解运作中需解决的问题。同时，对点检管理四大标准编制的进展情况、132烧结台车隐患整改方案落实、132烧结制粒减速机隐患整改方案落实、3#连铸结晶器漏水预防改进措施落实情况予以关注。

点检工作总结2

　　一年以来，在公司领导的正确指导下，经过自己的精心努力和部门同事的积极配合做了以下的工作：

　　一、设备点检方面

　　1.门检、点检车辆共计8640台次，发现问题、隐患车辆1440台，发现问题20xx余处，考核车辆达192台次，使驾驶员保养维护车辆的意识有很大提升，使车辆完好率有很大提高。

　　2．对所有车辆的运行状况进行了摸底检查，其中有四分之三车辆存在各种隐患，之后集中处理了大部分隐患和故障，使车辆状态处于一种良好的状态，从而使生产的运行更加顺利。

　　3.对吸引压送罐车驾驶员进行设备使用安全培训，使驾驶员对车辆设备有了更深层次的认识。

　　4.经常与驾驶员进行交流，了解驾驶员的'思想、认识，和对车辆的了解程度，从根源上对驾驶员进行规范化教育和引导。

　　二、设备管理方面

　　1.每月制定厂内特种车辆的一二级保养计划，监督并完成一级保养980台次，二级保养411台次，对保养时丢项、落项的情况加以落实并考核。

　　2.每天对厂内特修锻的进修情况进行抽查，对维修时间过长的车辆进行统计、分析、上报。

　　回顾这一年来的工作，也有许多不足之处，车辆点检方面，偶尔也有漏检的情况，设备管理方面，制定的保养计划也有失误的地方。

　　我决心在新的一年里把工作做到精、细，把设备完好率提升到一个新的层次，计划在20xx年里，每台车每个月检查四次，划定自卸车，铲车，和挂车为重点检查车型，加大考核力度，用规章制度说话。

　　同时，我建议公司在设备评级的基础上增加一项荣誉奖励，并在公司范围内加以宣传，经过我与驾驶员的交流，我认为这样能过更好的提高驾驶员的工作积极性，更有效的提高设备完好率。

　　自身方面，打算在技术与管理上深入的学习一下，用知识武装自己，在思想上积极向党组织靠近，上交入党申请书，把“郭明义精神“作为我的指引方向，为公司奉献出我的一份力量！

点检工作总结3

　　报送部门：

　　批 准： （分管领导）

　　审 核： （部长）

　　编 制：

　　20xx年xx月

　　电气室xxx20xx年工作总结

　　和20xx年工作安排

　　20xx年，在这一年里伴随着企业的发展，我的工作在诸多方面也有了新的认识；令我在工作中不断的学习，不断的进步，逐步提升自身的技术与知识。在设备部领导的帮助带领下，在电气专业主任的指导下，经过了电气室同事分工合作、齐头并进、共同奋斗，和经过了自己的积极努力，做了以下工作。

　　第一部分 20xx年工作总结

　　主要工作任务和指标完成情况

　　（一）日常缺陷及点检定修管理。

　　1.严格执行公司和部门设备缺陷管理制度，坚持“及时发现，应消即消，消必消好，控制源头”的零缺陷指导思想，加强设备日常点检定修工作，制定严密的巡检路线和定期工作。每天早八点和京能检修维护人员一起巡检配电室设备和电气就地控制柜，发现问题及时处理。

　　2.依据管理到位、责任到位、巡视到位、处理到位、总结到位的缺陷管理理念，20xx年重点加强缺陷的消缺及时性及缺陷的预防工作。加大了对检修人员自查缺陷的奖励力度，检修人员主动发现并处理缺陷的意识得到提高，随着维护巡检、自查整改、以及定检定修力度的加大，设备健康水平得到大力提升。

　　3.认真完成现场设备点检工作，及时填写点检记录。根据设备状态每月给检修单位下发一份定修工作计划，通过点检定修将设备缺陷消除在萌芽状态，为设备的稳定运行打下良好的基础。点检定修的规范化和程序化，以及对点检定修进行记录，并通过所记录的数据进行劣化分析，提前安排检修人员进行维护处理，很大程度的降低了设备发生故障的概率。

　　（二）检修管理。

　　20xx年共完成C级检修和D级检修各一次。在检修过程中加强过程监控，要求检修人员严格按照作业指导书的要求完成检修任务，做到“应修必修，修必修好”，检修质量得到大幅提升，在检修中没有因检修质量问题导致发生设备故障或退运的情况。每次检修前，超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪，逐项梳理检修计划，细化施工方案、跟踪材料备件到货情况，检修工器具准备情况等。检修过程中严把质量关，将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位检修人员并严格执行，所有检修项目都需三级验收，并在质量验收卡上做好记录。

　　为了控制检修质量和检修进度，保障机组安全稳定运行在检修中采取了如下措施：

　　(1)通过编写继电保护安全措施票，南瑞9600系列保护装置校验作业指导书等工作，提升了自己的专业水平。同时

　　通过安全措施票和作业指导书的实施也保障了检修工作的安全控制和质量控制。

　　(2)继电保护标段工作由设备部以借工的形式进行，每一个检修项目都在设备部电气继保专业人员的带领下完成。在

　　２号机组级检修中，借工人员不能按时到厂，为了保障检修进度和质量电气室二次点检自己完成了脱硫6kV开关柜综保装置的校验工作，为公司节省了借工费用。

　　(3)发变组故障录波器和脱硫系统6kV ⅠA/ⅠB、ⅡA/ⅡB段开关柜内的`PT二次小空开不是单联开关，已全部更换为1A的单联空开。改进后，在发生单相PT短路时，不会造成三相PT跳闸，有效的减小了保护误动的几率。

　　(4) #1、#2机组故障录波器、6kV Ⅰ段快切装置、6kV Ⅱ段快切装置、6kV Ⅲ段快切装置、6kV Ⅳ段快切装置未进行GPS对时，已重新进行接线，并恢复了对时功能。

　　（三）基础管理。

　　基础管理工作一直是设备管理的一个重要环节，通过晚上加班逐步完善了设备台账，对所管设备状态做到胸中有数。更新完善了设备异动台账，做到电子版和纸质签字版同步保存，并且按照部门要求20xx年所有异动竣工报告都附有异动后图纸和异动后培训记录。完善差流测试等点检记录，增加了机端电压，母线电压，主变、厂变高压侧电压等点检

