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大修工作总结

时间:2024-07-09 17:39:47 工作总结 我要投稿

(优选)大修工作总结

  总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,不如我们来制定一份总结吧。那么我们该怎么去写总结呢?以下是小编为大家收集的大修工作总结,仅供参考,大家一起来看看吧。

(优选)大修工作总结

大修工作总结1

  本次核电站大修的主要任务是进行压水堆核电站的反应堆冷却剂系统的换料大修。本次大修的主要目标是清除老化核燃料,更换损坏的核燃料元件,同时对反应堆冷却剂系统进行全面检查和清洗。通过本次大修,我们对核电站的运行状况进行了全面的评估,并针对发现的问题提出了改进措施。

  在本次大修中,我们遵循了以下几个主要阶段:

  1.计划和准备阶段:在此阶段,我们制定了详细的'大修计划,并准备了必要的工具、设备和材料。

  2.反应堆冷却剂系统检查和清洗阶段:在此阶段,我们对反应堆冷却剂系统进行了全面的检查,包括管道、阀门和设备。同时,我们对系统进行了化学清洗,以去除沉积物和杂质。

  3.更换核燃料元件阶段:在此阶段,我们进行了核电站内所有核燃料元件的更换。我们遵循了严格的安全和环保标准,确保了更换过程的顺利进行。

  4.修复和改进阶段:在此阶段,我们对本次大修过程中发现的问题进行了修复,并对核电站的运行进行了改进。

  在本次大修中,我们遇到的主要问题是反应堆冷却剂系统中的一个阀门故障。为了解决这个问题,我们进行了更换,并进行了必要的系统调试,以确保系统的正常运行。此外,我们还发现了一些管道沉积物和杂质的问题,并采取了化学清洗的措施。

  在本次大修中,我们采取了多种措施来确保安全和环保。我们遵循了国家相关法规和核电站安全规定,并采取了一系列安全措施,包括严格的安全培训、设备检查和维护、以及应急预案的制定和实施等。同时,我们使用了先进的环保技术,如化学清洗剂的选用和排放控制等,以减少对环境的影响。

  通过本次大修,我们发现了一些问题和改进的领域。首先,我们需要加强反应堆冷却剂系统的维护和检查,以预防沉积物和杂质的积累。其次,我们需要提高核燃料元件更换过程的效率,以缩短大修时间。最后,我们还需要加强对员工的安全培训,以提高员工的安全意识和操作技能。

  综上所述,本次核电站大修任务顺利完成,取得了较好的安全和环保成果。我们通过本次大修,对核电站的运行状况进行了全面的评估和改进,提高了核电站的安全和运行效率。我们将继续加强设备的维护和检查,提高员工的安全意识和操作技能,以确保核电站的安全和稳定运行。

大修工作总结2

  总结过去一年的工作经验,也对下一年工作进行初步的计划和安排,在肯定成绩,总结经验的同时,也是检查与弥补自我不足,吸取教训,再接再厉,取得更大的成绩,更好地做好下一年工作的开始,在那里把我一年的工作进行总结汇报如下:

  20xx年,由我重点负责的除运检修班这一块的工作,在平时做的基本维护与检修方面,圆满地完成了工作任务,保证了机器设备的卫生整洁与设备缺陷的及时处理和消缺,保证了设备的安全稳定与长周期运行,全年共办理热力机械工作票160份,每月对4#5#6#炉排渣机办票进行了定期检查与维护工作,并对排渣机进行定期加注黄油和卫生维护工作,完成了4#炉与5#炉的小修工作与6#炉的'大修工作,改造了5#6#炉排渣机事故排渣管道,对6#炉3#输灰管道进行了改造,改造与安装连通了5#炉到6#炉输灰气源管道120米,改造安装了4#5#炉输灰气源到仪用空压机气源管道的连通,并安装80立方的吸附式干燥塔一台,并为干燥塔制作防雨棚一个,要求安排与配合厂家对4#3#2#仪用空压机进行了返厂大修和恢复安装,配合厂家对3#4#5#输灰空压机用冷干机进行更换蒸发器与干燥器的检修,配合厂家对7#输灰空压机用冷干机检修更换压缩机与干燥器的检修,对5#仪用空压机与灰库空压机用干燥剂进行了更换,对2#灰库3#搅拌机用大齿轮进行了更换,对1#至6#仪用空压机干燥塔与6#炉喷吹干燥塔和储气罐安装更换电子排水器16件,11月与12月6台仪用空压机全部维护保养一遍,1#至6#仪用空压机各更换了专用油80升,各更换3281空气滤芯两件,各更换1631机油滤

  芯两只,并对1#至4#仪用空压机各更换油气分离器滤芯一件,对1#仪用空压机筒体压力高报警,进行了检修排查与处理,最终发现是最小压力阀阀芯卡塞不能开启引起报警,及时消除了设备故障缺陷,对4#仪用空压机油耗大这一缺陷进行了排查与处理,同样是最小压力阀卡塞与磨损,最小压力阀发现不能正常关掉与关掉密封不严造成油耗增大,并更换最小压力阀一件,更换后4#仪用空压机运行正常,对6#仪用空压机机油箱压力低报警,空压机启动不起来这一故障进行了检查排除,由于进气蝶阀在运行中关掉间隙变小卡死,不能正常开启,经过检修调整,使设备到达运行正常状态,人常说,吃一堑,长一智,说的是经验教训能够使人成长的更快些,在遇到新问题时,下功夫研究攻克,也会感受到成功与收获的喜悦的,无论是阿特拉斯,还是英格索兰,我都有这种感受,无论外部环境怎样,人的敬业精神是很重要的,这并不单单表此刻把工作干好,而是如何使工作做得更好,也并不表此刻别人让你做什么工作,而是你要在工作中还要做什么工作,上头提到的6#炉3#灰管的改造与120米输灰气源管道的连通,并不是甲方提出让我们做,而是我们提出要这样做,这样做更利于我们的检修工作,更利于设备的安全稳定与长周期运行,也更利于节能降耗,我们在做这项工作的时候,甲方看到了眼里,甲方当时就发出了感慨,早明白有这么多的活就不让你们改了,为了能把工作做得更好,再苦再累都是值得的,自从附属车间合并之后,开料单与领料,都得我们自我去做,跑多少趟,挨多少批,都丢在了脑后,领空压机专用油,一领一大桶175公斤,就拉着咱们的架子车,往返于大仓库与电厂之间,架子车都只想压卧下,人员从不叫苦叫累,我们都是这样干工作的,在即将过去的一年里,从对电脑的不熟悉,到适应电脑消缺,做电子台账,做工作计划,做材料计划,递电子工作票,写工作总结,写检修报告,逐渐做的顺手了,我认为这也

  是我的提高,能够看到自我的提高,我的内心也是很愉悦的,即将过去的一年就要过去,我们就要迎来新的20xx年,在新的一年里,我还会一如既往的做好我的本职工作,并配合好马主任的工作,当好马主任的助手,在做好除运检修这一块的工作的同时,把检修车间这一块的工作做得更好,在做好正常的检修与维护工作的同时,在甲方同意与批准的前提下,计划把灰库仪用空压机系统与4#5#6#炉气源管道连通,和把6#炉输灰与仪用空压机气源管道连通,这样更利于设备的安全稳定运行与节能降耗,在做好检修工作的同时,重点做好人员的管理,安规的强化与劳动纪律的进一步规范,在保证安全的前提下,保证好设备的安全稳定与长周期运行。

大修工作总结3

  20xx年是我厂生产、大修、建设任务最重的一年,同时也是对全体人员的考验和锻炼的一年。10月初,我厂首次进行年度大修,在本次大修工作中,全体员工充分发挥吃苦耐劳、任劳任怨,自主加班以大局为重的敬业精神。积极组织人力、物力,统一安排、统一指挥,分工明确。为了在设备停车期间如期保质完成检修任务,我们根据检修工作量,制定了严格、细致的检修进度表与日常检修工作内容。本次大修检修及技改项目共100余项,完成率100%。在检修过程未发生一起安全事故,检修任务顺利完成了。

  一、现场检修主要内容

  1、水汽车间主要检修项目

  (1)1#、4#循环泵在停泵时,在把进出口阀全部关闭的情况下,不能自主停车,因为出口阀及进口阀全部内漏。在停车检修时对1#、4#循环泵的进出口阀进行更换,同时更换了4#循环泵机封。

  (2)对循环水中的循环量少,原计划更换喷头,但停机后发现凉水塔水管积有大量的泥沙,堵塞管道截面达三分之二以上。确定检修方案后,公司领导亲临现场督促指导,经过五天加班加点连续奋战,将凉水塔存在的问题完全解决。

  (3)在停车检修过程中对水汽车间烟道的9个挡板门进行检修,检修之后能够保证挡板门灵活开关。同时对锅炉区域蒸汽管道及供水管道上内漏严重的12个电动阀门阀芯进行检修,这21个阀门经检修

  后使用效果良好。

  (4)对链斗除渣机磨损严重的滚轮进行更换,并对磨损严重的轨道进行更换,并对轨道进行找正、保证设备的长期稳定运行。

  (5)对停下的2#、3#锅炉本体进行了彻底地检查:

  1) 2#炉本体主要更换了两根二次风管及80个风帽,对炉膛内落煤口处的浇注料进行补修,对炉膛内水冷壁管及尾部烟道过热器支吊管及省煤器管进行了测厚,保证2#炉开车后平稳运行。

