smt工作总结(汇总15篇)
总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，不妨坐下来好好写写总结吧。那么如何把总结写出新花样呢？下面是小编帮大家整理的smt工作总结，仅供参考，大家一起来看看吧。
smt工作总结1
一、了解焊台、热风枪、电脑主板、镊子、助焊剂等SMT培训工具
SMT培训前，老师已经组织我们班的学生了解了电脑主板的原理和结构。使用电脑主板作为教学工具，我们既兴奋又惊讶，因为我们可以接触到现实生活中经常使用的电子产品。但是当我看到众多的SMT元器件，THT元器件，SMC元器件，SMD集成电路等等的时候，我就觉得电子产品的制造工艺是一个很实用很重要的课题。同时已经认识到焊接时必须掌握表面贴装焊接技术。
二、学习表面组装技术的经验
听了老师对恒温焊台、热风枪的使用及注意事项的介绍后，我们开始练习。我们把热风枪的温度调到380C左右，枪口对着电脑主板上的贴片组件吹气。很明显，我们吹的贴片组件和电路板是分开的。然后将焊接台的温度调至350C左右，用焊头将补片组件慢慢焊接回原位。刚开始练习的时候，时间过得很慢，经过我的'反复练习，终于掌握了SMT表面贴装技术，为后面的收音机安装做了充分的准备。
三、贴片收音机焊接安装经验
经过几天的焊接实践，因为我们的基础焊接工人已经学会了，老师让我们自己做一个贴片收音机。拿到收音机的时候，我觉得电路板很小，焊接安装的时候要小心。我们的安装步骤是SMB表面贴装印制板THT通孔安装SMC表面贴装元件SMD表面贴装器件。这样，我们按照工艺流程焊接芯片。首先焊接片式电阻和片式电容，然后焊接芯片SC1088和插件，最后完成安装。到了电台，发现我们电台的LED灯亮着，但是听不到声音。接下来，我们应该拿起收音机的原理图，用外部200毫安的电表穿过开关来测量电流。正常电流应为7-30mA。检查数据显示，我们的收音机工作电流正常，然后我们会看看是否有错焊或漏焊。结果一切正常，就是拿不到频道。无奈之下，我拿了其他同学的耳塞，连上我们做的收音机。结果，原来我们的耳塞坏了，让我们感受到了成功的喜悦。
四、培训总结
需要细心，耐心，自己焊接安装SMD收音机，掌握SMT组装技术。因为我们有耐心，所以会把贴片组件一个个仔细焊接，小心翼翼，没办法的时候就能发现耳塞坏了。在这次培训中，我还发现了电子产品焊接过程的基本操作技能。SMT电路板的生产工艺设计需要一种专业知识的引领。还了解了SMT元器件、SMC电感、SMD集成电路(so封装、QFP封装、PLCC封装等)。)通过这个训练。在实训过程中，老师还教我们如何使用SMT回流焊机，给我们讲了一些企业的生产设备和操作方法的知识，这些都是书本上学不到的。由此可见，本次培训的目的是让我们更深入地了解电子产品和制造工艺并不局限于电路板，开阔视野。
smt工作总结2
20xx年的第3个季度转瞬已成为历史，起笔间思讨自己这3个月来所做的工作，心里颇有几分感触。
我是20xx年4月30日，才有幸加入佳致公司，成为销售部的一名员工，在此之前自己从未正式从事过汽车销售工作，对汽车知识也比较模糊。通过这半年来对销售工作的学习及和公司企业文化的磨合，我深切的感受到了自己有所进步，同时也感觉自身还存在许多问题，工作方法也存在许多薄弱之处。
但回望过去，展现未来我觉得第3季度收获还是不少的。 以下是我的几点总结：
一、第3季度工作总结
1、销售任务完成情况
1）、第3季度轿车部共销售282台，我个人销售115台，其中赛豹19台，路宝15台，赛马21台，占轿车部总数的18%。
2）、结合总办销售工作安排，每位员工轮流到xx飞值班，在那边我一共接待113个有效客户，其中成交的有6个。 有力的给竞争对手一个重要打击。
2、销售工作总结、分析
1）入职感言。
在销售岗位上，首先我要提到两个人一个是总办林总监
和销售部王经理，我要非常感谢他们俩人在工作上对我的帮助。我在接触汽车销售时，对汽车知识和销售知识非常缺乏，我的工作可以说是很难入手的。
前两个月，我都是在王总监和莫经理的带领下进行客户谈判、分析客户情况的、所以在销售中遇到难谈下来的客户或对比车型优势对比的时候我总想到他们。
正因为有了他们在销售技巧、谈判工作中的帮助，还有前期这些经验做铺垫，所以八月份我才能顺利的在岗位中独立开展工作，整个学习的过程，可以说完全是两个领导言传身教的结果。
2）职业心态的调整
销售员的一天应该从清晨睁开第一眼开始，每天早上我都会从自己定的欢快激进的闹铃声中醒来，然后以精神充沛、快乐的心态迎接一天的工作。
如果我没有别人经验多，那么我和别人比诚信;如果我没有别人单子多，那么我和别人比服务。
3）重点客户的开展。我在这里想说一下：我们要把b类的客户当成a类来接待，就这样我们才比其他人多一个a类，多一个a类就多一个机会。
拜访，对客户做到每周至少三次的拜访。
我认为攻客户和制定目标是一样的，首先要集中精力去做一个客户，只有这样才能有收效，等重点客户认可了，我再将精力转移到第二重点客户上。
4）自己工作中的不足：
在销售工作中也有急于成交的表现，不但影响了自己销售业务的开展，也打击了自己的自信心。
我想在以后的工作中会摒弃这些不良的'做法，并积极学习、请教老销售员业务知识，尽快提高自己的销售技能。
二、第4季度的工作开展
公司在发展过程中，我认为要成为一名合格的销售员，首先要调整自己的理念，和公司统一思想、统一目标，明确公司的发展方向，才能充分溶入到公司的发展当中，才能更加有条不紊的开展工作。
首先，从理念上：我应该和公司保持一致的经营思想、
经营理念，与公司高层统一目标和认识，协助公司促进企业文化方面的建设。
第二，业务上：了解客户的资料务、兴趣爱好、家庭情
况等，挖掘客户需求，投其所好，搞好客户关系，随时掌握信息，力争第4季度要比3季度翻一翻。
第三，意识上：无论在销售还是汽车产品知识的学习上，摒弃自私、强势、懒惰的性情，用积极向上的心态，学习他人的长处，学会谦虚，学会与上司、朋友、同事更加融洽的相处;
最后我希望第4季度公司的业绩更加辉煌!
