(精华)降本增效工作总结15篇
总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，是时候写一份总结了。但是总结有什么要求呢？以下是小编为大家收集的降本增效工作总结，希望对大家有所帮助。
降本增效工作总结1
根据《中共XX县委农村工作领导小组办公室文件中共XX县委农工办关于印发、》的通知汉委农办〔20xx〕37号文件，县供销社将20xx年度“农业提质增效”工作总结如下：
今年以来，我社认真落实县委、县政府和市供销社决策部署，以《中共中央国务院关于深化供销合作社综合改革的决定》(中发〔20xx〕11号)为统领，以全国总社、省社、市社和县委、县政府关于深化供销综合改革工作的重要部署及《中共XX县委XX县人民政府关于深化供销合作社综合改革的实施意见》为工作指导，突出围绕深化供销社综合改革这一中心任务，加快推进经营、服务、组织创新，我社经济运行质量和效益全面提升，全力以赴推进体制改革和机制创新，不断提升供销合作社为农服务能力，实现了供销各项工作的稳步推进。截止10月底，全系统完成商品销售总额47658万元，资产总额50120.89万元，所有者权益36079.76万元。
现将20xx年我社开展综合改革工作自查情况报告如下：
一、深化供销合作社综合改革工作
(一)深化供销合作社综合改革，制定改革实施方案
按照《中共中央、国务院关于深化供销合作社综合改革的决定》(中发〔20xx〕11号)、《中共四川省委、四川省人民政府关于深化供销合作社综合改革的意见》(川委发〔20xx〕22号)以及《中共雅安市委雅安市人民政府关于深化供销合作社综合改革的实施意见》(雅委发〔20xx〕25号)文件精神、市供销合作社综合改革及县委、政府加快建设幸福美丽新要求，为加快推进农业现代化，促进农民增收致富，全面建成小康社会而奋斗的总体思路，制定了深化供销合作社综合改革实施方案。
(二)争取财政专项资金，大力推进综合改革工作，推行基层社建设
县社在20xx年恢复重建17个基层社的`基础上，20xx年争取到财政资金600万元，在宜东、小堡、晒经、大树、安乐改造基层社建设，其中宜东已经完成投资190万元，晒经乡供销社农村电商综合服务中心已完成立项，设计已通过XX县规委会，从7月开始进入启动勘探设计前期工作。20xx年8月4日，XX县第十四届县委财经领导小组第4次会议同意设立供销社综合改革专项资金300万元。
(三)建立健全资产管理委员会，实现社有资产优化配置和高效运行
社有资产是供销合作社发展的基础，也是为农服务的物质保障，只有管好社有资产才能提高服务“三农”的能力和水平。县供销社成立社有资产管理委员会，理事会主任任组长，实行县社对企业资产实行统一经营管理的办法，提高了资产收益率，避免了社有资产流失情况的发生。
(四)完善土地托管模式，助力群众脱贫增收
县社从提升供销合作社服务能力出发，在不改变土地用途的前提下，积极探索农村土地流转有效形式，发挥供销社组织完整、网络健全等优势，创新开展土地托管，截止6月初，县社在后域乡、晒经乡累计完成土地托管3000亩，县供销社取得了11226元的托管收益；同时，也解决了土地“谁来种”“种什么”和“怎么种”的问题；还带动周边农户转变管理理念，自行聘请管护技术人员进行经果林管护，辐射面积达10000多亩，在20xx年人均2500元的基础上今年增收2500元达到人均5000元，土地托管工作初见成效，起到了“托管一方、示范一片、带动一县”的目的，实现了农民与县社双赢双收，土地托管工作初见成效。
(五)发展农村电子商务，履行为农服务职责