　　测试内容；编制电气盘柜等电位导通电流测量记录表，定期对等电位导通电流进行测量；整理、规范、完善各设备巡检记录，并定期进行检查和考核，加强对检（抢）修现场施工管理，文明施工。

　　（四）技改和专项大修完成情况。

　　20xx年度共完成技改项目五项，以下从经济性和安全性方面逐项阐述。

　　1.四台引风机变频改造，改造后大幅降低厂用电。

　　2.发变组故障录波器更换调试，技改后提高了设备的稳定运行能力，为机组的安全稳定运行奠定了基础。

　　3.炉斗提机由工频运行方式改为变频运行方式。在本次斗提机变频改造中修复原替换下的ABB ACS550变频器，电气专业人员利用原有控制柜、空开等合理布局柜内电气元件，自行设计控制回路。本次变频改本次变频改造从制图到安装、调试均由电气室专业人员完成，为公司节约材料费、施工费用约3万元。改造为变频运行方式后按平均25Hz运行频率计算第年可节约电费约1万元。

　　改造后设备运行良好无故障，有效降低设备磨损、延长设备使用寿命并达到节能降耗之目的。

　　４.机直流绝缘监测装置更换为具备交流窜入直流回路测记和报警功能的TEP-G-F绝缘监测装置，改造后DCS画面实时显示直流母线中的交流分量，且当直流母线中窜入

点检工作总结4

　　在过去的一年中，我们点检定修部门在全体员工的努力下，完成了各项任务指标，取得了优异的成绩。以下是我们的工作总结：

　　一、工作概况

　　在20xx年，我们点检定修部门共进行了12000余次检修和维护，涉及设备共计1800余台。其中，重点设备的检修和维护占60%以上，涉及设备共计1200余台。这些工作都按时按质完成了，有效保障了公司的生产运行。

　　二、技术创新和改进

　　在今年，我们实现了一项重要的技术创新和改进。我们引入了基于物联网的设备管理系统，这使得我们对设备的监管更加高效和精准。这项技术不仅提高了我们的工作效率，也提高了我们的工作质量。

　　三、问题和改进

　　在工作中，我们也遇到了一些问题。例如，在检修过程中，我们发现部分员工的技能水平较低，影响了检修的效率和品质。因此，我们计划在20xx年加强对员工的技能培训，提高他们的'专业技能和素质。

　　四、总结

　　在过去的一年中，我们点检定修部门全体员工付出了大量的努力和汗水，取得的成绩也是可喜的。我们相信，在未来的工作中，我们一定能够继续发扬我们的优良传统，为公司的生产运行做出更大的贡献。

　　以上是我们在过去一年的工作总结，谢谢大家。

点检工作总结5

　　在7月9日～7月29日由维修牵头，装备工程部、生产技术部、相关生产车间专职点检人员参加，对全厂主要生产设备及辅助生产设备的运行状况、备用状况进行了点检。本次点检发现设备缺陷及不正常运行方式共计266项，其中点检人员在点检过程中已处理完成33项，维修及生产车间处理完成和正在落实处理的项目214项，需停车处理或备件到货后处理的项目19项。对暂时不能停车进行处理的项目已告知车间点检人员目前应密切注意设备的运行状况，缩短设备的点检周期。本次点检暴露出来的普遍问题是：

　　1、是设备长周期运行后部分减速机油箱、电机轴承及其它一些传动部位缺油；

　　2、是对轮联轴器弹性块损坏较多；

　　3、是部分设备表面油污、积灰需清扫；这些问题需要车间进一步加强设备日常的维护保养工作。

　　重点设备问题有：

　　1、一区焙烧冷却圆筒震动较大，初步判断原因为机械齿轮啮合不良造成，需在停车时进行处理；

　　2、一区西跨1#冷却塔减速机及电机摆动较大，需对减速机底座基础进行加固；

　　3、浸出搅拌槽减速机及电机有摆动现象。

　　通过本次点检，避免了一些小的设备缺陷或不正常运行方式而导致设备事故的发生，降低了设备事故率，最大限度的保证了设备在最优工况下合理、经济运行，为车间节约了生产成本，为生产工序的正常进行提供了有力保证。

　　设备电检工作的全面开展，使我厂设备管理更加标准化、精细化，点检工作的实效性得到了很大程度的.提高。在接下来的工作中，将逐步完善我厂重点设备的点检制度、点检标准，建立、完善重点设备的设备档案，建立、实施设备点检考核制度。

点检工作总结6

　　在过去的一年里，我有幸参与了许多与点检定修相关的项目和活动。在这篇文章中，我将分享我的工作经历，总结我在这些项目中学到的经验教训，以及我对未来工作的展望。

　　在点检定修工作中，我的主要任务是进行设备故障排查，对设备进行定期维护和检修，以确保生产设备的正常运行。在过去的一年里，我和我的团队成功地完成了多项任务，确保了公司的生产线的稳定运行。

　　在这个过程中，我面临了许多挑战。最大的挑战之一是在短时间内学会使用新的维修工具和技术。通过自学和参加培训课程，我逐渐掌握了这些技能，并成功地应用它们来解决了一些复杂的设备问题。

　　此外，我也从我的同事和领导身上学到了很多。他们具有丰富的工作经验和深厚的`专业知识，他们的指导和鼓励帮助我克服了许多困难。我也深刻地认识到团队合作的重要性，只有通过协作才能有效地完成工作。

　　在经验教训方面，我认为我们应该更加重视设备维护的早期阶段。在早期阶段发现和解决问题可以节省大量时间和成本，因为后期的问题可能会导致更严重的后果。此外，我认为我们需要更好地记录和整理设备维护和检修的数据，以便更好地了解设备的运行状况。

　　对于未来，我希望继续参与点检定修工作，并努力提高自己的技能和知识。我计划参加更多的培训课程和研讨会，以便更好地掌握最新的维修技术和工具。我也希望能够在团队中发挥更大的作用，为公司的发展做出更大的贡献。