smt工作总结3
了解电焊工作台、热风枪、电脑主板、镊子、助焊剂等SMT实训工具。
在SMT实训之前，老师已经组织我们班的同学了解计算机主板的原理、结构。用电脑主板制作教学工具，我们感到兴奋和意外。因为我们可以接触电脑主板在现实生活中经常使用的电子产品。但是，看到主板上密集的
①SMT部件
②THT部件
③SMC部件
④SMD集成电路等
感觉电子产品的制造技术是实用性、重要的学科。同时，我已经意识到焊接必须掌握表面贴装焊接技术。
学会如何使用SMT表面拼装技术的心得。
听了老师的介绍，使用恒温焊接台、热风枪的方法和注意事项后，接下来开始练习，将热风枪的'温度调整到380°C左右，吹枪口对着电脑主板的贴片部件，我们吹的贴片部件和电路板分开，焊接台的温度调整到350°C左右，用烙铁头接触焊接慢慢地把贴片部件焊接回到原来的位置，刚开始练习的时候有点不习惯，把贴片部件焊接到原来的位置时间慢慢过去，经过我的反复练习，终于掌握了SMT表面贴装技术，为下一台收音机的安装做了充分的准备。
贴片电调音机的焊接和安装体验。
经过几天的焊接练习，我们的焊接基本工人已经学会了，老师让我们自己做贴片电调收音机。我们在收音机的时候，感觉这个电路板的体积很小，所以在焊接安装的时候一定要小心。我们安装的步骤是
①SMB表面安装印刷板
②THT通孔安装
③SMC表面安装元件
④SMD表面安装元件
就这样，按照工序进行补片焊接。首先焊接芯片电阻、芯片电容器，焊接芯片SC1088、插件部件，最后完成安装。我们去收音机的时候，发现我们做的收音机发光二极管的灯亮了，但是没有声音。接下来，拿起收音机的原理图，用外用表200mA在开关的两端测量电流，正常的电流必须用7-30mA检查数据显示收音机的工作电流是正常的。然后，让我们来看看地方是否焊接错误，是否焊接错误。结果，一切正常，但不能收到桌子。万般无能的情况下，我拿着其他同学的耳塞连接了我们做的收音机，结果意外地收到了桌子。结果，我们的耳塞坏了，感受到了成功的喜悦。
实际训练总结。
自己焊接安装芯片电调音机需要细心耐心，同时掌握SMT组装技术的方法。有耐心才认真焊接补丁零件，细心才能发现耳塞坏了。在这次培训中，我还发现了电子产品焊接技术的基本操作技能。SMT电路板的生产技术设计需要专业知识。通过这次实训，我们还看到了SMT元件、SMC电感、SMD集成电路(SO包装、QFP包装、PLCC包装等)的实物。实习期间，老师还教我们如何使用SMT回流焊机，告诉我们企业的生产设备和操作方法等，我们在书上学不到的知识。体现了这次训练的目的，更深刻地认识到电子产品和制造技术不仅仅是基板，还开阔了视野。
smt工作总结4
弹指间，不知不觉我来公司已经一个多月了，对于身边的人和事开始变得不那么陌生了，伴随着实习渐入尾声，也在同时宣告着我即将走上我的职业之路，兼具向往和挑战。
由于一些大大小小的事情干预着实习计划，整个实习阶段是以断断续续的形式进行着的，四月份的实习见闻好像是很久远的事情了，即便如此，当我静坐回味，实习中的点点滴滴又开始浮现在脑海中，整理思路，实习的轮廓便自动生成。
整体而言，实习涉及不同的部门、不同的工作，依次经历了车间、仓库、it部、出口部。
是对将来可能与工作相关联的事项进行一个简单的了解和掌握，归根底每一步的学习都是为后期开展财务工作做铺垫的。
就拿车间实习来说吧，可能对制造业这一块比较陌生的我经过从贴片车间到插件车间再到组装车间的学习之后，开始了解了现代的制造行业产品是怎样经过一系列的工序之后制作出来的。每个部门的实习都是先聆听主管人员作了一个概括性的讲解，再安排岗位实际操作，而每一次学习都碰到了不同的问题，如果说对实习过程中的所见所闻所感都一一道来的话，未免会有长篇大论之嫌，现就简要的回顾一下我的实习见闻吧。
贴片车间是我实习的第一个车间，这个车间的员工们主要是完成各类面板的贴片，包括机器贴片和人工贴片，剪脚、刷锡、烧程序、炉前查板、烙铁、扭螺丝、炉后查板等工序。
在贴片车间的实习让我见识到了高科技的高，一块小小的面板在机器的控制下可以实现从自动取板、打孔、取芯片，贴芯片等各种动作，尤其是机器作业的精、准、快不得不让人为之惊叹，在机器的“玩转”下可以完成某些人工较为困难的工序，并且公司也正是采用这种高科技的smt生产线大大减少了劳动力。
当然贴片车间不仅仅是由几条功能庞大的自动生产线构成的，还有部分工序是需要人为去修正与补充的，如手工贴片、刷锡、扭螺丝、剪脚、烙铁、烧程序这些属于半机械化的工序，并且就自动化生产而言也是会时不时的出现故障的，需要有专业人士在听到报警声之后去调试的。来到插件车间可以发现这里与贴片车间是天壤之别的，虽然其就坐落在贴片车间的隔壁，也可以清晰的耳闻贴片车间传来机器打孔的“嗒嗒”声，但是当你处于这个车间时，你会被整个车间的井然有序所感染，进而忘却了外界传来的杂音，这里除了传送带上自动流动着的半成品之外，员工们都在默默地埋头干手中的活，有的是左手插电容右手插三极管，有的是左手插排插右手插排母·····
还有诸如三极管、二极管等插件，员工们不停地重复着，都没有多余的动作，产品的插件速度决定于传送带第一道工序工序者，一般情况下这道工序是由老员工操作，同时后面的员工啊也可以根据自身的速度调节一小段传送带的速度，如此才能一方面保证传送带的总体速度，另一方面又灵活调节不同工序所需的时间差异，从而达到一个最佳速度。
传送带上最后一道工序也是由老员工操作，他们对于前面的各道工序都有一个熟练的掌握，因为这是一个纠错补漏的环节，对于流到他们手中的已插件完毕的面板他们可以一眼就发现哪个插歪了，哪个方向插反了，哪个又是没到位。
经过检查后的面板的下一步是剪去面板背面过长的脚，再就是拿到检测环节去实际试验，将制作好的面板放到数字机里面去测试是否合格。当一块块空白的面板被贴片车间和插件车间加入的内容