  2) 3#炉本体主要更换了3#炉炉膛的250个风帽及落渣管的挡圈,并对炉膛内水冷壁管、尾部烟道过热器支吊管及省煤器管进行了测厚检测。检修后3#炉的运行达到了工艺要求。

  对2#、3#炉的全部辅机进行了检查,主要检修了2#、3#的给煤系统、除渣系统及气力输灰系统,并对两台锅炉的一次风箱出口进行了加固,并对两台返料风机的进口滤网进行更换,对输煤系统9个滚筒的18盘轴承进行清洗及润滑。

  2、工艺车间主要检修项目

  (1)压缩机循环水上水改造。压缩机稀油站冷油器经常发生堵塞,为保证设备稳定运行,每台压缩机上水增加Y型过滤器,并增加旁路。消除了冷油器的堵塞现象。

  (2)根据工艺操作的要求,总共更换大小阀门27个,检修过程中均逐个验收,严把质量关,开车无一发生泄漏

  (3)转化炉烧嘴检查及测温点套管更换。对烧嘴进行例行检查两次,并对缺陷部分进行处理。由于触媒沉降,第一测温点套

  管烧坏。大修期间对测温点套管进行更换。保证了转化炉炉膛稳定的准确监控,为生产工艺指标的.良好提供了保障。

  3、空分车间主要检修项目

  (1)空压机轴承箱漏油严重、润滑油站仪表接头处漏油。拆卸轴承压盖后,发现原装期间前、后支撑轴承压盖处缺四条压紧螺栓,止推轴承压盖处缺四条压紧螺栓,致使每次开车过第一临界时,振动值达到跳车值,必须拆除联锁保护,现对支撑轴承进行测量后,进行了整改。开车时,不切除联锁保护可越过临界转数,保证了设备的安全运行。

  (2)氧压机组五台气体冷却器在运行过程中,换热效率降低,气体温度超过工艺指标,对冷却器进行抽芯,发现污泥成堆,水垢也非常严重,空分车间用高压水枪对污泥进行冲洗,最后进行化学清洗。设备开启后,换热率提高,比检修前温度降低20℃,符合工艺运行指标。

  (3)更换冷冻机组蒸发器。因冷冻机组蒸发器出现内漏现象,严重影响换热效率。在没有备机的情况下,10月份停车大检修期间进行了更换,恢复了正常的运行状态并对内漏的蒸发器进行了打压堵漏且存入库房作为备件。

  4、机电仪车间主要检修项目

  (1) 锅炉除渣仓链斗除渣机现场控制箱由现场移位到除灰配电室,便于操作、检修,避免粉尘污染,减少了电气事故的发生,减低了元器件的损坏率。

  (2) 检查、封堵高压室内电缆桥架和开关柜内电缆进、出线孔洞。

  (3) 仪表检修班组对氧压机、空压机(汽轮机、压缩机)组部位的所有振动、位移、温度测点的检修、安装与调试。

  (4) 仪表检修班组在山焦技术人员的指导下对空压机热井液位报警点的添加,后台系统的调试圆满的完成。

  (5) 仪表检修班组对冰机a/b号泵画面报警点的添加,顺利的完成。

  (6) 对罐区储罐增设进口切断阀,并增加液位计。

  (7) 除氧器A、B液位调节阀更换为气动调节阀,蒸汽调节阀更换为气动调节阀 。

  (8) 工艺区域全部伴热进行修整、保养,部分仪表管增加蒸汽伴热,为过冬做好准备。

  (9) 大检修期间机修全体员工的共同努力下11天时间顺利完成了空压机、氧压机、合成气压缩机、焦炉气压缩机这些大型设备的各项检修任务。

  二、 工作中经验及不足

  1、大修中的经验:

  (1) 8月初公司领导及设备系统专业人员根据设备实际运行情况确定检修内容。由于检修所需备件加工周期长,公司提前预定备品备件,为检修工作按时展开提供条件。

  (2) 9月初对每项大修方案、劳动配置、进度安排、工器具

大修工作总结4

  中电投河南电力检修工程有限公司在河南分公司的正确领导下,坚决贯彻河南分公司工作会议精神,积极组织落实河南分公司所部署的各项工作任务。全公司紧紧围绕既定的工作目标,狠抓落实,强化管理,以精心的维护,优良的检修质量,竭诚的后期服务,为公司树立了良好的信誉,在电力检修市场的不断完善和改革中,在激烈的市场竞争中树立了自己的企业品牌。经过全体职工的共同努力,在工作中取得了一些成绩,较好地完成了公司领导交给我们的各项任务。现就今年的检修工作进行总结:

  一、安全生产情况:

  开展了春秋季安全大检查及“安康杯”活动,贯彻执行公司《标准工作票安全措施》和《危险点分析及预控措施》,严格推行闭环管理,做到了人员、责任、时间三落实。

  我们还根据安全管理工作的特点,加强了风险预控,建立了安全生产长效机制。实现安全工作关口前移抓预防,责任上移抓领导,重心下移抓基层(班组)。按照公司的有关规章制度,层层分解安全生产目标,根据“谁主管,谁负责”的原则,与各分公司、项目部签订了年度安全生产责任书,落实了各级人员安全生产责任制。为了保证各种安全措施的执行,我们还严格贯彻落实各项规程和制度,加快业绩评估和安全性评价不符合项整改,认真执行“四不放过”原则。实现安全教育培训与完善的安全技术措施相结合,监督检查与增强员工的安全防范意识相结合,专项整治与建立长效机制相结合,正面教育和从严管理、重奖重罚相结合;从事后查处向强化基础转变,从控制人身伤亡向全面保证职工健康转变,确保各项安全目标的完成。

  截止目前,公司所承接的检修维护项目,安全生产局面保持平稳,未发生人身重伤及以上事故,未发生重大设备事故和环境污染事件,未发生检修原因造成的设备事故和非停。全年完成C级以上等级检修26次,其中内外部A、B级检修共11次,有9台机组已经实现全优,其他两台检修后在连续运行中。

  二、生产工作规范化和标准化管理情况:

  1、加大机组的维护力度,确保机组安全稳定运行

  近阶段,中电投河南分公司直属发电机组的维护是公司的主营业务,在保证现有维护机组安全稳定运行的基础上,才有可能拓展外部检修和维护业务。公司为保证机组安全运行,加强了对机组设备的检查,要求各单位制定并严格执行设备巡检路线图,保证巡检设备到位,无漏项。根据目前各单位人员流动量大的特点,要求各单位制订好A/B互补的巡检办法,保证人员外出时,其专责设备有人负责。保证了设备得到良好的维护,提高了设备的健康水平,得到了甲方的认可。

  要保证机组的.维护质量,提高设备的缺陷消除率是最基础的工作。为了不断提高现场工作人员的技术水平,提高缺陷处理的速度和质量。我们修订了《设备维护缺陷管理制度》,加大了重复性缺陷考核力度;对长期困扰现场维护人员的疑难缺陷组织精兵强将进行技术公关;对突发缺陷制定了周密的防范措施。在采取以上应对措施的基础上,严格缺陷考核,高标准、严要求,将考核指标提高到97%。我们还定期督促、指导各单位加强对缺陷的管理,做好缺陷总结和预防工作,内外部市场维护机组全年共消除缺陷35684项,消缺率达到98、8%。

  2、强化检修机组的施工管理及过程控制

  1)今年公司各单位工作任务较重,人员紧张。为保证机组的检修质量,我们指导各单位推行项目经理制,修前做好施工组织设计,组织好人力、工器具;制定严格工期控制措施。对机组A、B级检修,详细审查了施工组织设计情况,并现场检查核实,督促、指导各单位做好检修前的准备工作。

  2)加强安全、质量管理。通过施工方案审查、现场指导、重大节点验收等综合管理,进一步强化了施工组织设计,完善了质量验收系统,形成规范的质量管理体系,确保了施工质量。全年内外部共完成C级以上等级检修26次,其中内外部A、B级检修共11次,有9台机组已经实现全优,其他两台检修后在连续运行中。

  3、生产方面实现了相关的突破和提高

  1)维护总容量实现突破

  由于做到了精心检修、精心维护,公司今年进行的11次A、B级检修均顺利完成,为公司争得了荣誉。公司维护总容量也由成立之初的16台1490MW增长到29台5565MW,人均维护容量由1300千瓦增长到4838千瓦。08年开封京华、平顶山鸿翔机组关停后维护机组仍然达到29台,维护容量达到7500MW(详见附表一:机组维护统计表)

  2)大容量机组维护突破

  公司目前维护的机组多为135MW、200MW等小容量机组,而新建机组多为600MW万及以上的大容量机组。为了实现公司在大容量机组维护上的突破,我们认真组织人员,深入理解业主要求,详细的编制技术投标书,在鹤壁丰鹤、南阳天益等招标项目中,均取得了技术分第一的佳绩,为顺利中标打下了坚实的基础,率先在外部市场实现了600MW机组检修维护的突破。鹤壁丰鹤、南阳天益等600MW机组维护中标,对公司在管理、技术、人员素质等各方面的提高也起到了巨大的促进作用,为公司的发展开创了美好的未来。

  3)工器具装备水平不断提升

  随着公司的快速发展,各分公司、项目部均出现了工器具短缺的情况。为了满足现场需要,工程管理部积极联系、多方协调,紧急购置了300余万元的急需仪器设备。集团公司为了满足300MW、600MW等大型机组检修维护的需要,为我公司配备先进工器具2200多万元,经多方调研,征询现场人员意见,制定了工器具采购计划,现已完成合同签订,很快就会配置到各生产现场。