　　总之，我在点检定修工作中获得了很多宝贵的经验教训，这些经验教训将帮助我更好地完成未来的工作。我希望继续参与点检定修工作，并为公司的发展做出更大的贡献。

点检工作总结7

　　在担任点检员工作以来，感触颇多，有苦有甜，有失有得，对于一个调任炼铁不是太久的新人来说，更多的是知道了如何面对困难和挑战，了解了自己应该承担的责任和使命。同时在这两个月中，学会了如何更好的利用自己的专业知识维护好设备，学会了如何与兄弟单位的协调和沟通，学会了如何用一个管理者的角度去思考和解决问题。在此，利用写总结的机会，感谢炼铁厂和车间领导给予我的大力帮助，感谢领导给我们提供的施展自身能力的'平台.回顾一年来的工作，我总结如下：

　　一、在安全管理方面。为了保证设备人身安全，我个人坚持深入现场，与维修单位共同研究维修方案，对 在担任点检员工作进两个月以来，感触颇多，有苦有甜，有失有得，对于一个调任炼铁不是太久的新人来说，更多的是知道了如何面对困难和挑战，了解了自己应该承担的责任和使命。同时存在的危险因做好预防预想。在平常维修特别是带电作业时都监督维修单位确定存在的危险及附近的危险源，方进入现场维修作业。对发现的违章作业行为及时进行制止，保障电气安全运行。

　　二、在日常点检工作中。本着认真负责，一抓到底的态度，对所辖范围内的设备进行了严格管理。一方面深入现场，跟踪现场维修。由于性质所定，电气工作由不得半点马虎。另一方面不断提高自身的技术理论水平，努力提高自身的技能，坚持边学边做，在实际工作中，不断巩固和丰富业务水平。同时积极参加公司的各中点检员会议和活动，主动提高点检水平，以确保所辖设备的安全稳定运行。

　　三、专业基础工作。按照公司的要求，结合专业的实际特点，继续努力完善职业的各项管理标准，点检标准。保证以后各项工作的正常展开。

　　调入炼铁厂以来，通过辛勤工作，学到了很多新的知识，工作也取得了一定成绩，但与领导的要求相比还存在一定的差距，因此在以后的要更加的加强学习，认真提高点检水平，同时提高自身标准，在工作中多留心相关专业知识的吸取，努力扩宽自身的知识面。在工作中要主动做到与本公司相关单位领导与人员及外单位维修人员的沟通，了解他们的思想动态，人员技术技能水平，相互理解，相互配合，争取他们对自身工作的最大支持。

　　新的一年意味着新的起点.新的机遇.新的挑战，我坚信再接再厉，在以后的工作中扬长避短.克服不足.认真学习.勤奋工作，使是自己能一直紧跟公司发展的步伐，为设备的安全稳定运行和公司今后的繁荣发展做出应有的贡献。

点检工作总结8

各位领导：

　　上午好！

　　今天我受中电联的邀请和各位领导进行点检定修的交流，我感到很荣幸。

　　前两天几位老师已将点检定修制的内涵、理念向大家做了详细的阐述，他们讲的很详细、很透彻，我相信大家的收获都非常大。在座的各位领导在点检定修方面，无论理论还是实践水平都很高，今天我将自己对点检定修制的理解和体会和大家一起分享，希望大家多提宝贵意见，以后多多进行点检定修方面的交流，讲的不到的地方还请大家谅解。

　　先进行一下自我介绍，我叫代东，盘山电厂锅炉点检员，现在借调到大唐国际生产部担任锅炉专工。

　　我们厂现装机容量为2×600MW，分别于20xx年12月和20xx年6月投产发电。作为目前华北地区单机容量最大的电厂，参数高，自动化程度高，一旦机组停运，不仅对我厂经济性影响很大，而且对整个华北电网的冲击和社会影响也是很大的。因此保证设备处于健康的运行状态是提高我厂经济性、安全性和可靠性的关键。设备的可靠运行不仅离不开良好的设备检修质量和合理运行操作，也离不开设备状态的检测，只有不放过任一微小的设备缺陷，才能把事故消灭在萌芽状态。因此投产伊始，在中国大唐领导尤其是金总的大力支持下，厂领导坚决推行点检定修制，取得了一些成绩和经验，我个人也取得了不少收获。

　　一、点检定修制的特点

　　1、实行点检定修使设备管理责任真正落实到人

　　传统电厂设备管理一般都在检修单位的检修班组中，设备的责任人一般都分到检修工人的头上，检修工人的主要任务是设备的维护和检修，基本上没有时间对所管设备进行管理，另一方面绝大多数的检修工人不具备设备管理的知识，设备管理责任的落实很难实现，虽然设备分工是检修人员的（分工到人），但设备的管理大多数落在生计部专工和班组技术人员身上，体制上是设备主人负责，而实际他们并不能负责设备的管理责任。这样就造成了设备出现问题没有具体人员负责，谁都管，谁又都不管，甚至推诿、扯皮，很多问题不了了之，留下了隐患。而点检定修制要求设备的主人是点检员，是设备管理的唯一的责任人。点检员要具备设备管理的知识，熟悉设备的结构、特点、运行情况、检修工序、工艺标准，有较强的组织能力和协调能力，他是管理人员而不是设备维护检修的工作人员。实现了设备管理和设备维修作业的分离，责任更加明确具体。检修工人按作业指导书工作，对不执行或达不到作业指导书上的标准和要求负责。点检员对作业的组织协调管理负责，对作业指导书的正确与否负责，对不符合标准的作业有权令其返工和处罚；对停工待检点负责，不合格的不能进行下一道工序。实现过程控制，关键点、技术点的控制，能够有效地提高作业质量，对设备状况了如指掌，使设备的维修（检修）质量提高。从上岗条件上说点检员的素质要求是非常高的，而检修工人那么相对较低。点检定修是对设备的终身管理，点检员是设备的主人，无论出现什么样的设备问题，他都要负责，责任非常明确具体，可操作性强。

　　2、设备管理更具科学性和先进性。

　　传统电厂设备的检查主要是运行人员的巡检和检修人员的二五检查（一小时左右），这种管理方法导致的结果是走马观花，一般情况下只能检查出设备的跑冒滴漏和设备的故障，形成事后维护的现状，很难实现设备预防维护。而点检定修制是对设备定人、定点、定期过去设备坏了才修，改变了过去的计划检修的模式。通过点检找出设备存在的.隐患、故障的规律和周期，安排定修进行消除，实现超前控制，预防、预知维修。