并检测合格之后被运往半成品库，而后作为组装车间的加工对象，我便尾随这些半成品来到了组装车间。
我和罗琼在二楼车间扭螺丝时抱怨手酸痛，肖助理曾笑我们没去过组装车间，那时不已为然，当驻足于实地时，随着那一阵阵“隆隆”的敲打声，声声铿锵有力，我便懂了，懂了这里更似体力车间。
这个车间的员工们主要是将那些半成品组装起来，装好之后还不够，那些高频头之类的产品是常年暴露于外面受风吹雨打，所以为了延长这类产品的寿命就要做防水加工，在那些外壳上面的缝隙处涂上胶水，待胶水干了用机器吹气检测是否有漏气。 多次检测后方可包装。
数字机和机顶盒的组装分在后面的几条线上，这些产品的组装工序很类似，都是贴铭牌、连av线、震机、称重、包装等,这两种机型长得也很类似，但是内容却有很大的差别，内容决定其功能，机顶盒要插卡使用，故机顶盒主要是在国内销售，而数字机主要是销往国外。三大车间在我的走马观花似地学习之后，我来到了仓库学习，仓库分为材料库、半成品库以及成品库，材料库有很多货架，不同的材料根据重要性分为a类、b类、c类，分别摆放在不同的货架上由不同的员工负责，对不同的类别的'材料的盘点要求是不同的，对不同的类别的材料的盘点时的盘盈盘亏的惩处也也是不一样的。
材料种类繁多，但是每一种材料有唯一的料号，仓管员们就是以此来收发料的，久而久之就能够很迅速的找到某一种材料的具体位置，而对于材料他们只有一个大概的概念，细到具体的型号他们是说不上来的，也无法说出材料的容量等。
若是要知道容量的识别方法就只有去向车间的管理人员们咨询。
半成品库和成品库也是类似的，只是这些产品是用货板置于一堆。
半成品库的材料分为机构材料、板类材料。
前框、上盖、底板、遥控器、av线属机构材料，这类材料中多数是购进的，电源板、面板、面板、主板、接线板属板类材料，铭牌有venus、jameson、galaxy等。
材料有有铅和无铅之分，含g的是无铅类。成品库的就是组装车间完工后的产品，很多箱子都是长的一样的，但是是仓管员则根据外箱上的唛头区别产品来发货，正唛是产品的名称，侧唛是各个箱子的装箱数量和净重、毛重等信息。
在学习了产品的一些实物知识之后，我对从最初的购入原材料到最后的销售产品的流程是怎样在计算机上反映的，这恐怕只有it部的员工最熟悉了，他们控制着整个易飞系统，生产车间和仓管人员只对其为其政熟悉，却没有一个完整的概念，时常是当各个岗位的员工不知道怎么操作时就来向it部的高手们求救。
it部的人比较忙，就只给了我易飞系统的一些电子教材，让我在那里自学。
自学了两个上午后他们建议我去出口部再加强一下外贸这一块的知识，于是在人事的安排下我来到了出口部。
出口部的朱经理很有耐心，他将出口环节的从接单到出货合易飞系统简单介绍了一下就让我去跟小王学习，小王跟踪接单这块，她在在收到合同、会签表后给到相关部门做合同评审、技术评审，合格后传订单下单通知到有关部门，接着是录入客户订单，再给到资材部让他们评交期，最后她会在系统里录入交期。
剩下的就是生产部门去加紧生产了，合同签的交货期快到的时候，业务员们就会提交出货申请单给出口部，出口部的欧阳根据财务审核的资金是否到位再决定是否出货，若到位则通知生产部、资材部能否安排出货，然后开出货通知单，经财务审核数量、金额是否与系统一致后开销货单，接下来是申请车辆，将合同、发票、装箱单、报关单、报关委托书等交给运输部由司机带到深圳，这样出口这里算是完成了。
此外，欧阳还跟我讲述了一下一般贸易和加工贸易的区别以及国际交易中的三种货运方式fob、c而当成为一个老手之后呢，这样的人长期从事着某个岗位，对工作已了如指掌，但是上班就是日复一日的重复某个于他们来说很简单的工序，如插件，如扭螺丝等等，有想法的人都会觉得生活太过于枯燥乏味，能长时期的坚守着也是不简单的。
其次是企业文化是一个公司的精髓，一个制定有良好企业文化才能吸引更多的良才将士，企业文化当然不仅仅似乎公司制定的那些规章条例，更多的是现实生活的可见的我们切切实实体会的工作和生活氛围。
smt工作总结5
今天是第四周，下周两天我们的暑期实习就结束了。然而，一想到在我们公司工作，总感觉就像昨天一样。从刚来公司的陌生人，我们慢慢熟悉了自己的习惯，也在不断的收获和进步。从每天六点早起，挤公交，像“难民”一样排队吃饭等等，想想都很有意思。
这周还在SMT车间上班，还负责刷糊。不过这一周笑声很多，因为夏天是用电高峰期，所以公司无法避免停电。特别是第一天，因为停电，机器停止工作，我们几乎不工作。但是我们没有闲着，帮那里的员工清理机器和机架，拿吸嘴。周三周四，温州市领导来公司了解情况。几乎所有的.车间都被彻底打扫干净，员工穿上工作服，戴上防静电手腕。因为我们是实习生，所以临时调到外检组，主要是固定元器件的引脚，方便流水线的人员插件。我没有调到这里的时候，不知道有这么一个环节。后来我们调到一个有插件，螺母，软管的车间。最后一天，我们回到SMT车间，继续做自己的工作，偶尔学习加油时的注意事项。
但在此期间，有领导来拜访我们，我们院长和公司的蔡总也来了解我们的工作，进行了简短的交谈。我们各抒己见，领导鼓励我们要对自己有信心，学习是关键，不懈努力，坚持就是胜利。同时，我们非常感谢领导的关心和重视。
这一周也学到了新知识，知道有些部件尺寸比较大，所以相应的钢板位置需要用胶带垫起来保证焊膏的量，也学会了加油。在这段实习期间，我们不断进步，向好的方向发展。我也在不断进步，改正自己的缺点，改进自己的不足。
smt工作总结6
一、实习内容
1. smt技术的认识