  4)人员技术水平得到提高

  为了满足大机组维护检修的需要,我们积极协调,组织人员到阜阳、鹤壁、上海、珠海等地进行现场学习和实际参加300MW、600MW机组检修,还组织了600MW机组检修专项培训和安全阀检修技术培训,组织进行动叶可调风机检修、中速磨检修、机组振动理论等专项学习,参加了徐州300MW机组检修等现场施工,扎实地做好了员工培训工作。我们还组织人员编制了《管理人员设备巡视管理办法》、《设备检修台帐》、《设备说明书》等技术管理文件,为大型机组的检修维护打下了坚实的基础。

  5)实现了人员整合,统一了生产调度,形成了快速反应机制

  随着公司的快速发展,检修、维护项目部增多。随之而来的人员、工器具分散和短缺的问题越来越严重,为了加强公司人员管理及所属各单位之间内部协作,充分调动各方工作积极性,实现人力资源有效配置,解决现场检修、维护工作的燃眉之急。我们编写了《公司人员借用管理办法》《公司安全生产联系管理规定》,规范了人员、工器具调度程序。全年完成人员(含工器具)调度58次,共计505工日,为各检修维护项目的顺利进行打下了良好的基础。

  为了提高应付突发事件的能力,加快反应速度,我们制订了《快速反映管理办法》,成立了快速反应队伍,确定了快速反应人员,规范了快速反应流程,做到了快速反应能在较短时间赶到支援现场进行工作。全年共完成快速反应13次,解决了一些现场疑难问题,赢得了业主方的赞扬。

  4、成立工具库,加强工器具管理

  随着公司的快速发展,各分公司、项目部均出现了工器具短缺的情况。为了规范公司工器具的管理,整合公司资源优势,提高使用效率,我们加强了工器具管理,实现了工器具的网上管理,各分公司、项目部均可在网上查询所需工器具,为各检修维护项目的顺利进行提供了良好的条件。

  5、制订、修编多项管理制度

  为了规范工程管理流程,严格工程管理纪律,提高工程管理水平,我们制订、修改了“工器具管理制度”、“科技项目管理制度”、“设备维护缺陷管理制度”、“快速反映管理办法”、“设备维护缺陷管理制度”、“安全生产联系管理规定”等多项管理制度,加强了公司与各分公司(项目部)的工作联系,提高了公司的制度化水平。

  三、机组等级检修完成情况

  公司共完成C级以上检修共26台次,D级检修30台次,均在核定工期内完成。其中A、B级检修11台次,全优9台次,另外两次也在正常运行中。

  四、业主方委托工程及技改项目完成情况

  1、新乡分公司共完成技改非标项目63项,其中豫新机组20项大型技改项目,新中益公司技改项目23项,外部检修工程中20项。

  2、平顶山分公司完成了鸿翔、平东公司单项工程82项。

  3、郑州燃气项目部完成了机组遗留技改项目47项,前后5次更换了近4000支燃机进口滤网。

  五、科技进步管理

  我们在体系运行过程中发现员工对科技进步积极性不高,成果在数量和质量上都不能满足公司实际需要,不利于公司管理和技术水平的提高,也不利于公司经济效益的持续增长。因此,我们制订了《公司管理创新和科技进步管理办法》,通过不断的科技创新和技术发展,为公司持续发展提供管理和技术支撑,提高企业核心竞争力。

  随着电力系统的快速发展,技术人员流失严重。原中试所针对电厂的技术监督、技术服务已淡化,缺乏针对性、及时性和超前性,技术监督工作流于形式,设备台帐不全,机组状况不清,重要设备没有专业人员监造,造成事故频繁,给机组留下严重安全隐患。原有的委托管理模式已经难以持续下去。为了强化技术监督的过程管理,增强科技进步和技术创新能力,提高总体生产管理水平,并及时解决生产、基建过程中的疑难技术问题,我们积极筹建“技术研究中心”。“技术研究中心”成立后作为公司技术监督、技术开发、技术信息、技术服务的专业技术中心,并承担部分发电公司技术监督与服务工作(国家强制规定外的)和分公司基建机组的部分调试工作。

  六、存在问题及有待改进的地方

  1、在推进全员素质工程上还要下大力气。随着外部项目的陆续成立,人才资源问题已是制约我们发展的瓶颈,如何尽快提高员工队伍整体素质,满足发展需求,是摆在我们面前的重要任务。培训计划的落实,还有待于加强。

  2、在消缺管理上要不断完善制度,结合消缺奖罚细则,要建立奖励基金,及时进行奖励和考核,体现在及时性上还有差距。

  七、20xx年工作思路及建议

  1、随着开封京华、平顶山鸿翔等机组的关停,河南分公司整体发电量的完成和盈利能力必然受到影响。我们一定要做好机组等级检修和维护消缺工作,确保存量机组的正常稳定运行,实现存量机组“稳发满发”。

  2、随着检修队伍的不断增加,竞争压力越来越大。想要继续生存和发展下去,就必须树立品牌意识,提高服务水平,争取业主方的信任,只有这样才能在市场竞争中立于不败之地。

  3、要将贯标的工作理念PDCA(策划、实施与运行、检查和纠正、总结)贯彻到检修维护工作中,做到闭环管理、循序渐进。

  4、要不断加强执行建设,每项工作的策划、实施和总结必须做到位,力求效果。

  5、随着公司的快速成长和“技术研究中心”的成立,急需补充一批高素质人才,不断推动公司向技术型、管理型企业发展。希望分公司能在资金、人员、政策等各方面给予全方位的支持。

  6、随着维护、检修容量的增长,检修人员十分紧缺,希望分公司能予以支持。

大修工作总结5

  总结过去一年的工作经验,也对下一年工作进行初步的计划和安排,在肯定成绩,总结经验的同时,也是检查与弥补自我不足,吸取教训,再接再厉,取得更大的成绩,更好地做好下一年工作的开始,在那里把我一年的工作进行总结汇报如下:

  20xx年,由我重点负责的除运检修班这一块的工作,在平时做的基本维护与检修方面,圆满地完成了工作任务,保证了机器设备的卫生整洁与设备缺陷的及时处理和消缺,保证了设备的安全稳定与长周期运行,全年共办理热力机械工作票160份,每月对4#5#6#炉排渣机办票进行了定期检查与维护工作,并对排渣机进行定期加注黄油和卫生维护工作,完成了4#炉与5#炉的小修工作与6#炉的大修工作,改造了5#6#炉排渣机事故排渣管道,对6#炉3#输灰管道进行了改造,改造与安装连通了5#炉到6#炉输灰气源管道120米,改造安装了4#5#炉输灰气源到仪用空压机气源管道的连通,并安装80立方的吸附式干燥塔一台,并为干燥塔制作防雨棚一个,要求安排与配合厂家对4#3#2#仪用空压机进行了返厂大修和恢复安装,配合厂家对3#4#5#输灰空压机用冷干机进行更换蒸发器与干燥器的检修,配合厂家对7#输灰空压机用冷干机检修更换压缩机与干燥器的检修,对5#仪用空压机与灰库空压机用干燥剂进行了更换,对2#灰库3#搅拌机用大齿轮进行了更换,对1#至6#仪用空压机干燥塔与6#炉喷吹干燥塔和储气罐安装更换电子排水器16件,11月与12月6台仪用空压机全部维护保养一遍,1#至6#仪用空压机各更换了专用油80升,各更换3281空气滤芯两件,各更换1631机油滤

  芯两只,并对1#至4#仪用空压机各更换油气分离器滤芯一件,对1#仪用空压机筒体压力高报警,进行了检修排查与处理,最终发现是最小压力阀阀芯卡塞不能开启引起报警,及时消除了设备故障缺陷,对4#仪用空压机油耗大这一缺陷进行了排查与处理,同样是最小压力阀卡塞与磨损,最小压力阀发现不能正常关掉与关掉密封不严造成油耗增大,并更换最小压力阀一件,更换后4#仪用空压机运行正常,对6#仪用空压机机油箱压力低报警,空压机启动不起来这一故障进行了检查排除,由于进气蝶阀在运行中关掉间隙变小卡死,不能正常开启,经过检修调整,使设备到达运行正常状态,

  人常说,吃一堑,长一智,说的是经验教训能够使人成长的更快些,在遇到新问题时,下功夫研究攻克,也会感受到成功与收获的喜悦的,无论是阿特拉斯,还是英格索兰,我都有这种感受,无论外部环境怎样,人的敬业精神是很重要的,这并不单单表此刻把工作干好,而是如何使工作做得更好,也并不表此刻别人让你做什么工作,而是你要在工作中还要做什么工作,上头提到的6#炉3#灰管的.改造与120米输灰气源管道的连通,并不是甲方提出让我们做,而是我们提出要这样做,这样做更利于我们的检修工作,更利于设备的安全稳定与长周期运行,也更利于节能降耗,我们在做这项工作的时候,甲方看到了眼里,甲方当时就发出了感慨,早明白有这么多的活就不让你们改了,为了能把工作做得更好,再苦再累都是值得的,自从附属车间合并之后,开料单与领料,都得我们自我去做,跑多少趟,挨多少批,都丢在了脑后,领空压机专用油,一领一大桶175公斤,就拉着咱们的架子车,往返于大仓库与电厂之间,架子车都只想压卧下,人员从不叫苦叫累,我们都是这样干工作的,在即将过去的一年里,从对电脑的不熟悉,到适应电脑消缺,做电子台账,做工作计划,做材料计划,递电子工作票,写工作总结,写检修报告,逐渐做的顺手了,我认为这也