　　二、如何搞好点检定修

　　点检定修制是以点检为核心的设备维修管理体制，以标准化作业为准绳，以自主管理为基础的管理方式。这种管理模式与传统的管理并不矛盾，并不相互否定。点检定修是传统电厂管理的深化、细化和量化，那么如何在传统的管理的基础上向点检定修过渡？如何结合企业的实际推广、完善、提高点检定修呢？（并不提倡全盘照搬、死套），下面谈几点意见：

　　1。转变观念，加强学习

　　设备点检是利用人的感官和必要的仪器仪表、工具和在线监测系统等，按照预先制定的技术标准，定人、定点、定周期地对设备进行检查、诊断的一种管理方法，强调是预先先制定的，强制执行的，持续改进的，权威的一种设备和诊断的方法。“预先制定”就是避免了盲目性，随意性、不可追溯性；“强制执行”能够避免在执行过程中不按标准做事，随意缩小检查的X围、内容等，能够避免只说不做，只有标准（或计划）而不去落实，能够有效规X人的行为；“持续改进”能够将标准制定的学完善、不科学、不适合实际工作部分进行修改；“权威”是指标准都是经过实际运作检验后通过专家审查、公司标准化委员会批准的企业的法律文书，具有权威性。“工序服从”原那么体现了权力下放，减少管理层次，同一级各专业协调配合的团队意识，设备管理不论官大官小，讲的是协调一致，辅助工序（专业）主动配合主要工序（专业）的工作，主要工序（专业）的点检员要负起责任，积极组织协调其它工序（专业）的工作。比方说，在我厂如进行电机检修，电机检修完毕单体试运后，就需热机专业进行联轴器找正、锁对轮，并不是说谁修谁就全负责，必须按照工序服从原那么执行。相反，转机检修需挪电机，那么电气点检员要尽快安排电机解线工作。打破“计划检修”的概念，定修是要据点检的分析，定位设备的状况，按照设备失效的规律和周期而确定的什么时间修？修理什么？如何修？怎样控制才能修的好、修的快，费用低。点检定修提倡自我管理，点检员是设备的主人，点检员必须按照预先制定的点检路线、区域、部位、方法等实行点检，对制度、标准、方法等方面存在不利因素提出改进意见，经批准后修改有关方件，按修改后的文件执行（充分发挥点检员的主观能动性和创造性）。综上所述，搞好点检定修必须转变观念，努力学习点检定修的理念，逐步地由传统维修理理念过渡到点检定修，使设备既不“过维修”，又不能“欠维修”，在初期适当的“过维修”是可以理解的，但是“欠维修”就会出现大量的设备缺陷，搞不好就会出现非停或事故。

　　正确的方针路线确定以后，成功与失败的关键在于领导，领导要对点检定修高度重视，成为点检定修的倡导者、推进者，要敢于改革，点检定修的组织结构就是层次少、领导少。很多人对改革存在很多不良的认识，这就需要公司领导（厂级）特别是一把手要有决心和信心，处理好企业与员工个人的利益，处理好上岗与下岗（转岗）的关系，把责任心强、技术过硬、管理意识高的人（放在）选拔到点检员、中层（部长）的岗位上来。在企业中形成“能者上，庸者下”的氛围，创造“以点检为核心”的安全生产管理的氛围，创造“以点检为核心”的设备终身管理氛围，树立“设备是基础，安全是保障，经济运行是效益”的理念。没有了社备就没有了一切。

　　3、点检员加强自身能力培养

　　作为一名合格的点检员，首先要有认真、负责的工作态度，对待所属设备就像关心自己的孩子。点检员作为点检定修制的核心人物，不仅要熟悉发电生产流程和系统，充分了解分管设备有关运行、维护、检修要领，具有本专业在设备管理方面的丰富经验和修理、调试本专业设备的动手能力，还要熟悉热机图纸，并掌握基础的设计知识，掌握有关机械、热机、材料、润滑、液压、测量、振动、金属加工、机械修理、机械另件设计等知识以及电气、热控等相关专业的基础知识。点检员必须是一个复合型人才，他身上体现了一般电厂生计、经营、物资、预算、财务、检修等部门的综合职能。只有不断钻研业务，拓宽自己的知识面，才能搞好了本职工作，使所属设备健康稳定运行，大家才能对你的工作认可，才能引起领导的重视，点检员的地位才能提高，当然相应的待遇才能提高。相反，如果责任心不强，能力不行，设备管理不好，三天两头出事，甚至停机，其他人会怎么想呢？领导想给点检员提高待遇，都找不到借口。

　　4、提高点检员的待遇

　　搞点检定修，就要把责任心强，技术精的专业人员放在点检的岗位上。点检员责任很大，权利也很大，要实现“责、权、利”的统一，要提高点检员的待遇。由于点检员的责任心，技术水平不一致，可根据点检的业绩实行浮动奖励和专题、专业培训，把培训作为一种奖励。如经营知识培训（因大多数点检员是技术出生，对预算、概算、取费等经营知识欠缺），管理知识，具体的专业技能（如找平衡的方法，特殊仪器设备的使用，设备故障的诊断，相关专业的知识和技巧）等。通过培训后，合格上岗的人员实行加薪。由于实行点检定修，管理层次减少，所以领导对我们每个人的工作表现，技术水平都心中有数，所以如果工作表现突出对我们今后的发展大有好处。

　　5、注意总结提高，解决矛盾和问题

　　新旧体制的交替过程，会出现这样和那样的矛盾、问题，在此阶段要把问题和矛盾充分的暴露出来，并加以解决。每周，每月都进行点检的小结，把问题放在桌面上（有很高的透明度），共同研究，修改管理制度，各类标准，使管理更完善（注重闭环管理），标准正确，联系实际，可操作性强。

　　6、围绕点检定修，完善生产管理规章制度

　　（1）在缺陷管理方面，我厂制定了《缺陷管理标准》，并在执行过程式中，不断地加以完善，按照缺陷对设备系统安全稳定经济运行的影响程度，明确了《缺陷等级划分》，制定了《缺陷管理奖励考核办法》，采用Ｄ7i系统对缺陷进行登记、策划、处理、验收、考核，每天生产早会对前一天缺陷和遗留的发生、处理、验收情况分等级进行直观演示，并当场进行讲评和考核，使大家及时掌握所辖设备的健康状况及存在的问题。公司的缺陷管理初步形成一个较为系统化的管理体系。通过完善缺陷管理制度，狠抓落实，使设备始终处于可控、在控、有效避免了缺陷扩大化，避免了事故的发生。对于因需要停机或等待备件而暂缺时无法处理的缺陷，要求生产人员编写技术措施、安全措施，对缺陷进行有效控制。例如对＃3机组6瓦、８瓦瓦温高的问题，在研究确定换瓦方案的同时，也对当前控制瓦温制定了严密的技术措施和管理措施，通过加强监控、勤于调整，将瓦温控制在合格X围内。