smt全称surface mounted technology，中文名表面贴装技术，是目前电子组装行业中比较流行比较先进的技术和工艺。它是一种将短引脚或者无引脚的贴片元件安装在印刷版表面，再通过回流焊加以焊接组装的电路连接技术。其主要的优点是：①组装密度高，电子产品体积小、重量轻，由于贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用smt之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%;②可靠性高、扛振动能力强、焊点缺陷率低;③高频能力好，减少了电磁和射频干扰;④易于实现自动化，提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力、时间等，降低生产成本。
2. 元器件的识别
①smt车间内的元器件主要是贴片元器件，所以采用数码法表示，即用三位数码标示，数码从左到右，第一第二位为有效值，表示数，第三位表指数，即零的个数，单位为欧。
还有一种示数方法为色环法，一般用于穿孔插件元器件。原理是用不同颜色的带或点在电阻器表面标出标称阻值和允许偏差。国外电阻大部分采用色标法。具体对应示数如下：
黑-0、棕-1、红-2、橙-3、黄-4、绿-5、蓝-6、紫-7、灰-8、白-9、金-±5%、银-±10%、无色-±20% 当电阻为四环时，最后一环必为金色或银色，前两位为有效数字， 第三位为乘方数，第四位为偏差。当电阻为五环时，最后一环与前面四环距离较大。前三位为有效数字， 第四位为乘方数， 第五位为偏差。②铁氧体电感，是一种特殊电感，早期又叫磁珠，具有电感的性质，又有自身的一些特性。即有很高的导磁率，通常用在高频电路中，通低频阻高频。
陶瓷电感，耐温值高，温度恒定。 线绕电感，体积小、厚度薄、容易表面贴装，具有高功率、高磁饱和性、高品质、高能量存储、耐大电流、低电阻、低漏磁特点;并且具有良好的焊锡性及耐热性。
③特殊元件放于干燥箱中，湿度<10%。
3. smt常用知识
①进入smt车间之前应该穿好防静电衣和鞋，戴好防静电帽和手腕。静电的产生主要有摩擦、分离、感应、静电传导等，主要消除的三种原理为静电中和、接地、屏蔽。
②车间规定的温度为25±5℃，湿度为60%﹢10%。
③smt常用的焊接剂有锡膏和红胶两种，需要印制贴片双面板时，一面选用红胶焊接，使用波峰焊，其余均可用锡膏。
④目前smt最常使用的焊锡膏sn和pb的含量各为：63sn 37pb。锡膏的成分有锡粉和助焊剂，体积比为1:1，重量比为9:1。助焊剂作用主要是去除氧化物，防止二次氧化。
⑤锡膏储存于2~10℃的冰箱中，保质6个月。取用原则为先进先出。取用锡膏时，因现在室温中放置2~4小时，人工搅拌5分钟方可使用。
4. smt主要工艺流程和注意事项
流程为：锡膏印刷——→元件贴装——→回流焊接——→aoi光学检验——→合格运走，不合格维修
①印刷，使用锡膏印刷机，是smt生产线的最前端。
其工作原理是先将要印刷的电路板制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把锡膏涂敷于印版上有文字和图像的地方，再转印到电路板上，从而复制出与印版相同的pcb板。
所准备的材料及工具主要有：锡膏、钢板、刮刀、擦拭纸、无尘纸、清洗剂、搅拌刀。钢板材质为不锈钢，厚度一般为0.12mm或0.15mm，钢板常见的制作方法为：蚀刻、激光、电铸。钢板开口要比pcb板的焊盘小4um防止锡球不良现象。印刷时，焊膏要完全附着在焊盘上，检查时，看焊盘是否反光。印刷时，先试刷几张，无问题方可生产。②零件贴装，其作用是将表面组装元器件准确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机，位于smt生产线中印刷机的后面，其工作原理为元件送料器、基板(pcb)是固定的，贴片头在送料器与基板之间来回移动，通过光学照相机确定元件，然后将元件从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上，从而实现高速、高精度地全自动地贴放元器件。贴装应按照先贴小元件，再贴大元件的顺序。贴装常见问题：
元件吸取错误，可能的原因有(1)真空压强不足(2)吸嘴磨损、变形(3)供料器影响(4)吸取高度影响(5)片式元件来料问题。
元件识别错误，主要原因有(1)元件厚度错误(2)元件视觉检查错误
飞件，即元件在贴片位置丢失，主要原因有(1)元件厚度设置错误(2)pcb板厚度设置错误(3)pcb自身原因。
③回流焊接，其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与pcb板牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉，位于smt生产线中贴片机的后面，对于温度要求相当严格，需要实时进行温度量测。
优点有：焊膏定量分配，精度高、受焊次数少、不易混入杂质且用量少、焊点缺陷少。
焊接通道分为4个区域:
(1)预热区(加热通道的25%~33%)：在预热区，焊膏内的部分挥发性溶剂被蒸发，并降低对元器件的热冲击。
要求升温速率为1.0~3.0℃/秒，若升温太快，可能引起锡膏的流移性。
(2)侵濡区(加热通道的`33%~50%)：该区域内助焊剂开始活跃，化学清洗行动开始，并使pcb在到达回函去前各部分温度一致。
要求温度130~170℃，时间60~120秒，升温速度<2℃/秒
(3)回焊区
锡膏中的金属颗粒融化，在液态表面张力的作用下形成焊点表面。
要求：最高温度210~240℃，时间183℃以上40~90秒
若峰值温度过高或回焊时间过长，可能导致焊点变暗，助焊剂残留物炭化。若温度太低或回焊时间太短，可能会使焊料的润湿性变差而不能形成高质量的焊点，从而形成虚焊。
(4)冷却区
要求降温速率<4℃/秒 冷却终止温度最好不高于75℃
若冷却速率太快，可能会因承受过大的热应力而造成元器件受损，焊点开裂;若冷却速率太慢，可能会形成较大的晶粒结构，使焊点强度变差。