  是我的提高,能够看到自我的提高,我的内心也是很愉悦的,

  即将过去的一年就要过去,我们就要迎来新的20xx年,在新的一年里,我还会一如既往的做好我的本职工作,并配合好马主任的工作,当好马主任的助手,在做好除运检修这一块的工作的同时,把检修车间这一块的工作做得更好,在做好正常的检修与维护工作的同时,在甲方同意与批准的前提下,计划把灰库仪用空压机系统与4#5#6#炉气源管道连通,和把6#炉输灰与仪用空压机气源管道连通,这样更利于设备的安全稳定运行与节能降耗,

  在做好检修工作的同时,重点做好人员的管理,安规的强化与劳动纪律的进一步规范,在保证安全的前提下,保证好设备的安全稳定与长周期运行。

大修工作总结6

  20xx年即将过去,新的一年又即将来临。过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮忙下,在同事们密切配合下,本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了自我所承当的各项工作任务,个人思想政治素质和本事都取得了必须的提高。现将工作学习情景总结如下::

  一、从思想上:过去的一年里从思想上严格要求自我,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自我,改善学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自我。

  二、从工作方式上:过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅仅自我不简便还时常耽误生产。此刻在检修和保养同时逐步构成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用,是其故障率大大降低。以513A小组氧化釜移料泵为例子,原先使用的是WIHF80-65-160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。此刻已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台AZ80-65-160整理后进行试用效果很好,目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的xx。不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。

  三、大修工作和技术改造工作:在今年公司效益不好的情景下,本着修旧利废的`原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点维修,同时在对20xx年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改善了检修的方式,20xx年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。

  四、经验和教训:过去的一年虽然学到了很多东西,取得了必须的提高,可是仍有很多不足之处,现总结如下:

  1.对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。

  2.对检修人员的管理比较松散。

  3.对设备的润滑保养做的还不全面。

  寄望在以后的工作中总结成功经验,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司服务

大修工作总结7

  热电分公司电仪车间大修工作自6月21日至6月23日,为期3天。电仪车间按照么总就20xx年大检修提出的“安全、质量、科技、完美”的八字方针的指示精神和《20xx年热电公司系统大修考核细则》,结合我车间实际情况在全车间范围内开展了此次活动。现将20xx年大修活动总结如下:

  一、大修准备

  统筹安排,细化分工。为做好大检修工作电仪车间成立了大检修指挥组,全面负责车间检修期间的统一调度。明确了大检修期间指挥组的成员,从安全监察,停开车,生产工艺、技术改进,备件、工器具供应,后勤保障,宣传报道等多方面入手,以“从严、务实、求细”的工作态度,精心部署了大修的'各项准备工作。

  安全第一,预防为主。在大修期间,电仪车间严格坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,严格执行《20xx年热电公司系统大修考核细则》之《安全考核细则》。结合电仪车间检修设备多,参战人员不足,交叉作业面广,高压特种作业环境等特点,电仪车间检修指挥组通过,一、在大修前普及安全教育,在车间醒目位置张贴安全标语、警示牌;制定重点检修项目的检修安全方案;提前一周写好各种工作票证,并进行模拟演练。检修过程中严格执行各项检修安全制度和票证制度,全面做好安全工作。

  二、主要项目及工作情况

  (一)主要项目

  1、6KV总配Ⅴ段一次、二次系统,盘顶小母线端子清检、保护校验

  2、厂用6KVⅢ段一、二次系统、3#厂变2#化水变,盘顶小母线端子清扫检查,3#炉磨煤机开关改造。

  3、厂用6KVⅥ段一次、二次系统、6#厂变,盘顶小母线端子清扫检查4、3#发电机一、二次系统、励磁变清检,仪表保护校验,避雷器试验5、K33电抗器清扫、663保护校验

  6、厂用6KVⅠ段一次、二次系统、1#厂变,盘顶小母线端子清扫检查,真空开关更换

  7、5#炉排粉机开关改造

  8、6KV总配Ⅳ段一次、二次系统,盘顶小母线端子清扫检查、保护校验9、6KV总配Ⅲ段一次、二次系统,盘顶小母线端子清扫检查、保护校验、接地变清扫检查

  10、厂用6KVⅡ段一次、二次系统、2#厂变1#化水变,盘顶小母线端子清扫检查,真空开关更换

  11、厂用6KVⅤ段一次、二次系统、5#厂变,盘顶小母线端子清扫检查,增加两面开关柜、母线试验,609电抗器清扫。

  12、电动门调试接线。

  (二)工作情况

  为保证大修顺利完成,晚停车早开车,我电仪车间将应在大修期间完成的项目:厂用6KVⅤ段加装两面开关柜和K34、K43电抗器新增敷设两条动力高压电缆,于大修前提前完成。

  大修期间,6月21日将1#、2#、3#发电机解列;总配6KVⅤ段母线停电;厂用6KVⅠ段、Ⅲ段、Ⅵ段母线停电;总配6KVⅤ段清扫,保护校验、完成并送电;电抗器K5、K33停电;3#发电机封母停电;1#-3#发电机一、二次系统、盘顶小母线清扫、保护校验完毕;化水车间UPS更换完毕;4#-6#炉新增仓泵进气阀门安装完。

  6月22日将5#炉30台变送器校验;K34、K43加装两根电缆已完成3#机3#机封母恢复送电;厂用6KVⅡ、Ⅴ段母线停电;总配6KVⅢ、Ⅳ段母线停电。厂用6KVⅠ段一、二次系统、一#厂变、盘顶小母线端子清扫检查、真空开关更换完毕并送电;总配6KVⅢⅣ段一、二次系统清扫,盘顶小母线清扫检查,保护校验完毕送电;污水处理厂测绝缘合格送电;化纤厂测绝缘合格送电;氯化钙线路测绝缘合格送电1-6#炉布袋喷吹PLC程序整理。

  6月23日将厂用6KVⅡ、Ⅳ、Ⅴ段一、二次系统2#、4#、5#厂变,1#化水变,K5电抗器盘顶母线清扫完毕并送电;1#、2#、5#炉联锁试验及各种阀门、风门的开关试验完毕;测1#、2#、5#炉转动设备及1#、2#、3#机给水泵、循环水泵、排渣泵、除尘泵、除盐泵、空压机电机绝缘合格,根据值长令逐步送电;各给水泵连锁试验及1#、2#、3#机联动试验已做好;仪表各部检修结束,保驾开车;检修项目全部完成,并依次开车。

  三、消除的主要缺陷

  631、613、621开关触头发热,输煤原料2#皮带刀闸触头发热。

  四、结束语

  20xx年热电分公司电仪车间大修通过全体职工共同努力,密切配合,在计划的检修时间内顺利完成,并一次开车成功。首先得益于公司领导高度重视此次大修任务,通过精心组织、统筹安排高质量地完成了大修工作。其认真负责的工作态度,未雨绸缪的工作理念给人留下了深刻印象。实践证明,电仪车间在整个大修期间安全技术措施组织得力,方法运用得当。各部门积极配合也是主变大修成功的重要因素。大修工作的成功,是公司和热电分公司正确领导、高度重视安全文明生产的结果,是全体人员努力工作的结果。大修工作中的积累的检修管理经验,已成为我们宝贵的经验财富,我们有理由相信,面对以后的检修任务,我们会做的更好。

大修工作总结8

  受建设单位连云港市公路管理处的委托,327国道路面大修工程由连云港市亚欧交通工程咨询监理有限公司进行施工阶段的监理。经各方的通力合作该工程已于xxxx年8月20日全面完工,按监理合同要求各项监理工作亦已基本完成。现将有关监理情况向各位专家汇报如下:

  一、工程概况:

  327国道是联系江苏和山东交通运输的重要道路。本次项目位于江苏连云港市赣榆县境内,起点位于赣榆县沙河镇境内,终点位于赣榆县欢墩镇与山东交界处,路线总长21.145km。本次项目起点桩号K35+737,终点桩号K56+882,道路等级为公路二级,一般路段路基宽度为17米,路面宽14米。本次中修的主要施工内容有:修补老路病害+喷洒粘层油+4cm细粒式沥青混凝土。

  二、合同概况:

  施工单位:xx县金泰公路工程有限公司

  监理单位:连云港市亚欧交通工程咨询监理有限公司合同工期:xxxx.6.5-xxxx.8.15工程合同价:21696118.38元

  三、监理组织机构:

  根据监理合同和工程的实际施工情况和进度要求情况,我公司成立了驻地监理组,名单见下表:

  姓名:

  四、监理合同履行情况

  监理组认真履行监理合同,从专用条款到通用条款,我们都认真严格执行。

  从工程开工至工程结束,监理组在建设单位的统一领导协调下,科学、公正、高效地开展工作,每周(月)按时向业主报送有关工程进度报表和监理月周报。全天候地进行工程监理,及时地进行各工序及隐蔽工程抽检、验收,并且全方位进行了检测试验,在工程的实施过程中形成了完整的监理资料。尽管工程已于xxxx年8月15日结束,我们仍将做好遗留问题整改的督促完善工作,做好工程回访工作。回访期间我们监理组将继续以严格认真的态度对待监理工作,力求使我们的工作让业主满意。