　　（２）制定实施《运行参数、设备异常分析报告制度》，开展对运行参数偏离、运行参数报警的异常分析，要求运行值出分析报告，制定防X措施，向接班的运行值交底，并将情况及时反馈到有关领导和设备部专工和运行人员。确保机组在异常及故障情况下运行人员能做及时、准确地处理，避免事故的发生或扩大。

　　（３）制定设施《设备运行等级管理办法》，区分出设备系统运行的安全等级，针对不同的等级，对设备检修、运行管理提出不同的要求，例如在系统失去一台辅机的情况下，要法运行人员、点检人员对另一辅机的监控力度提高一个等级，同时要求维护人员对故障辅机的抢修工作也提高一个等级，实行２４小时不间断的抢修，直至辅机恢复正常。在单机运行的状况下，那么对运行机组的运行方式进行调整，将监控维护工作提高一个等级，适当增加现场的人员和技术力量，加大巡回检查和点检的力度，对于出现的缺陷那么要做到立即消除，无法消除的制定措施，力求做到万无一失，确保单台机组的安全稳定运行。

　　（４）结合本厂实际与外出调研情况，制定出符合我公司点检定修、检修项目招标外委模式的《机组小修管理办法》，对修前各项准备工作、小修项目计划工时、小修所需备品、备件的上报和准备、作业指导书的编制、小修过程中的指挥协调、作业管理程序、质量、进度控制以及监理、监督、验收、启动投运、修后评价等工作进行了定性、定量和定标的规X，为今后检修工作的标准化作业提供了依据。

　　下面我大概介绍一下我厂点检员小修的主要工作：

　　小修前半年上报自己分管设备的小修项目、工时（需停机处理的缺陷也列进去）、异动申请，经讨论后上报公司；按小修所列项目编写针对此次小修的作业指导书；从D7I查对小修所需主要备品、备件、材料库存并到库房进行核对，根据小修所需及库存量从D7I上报材料计划，经专业高级主管、设备部部长、主管厂长审批后，下达计划供应部采购，主要备品、备件要求小修前一个月到货，点检员还需负责督办、验货；小修前各点检员需向承包商专业负责人答疑；停机前，点检员协助承包商专业人员办理工作票；在D7I上做工单，分小修项目详细列出此项目所需的备品、备件、材料，检修人员拿工单根据上面所列物品领料，由于小修过程中领料人员多，发料量大，库房规定库管人员只见单领料，没有工单谁也领不出料；小修过程中，点检员负责管辖X围内的协调指挥，检查、督导、指导以及文明生产管理，由于聘请了监理，由监理对小修质量、进度进行控制，但并不能完全依赖监理，因为点检员是设备的主人，他对自己的设备最了解，因此W、H点的还需点检员亲自验收、签字，所以W、H点的选择对点检员来说是很关键的；小修收尾阶段，由点检员协调组织对具备试运条件的设备进行品质再鉴定工作；机组启动阶段，各专业夜间必须有两人以上值班，随时组织进行消缺工作；机组并网后一周内对小修项目、工时进行核对，对承包商增减工时；并网后一周内完成，完成检修总结（包括工时统计、备件使用、材料消耗、安全生产、技术指标、检修质量、费用分析和工期等）的编写，完成异动报告，报高级主管汇总；检修完毕后2个月补充和完善作业指导书。我这里准备了一份作业指导书，在今年＃3炉小修第一次试行，从内容上看很详尽（涵盖大修项目），有很强的指导性，但可操作性不强，因为小修项目没有明显的体现出来，再者有的W、H点涵盖内容较多，包括了小修中不执行的项目，容易对检修人员、监理造成误导。所以此次小修后，我在作业指导书中增加了一项质量监督计划表，计划表中列入了小修项目，标明了W、H ，检修、监理、点检均在此表中签字，小修前同类型设备的作业指导书只提供一份，作为检修参考、指导用。这样整个作业指导书就比较完善了，既有可指导性又有可操作性。

　　（５）制定了《设备退役、服役管理制度》，使设备在退出运行、开展检修、修后验收、恢复备用、投入运行等管理环节上，做到６个明确，即责任明确，时间明确，工序明确，检修项目明确，关键点的技术措施明确、安全措施明确。对于主要附机，我们根居两年的设备损耗故障期的摸索，初步制定了磨煤机、密封风机、汽动给水泵、输煤、除灰系统的定修周期，保证了设备在损耗故障前就进行检修，恢复设备的安全性能和技术性能。例如磨煤机运行工时达到12000小时进行更换磨辊（磨辊磨损达到60MM），通过更换磨辊，使在低煤量时磨的震动消失，磨煤单耗下降。密封风机由原来的滚动轴承改为滑动轴承后，由过去运行700小时就得更换一次轴承，到现在可以运行8000小时再进行定修。提高了制粉系统的安全系数。该制度下发后，有效的控制了检修周期、检修时间、设备和系统退出运行和投入运行的操作时间，规X了验收的标准，明确了转机投入８个小时达到技术标准后方能交付运行负责监视，责作的转移实现闭环管理。

　　（６）对外委项目的管理协调顺畅，进一步加强对外委承包商的管理，同时积极为他们创造成条件，提供优良的工作、生活环境，在相互理解、信任和充分沟通的基础上，使外委承包商的工作方式适应盘电新厂新体制的管理模式和工作标准。通过将其纳入到整个生产管理体系之中，保证了公司的各项管理指施在各承包商得以全面贯彻落实，实现了工作方式、工作标准、工作制度上的协调一致。我厂主机组维护由陡河电厂检修公司承担，输煤、除灰等外围系统的运行维护由下花园电厂承担，虽然前期由于观念、管理模式的差异造成互相配合并不理想，但通过厂领导与项目部的沟通以及点检员与检修工人人之间的不断交流、沟通，大家相互之间增进了理解，目前配合已经很融洽了。