④aoi光学检验，原理是机器通过摄像头自动扫描pcb，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出pcb上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。所使用到的设备为自动光学检测机(aoi)，位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。可检测的问题有：少锡/多锡 、无锡、短接、漏料、极性移位、 脚弯、错件等。
若检测出有问题，有检查员标示出问题位置，交由维修区维修。维修常用工具有烙铁、热风拔取器、吸锡枪、镊子等。
smt工作总结7
一：总结：
1、生产工艺优化的参与与推动。
从今年年初开始，对我们生产中的pcb长期存在未改善的和一些新出的问题点：如焊盘设计、拼板设计等问题做了全面的总结，并提出建议更改方案。各问题点通过《评估报告》的形式反馈给工程、开发。并根据我厂各种设备的具体特点总结《pcb拼板规范要求》提供给公司layout参考。通过随时和layout工作人员沟通，确保拼板的合理性和对我们设备的适应性。
2、smt各种作业标准和规范的制定。
通过借鉴和总结，并结合我们自身的生产、设备特点，制定《钢网的使用与管理规范》、《物料烘烤规范》、《回流焊温度设定规范》等作业规范。并对新进设备，如：x-ray，锡膏测厚仪、aoi等及时提供作业指导和操作规范，确保操作的规范性与安全性。
3、生产中问题点的跟踪与处理，保证产品品质。
对板卡生产中出现的`问题点及时分析原因并反馈、处理。如32851一度出现小料虚焊导致ppm上升现象，分析为pcb毛刺引起，及时要求供应商现场确认并一起探讨出处理方法。对其他一些内部作业问题导致的品质异常，也能做到及时指导与纠正。通过大家的一起努力，炉后ppm值由09年的平均500ppm左右到现在的150ppm左右。
4、对设备的维护与保养。
对回流焊、aoi等一些自己所负责的设备，做了易损件的及时配备与定期维护保养工作。对生产中出现的设备异常及时处理，保证生产的正常进行与设备的良好运转。
5、对工艺、aoi技术员工作的指导与监督。
指导并协助aoi技术员进行软件升级和程序优化，减轻qc工作压力。通过工作中问题点的处理，培养工艺技术员分析问题和解决问题的能力。
二：规划
1、持续推动smt生产工艺的优化工作。20xx年的工艺改进工作可能会更偏向于对专项问题的探讨与解决。可能每一个小的进步都需要较大的力气去解决。
2、提升为大客户服务的能力。对我们的工艺流程规范化、文件化。对技术员的工作职责也流程化、规范化。
3、进一步充实自己的专业能力与水平。增加对新进设备的熟悉、熟练程度。更深层次的去了解smt工艺相关元素的性能与工作原理。如：锡膏的工作原理、pcb的制作工艺等。为今后更好的工作提供保障。
4、smt品质的管控。对smt生产中的问题点及时跟踪、反馈、处理。争取炉后ppm值在现有设备状况下控制在xx0以内。
5、设备的维护、更新。smt有16台回流焊，其中8台诺斯达的都出现不同程度老化、磨损。尤其是从恒光搬过来的四台，发热丝、马达、其他部件出现问题频繁。且有两台轨道变形已不能用、控温精度已达不到要求，需要做更全面的点检与较大的维护动作。
在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大家的齐心协力、共同努力，我相信20xx年我会做的更好；更相信20xx年恒晨能够取得更辉煌的成绩。
smt工作总结8
从个人修养方面来说，我真正踏入社会工作才三年多。由于缺乏社会经验和个人成长经验，在与人的沟通上还存在很多不足和差距，比如思想不积极，行动不主动，缺乏与同事和领导的沟通。作为一个年轻人，不仅要有谦虚、虚心的学习态度，踏实稳重，还要精力充沛，主动接受新事物，有良好的团队精神。
工作经验方面，以前从事设备维护调试工作，但技术经验不足，知识不够全面，尤其是手机技术，对我来说是一个全新的领域。经过一个月的工作学习，虽然了解了整个技术，拓宽了知识面，但是作为一个合格的工艺工程师，我的知识和悟性远远不够，所以在以后的'工作中一定会结合自己的不足和差距。
所以无论是工作经验还是个人修养，都有很多不足和差距，需要我在以后的学习中，态度积极，行动积极，不断要求自己思想进步，努力工作，不断提升自己，做好本职工作。
smt工作总结9
自从20xx年xx月进入xx公司制造部担任车间主任一职，回首也有四个月了，饱尝过酸甜苦辣百味瓶。
在各级领导的带领下，机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系is9000认证的试行推动下，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:
一、产量方面产量
从8月份库量为6803ps到12月份de产量达到133ps，e33ps，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、质量方面
1、各工序的合格率在以前的'基础上都均有明显提高，直通率由10月份83.xxxx到12月份达到84.xxxx提高了1.xxxx，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2、客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起，14.7456hz/s和太莱的12hz/s印错字。
三、人员管理方面
9月、10月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充但人员的流动性比较大。
11月、 12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面