  五、质量控制

  在工程的实施中,质量控制始终是监理组织工作的重中之重,在质量控制中,我们始终坚持五大原则:

  a、质量第一;

  b、预防为主;

  c、以人为控制核心;

  d、坚持质量标准;

  e、贯彻科学、公正、守法

  上岗资格交通部监理工程师检测工程师道路桥梁专业监理工程师监理员监理员工作职责监理组长试验室主任道路结构旁站旁站

  的职业规范。

  针对影响质量的五大因素(人、材料、机械、方法、环境)展开工作进行分阶段监控。

  (1)首先建立健全质量监督体系和监管程序,严格约束施工单位按审查的施工组织设计和有关的设计文件、技术法规精心施工。

  (2)设预控点,严加监控,技术交底及施工方案的严格审批

  (3)对原材料、成品、半成品的严格把关

  2、质量的事中控制

  工程由原材料成为成品的过程,是工程实体质量好坏的关键。根据工程施工的难易程度,复杂性和重要性的'程度不同,我们采取了全过程旁站,经常性的随时巡查和抽查检验三种形式。

  1、在质量的控制中我们不但把质量的事前、事中、事后监控紧密结合起来,更强调主动的事前控制,即监理重点放在施工之前准备阶段,以及各工序施工之前,及时发现问题,将质量事故消灭在萌芽状态。我们的做法是:

  (2)检查施工单位是否建立健全质量管理体系,技术管理体系,质量保证体系。要求施工单位各级技术管理人员熟悉并掌握设计图纸、施工验收规范。每道工序施工前,进行技术交底,明确目标,制定措施,确定流程,选择方法,落实手段。

  通过图纸会审,并结合历年各工程施工经验教训,对影响质量及安全重要部位,薄弱环节,关键工序如老路病害铣刨厚度、粘层油的喷洒、路面施工的厚度、接缝处的处理、路面平整度等加强了监控,

  达到规范要求才予放行。

  a、用于本工程的原材料、成品、半成品的进场必须有正式的出厂合格证和材料进场报验单,并经监理验证,施工单位按规范及时在监理见证下取样做试验,合格后方可使用。不合格的材料不准用于本工程。

  b、对沥青、各种规格的石料都要经监理见证取样严格试验,合格后方准使用。

  2、质量的事中控制

  工程由原材料成为成品的过程,是工程实体质量好坏的关键。根据工程施工的难易程度,复杂性和重要性的程度不同,我们采取了全过程旁站,经常性的随时巡查和抽查检验三种形式。

  (1)全过程跟班旁站

  根据监理实施细则设的易产生缺陷或产生缺陷难以补救的停止点和见证点,监理人员均能“盯”紧现场及时发现问题,随时纠正,不留隐患。本工程在基坑的清理、粘层油的喷洒、面层摊铺施工等工序中,监理做到全程的跟班监理,及时纠正了违规做法。

  (2)经常的随时巡查

  工地巡查是监理经常性的日常工作,通过巡查及时发现、纠正工地的违规做法,在巡查中,我们不但抓了重要部位、关键工序的施工,也狠抓了易见通病的薄弱部位,比如:路面与结构物衔接处的平整度控制。

  (3)抽查、检验

  在施工单位自检的基础上,加强了隐蔽工程及工序交接检查、检验并对各种沥青混凝土原材料、沥青混合料等进行了多次检验。对合格的工程才允许隐蔽和下道工序施工,并及时办理验收确认手续。3、质量的事后控制

  质量的事后控制,也是我们相当重视的环节,对照规范和设计要求,运用检测、试验等测试手段,对工程进行隐蔽和分部以及单位工程的验收,一切以数据说话。

  4、对已完工的分项、分部工程,监理组及时客观地进行评定如下:K35+580-K38+000段面层:92.7K38+000-K41+000段面层:92.5K41+000-K44+000段面层:92.1K44+000-K47+000段面层:92.4K47+000-K50+000段面层:91.7K50+000-K53+000段面层:90.6K53+000-K56+400段面层:91.3K35+580-K42+000标线:84.9K42+000-K49+000标线:83.4K49+000-K56+780标线:84.4

  六、进度控制:

  在狠抓工程质量的同时,为确保工期目标的实现,全体监理人员做出了不懈努力,施工单位进场后,前期施工进度缓慢,在这种情况下,我方监理从以下几个方面抓起:

  1.与施工单位积极配合,全天候跟班服务,工作中从未出现因监理方面的问题而影响施工进度。

  2.督促承包人及时编制进度计划来指导安排工作,我方监理也经常检查实际进度与计划进度是否相符,共同与施工单位找出滞后的工序和环节,分析原因,采取相应措施来解决。

  3.根据实际进度情况,及时提出调整施工顺序、增加专业施工队伍、增加机械设备投入(如:铣刨设备)等加快进度措施供承包人参考。

  七、费用控制

  施工过程中,我们根据业主的指示,会同现场业主代表、施工单位技术人员一起对铣刨段落、铣刨层位都做了详细的统计,从而确保了计量工作的准确性。另外我们严格履行计量支付程序,不合格的项目坚决不予计量。

  八、内业资料管理

  在监理工作实施过程中,要求施工单位严格按有关施工规范和评定标准等规定,及时准确完成各项内业资料,在实施内业管理过程中,监理将其与外业监理有机结合起来,对内业资料不及时填报或填报不准确的、不规范的及时给予纠正,由于监理工作的细致,施工单位的认真配合,施工内业资料基本及时、完整、准确。

  监理在搞好各项工作的同时,也不断完善监理组内业资料,及时填写监理日志,保管好监理工程师通知、各项配合比设计资料、原材料试验资料、沥青混合料检测等各项工程监理原始资料。九、安全管理方面:

  施工前期及时督促施工单位办理交通管制手续,施工中要求施工人员均穿反光背心上岗,安全员上岗率要达到100%,同时利用晚间休息时间组织安全教育培训,督促施工单位做好防暑降温工作,施工第一现场加强安全标志、标牌的设监管工作。通过全体建设者的共同努力,本工程无一例安全事故发生。

  九、几点体会

  1.监理人员值班巡查制度应坚持,在本工程的监理实践中,很多问题都是在正常值班时间以外的值班巡查时发现,并得到纠正,比如沿线局部路段污染严重的问题。

  2.监理人员良好的工作责任心和敬业精神是搞好监理工作的关键,本工程监理人员都是年轻同志,技术业务水平和工作经验不足,但凭着高昂的工作热情,虚心学习,尽职尽责,夜以继日奋战在施工现场,及时发现和解决施工中存在的各种问题,完成了本项目的监理任务。3.在本项目的监理工作中,受到指挥部、市处领导的关心和指导,借此表示谢意。但由于我们技术业务水平有限,工作中可能存在不少问题,请各位领导和专家给予批评指正。

大修工作总结9

  参加工作已经有四个年头了,我很幸运能参与到镇利化学POSM装置自投入生产以来的第一次大检修,这正是一个学习和锻炼的好机会,也是一个考验自己四年所积累经验的平台,在整个工作过程中,我努力完成领导

  安排的任务,认真学习,积极思考,逐步提高个人的能力,为今后的工作打下结实的基础。随着大修工作的结束我从中学了不少的东西,也积累了更多的工作经验,在大家的`共同努力下圆满的完成了这次大修工作。本次大修耗时长,任务重,涉及DCS、SIS、CCS、PLC控制系统及现场仪表等诸多方面的检维修及改造项目,我主要负责SIS系统检维修及改造项目的配合和协调,下面就这次大修做如下总结。

  一、检修前的精心准备工作

  1、深入学习检修技术资料

  2、人员落实及合理准备工器具

  3、大修材料核对

  4、数据备份

  5、控制系统运行状态确认

大修工作总结10

  20xx年11月原料磨及烧成系统设备检修工作于11月15日正式停窑检修开始,计划到11月23日全部结束。本次停窑检修全部项目基本按计划时间完成停车、检修、试车、开车工作;本次系统停窑检修人员少、任务重、难度大、项目多,全体员工不惜放弃休假参加检修,从后勤部门到现场维修部门大家不畏困难、团结协作、攻坚克难、昼夜兼程,以最快的速度、最好质量、安全的完成了本次系统停窑预先计划检修全部任务。现就本次停窑检修的得与失、经验与教训总结如下:

  一、检修组织工作

  11月初公司组织系统停窑检修前开了一次动员大会,明确了各个部门职责分工。参加本次停窑检修部门包括:行政部、采购部、财务部、环安部、机务科、电务科、仓库、中控室、制造部等部门参与。并对检修工作进行了详细的分工,各司其职、各负其责。由于分工明确、职责清晰,各有关人员无论是在检修准备,还是在检修过程中都能够清楚的、有条不紊的完成好自己的本职工作,由于工作流程顺畅,在发生问题时能够及时的解决问题。

  但是系统停窑检修组织工作还存在如下的问题,有待于在今后的系统停车检修工作中加以注意:

  1、系统停窑检修各个部门组织、协调、交叉作业比较混乱及不足,部门内部再次分工不够明确细致。

  2、各部门的职责及负责人,全体维修员工、外来维修人员还有很多人不知道,有事后到处找人,耽误时间,影响了正常的检修工作。

  3、外来维修人员管理还有不足地方,公司相关技术人员与外来维修人员之间的配合、协调、监督、检查不到位。

  二、项目编报及完成情况

  1、项目编报:11月初公司组织召开了检修项目确定大会,这次大修主要项目是烧成系统和原料系统两大系统的检修,主要以烧成系统为主,设备维修项目主要由机务工程人员制定,大项目主要有2630拉链机两台、2633拉链机一条、篦冷机检修、窑头更换冷风套、窑尾密封更换、窑第二档托轮更换、窑尾回料勺更换、C5下料管更换、原料磨喷水管更换、2102和2112回转下料器补焊、选粉机叶片更换和壳体破洞补焊等项目。