点检工作总结9

　　一、工作概况

　　本次检修定修工作旨在确保设备正常运行，提高设备可用性。工作于20xx年3月1日开始，至20xx年3月10日结束。本次工作共计涉及设备10台，其中检修设备5台，定修设备5台。本次工作共投入人员10人，历时10天，共花费资金10000元。

　　二、工作成果

　　本次检修定修工作取得了以下成果：

　　1.检修设备5台，其中3台设备运行正常，2台设备存在故障，已及时维修处理。

　　2.定修设备5台，其中4台设备已完成维修，1台设备因故障复杂，延后至下次定修。

　　3.本次工作共发现并解决设备隐患12处，有效预防了设备故障的发生。

　　4.提高了设备可用性，保障了生产线的正常运行。

　　三、经验教训

　　本次检修定修工作中，我们总结出以下经验教训：

　　1.在设备检修过程中，应注重细节，严格遵守检修规程，确保检修质量。

　　2.在设备故障处理方面，应及时发现并解决问题，避免故障扩大。

　　3.需要加强设备维护与保养，减少设备故障率，提高设备可用性。

　　四、展望

　　本次检修定修工作的成果令我们满意，但也暴露出一些问题。在未来的工作中，我们希望：

　　1.加强设备维护与保养，减少设备故障率，提高设备可用性。

　　2.优化工作流程，提高工作效率，降低检修定修成本。

　　3.加强与相关部门的沟通与协作，确保设备检修定修工作的`顺利进行。

　　总之，本次检修定修工作取得了良好的成果，但也存在一些不足和需要改进的地方。我们将继续努力，提高检修定修工作的质量和效率，为保障生产线的正常运行做出更大的贡献。

点检工作总结10

　　点检作为设备管理方面的新理念，已深刻地灌输到设备管理人员脑海中，从起初的懵懂意识到现在的全面开展点检管理工作，让大家从真正意义上懂得了点检管理的目的就是准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。也从日常点检工作中体现出了其独道的优越性：

　　1、全员管理让每一位员工切实的投入到设备使用、维护、维修行列，增加责任感，凸显出每位员工的主人翁思想。

　　2、预防性管理是通过对岗位点检数据分析，统计设备薄弱环节，做好应急预案，安排计划检修，清查备件盲区来保证设备稳定运行，使设备管理工作做细做实。

　　本车间作为公司3个点检试点单位，经过不断的学习总结，点检管理已经全车间范围内实施运作，并起到了良好的效果，现将本车间点检管理工作总结如下：

　　一、加强学习、培训，增强设备点检意识

　　通过对实施点检文件及设备部下发的点检知识资料的了解、学习，增强了全员管理意识，清楚点检管理的目的。加强宣传、培训从以下几点进行：

　　1、结合点检知识进行岗位员工设备知识培训。

　　2、分岗位制作下发设备点检标准，并外协制作安装点检标准宣传牌。

　　二、制定点检管理规定，落实各级点检人员

　　车间根据设备具体情况及人员分配情况，制定了详细的管理规定，突出全员管理模式，各负其职，制定了以设备员与设备员助理为专职点检员，以钳工班长、副班长为专业点检员，岗位主、付操为岗位点检员的组织点检结构。

　　三、试点岗位执行点检管理

　　干燥岗位作为本车间点检管理试点岗位，对引风机、振动流化床、振动电机率先执行点检制度，并及时对点检数据进行统计分析，能够对设备运行状况作出良好的判断，合理安排计划检修，对20xx年成立的.振动流化床振动电机QC小组也起到了引导作用，为全车间范围内实施点检管理提供了宝贵的经验。

　　四、质量记录的可实施性

　　对于点检质量记录模式，车间内部进行了讨论，如何保证设备点检内容齐全而又不繁琐，能够保证点检管理的可实施性，是点检管理工作一项大事，所以车间决定：

　　1、以原来岗位巡检表为依托，以点检标准为基础制作质量记录表格。

　　2、质量记录同时显现点检、岗位巡检内容。

　　点检管理需要一种持之以恒的精神，需要客观负责任的态度，由点带面，真正了解设备状态，通过全员的努力使得设备运转状况处在可控情况内，减少设备故障，提高、保持设备性能是我们设备管理永恒的主题。

点检工作总结11

　　一、实施背景

　　随着公司生产规模的不断扩大，点检定修工作成为了公司生产管理中的重要一环。这项工作以设备磨损规律为依据，以预防维修为基本工作方法，通过对设备的状态监测和预防性试验，掌握设备劣化的实际情况，并在此基础上对设备进行合理磨损，制定合理的维修计划，从而有效地解决了传统定期维修中存在的设备维修过剩或维修不足的问题。

　　二、工作达成成果

　　1.通过点检定修工作的.实施，有效地避免了设备的过度维修和过度更换，为公司节约了成本，提高了设备利用率。

　　2.通过点检定修工作，加强了设备的日常保养工作，提高了设备的完好率和出勤率，从而保证了生产线的稳定运行。

　　3.通过点检定修工作，加强了员工的技术培训和安全培训，提高了员工的业务水平和安全意识，有效地防止了生产事故的发生。

　　4.通过点检定修工作，建立了设备管理档案，对设备的状态监测和维修记录进行了详细的记录，为公司设备的维修和管理提供了便利条件。

　　三、问题点

　　1.在实施点检定修工作中，发现员工的业务水平和安全意识还有待提高。

　　2.在实施点检定修工作中，发现员工的设备维护意识还有待提高。

　　四、对应措施

　　1.加强员工的业务水平和安全意识培训，提高员工的业务水平和安全意识。

　　2.加强员工的设备维护意识培训，提高员工的设备维护意识。

点检工作总结12

　　回首20xx年，我们小组在各级领导及点检联谊会的大力支持、帮助下，运转小组按照厂五制配套推进方案，结合运转作业区实际情况，强力推进以标准化作业和点检定修为重点的五制配套工作。较好地完成了全年各项工作目标。

　　20xx年，运转小组主要以开展岗位点检、自主维修、自主管理、技能提高为重点的一系列工作，不断探索岗位点检，自主维修新模式，取得了较好的成效：

　　一、强化岗位培训，持续提高职工岗位点检及维护技能。

　　作业区充分利用付班请吊检作业区技术骨干授课、组织全体职工学习、观看直观生动的岗位点检、故障排查DV视频，采用班前会交流讲解，现场指导等方式，使职工的技能水平得到了较大的提高。主要体现在以下几方面：