1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。
2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在XX年中加强管制。
五、数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着is9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。六、工艺方面
1、为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，（详细定稿版）人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2、在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、5s理在is9000质量体系试行中，虽然与公司前况
相比，有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发
生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。
如果说20xx年对xxx公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望XX年中我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。
smt工作总结10
从个人修养来看，我真的进入社会工作还有三多个时间，由于社会阅历浅和个人成长阅历等原因，与人沟通有很多不足和差距。例如，思想不乐观，行动不乐观，同事和领导缺乏沟通和沟通。作为年轻人，不仅要有谦虚谦虚的学习态度，踏实沉着，还要有活力，乐观接受新事物，思想不僵化，不遵守旧规则，有良好的'团队合作精神。
从工作阅历来看，我以前从事设备维护和调试，技术阅历不足，知识掌握不全面，特别是手机技术，对我来说完全是新的领域，通过一个月的工作和学习，对技术整体有所了解，知识面扩大，但作为合格的技术人员，这种认识和理解还不够，今后的工作，我一定会结合自己的不足和差距不断学习新的知识，扩大视野
因此，无论是工作阅历还是个人修养，都有很多不足和差距。这要求我在今后的学习工作中，态度乐观，行动乐观，要求自己的思
想进步，努力工作，不断完善自己的工作。
smt工作总结11
20xx年进入恒晨这个大家庭，伴随着恒晨的不断发展壮大，现在又即将走过20xx，迎来20xx新的一年。在即将过去的一年中，我主要负责st工艺方面。也正是这一年，由于领导对生产工艺优化的重视与支持，使我能够充分发挥自己的能力，为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量。在工作中，通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨等，不但增加了自己的专业知识，且使自己的沟通协调能力进一步得到提升。通过公司组织的执行力培训等培训课程和平时恒晨企业文化的熏陶，使自己的责任心和工作积极性也得到了很大提升。但一些大客户验厂中出现的问题点，也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如经验主义浓，工作的系统化、流程化欠缺;作为基层管理人员，现场管理的经验不足等。现就20xx年工作做个回顾、总结。以便做的好的地方能够继续发扬，不足的地方能够做出改善，力争在20xx年做的更好。
一：20xx年总结：
1、生产工艺优化的参与与推动。
从今年年初开始，对我们生产中的'pb长期存在未改善的和一些新出的问题点：如焊盘设计、拼板设计等问题做了全面的总结，并提出建议更改方案。各问题点通过《评估报告》的形式反馈给工程、开发。并根据我厂各种设备的具体特点总结《pb拼板规范要求》提供给公司layout参考。通过随时和layout工作人员沟通，确保拼板的合理性和对我们设备的适应性。
2、 st各种作业标准和规范的制定。
通过借鉴和总结，并结合我们自身的生产、设备特点，制定《钢网的使用与管理规范》、《物料烘烤规范》、《回流焊温度设定规范》等作业规范。并对新进设备，如：x-ray，锡膏测厚仪、aoi等及时提供作业指导和操作规范，确保操作的规范性与安全性。
3、生产中问题点的跟踪与处理，保证产品品质。
对板卡生产中出现的问题点及时分析原因并反馈、处理。如321一度出现小料虚焊导致pp上升现象，分析为pb毛刺引起，及时要求供应商现场确认并一起探讨出处理方法。对其他一些内部作业问题导致的品质异常，也能做到及时指
导与纠正。通过大家的一起努力，炉后pp值由09年的平均00pp左右到现在的10pp左右。
4、对设备的维护与保养。
对回流焊、aoi等一些自己所负责的设备，做了易损件的及时配备与定期维护保养工作。对生产中出现的设备异常及时处理，保证生产的正常进行与设备的良好运转。
5、对工艺、aoi技术员工作的指导与监督。
指导并协助aoi技术员进行软件升级和程序优化，减轻q工作压力。通过工作中问题点的处理，培养工艺技术员分析问题和解决问题的能力。
二：20xx年规划
1、持续推动st生产工艺的优化工作。20xx年的工艺改进工作可能会更偏向于对专项问题的探讨与解决。可能每一个小的进步都需要较大的力气去解决。
2、提升为大客户服务的能力。对我们的工艺流程规范化、文件化。对技术员的工作职责也流程化、规范化。
3、进一步充实自己的专业能力与水平。增加对新进设备的熟悉、熟练程度。更深层次的去了解st工艺相关元素的性能与工作原理。如：锡膏的工作原理、pb的制作工艺等。为今后更好的工作提供保障。