  2、项目完成情况:本次停窑检修整体完成情况还是比较好的达到预期效果,烧成系统维修工作完成情况比较好,原料系统完成情况大概只有60%,时间短也是没有完成好因素之一;从中可以看出来检修项目的过程中还存在着很多问题:第一,维修项目表没有充分的考虑与讨论及准备;第二,工艺与机务之间没有充分的沟通好,第三,机务派工人员没有充分遵照停窑维修计划表规定要求严格执行,没有给予足够的重视。

  3、由于停窑检修前整体准备的时间也较短,所以项目的检修工时、备品备件、消耗材料及费用均编报不不够完整细致。

  三、方案准备

  1、检修项目确定后,公司也积极组织了多次开会讨论确定检修方案,并做检修的各项准备工作。但也存在方案考虑不周、检修准备工作不到位的`现象。

  2、停窑检修计划表填写也较以前有了很大进步,基本上能够按照华润水泥停窑检修计划要求认真的填写。但是也存在检修内容不够具体、技术要求、质量标准、安全措施不全的现象。

  四、备品备件、工具准备

  11月检修时间和项目确定后,车间技术人员立即行动起来,根据项目列出所需的备品备件、工具,并逐项的到仓库去落实,库里没有的及时联系采购部立即紧急采购,保证了检修工作的需要。

  虽然本次检修比较突然,但工具、零部件与消耗材料比较均已做了比较好的准备;检修过程中虽然有些备品备件没有及时回来,但由于采购部积极配合与支持,检修过程中没有发生因备品备件准备不到位而影响检修工期的现象。

  五、检修质量

  本次停窑检修计划的编写质量较以前有了很大进步,技术要求、质量标准大部分项目都提出来了,这样为提高检修质量提供了可靠的依据。检修现场,机、电、工艺按照检修质量方案的要求,做到科学文明检修,安全检修、按标准、规范检修,在进度与质量发生冲突时,进度服从质量,检修过程中机、电、工艺技术员认真负责的履行职责、严把检修质量关,本次系统停窑检修虽然在点火过程中出现一些状况,但没有发生返工、泄漏等检修严重的质量事故。

  六、检修总结

  20xx年11月23日系统停窑检修工作即将落下帷幕,本次检修是我们公司比较系统有计划的较大规模的系统停窑检修,本次检修比以往的系统停窑检修有了明显的进步。全体员工都参加了这场“无声的战斗”,大家在参与的过程中对华润水泥系统停窑检修工作有了深刻的认识。在9天检修当中,全体参战员工在公司领导的正确领导下,在车间领导的带领下,不怕苦、不怕累,发扬连续作战的精神,每天加班加点,昼夜兼程,克服了重重困难,保质保量按时安全地完成了预定的检修任务。本次检修无论是在准备过程中,还是在检修过程中都产生了很多严谨认真的工作态度,以及表现非常出色的员工,但也还存在着很多不容忽视的缺点和不足,望全体员工对本次检修工作反复的进行反思和总结,希望公司今后尽快可能对表现优秀的员工和出色的检修项目进行表扬,对表现较差的员工和检修项目进行批评和总结经验,并从中吸取经验教训,保证在今后停窑检修过程中各方面工作做的更加出色,确保公司的停窑检修工作安全、优质、按时完成。

  七、下一步的工作重点

  本次检修前公司提出的要求是:“检修一次,保运一年。”设备检修工作严格的遵照公司要求,认真的落实每项检修工作,圆满的完成了本次检修工作。

  当前的工作重点是一次点火成功,满负荷、高效的让设备运行。在水泥市场行情较好的情况下,开足马力的生产,使得公司早见效益,尽量减少今年的亏损。

  下一步的工作重点是按照公司要求将设备保养好,保证设备到达最佳状态运行,降低设备维修成本,其它费用的支出;使公司早日见到效益,让公司实现赢利目的。

  这一切成绩的取得要靠公司全体员工的共同努力才能取得的,望大家再接再厉、同舟共济,将我们的工作推上一个新的台阶,取得更多、更大的成绩。

谢谢

  20xx年11月29日

大修工作总结11

  根据公司20xx年度停产大修工作计划,从x月x日至x月x日历时一个半月的时间,在公司各部门紧密配合下生产部负责实施进行了本年度的停产大修工作。公司生产线全体员工在时间紧,任务重的情况下安全、高效的完成了各项工作任务。为了确保这次大修工作的顺利进行,我们主要从以下几方面开展工作:

  一、安全第一、措施到位

  为了确保此次大修工作的顺利进行,公司成立了以王总为组长的停产检修工作领导小组,组织、协调各部门为检修宗旨开展工作。成立了5个维修实施小组,每个小组配备兼职安全员对本组人员进行安全教育、安全监控,确保安全检修意识得到认真落实。为确保检修工作分阶段进行,生产部、设备部针对各项检修项目制订了详尽的生产设备更换和检修方案,将所有检修项目从任务、时间、人员逐项落实,责任到人。各小组对主要检修项目分别制订了检修方案,从而确保了这次大修工作的顺利进行。

  二、精心安排、认真落实保效率

  为了搞好本次检修,领导小组多次召开会议,在大修开始前公司召开了停产检修动员大会,在大修中期,召开由有关领导、车间主任、设备管理员、相关管理人员等参加的大修工作专题会议4次,大修小组会议6次,针对140多项检修项目的设备技术状况和存在问题,逐项进行分析研究,分别制定出检修标准和检

  修进度。从项目负责、项目施工、安全责任人及检修时间安排和计划检修用时都做出了详细的安排部署。各检修项目由设备管理员负责人提出备件计划,并由小组负责人负责落实。生产部、设备部专人负责进行大修技术指导,为确保顺利、高效的完成本次检修工作打下了坚实的基础。

  三、层层把关,人人负责保质量

  从检修准备工作开始,相关人员对备品配件到工器具都进行严格认真的.检查,检修中严把质量关,严格执行检修规程,努力做到:误差小、质量好、效率高,为确保检修质量,相关处室和各单位负责人对所有检修项目进行及时检查指导,不放过一个细微环节,发现问题及时解决,确保了各项检修项目的检修质量。

  四、认真总结,逐级验收

  通过全体员工的共同努力,20xx年大修工作在逐级负责,责任到人,管理理念的指导下,公司上下以严、细认真的工作态度,实现了“安全”“高效”优质、节约、环保的大修目标。针对检修的设备性能,在生产线正式试车运行后,首先要求各单位进行自检。生产部、设备部、工艺品质部对所有检修项目逐项进行认真细致的检查验收,并对重点检修项目的检查结果进行确认和备案,使每个检修项目的检修质量有据可查。从而进一步提高了全员管理水平和工作责任心,保证生产线高效长周期运行。

  这次检修工作在公司的正确部署和检修领导小组的精心组织安排下,通过全体参检员工的顽强拼搏得以顺利完成,为公司本季的生产奠定了坚实的基础。

大修工作总结12

  总结过去一年的工作经验,也对下一年工作进行初步的计划和安排,在肯定成绩,总结经验的同时,也是检查与弥补自我不足,吸取教训,再接再厉,取得更大的成绩,更好地做好下一年工作的开始,在那里把我一年的工作进行总结汇报如下: 20xx年,由我重点负责的除运检修班这一块的工作,在平时做的基本维护与检修方面,圆满地完成了工作任务,保证了机器设备的卫生整洁与设备缺陷的及时处理和消缺,保证了设备的安全稳定与长周期运行,全年共办理热力机械工作票160份,每月对4#5#6#炉排渣机办票进行了定期检查与维护工作,并对排渣机进行定期加注黄油和卫生维护工作,完成了4#炉与5#炉的小修工作与6#炉的'大修工作,改造了5#6#炉排渣机事故排渣管道,对6炉3#输灰管道进行了改造,改造与安装连通了5炉到6炉输灰气源管道120米,改造安装了4#5#炉输灰气源到仪用空压机气源管道的连通,并安装80立方的吸附式干燥塔一台,并为干燥塔制作防雨棚一个,要求安排与配合厂家对432仪用空压机进行了返厂大修和恢复安装,配合厂家对3#4#5#输灰空压机用冷干机进行更换蒸发器与干燥器的检修,配合厂家对7#输灰空压机用冷干机检修更换压缩机与干燥器的检修,对5#仪用空压机与灰库空压机用干燥剂进行了更换,对2#灰库3#搅拌机用大齿轮进行了更换,对1#至6#仪用空压机干燥塔与6#炉喷吹干燥塔和储气罐安装更换电子排水器16件,11月与12月6台仪用空压机全部维护保养一遍,1#至6#仪用空压机各更换了专用油80升,各更换3281空气滤芯两件,各更换1631机油滤芯两只,并对1#至4#仪用空压机各更换油气分离器滤芯一件,对1#仪用空压机筒体压力高报警,进行了检修排查与处理,最终发现是最小压力阀阀芯卡塞不能开启引起报警,及时消除了设备故障缺陷,对4#仪用空压机油耗大这一缺陷进行了排查与处理,同样是最小压力阀卡塞与磨损,最小压力阀发现不能正常关掉与关掉密封不严造成油耗增大,并更换最小压力阀一件,更换后4#仪用空压机运行正常,对6#仪用空压机机油箱压力低报警,空压机启动不起来这一故障进行了检查排除,由于进气蝶阀在运行中关掉间隙变小卡死,不能正常开启,经过检修调整,使设备到达运行正常状态,人常说,吃一堑,长一智,说的是经验教训能够使人成长的更快些,在遇到新问题时,下功夫研究攻克,也会感受到成功与收获的喜悦的,无论是阿特拉斯,还是英格索兰,我都有这种感受,无论外部环境怎样,人的敬业精神是很重要的,这并不单单表此刻把工作干好,而是如何使工作做得更好,也并不表此刻别人让你做什么工作,而是你要在工作中还要做什么工作,上头提到的6#炉3#灰管的改造与120米输灰气源管道的连通,并不是甲方提出让我们做,而是我们提出要这样做,这样做更利于我们的检修工作,更利于设备的安全稳定与长周期运行,也更利于节能降耗,我们在做这项工作的时候,甲方看到了眼里,甲方当时就发出了感慨,早明白有这么多的活就不让你们改了,为了能把工作做得更好,再苦再累都是值得的,自从附属车间合并之后,开料单与领料,都得我们自我去做,跑多少趟,挨多少批,都丢在了脑后,领空压机专用油,一领一大桶175公斤,就拉着咱们的架子车,往返于大仓库与电厂之间,架子车都只想压卧下,人员从不叫苦叫累,我们都是这样干工作的,在即将过去的一年里,从对电脑的不熟悉,到适应电脑消缺,做电子台账,做工作计划,做材料计划,递电子工作票,写工作总结,写检修报告,逐渐做的顺手了,我认为这也