　　1、能够从吊车车轮溢出的油脂，运行的声音、温度等现象迅速判断出车轮是否存在问题。20xx年检查发现车轮轴承损坏、车轮裂纹、车轮刷边等共20余个，杜绝了因检查不到位而导致的高空坠物事故。促使生产检修有计划进行，提高了机车作业率，保证了生产稳定运行。

　　2、吊车司机能够熟练采用看、听、捕、摸、闻、比、测、试等方法从吊车运行过程中的细微变化判断机车的各种故障。20xx年先后检查出减速机轴承损坏、小车架裂纹、制动轮裂纹、钢绳断丝等重大隐患100余项。

　　二、制定岗位点检周期检查模式，有计划，有步骤地将吊车重点部位纳入专项检查管理，细化岗位点检周期检查项目，努力做到岗位点检不留死角。

　　1、认真做好制动器的检查，杜绝因制动器故障导致重物下滑及其他事故的发生。制动器检查岗位职工每班不低于三次，作业区及小组每周定期进行检查，特别对制动器的补偿行程、是否灵活可靠等进行检查确认。20xx年，因检查发现问题进行更换的制动器达30余台，连续七年杜绝了因制动器检查调整不到位而导致重物下滑事故的发生。

　　2、认真做好起升机构安全连锁的检查试验，杜绝因电气故障而导致重罐下滑事故的发生。吊车检修时必须进行安全联锁可靠性试验，小组每月组织对26台大车起升机构进行一次试验，以保证其安全可靠，20xx年，先后检查出5台吊车安全联锁失效，并及时联系点检作业区进行处理。

　　3、认真做好卷扬重砣极限的检查，杜绝了钩头上天落地事故的发生。小组要求：岗位职工对卷扬重砣极限灵活可靠性试验每半月一次，将极限钢绳、极限鼻子磨损是否达标承包班组每半月检查一次；吊车停车检修、清灰当班必须进行检查，发现问题立即处理，努力做到吊车安全设备的'更换、处理不在生产过程中进行，以降低机车故障率，杜绝高空坠物及钩头上天落地事故。

　　4、认真做好钢绳的检查，杜绝作业过程中钢绳断裂导致的恶性事故的发生。钢绳是吊车的三大安全构件之一，重要性无需置疑，无论是新钢绳还是旧钢绳都必须认真做好一班三检，20xx年先后发现新钢绳断丝多次，使用不到期限出现断丝报废的十多台次，并都联系吊检作业区处理，为钢厂的安全生产奠定了坚实的基础。

　　5、认真做好重点部位的检查，特别是后开盖的联轴器是最重要的部位，不能有任何疏忽必须确保万无一失，20xx年，先后检查发现三台大车二次联轴器压盖焊接处开焊，避免了重大恶性事故的发生。

　　三、积极开展自主维修，保证设备的稳定运行。

　　自主维修原则上不占用生产时间进行，尽可能地利用生产间隙、清灰检修等时间进行，以降低机车故障时间，保证生产稳定顺行。

　　20xx年共更换刹车片200多片，更换极限钢绳、鼻子300多套，处理减速机漏油100多台次，减速机加油200多台次，钢绳、液压推动器加油300余台次，均未占用生产时间。

　　20xx年，运转小组的工作在不断的摸索改进，在新的一年，运转小组会更加立足于本职，以饱满的工作热情，为钢厂的各项工作上台阶贡献我们的力量，相信钢厂的明天会更美好!

点检工作总结13

　　定人，设立设备操作呒嬷暗暮妥ㄖ暗牡慵煸薄

　　定点。明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。

　　定量。对劣化倾向的定量化测定。

　　定周期。不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。

　　定标准。给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。

　　定点检计划表。点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业。

　　定记录，包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。

　　定点检业务流程。明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员，不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。

　　点检管理的要点是：实行全员管理，专职点检员按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的`管理，它与维修相结合。

　　按照点检内容细分，可以归纳为12个环节、6点要求，如图1-1和图1-2所示。

　　点检的种类按点检的目的分为：倾向点检(劣化倾向、突发故障和更换周期)和劣化点检(劣化程度和维修判断)：按是否解体分为：解体点检和非解体点检：按周期和业务范围分为：日常点检、定期点检和精密点检。

点检工作总结14

　　在公司的正确领导下，在安环部的监督管理下，设备管理部在XX年内未发生重特大设备及人身伤害事故，取得死亡事故为0，重伤事故为0，轻伤事故为0的安全良好成绩。而我作为供料净化车间设备点检员及点检站临时负责人，在安全方面做了一些工作，其中有成绩也有不足，现在，我就过去的一年内的安全工作进行总结：

　　一、XX年安全工作主要的内容

　　1. 努力提高安全的自我要求，做一名“安全的人”。在思想上，积极上进，爱祖国爱公司，同时努力学习公司的各项安全制度。在行动上，我时时以安全作为标杆，规范自己的各种行为，保障自身的安全。

　　2. 组织进行部门的安全培训工作。平时利用自已负责组织部门培训的机会，协同部门兼职安全员，每月两次对部门的员工进行安全知识培训，共同学习公司的各项安全制度、各项事故案例、上级及公司安全部门的要求文件等，提高部门职工的安全意识与责任意识。

　　3. 加强各点检员的安全保障工作。在点检站的日常工作中，利用点检员办公地点统一的便利，向各点的点检员提出安全的要求，要求各点检员在现场点检及其它作业时，一切须以安全为原则，在从事高空或电气点检作业时，须按要求配戴安全带及停电验电挂牌等措施，同时在点检作业时，须与设备操作工结成安全对子，做好安全互保。通过大家的共同努力，部门在XX年取得了良好的安全成绩。

　　4. 加强检修作业的安全监督。作为一个点检员，日常工作中直接向设备检修人员下达检修指令，亦对检修过程中的安全负有较大的责任。假若在工作安排时，未考虑到相应的`危险因素，极易导致安全事件的发生。因此在每一次的工作安排中，都对检修过程中的危险因素进行再三强调，并督促检修人员对所有的危险因素进行相应的防范。同时，要求其他各点的点检员，在工作安排时充分考虑检修时的危险因素，加强安全强调及监督，保障设备检修人员的安全。