成立XX县农村电子商务协会、XX县农村经纪人协会，建成了“阳光”等电子商务平台，建立了76个村级服务站点；主动适应电子商务迅猛发展、农村消费转型升级的新形势，依据自身条件，整合资源，将“互联网+供销社”作为供销合作社系统转型升级、改革发展的又一重大举措和重要方向；完成《XX县农村电子商务实务》的编撰出版，开展农村电子商务技能培训四期600人次。20xx年10月，XX县农村电子商务孵化园被评为“市级孵化园”。20xx年6月，县社结合晒经乡基层社改造工作，争取县财政资金300万元支持，成立“两个中心”，即电子商务中心和土地托管中心，现已进入规划、设计阶段。
(六)规范管理公益性农产品交易市场，完善“三农”经营服务体系
供销社抓住灾后重建机遇，在新县城新建黎红市场、富林农贸市场、川云西市场3大农产品交易市场，20xx年投入人力财力加大对公益性农产品市场的规范管理工作，同时在富泉镇新建农资储备库3000平方米；在新县城、大树镇、清溪镇等地规范运营农产品交易市场4个，其中，清溪镇农产品交易市场占地17亩，保证农产品市场交易流通顺畅化。与此同时，在富泉镇新建农资储备库3000多平方米；积极争取到5.12灾后重建资金上千万元，在清溪镇新建农产品交易市场，占地17亩，20xx年6月—7月初，清溪农贸市场实现大樱桃交易量14000吨，实现交易总额5亿元。
(七)建立联合社，打造“阳光”品牌
XX县供销社以大丰盛园黄果柑产业合作社为主体，指导成立了湖种养殖农民专业合作社联合社，外聘农业技术员2名，本地土专家、田秀才12名。各类农用机械设备、检测器材45余台套。由大丰盛园黄果柑产业合作社、九洪水果种植农民专业合作社等10家从事各类农产品生产、流通的专业合作社自愿组成，覆盖11个乡镇52村，入社农户4560户，社员15300人。现有种植基地60000余亩，冬春大棚1200亩，员工70名，工培训室、会议室。“湖”、“大丰盛园”、“雪山皇木”等15件商标已经完成商标注册。湖联合社根据市场需求，及时调整种植结构，所生产的黄果柑、葡萄、梨、核桃、枇杷、大樱桃、蒜薹等农副产品，远销北京、重庆、沈阳、乌鲁木齐、昆明、哈尔滨等地，年产销果蔬45000吨。
湖联合社通过多方筹集资金800余万元，在万里洪福工业园区征用土地28亩，建设包装厂、保鲜气调库、洗果分选厂，逐步做到农产品的。产、加、销一体化，进而向多元化发展，增强带动能力，壮大联合社。
二、存在主要问题
(一)各基层社发展不均衡的问题。由于各基层社基础条件有差异，因此存在改革发展不平衡的问题。
(二)人才匮乏问题。职工队伍年龄老化、青黄不接，紧缺青年干部人才。
(三)供销社遗留历史问题复杂，需要建立长效机制处理。
三、20xx年工作计划
1、保证农村电子商务稳定发展。加快村级服务站的建设，年底在全县范围内达到100家；开展5期大型的创新创业培训，培训人数达到600人；销售平台转战到“供销e家”和“淘宝”，不断提高网络平台的销售额，预计销售额1000万元。
2、大力发展高质量农民合作社。要按照“龙头企业+专业合作社+农户+市场”的产业化经营模式，加强联合与合作，增强带动能力和市场竞争力。
一要围绕当地农村经济发展需求和特色产业大力创办种养殖、加工、旅游、资金互助以及土地流转等各类专业合作社、家庭农场、种养殖大户，力争培育省级示范社2个；
二要加强服务，搞好对接。指导帮助农民专业合作社与农业产业化龙头企业对接，提高对农民增收的带动能力，在现有2家农民专业合作社联合社的基础上，对条件成熟的可发展为专业合作社联合社。
3、建立顺畅的流通服务网络，不断提升为专业合作社服务水平。支持供销合作社参与公益性农产品批发市场建设与经营管理、将供销合作社新增服务网点设施建设纳入地方新农村建设和新型城镇化建设规划，支持供销合作社对现有农产品批发市场和农贸市场升级改造，统筹推进农产品市场建设。