  是我的提高,能够看到自我的提高,我的内心也是很愉悦的,即将过去的一年就要过去,我们就要迎来新的20xx年,在新的一年里,我还会一如既往的做好我的本职工作,并配合好马主任的工作,当好马主任的助手,在做好除运检修这一块的工作的同时,把检修车间这一块的工作做得更好,在做好正常的检修与维护工作的同时,在甲方同意与批准的前提下,计划把灰库仪用空压机系统与4#5#6#炉气源管道连通,和把6#炉输灰与仪用空压机气源管道连通,这样更利于设备的安全稳定运行与节能降耗,在做好检修工作的同时,重点做好人员的管理,安规的强化与劳动纪律的进一步规范,在保证安全的前提下,保证好设备的安全稳定与长周期运行。

大修工作总结13

  20xx年度大修是我公司成立以来时间最长、任务最重、参与人数最多的一次大修,这次大修能否顺利完工,直接关系到公司生产系统能否稳定安全连运,公司能否完成全年的生产经营目标,责任重大。在广大干部员工的共同努力下,总体上实现了安全优质高效节约、一次开车成功的目标,是我车间生产装置全系统停车检修、新增半脱装置碰头和系统技改相结合的一次年度检修,得到了公司领导的高度重视,也得到了各机关部门车间的大力支援,车间全体人员全部参加了这次大修。装置大修后运行状况良好,新增半脱项目按计划投入运行,制约装置稳定运行的瓶颈问题得到了较好的解决。

  本次大修我车间主要任务有三部分:1、系统检修任务;2、新增技改半脱装置试车、开车任务;3、系统化工清理任务。车间克服人手紧张、大部分为新员工、时间紧、任务重的种种困难,自8月25日停车起,按照公司制定的大修进度安排,齐心协力,发扬不怕苦不怕累的职工主人翁精神,圆满完成各项任务。为总结经验、汲取教训,就这次大修任务完成情况向大修办总结如下:

  一、系统检修

  1、项目落实情况:本次大修计划检修项目有:机械项目7项,阀门48台,土建防腐5项。新增检修项目有:机械项目10项,土建防腐2项。技改项目有7项。全部项目编制有检修方案、网络进度、项目负责人、安全负责人等。

  2、方案落实情况:全部检修项目编制有详细全面的施工方案,并检修前与项目负责人现场技术交底。

  3、物资落实情况:根据大修项目逐项统计填报大修材料、备件计划并大修前出库,物资落实到项目负责人。

  4、人力资源落实情况:根据车间大修项目及进度,车间内部检修项目11项,对车间内部检修力量合理安排、精心组织。车间外委项目20项,及时联系相关部门落实项目施工队伍,按计划进度监督检查实施。

  5、专用工器具落实情况:大修前及时填报计划并出库大修车间检修工器具,并落实到车间检修小组。

  二、大修过程

  1、安全:大修前对车间内部检修力量和外委施工队伍分别按照公司要求进行了专项安全教育,每个项目都制定专门安全责任人,对项目逐项安全预想并采取措施,保证了大修安全进行,车间大修期间安全零事故。

  2、质量进度:大修前编制详细方案,对质量进度高标准严要求;大修中严格监督检查,保证大修高标准严要求、保质保量按进度圆满完成。

  3、环保控制:对大修中检修垃圾及时清理,保证现场清洁,三废不乱排放,达到了公司环保要求。

  4、大修费用:本着节约大修的精神,合理控制大修物资材料的发放,尽量减少大修费用,能拆的不割,能用废旧物资代替的不用新的'。

  检修结束后的废旧物资及时规整并修旧利废。

  三、新增技改半脱装置试车、开车

  9月14日20:00开始,半脱循环水装置开始试车,分别对3台冷、热水泵进行了试运行,并打通了循环水流程,对试车过程中暴露出来的问题进行了及时整改。

  9月16日9:00,半脱循环水装置正式开车,并逐渐加至满负荷–运行2台热水泵,2台冷水泵。2台洗气塔、2台洗涤塔、2台冷却塔的循环水循环量也都调至正常满负荷生产标准。整套循环水装置一次开车成功,截止到目前运行基本正常。煤气温度(满负荷状态下)基本在35℃以下,循环水温度控制在30℃左右,冷却效果显著。但也暴露出不少问题,如:旁滤系统不能正常投用;冷却塔溅水严重;沉淀池挡水梁过高;加药装置未安装等,这些问题目前正在逐步整改之中。

  半脱装置自9月17日16:00开始试车,单台泵逐一试,10台贫、富液泵运行正常,随后二系列建立水循环,9月19日14:00,一系列开始建立水循环,液相流程全部打通。

  半脱装置在水循环过程也暴露出以下问题,如:液位调节器行程过小,没法调节循环量;贫液槽放空阀过小;脱硫液总管振动大;部分阀门阀体漏或存在安装故障;缺少部分远传温度计、流量计;预脱硫器不能投用等,这些问题目前正在逐步整改之中。

  试车、开车过程,车间组织新员工进行操作,车间职能人员全程监护并技术指导,大大提高了新员工的业务技能,很好的锻炼了队伍。

  为今后稳定安全连运打下坚实的基础。虽然新员工也暴露出来经验不足、业务水平有待进一步提高、面对问题应变处理能力不足等问题,但车间通过扎实开展好培训,加强管理,严格带好队伍,相信新员工各方面都会有飞速进步。

  四、系统化工清理

  本次大修我车间化工清理项目共有13项,具体内容如下表所示:

  其中共有4项外委,分别为:清理冷水池、清理2#冷却塔塔底、

  清理1#洗气塔塔底、清理2#洗气塔塔底,都比预定时间安排要早完工。清理微涡流项目因为施工周期较长、清理池底淤泥工作量较大,经公司批准暂不投用微涡流,与造气循环水系统隔离出来,该项目未施工完。其余8项,全部按时完工,质量验收全部合格。

  其中清理1#冷却塔填料被公司确定为职工主人翁工程项目,该项工程的主要内容:清理完塔内两层分布,总高度为8米,总量为170立方米的瓷质规整填料,清理干净塔底约20立方米的淤泥。从9月1日8时开工,9月6日23时完工。该项工程的主要特点具体体现在以下几方面:

  1、工程量大、作业空间狭小

  由于工程量大且无法借助机械化设备作业只能依靠人工清理、工期比较紧、现场大修交叉作业多,所以出现小空间、多人、多类作业同时进行的场面。针对此种状况,我车间在做好详尽而周密的和组织安排的同时,组织足够的人力与物力,并且认真做好内部统筹科学安排,为确保顺利完工奠定了坚实的基础。

  2、安全要求严格

  在作业过程中,1#冷却塔四周不足100平米的区域内,同时有山东四方DN20xx煤气总管的吊装、焊接作业,山西轻工、包头蒙星9#罗茨机出口管线的拆装检修作业、造气二、三车间清理1、2#冷却塔填料作业,共五家单位同时赶工、交叉作业的情况。

  在确保安全的前提下,针对交错复杂的现场环境,车间结合现场实际情况,仔细研究科学统筹,做到了既不耽误其他施工单位的大修

大修工作总结14

  20xx年是多伦煤化工各装进入正式生产的最后时刻,也是多伦煤化工投产以来进行的第一次设备大修,这次大修对多伦煤化工和化工工程公司都是一项非常重要的考验,为了顺利完成大修期间的各项任务,根据多伦煤化工的大修工作内容,我二队各个检修队制定出了详细的工作计划、工作节点安排和任务目标。并且在年初已经开始积极的为大修做着各项准备工作,随着人员、工具、材料的相继到位,大修的大幕渐渐拉开。