4、 st品质的管控。对st生产中的问题点及时跟踪、反馈、处理。争取炉后pp值在现有设备状况下控制在100以内。
5、设备的维护、更新。st有16台回流焊，其中台诺斯达的都出现不同程度老化、磨损。尤其是从恒光搬过来的四台，发热丝、马达、其他部件出现问题频繁。且有两台轨道变形已不能用、控温精度已达不到要求，需要做更全面的点检与较大的维护动作。
在公司战略方针的指引下，有领导的大力支持，有大家的齐心协力、共同努力，我相信20xx年我会做的更好;更相信20xx年恒晨能够取得更辉煌的成绩。
smt工作总结12
20xx年悄然离去，这一年里，在公司的领导及各位班组成员的帮助与支持下，按照公司与车间要求，通过不断的努力，文成了自己的本质工作，并在现有的工作模式上有了新的突破，工作效率方面都有了较大的提升，先将20xx年的工作情况总结如下:
狠抓生产效率相当于公司其他车间而言，SMT车间是自动化程度较高的车间。
保证产品质量，提高产品品质。
随着SMT这个行业的竞争越来越大，各公司对于如何我深知作为车间班组长，自己的'工作直接影响车间的工作质量，出于对公司的负责任的想法，在质量方面我一直不敢有所松懈，积极发现并控制可能会出现的问题，对于严重的品质隐患，及时的配合各部门以及相关人员有效的处理，杜绝类似问题的再次发生，同事加强员工对质量的重要性认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让不良品流入下一道工序。
加强班组建设，提高班组管理力度。
加强自身学习，提高管理水平。
由于感到自己身上的打字很重，而自己的学识，能力和阅历与一名优秀称职的班组张都有一定的距离。所以一直不敢掉以轻心，一直在学习，积极提高自身各项管理知识，女里提升工作效率和工作质量，争取工作的主动性通过这一年的学习感觉自己还是有一点进步，能够独立，从容的处理日常工作中的各项问题。
smt工作总结13
从个人修养来看，我真的进入社会工作还有三多个时间，由于社会经验浅和个人成长经验等原因，与人交流有很多不足和差距。例如，思想不积极，行动不积极，同事和领导缺乏交流和交流。作为年轻人，不仅要有谦虚谦虚的学习态度，踏实沉着，还要有活力，积极接受新事物，思想不僵化，不遵守旧规则，有良好的团队合作精神。
从工作经验来看，我以前从事设备维护和调试，技术经验不足，知识掌握不全面，特别是手机技术，对我来说完全是新的领域，通过一个月的工作和学习，对技术整体有所了解，知识面扩大，但作为合格的`技术人员，这种认识和理解还不够，今后的工作，我一定会结合自己的不足和差距不断学习新的知识，扩大视野
因此，无论是工作经验还是个人修养，都有很多不足和差距。这要求我在今后的学习工作中，态度积极，行动积极，要求自己的思想进步，努力工作，不断完善自己的工作。
smt工作总结14
站在世纪尖端，透视过去一年，工作中的风风雨雨时时在眼前隐现，我从一名产线qc升为一车间ipqc；感谢领导及其同事们对我的培养和关怀，回顾过去一年，我自己有很多的感想和体会，由于自身的素质和业务水平离工作的实际要求还有很大差距。但我能够克服困难，努力学习，端正态度，积极的向其他同仁请教学习，能踏踏实实认真地做好本职工作，以下是我对09年工作的一个总结：
08年下半年至今，我主要负责smt贴片，xxx，xxx，xxx，xxx，地灯插件，波峰焊制程检验工作，从对产品的一知半解到熟悉整个作业流程和客户要求，这期间让我学习到了不少知识；同时也感受到伴随而来的压力“有压力才有动力”这句话，我早已听过，但真正的把压力转为动力这期间要付出一定的努力才能换来，比如smt贴片，刚开始接触贴片xxx时老出错，c2、c6、c3、c4和08gfcic3、c6混料，后来经过自己慢慢摸索，近几月没有出错，刚生产xxx贴片，密密的电阻元件一个一个对，有的看不见还需要放大镜；但经过自己总结，现在不管xxx、xxx、xxx‘xxx拿过来我马上就能分出元器件用哪一产品上使用。
回顾三月，我感慨万千，由于xxx、xxx试产上市，由于本人执行力度不够，学习能力差导致大量不良品流入补焊组，如led灯焊盘翘起占12%，导电片漏装占0.3%；r2电阻面型破皮占23%；触点高占23%；c180由于江胶过期导致m7掉占0.43%；c4掉占6%；（由于夹具问题），但经过我耐心跟踪验证，近几月不良率逐步降低，led灯焊盘翘起现已为‘0’。
四月，由于公司节约成本，由原先巡检六人减为四人，虽然有一种心有余力而不足的感觉，但经过我查阅各种关于smt贴片资料又利用业余时间学习电子方面知识，此时我已经渐渐熟悉整个插件流程贴片标准，虽然当时质量问题层出不穷，总受到上道工序的.投诉，但经过我的努力及产线组长作业员的配合，平时工作中出现的不良品表清楚的知道补焊合格率同原先95%是升到98.80%；已致于现在99.80%，补焊组合格率的上升是对我工作的肯定。
5—7月，由于受经济危机影响当当，公司不是很忙，上级领导给我找一些学习资料来提升自我，如：1、如何做到管理零缺陷，讲到“三道标准”“四道检验”从中我学到了怎样做一名合格的品质人员，2、现场成本问题分析与解决能力，从中我又学到怎样降低成本提高生产效率管控品质。
8—10月，由于我所带产线组长物料以致新老员工不断交替，给我工作带来了一定的困难，车间的报废量、不良品也随首不断地增加，此时；我又要抓质量，又要教新员工，从一知不解到清楚了解，一直到新员工熟练掌握，组长、物料员还要不断地和她们沟通物料
摆放以及上线、收线、换线、转线时我们应该注意什么，人员应该怎么安排才不会堆积，流水线才比较畅通等问题。