一是形成以九襄水果、清溪大樱桃、大树葡萄、安乐黄果柑、宜东苹果为主的市场交易中心，实现主产区有特色农产品交易市场、乡镇村和基地有收购站点的市场体系；
二是按照“基地+冷链仓储+超市”模式建成冷链仓储的物流系统，充分发挥气调库的调节功能；
三是逐步实现农产品的“品牌化”、“标准化”、“包装化”、“追溯体系系统化”，形成“阳光”农产品知名品牌。
降本增效工作总结2
12月份，面对严峻的环保形势和各种不稳定因素给生产节奏带来的影响，烧结厂沉着应对，突出重点，较好的完成了公司下达的各项指标任务。具体工作总结如下：
一、生产技术方面：
（一）、产、质量工作分析：
1、产量指标：12月份，烧结矿计划产量243000吨，实际完成245785吨，超计划2785吨；球团矿计划产量90000吨，实际完成91113.87吨，超计划1113.87吨。全年烧结矿计划产量2850585吨，全年累计完成2857638吨，完成全年计划的100.25%。球团矿全年计划产量918475吨，全年累计完成970956.32吨，完成全年计划的105.71%。
烧结生产方面，本月带烧车间克服严峻的环保形势、气温降低、料比结构频繁调整、原料质量波动、全外矿烧结等不利因素影响，结合原料库存优化配比，本着稳产保质的生产方针，加强原料混均，强化生产组织，狠抓配料室下料、严格控制工艺参数，完成了公司产量任务。
球团生产方面，克服了精粉质量差、配加碱精粉有害杂质多的困难，以稳定生球质量为前提，强化炉内操作，完成了全月产量任务。2#竖炉12月29日4：00左右竖炉工艺参数出现异常，组织了降燃烧室温度的'措施，8：30开始停炉排料，发现炉内导风墙北侧大面积结块，全面组织处理，至30日20：00恢复生产，用时35.5小时。此次内结块事故，初步分析应是有害元素和碱性元素的升高，导致了焙烧过程熔融温度的降低，在低控焙烧温度至900℃的情况下，仍有大量液相形成，导致炉内料柱出现了大面积粘结。
2、质量方面：12月份，两矿质量指标全部完成公司计划。烧结矿指标环比11月份，TFe降低0.48%，FeO稳定率提高0.19%，R2稳定率提高0.79%，MgO稳定率降低0.28%，转鼓指数平均值提高0.09%。球团矿指标环比11月份，△Fe降低0.11%，转鼓指数降低0.03%。
本月带烧变料情况分析：12月3日降低5%的精粉配比，相应增加5%的硼镁铁粉，变料后白灰配比上调1%，白云石配比下调3.3%，调整后生产参数以及指标变化不大。12月10日15%配比特粉消耗完毕，改配10%超特、增加5%联成澳粉；11日停配5%配比硼镁粉、减2%铁皮，改配5%横坤碱精粉、增加2%联成澳粉；变料后白灰配比下调较多，料温降低5℃以上，负压升高0.2-0.5kpa。13日，停配5%精粉，恒坤碱粉配比增至10%，熔剂配比进一步下调，造成产能有明显的下降趋势。二烧17日、一烧19日分别停配10%超特澳粉、相应增加10%的联成混合澳粉，变料后主机参数变化不大。19日下午两带烧分别配加了5%的锦华浩为高品矿粉、同比例降低了5%联成混合澳粉，此次变料主机负压上升明显，产能大幅下降，20日停配了10%的横坤矿粉，增加到了联成混合澳粉上，产能基本恢复正常。12月23日锦华浩为铁粉高品铁粉由5%增加至7%，相应减2%澳粉。26日由于锦华浩为铁粉含硫量较高，烟气外排超标，配比降至5%，相应增加澳粉，变料前后主机参数和烧成效果变化不大。
3、对标情况：本月烧结厂积极响应公司降本增效工作，根据公司物料评价会议精神，合理搭配料比结构，烧结消耗低品矿540kg/t矿。
（二）、重点工作完成情况：
1、在外部严峻的环保形势下，重点加强了带烧车间生产组织，执行白班压风门与停机相结合限产减排、夜间强化生产组织打产的生产方针，完成了两矿产量任务。