  20xx年我二队大修项目截止至7月05日完成情况如下:

  计划大修项目712小项实际大修项目810小项已完成807小项。

  参加人员数量159人检修二队人员67人其中师傅33人学员34人山东四方21人大同森地46人临时工16人克旗借调9人累计加班1858小时考核人员25人次。

  技改工作12项完成8项剩余技改工作也在有条不紊的进行中。其中主要工作有:

  1、冷凝液精制板式换热器清理,时间紧任务重,为保证按照时间节点完成,车间抽调运行人员参与换热器板片清理工作,大大加快了工作进度,车间点检同检修人员共同研究,制作拆装工具,拆装速度有了大幅度的提高,使得换热器清理工作比原计划提前12天完成。

  2、外管涉及到管线抽头55处,涉及的范围广,介质多,为保证万无一失完成任务,二队领导精心组织,提前谋划,提前将第二天需要用到的阀门、螺栓、垫片、三通等材料运至现场,安排检修人员头一天晚上上工作票,运行人员提前做好隔绝措施,大大加快了施工进度。

  3、U29005减压阀技改施工,化工公司精心部署、合力攻坚,抽调精兵强将昼夜奋战在施工现场,拆保温、拆管道、管道预制、新增管道焊接、减压阀吊装、阀门与管道对接、每个工序都一丝不苟地进行。公司领导、各职能部门到施工现场查看进度、质量、安全措施落实等情况。公司领导和设备点检、安全人员更是昼夜巡查、旁站,协调、解决施工中的材料、吊装等问题。甲方上下的关注和支持激励着检修师傅的干劲,所以无论烈日下、还是阴天、夜晚凉风中我们都会看到检修师傅们焊花四溅、抡锤紧固、挥汗如雨的感人场面。6月10日21时30分,减温器U29005技改工作顺利完成,不仅攻克短板,也为蒸汽系统稳定运行和MTP顺利开车奠定了坚实基础。同时也大大减少了冬季运行、检修人员的工作量。

  4、新增污水外围管线,是大污水是否能够顺利开车的关键,外围管线共19条管线,全长9200米,创下了公司单项工作管线最长的`新纪录,工作开始前公司各个部门就紧密配合,关键、材料、人员相继到位。管线安装过程中,安装人员干劲十足,每天都加班到天黑,在夜色中外管廊上到处闪烁着耀眼的电火花,公司领导多次到达现场,亲自指导工作,积极协调相关工作,为安装工作能够顺利的进行保驾护航。在管线安装最后,我们的安装人员迎难而上,为了尽快碰头,加班加点,一夜没有合眼,为新污水的进水铺好了道路。现在管线安装工作进入了收尾的阶段,工作即将完成,但是我们不能松懈,争取早日完成。

  5、大火炬酸性火炬气管线技改工作,虽然工作的工作量不是很大,但是它的工作难度大、危险隐患大。因为在管线安装时需要将管线安装到100多米的大火炬顶部,危险程度可想而知。在这种情况下公司积极组织人员,为能顺利开展工作做好准备。在工作前公司生产办与安环办多次对作业人员进行培训,确保工作安全、保质的进行。在多方面的配合下,安装工作平稳顺利的进行着,没有一次的安全事故也没有一次的违章记录。大火炬已经点燃,证明了我们的安装工作无比的成功。

  6、MTP酸性火炬气管线反口工作,是一项管线缺陷返修工作,它需要进入管道内部施工,切开原来有缺陷的焊口,再打磨干净,在管道内部进行补焊,工序繁琐,技术难度大。但是在MTP酸性火炬气管线多次裂纹泄漏的情况下,我们工程公司挺身而出,积极地承担起了MTP酸性火炬气管线焊口返修工作,我们的检修师傅为了早日完成尽百条的焊口缺陷,努力的克服空间狭小,照明不足、通风不畅、烟尘等等的困难,在不到20天的时间里完成了工作,得到了公司领导与甲方领导的好评。

  大修期间我二队深入贯彻能化公司的各项文件精神,坚持每天的班前会,深入学习安全生产月的各项文件,贯彻上级公司“科学发展,安全发展,打非治违,确保安全”的文件精神,切合实际做好“两票一证”、“三讲一落实”等工作,认真落实国家、行业有关安全工作的决策部署和工作措施。围绕公司、班组确定的安全工作目标。以控制事故为重点,以杜绝伤亡为目标。为大修的顺利进行保驾护航。

  在大修工作中,我二队充分发挥吃苦在前、任劳任怨,以大局为重的劳动精神,积极组织人力、物力,统筹安排、统一指挥。为了在装短暂停车期间如期、保质完成检修任务,我们详细合计检修工作量,制定了严格、细致的检修进度表与日常检修工作内容。现场负责人严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日报”制度,各项目现场负责人每天汇报当日检修工作完成情况及次日工作计划。我们与施工人员共同分析原因,制定整改方案与工作计划,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。我们员工也发扬勇挑重担,积极主动的公司精神,合理分配各项工作任务,为了多伦煤化工大修的成功贡献了力量。

  在接下来的一段时间里,我们将对剩余的未完成工作进行扫尾。在扫尾工作中我二队将秉承我们一贯的能打硬战的工作精神,严把质量关,按照业主的要求,保质保量的在工作计划节点的时间内,完成剩余的项目。

大修工作总结15

  10 号主变压器 投产日期: 1987 年 11 月 02 日 制造厂 沈阳变压器厂 ,型 式 SFP7-240000/220 , 容量 240000 千伏安,电压比 242±2×2.5%/15.75千伏 。

  (一)停用日数:

  计划: 20xx 年 07 月 22 日 至 20xx 年 09 月 22 日,共计 63 天 实际: 20xx 年 07 月 22 日 至 20xx 年 09 月 22 日,共计 63 天

  (二)人工:

  计划: 1800 工时,实际(概数): 1820 工时。

  (三)大修费用:

  计划: 142946 元,实际(概数): 171782 元。

  (四)简要文字总结:

  1、 项目执行情况。

  10号主变于20xx年9月进行首次大修,修后运行状况一直较好。为配合10号机组增容改造工程,特此进行大修。本次10号主变大修工作中,配电班严格按照规程要求进行控制,认真执行检修工艺纪律和标准化作业要求,对标准及非标准项目,本着应修必修、修必修好的原则,充分调动参加大修职工的积极性,克服了时间紧、任务重等诸多困难,做到不丢项,不漏项,确保了检修质量和检修工期,保证了人身和设备安全,一次通过验收合格。

  标准项目:

  1) 吊钟罩检修器身。

  2) 绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修。

  3) 铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修。

  4) 油箱及附件的检修,包括套管、吸湿器等。

  5) 阀门及管道等附属设备的检修。

  6) 安全保护装置的检修。

  7) 油保护装置的检修。

  8) 测温装置的校验。

  9) 操作控制箱的检修和试验。

  10) 无励磁分接开关的检修。

  11) 全部密封垫的更换和组件的试漏。

  12) 变压器油处理。

  13) 清扫油箱并进行喷涂油漆。

  14) 修后配合试验。

  非标准项目:

  1) 10号主变低压套管通流部分改造,每相增加铜片32片,规格120×0.3mm。

  2) 部分油管路改造焊接,冷却器上下集油联管及变压器本下部进油管由DN150改为DN200。

  3) 更换压力释放阀2个,型号YSF4Ⅱ—55/130KJTH。

  4) 更换本体全部蝶阀,其中ZPF-80蝶阀3个、ZPF-100蝶阀8个、ZPF-150蝶阀2个、ZPF-200蝶阀4个。

  5) 更换闸阀4个,其中Φ25闸阀2个,Φ80和Φ50闸阀各1个。

  6) 更换冷却器8组,型号YF4-250。其中包括油泵8台,型号6B135-5/3V;流量指示器8个(配波纹管),型号BLZ4-150-135/70;ZPF-150蝶阀16个;分控箱8个。

  7) 冷却器主控箱更换,型号XKFP-5/8。

  8) 冷却器工备电源电缆更换,型号VLV22-3×95+1×50。

  9) 10号主变低压封闭母线绝缘子更换,型号DMC-20共432只。

  2、 检修中消除的设备主要缺陷。

  10号主变低压套管渗油,进行涂胶处理。

  3、 设备的`重大改进及效果。

  更换冷却器8组,型号YF4-250,由于该冷却器容量大,除能够满足变压器增容所需冷却条件外,还具有如下优点:

  1) 冷却器散热管直径及间距大,不易堵塞,利于空气流通。同时冷却器取消净油器,油回路采用直通式设计,减小了油流阻力,使得油流速度加快,增加了散热能力。

  2) 冷却器采用低转速、低噪声风扇电机,由于转速降低,减轻电机轴承磨损程度,不但延长了电机使用寿命,还降低了对周围环境的噪声污染。

  3) 冷却器管路安有高强度可伸缩波纹管,不仅方便设备的安装,还可以缓解油流产生的冲击力对变压器造成的损害。

  4) 采用新型真空偏心蝶阀,该蝶阀不仅密封好,还可承受真空。另外限位槽内装有限位定位件及密封件,起到二次密封作用的同时,又能使阀板得到定位,防止阀板在油流冲击下自由关闭。

  4、 人工和费用简要分析(包括重大特殊项目的人工、费用概数)。

  本次10号主变大修,计划费用142946元,实际费用171782元,超支费用主要用于新冷却器管路堵板加工及150吨吊车检修等项目。

  5、 检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。

  无

  6、 其它

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