11—12月，此时公司真正地到了旺季，每天我一楼smt，三楼插件来回穿梭，晚上还要和产线加班加点赶产量，但想想很充实，因为我终于把我这几个月学习到的东西用上了，这两个月由于xxx产品比较多，随着一批新员工到来及来料回用；xxx线圈架高翘；xxx静触头2偏移，波峰焊原先调机员自动离职，输入端输出端来料时间过长，可焊性极差，xxx漏插线，保险丝高翘，xxx掉贴片，五金件不上锡等等问题。我们作为品质人员一刻不能放松，多巡线发现问题及时报找qe分析，找解决措施，已来满足生产需要。20xx年我们随着新的希望与挑战翻开崭新的一页；如何在以后的工作中取得更好的成绩是我20xx年的目标，也是我考虑已久的问题，在新的一年里我将从以下几个方面展开计划：
1、培训。加强与产线作业员，组长，物料员之间的沟通，建立每个员工应有的责任感和良好的行为习惯，培养作业员工作必须的技能，作业员认识多种产品物料以来保证工作中不出错，将错误扼杀在萌芽状态，如：作业员养成指套、手套、防静电一坐在座位上就戴习惯。
2、执行力。坚持本人工作原则，凡是早会上宣导过的东西，就一定执行下去，并在任务完成后去检查，因为我相信员工都会做好要检查的事情。
3、找个时间。每月最少一次，给插件线新老员工进行“电阻色环识别”元件极性及各产品共用电阻培训，纪律巩固培训各产品易用错元件培训。
4、严格控制波峰焊点检，防静电点检工作，严格要求物料员填写质量跟单批次号，一周最少一次去仓库合对物料员提供的批次号已便追溯。
最后，愿xxx明天更加美好，辉煌！！
smt工作总结15
站在世纪尖端，透视过去一年，工作中的风风雨雨时时在眼前隐现，我从一名产线qc升为一车间ipqc;感谢领导及其同事们对我的培育和关怀，回顾过去一年，我自己有许多的感想和体会，由于自身的素养和业务水平离工作的实际要求还有很大差距。但我能够克服困难，努力学习，端正态度，乐观的向其他同仁请教学习，能踏踏实实仔细地做好本职工作，以下是我对xx年工作的一个总结：
xx年下半年至今，我主要负责smt贴片，xxx，xxx，xxx，xxx，地灯插件，波峰焊制程检验工作，从对产品的一知半解到熟识整个作业流程和客户要求，这期间让我学习到了不少学问;同时也感受到伴随而来的压力有压力才有动力这句话，我早已听过，但真正的把压力转为动力这期间要付出肯定的努力才能换来，比如smt贴片，刚开头接触贴片xxx时老出错，c2、c6、c3、c4和xxgfci c3、c6混料，后来经过自己渐渐摸索，近几月没有出错，刚生产xxx贴片，密密的电阻元件一个一个对，有的看不见还需要放大镜;但1 Word文档
经过自己总结，现在不管xxx、xxx、xxx‘xxx拿过来我立刻就能分出元器件用哪一产品上使用。
回顾三月，我感慨万千，由于xxx、xxx试产上市，由于本人执行力度不够，学习力量差导致大量不良品流入补焊组，如led灯焊盘翘起占12%，导电片漏装占0.3% ;r2电阻面型破皮占23% ;触点高占23% ;c180由于江胶过期导致m7掉占0.43% ;c4掉占6% ;(由于夹具问题)，但经过我急躁跟踪验证，近几月不良率逐步降低，led灯焊盘翘起现已为‘0’。
四月，由于公司节省成本，由原先巡检六人减为四人，虽然有一种心有余力而不足的感觉，但经过我查阅各种关于smt贴片资料又利用业余时间学习电子方面学问，此时我已经慢慢熟识整个插件流程贴片标准，虽然当时质量问题层出不穷，总受到上道工序的投诉，但经过我的努力及产线组长作业员的协作，平常工作中消失的不良品表清晰的知道补焊合格率同原先95%是升到98.80% ;已致于现在99.80%，补焊组合格率的上升是对我工作的.最好确定。
5—7月，由于受经济危机影响当当，公司不是很忙，上级领导给我找一些学习资料来提升自我，如：
1、如何做到管理零缺陷，讲到三道标准四道检验从中我学到了怎样做一名合格的品质人员，
2、现场成本问题分析与解决力量，从中我又学到怎样降低成本提高生产效率管控品质。
8—10月，由于我所带产线组长物料以致新老员工不断交替，
给我工作带来了肯定的困难，车间的报废量、不良品也随首不断地增加，此时;我又要抓质量，又要教新员工，从一知不解到清晰了解，始终到新员工娴熟把握，组长、物料员还要不断地和她们沟通物料
摆放以及上线、收线、换线、转线时我们应当留意什么，人员应当怎么支配才不会积累，流水线才比较畅通等问题。 11—12月，此时公司真正地到了旺季，每天我一楼smt，三楼插件来回穿梭，晚上还要和产线加班加点赶产量，但想想很充实，因为我最终把我这几个月学习到的东西用上了，这两个月由于xxx产品比较多，随着一批新员工到来及来料回用;xxx线圈架高翘;xxx静触头2偏移，波峰焊原先调机员自动离职，输入端输出端来料时间过长，可焊性极差，xxx漏插线，保险丝高翘，xxx掉贴片，五金件不上锡等等问题。我们作为品质人员一刻不能放松，多巡线发觉问题准时报找qe分析，找解决措施，已来满意生产需要。
xx年我们随着新的盼望与挑战翻开崭新的一页;如何在以后的工作中取得更好的成果是我xx年的目标，也是我考虑已久的问题，在新的一年里我将从以下几个方面绽开方案：1、培训。加强与产线作业员，组长，物料员之间的沟通，建立每个员工应有的责任感和良好的行为习惯，培育作业员工作必需的技能，作业员熟悉多种产品物料以来保证工作中不出错，将错误扼杀在萌芽状态，如：
1、作业员养成指套、手套、防静电一坐在座位上就戴习惯。
2、执行力。坚持本人工作原则，凡是早会上宣导过的东西，就肯定执行下去，并在任务完成后去检查，因为我信任员工都会做好要检查的事情。
3、找个时间。每月最少一次，给插件线新老员工进行电阻色环识别元件极性及各产品共用电阻培训，纪律巩固培训各产品易用错元件培训。
4、严格掌握波峰焊点检，防静电点检工作，严格要求物料员填写质量跟单批次号，一周最少一次去仓库合对物料员供应的批次号已便追溯。
最终，愿xxx明天更加美妙，辉煌!!
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