　　5. 组织参与设备的消缺技改及安全的设备保障工作。一方面，组织推进辖区内设备的消缺技改工作。年内积极推进供料净化车间的卸料站开袋平台收尘改造、三四系净化出口阀门改造这两个技改工作。从方案准备到具体实施，全程对改造过程进行安排。在技改完成后，将有效减少职工的职业病危害及烫伤。另外，组织参与了电解多功能天车12.5t葫芦安全缺陷的整改，消除了天车安全上的隐患，保障设备及电解员工的安全。

　　6. 组织参与设备违章现象的检查与冶理。在安环部、设备部联合进行的的设备违章现象冶理活动中，积极参与，对违章现象进行通报及查处，消除设备指挥、操作过程中的不安全因素，防止安全事故的发生。

　　二、XX年安全工作的感想与认识

　　纵观全年的安全工作，我认为首先必须牢固的树立安全的核心思想，在一切活动中，都要把安全作为行动的基石，在职工的安全培训中，必须时时灌输此一思想;另外，必须加强安全的检查，对所有不安全的行为，都要受到相应的批评及考核，因此建立各单位的安全检查与考核制度是十分有必要的;再者，要加强设备方面对安全的保障，通过对设备进行消缺、技术改造，减少设备本身的不安全因素，减少对设备操作人员及使用人员的伤害。

　　三、不足与展望

　　一年来的工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足，主要表现在力度方面。在组织、沟通能力上还尚有不足之处。另外，对于其它车间的设备及安全知识尚需要时间学习。在今后的工作中，我一定认真学习相关安全制度，敢说敢管，努力把设备相关的安全工作做得更好。

点检工作总结15

　　根据《自治区卫生厅关于印发2022年广西卫生监督重点检查计划的通知》（桂卫监督〔2022〕20号）和《南宁市卫生局关于印发2022年卫生监督重点检查计划的通知》（南卫监督〔2022〕35号）要求，依照《中华人民共和国传染病防治法》、《医疗废物管理条例》》、《医院感染管理办法》等法律法规，在所领导重视下，传染病防治工作得到很好的贯彻落实，实行预防为主的方针，防治结合,加大对各级医疗机构监督执法力度，取得显著的成果。有效的预防和控制了传染病的发生与流行，保护了全县人民的身体健康，促进了经济发展。

　　一、认真履行职责，将传染病防治工作做为工作的重要内容，常抓不懈。组织落实各项防治措施，加强疫情报告监测，投放大量人力、物力，有效控制相关疾病发生流行。

　　1、加强传染病管理，建立、完善监督系统。疫情报告是传染病管理工作的一个重要环节，在全县医疗机构建立起以网络直报的疫情监测络，严格按照要求进行疫情报告。设立了传染病报告系统，对疫情报告工作实行规范化管理。对4家二级医院、20家乡镇卫生院、212家其它医疗机构检查发现传染病报告卡填写准确率、完整率、报出及时率均能达到95%以上。

　　2、强化执法监督，依法管理传染病。为认真贯彻执行《传染病防治法》，卫生行政部门不断加大执法监督力度，每年都组织《传染病防治法》专项执法检查，并不断加强日常监督。执法监督的重点是：监督医疗机构的消毒管理工作，防止医源性感染和院内交叉感染。每年对医院及诊所的消毒工作和一次性医疗用品的使用及用后处理进行监督,对不遵守《传染病防治法》、《医院消毒技术规范》，消毒效果达不到国家卫生标准的单位要给予行政处罚。

　　4、实施传染病防治监督管理。按照要求对医疗机构传染病疫情报告、重点门诊、病房设置设立情况进行监督检查,使各家医院按照要求执行有关制度，完善患者登记、隔离病房设置、隔离消毒制度。

　　加强使用血液安全管理。目前全县已经全部实行了无偿献血用血制度，杜绝血源性疾病的传播发生。

　　二、加强对各级医疗机构、疾病预防控制机构监管，对传染病疫情监测、信息报告管理、疫情调查处理、医疗废弃物处置等情况进行专项监督检查。

　　为认真贯彻《中华人民共和国传染病防治法》、《消毒管理办法》和《医院感染管理办法》，加强对我县医疗机构监督管理，控制医院感染提高医疗质量，保障广大群众就医安全，对各级医疗机构医院感染管理的规章制度及落实情况；医院感染危险因素的各项工作和控制措施；消毒灭菌与隔离、医疗废物管理及医务人员职业卫生防护工作状况；医院感染病例和医院感染暴发的监测工作情况；医院感染病例和医院感染暴发报告情况组织监督检查。

　　各级各类医疗机构基本建立健全医院感染管理责任制，制定并落实医院感染管理的规章制度和工作规范，严格执行有关技术操作规范和工作标准，有效预防和控制医院感染，防止传染病病原体、耐药菌、条件致病菌及其他病原微生物的传播。

　　100张床以上的医院按要求设立医院感染管理委员会和独立的医院感染管理部门。100张床以下的医院指定了分管医院感染管理工作的部门，有医院感染管理专（兼）职人员。医疗机构使用的消毒药械、一次性医疗器械和器具符合国家有关规定。一次性使用的医疗器械、器具未重复使用，使用后按要求无害化处理。医疗机构严格执行隔离技术规范，根据病原体传播途径，采取的隔离措施。医疗机构按照医院感染诊断标准及时诊断医院感染病例，建立的'医院感染监测制度，分析医院感染的危险因素，并针对导致医院感染的危险因素，实施预防与控制措施。按要求上报医院感染病例和医院感染暴发的及时率。

　　三、下大力气抓好抓实防治宣传工作

　　在宣传工作中首先做好了部门配合，广泛开展防治宣传，促进传染病防治工作开展。

　　贯彻《传染病防治法》，加强传染病防治工作，必须动员全社会力量，在上级有关部门统一组织协调下，我们主动参与，积极配合，自觉承担各自部门的职能责任。为保障传染病防治工作顺利开展；我们在中、小学校通过健康教育课和有关活动宣传预防、控制传染病的科普知识，培养孩子们良好的卫生观念并配合卫生部门开展学生预防工作；通过积极参与社会和部门间的多种活动，使我们贯彻执行《传染病防治法》工作得到有力保障，形成了强大社会氛围。从自身工作中加大《传染病防治法》的宣传力度。在重点部位、重点人群开展针对性宣传。在医院对病人及家属进行传染病预防及治疗宣传，在学校开设健康教育课对学生进行预防常见病知识宣传，在服务行业对从业人员进行卫生知识培训。

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