2、结合原料库存及高炉需求情况，组织带烧车间做好变料过程控制及质量控制过渡，在较大变料8次、R2、MgO中限各调整1次的情况下，保证了质量稳定过渡，全面完成了两矿质量指标任务。
3、面对白灰质量下滑、燃料质量频繁波动的不利因素，一方面加强了专业科室和原料段对熔燃料质量的抽检力度，监督和指导龙霸灰厂的生产工作；另一方面做好保温工作，强化热水和蒸汽使用、加强预控调整，在一定程度上缓解了熔燃料质量给生产带来的不利影响。
4、协助公司完成第二节职业技能大赛各工种考试、评比工作。
二、安全环保方面：
本月检修安排较多，重点加强了对检维修作业现场的安全检查监管，同时，为确保水气管路稳定运行，继续加大对水气管路防寒保温工作的检查管理力度，有力地保障了全月安全生产无事故。
1、本月新入厂职工8名、复工人员1名，严格按制度规定完成了三级安全教育。
2、组织各车间维修工段学习了7个电气焊作业的典型事故案例。
3、根据百日安全无事故活动要求，认真开展隐患排查，并积极整改隐患，共查改隐患129项，有力地保障了生产安全。
4、组织安全文明生产联查4次，共查出问题114项（其中一烧车间33项，二烧车间35项，竖炉车间46项），现已全部完成整改。
5、对厂内电焊机进行了专项检查，排查隐患15项（一烧车间7项，二烧车间5项，竖炉车间3项），已全部完成整改。
三、设备运行方面：
12月13日11：14受动力厂变电站越级跳闸，2#竖炉动力电断，造成两座竖炉同时停机，1#炉停机41分钟，2#竖炉停机51分钟。2#竖炉29日8：30-30日20：00停2130分钟处理结块。
四、降本增效完成情况：
（1）烧结矿：高碱矿本月成本834.52元/吨，成本超预算10.48元/吨，成本超257.68万元。其中铁料成本节省0.22元/吨；工艺成本超10.70元/吨，熔剂超7.66元/吨，燃料超2.42元/吨；制造费用结余0.26元/吨。铁料单耗870kg与预算持平。
（2）球团矿：本月球团矿成本1006.91元/吨，较预算结余4.52元/吨，总成本结余41.18万元。铁料成本结余4.00元/吨，工艺成本结余0.52元/吨，累计铁料单耗972kg，与预算持平。
五、1月份重点工作安排：
1月份，两节临近，气温达到年度最低，铁料出现冻块、混合料温度进一步降低，给两矿生产带来不利影响。本月烧结厂生产工作重点是抓好冬季安全生产，加强保温工作，在限产减排的生产形势下，细化生产组织，强化设备管理，最大限度提高产能，稳定两矿产质量。具体工作安排如下：
1、严格执行日计划，确保完成产量任务。1月份生产计划，烧结矿产量计划246456吨，利用系数1.63t/㎡.h，两带烧车间计划各检修24小时。本月检修时间短，生产安排饱满，重点要强化设备日常检查维护，保证设备稳定运行，克服环保限产减排的难点，强化生产操作，争取全面完成产量计划。球团矿产量计划91440吨，两座竖炉检修时间各24小时。两座竖炉针对矿粉质量差的现状，重点强化造球和炉上操作调整，稳定各部参数，保证炉况稳定，重点提高实物质量。
2、安全工作重点，做好冬季五防工作。做好各部工艺点位和风水气管路的保温日常维护，监护好各生产车间检修安全工作，认真落实百日安全无事故活动，落实好安全整改。结合冬季易出现的厂内外安全事故做好员工安全教育，确保安全文明生产。
3、优化配比，保两矿质量稳定、促进高炉稳定顺行。结合生产实际，克服原料质量波动的困难。根据实际来料结合预算合理搭配料比，排除不确定因素干扰，稳定两矿质量。
4、严肃工艺纪律执行，强化设备管理。带烧车间本着低碳厚料的操作方针，精确配料、低控水碳、严控三点温度、稳定抽风负压。结合冬季生产易出现冻块、下料不畅等特点，将质量管理重心向前偏移，重点加强矿槽上料组织和配料室下料监督。竖炉车间强化造球和布料两个重点工艺点位的操作，以稳定炉况促进产质量提升。发挥科室和车间的检查指导作用，对责任问题严肃考核。设备维护方面，三个生产车间本月检修时间短，要根据自身设备隐患做好检修上项、明确方案，提前做好检修准备工作，保证检修质量、缩短检修工期。运行设备严格落实三级点巡检制度，杜绝故障停机，稳定设备运行，提高作业率，为生产稳定打好设备基础。
5、根据实际生产情况制定20xx年降燃耗措施，做好20xx开年两矿降成本工作。
降本增效工作总结3
按照国务院国资委、中材集团、中材国际管理提升活动工作部署，中材国际（南京）全面开展管理提升活动，公司领导高度重视，全员参与，以科学发展为主题，以提升管理水平、提高生产效益为主线，齐心合力用心应对复杂严峻的经济形势，加强基础管理，强管控挖潜力，围绕管理提升活动，在控制成本、提高效率、增加效益上下大功夫，公司紧扣主业，将管理提升与开源节流，实现精细化管理相结合，降本增效措施给力，成效显著。据初步估算，截至目前，公司实现降本约1。2亿元，增效约2。2亿元。
一、优化设计，在工程项目前期做好成本控制
成本是竞争的基础，是利润的直接来源。在水泥工程建设总承包发展历史中，降低成本是许多重大技术革新的动因。在人力成本、原材料价格、物流费用等不断攀升的状况下，对标挖潜、优化工程设计已经成为水泥工程企业降本增效和降低成本的重要抓手。设计是工程项目的灵魂，设计优劣直接关系到项目的成本、质量、进度等各个方面。作为公司主业之一的工程设计，也是管理提升活动的重点之一。公司确定了以“规范并创新设计理念，加强并深化项目精细化管理”为目标，推进执行的制度化和标准化等多项举措并行，提高设计质量和技术优势。对设计部门的12个专业，公司从人员配备、任务安排、出图数量、设计经理职责、绩效管理、标书编制、合同管理、咨询报奖、设计备案等多个方面分别进行对标分析、SWOT分析，提出了三条提升设计管理的重要方向。设计所联合设计管理部门透过召开“工程建设项目存在问题的整理与分析专题”、“规范并创新设计理念，提升设计管理专题”等十余次专题会议对公司各项业务进行制度梳理、行业对标，查找自身短板和瓶颈问题，寻求解决途径，用心进行整改，为明年最终完成集团全面管理提升活动的要求打下了坚实基础。今年以来，分别组织对蒙阴广汇项目、华润水泥（方山）项目以及伊拉克GRD进
行优化设计，大幅降低了工程造价。
二、创新物流模式，物流成本显著降低
物流成本构成我公司EPC工程建设的主要部分。在国家政策允许的范围内，争取出口退税，节省税金1035万元。
创新物流模式，改善原先总体发包货代的方式，将项目的全程物流工作按照流程分成国内港口、海上运输、国外清关运输三个节点，进行分别控制。目前已建立连云港为国内基本港，货物可免费堆放30天。与四家船运公司直接建立战略合作关系，争取最低的海运价格。
三、多种措施，工程管理成本大幅压缩
我公司工程部把分包合同签证管理与开源节流工作结合起来，制定了在分包合同管理、项目收尾、现场费用开支等多方面开源节流的工作措施。针对现场工程签证中存在的问题，重申务必按照公司有关工程签证规定执行，严格把控审核关。工程部责成项目部对设计变更、现场原因等引起的工程量变化及分包合同范围外的施工资料，务必核实其真实性、时效性、合规性，按公司规定的现场工程签证完整程序予以确认，做到事实清楚、数量准确、程序完整、费用精确等。工程部组织专业人员认真研读公司“分包合同结算管理办法”，认真审核结算书，严格把好费用关。要求在与分包商的结算谈判前，要做好事实核定工作，决不轻易让步。
YCC项目上报铝合金门窗费用为227万里亚尔，经工程管理部仔细排查梳理，按照新增子项增加门窗、设计变更增加门窗、业主要求导致及已经安装但后期损坏增加，审批费用为24万里亚尔。汇率按照1。68，核减费用341。04万人民币。工程部责成现场项目部每月定期上报固定资产台账，责成项目部对现场固定资产进行清点、保养和入账，规定项目部撤场时，做好剩余机具材料转运工作。为了进一步加速项目收尾工作，工程部对进入工程收尾阶段的项目，在人、材、物等方面的后期资源投入进行详细核实、合理控制。为防止项目无限制滞后或延期无期限的现象发生，工程部有重点规定了结束期限，支持在项目所在区域进行资源整合调配。对项目部现场办公费（包括水、电、气、油等费用），责成项目部制定节能（包括节水、节电、节油等）节流的计划，按照项目部指标额度进行把关。
四、深挖潜力，采购成本大幅下降
为深入贯彻落实公司关于全面开展管理提升活动的相关要求和部署，及根据5月28日公司管理提升活动第四次会议的具体安排，采购部全面启动“全面开展管理提升活动”。在全部门组织开展“找差距、转观念、促提升”的.活动，客观、准确地找出本部门在采购管理中存在的突出问题和薄弱环节，解决部门管理的短板和瓶颈问题。在第一阶段有效提高采购工作效率，降低采购成本，控制采购质量。
透过对采购工作方式方法的改善和提高，采取纵向、横向对标和不一样项目的同类设备集中采购等手段，使采购质量有了提高，采购成本有所下降。提高了工作效率，满足工程进度计划更有效的实施；增强了采购专业化水平。
透过管理提升活动，我公司采购成本大幅下降，例如：蒙阴广汇2×5000t/d总承包项目，公司在项目执行中，透过采购经理负责制与专业采购组相结合的方式，结合管理提升活动，只用7个月就完成了采购工作，大大地提高了工作效率。而且在保证所采购设备质量的前提下，与采购指标相比节约采购费用13%。
在国外设备的采购中，尽量进行集中采购。透过对莱歇立磨的集中采购和专业化采购，使Dangote新项目的立磨采购费用相对于老项目下降7。89%，节约费用约560万欧元。
在Ibese3&4线的石灰石堆取料机采购中，比较以往的项目采购数据，结合今年国内外的市场状况，透过细致和耐心的工作和谈判，使该设备采购价格比老线下降12%。
五、从点滴抓起，后勤管理突出“省”和“降”
（一）加强宣传，用心动员，降本从点滴做起。
公司领导重视，各部门用心响应，降本增效工作始终紧扣主题、重点突出，广大干部职工用心参与、反响热烈，对我公司降本增效工作起到了很好的教育宣传和实际推动作用。我公司灵活运用各种宣传方式，如电子屏幕宣传、公司内网宣传等宣传载体，普及节约理念，营造舆论氛围，充分发挥舆论的导向作用。进行主题宣传，营造节约氛围。
公司后勤保障部用心发挥监督作用，定期通报下班不关电脑和空调的行为；发挥办公自动化设备的作用，网络办公，电子方式传输文件，减少纸质文件的传递，提倡纸张双面打印或复印；严格执行派车制度，加强车辆使用管理，鼓励多部门联合用车，降低车辆使用费用；对空占的通讯电话及时清理，暂停付费；降低礼品、接待酒水等标准。
（二）减少电子设备浪费及空置，提高信息化设备使用效率。
我公司信息档案部群策群力，将公司降本增效工作充分体此刻公司信息化的管理方面。例如：进行机房虚拟化建设，虚拟化让计算资源得到充分利用，让企业更加绿色。透过虚拟化技术，将原有的30台服务器整合到10台，每年可降低40%左右的电力费用，以及额外的配件质保等服务费用，节省了今后继续购买、更换各类服务器设备的费用。选取性价比高的品牌笔记本、台式电脑，不一味追求品牌。同时，信息档案部提醒各部门注意节约，纸张推荐双面使用。硒鼓等在打印出现不太清晰时可取出摇晃后放入继续使用。部分耗材可维修后更换使用，对部分耗材进行维护、鉴别后继续使用。移动硬盘等存储介质，为避免闲置设备的浪费，可重复发放使用。
苏州公司重点检验和规范工作流程，在“降”字上见功夫，在“增”字上想办法，用心拓展盈利空间，推进重点领域管理创新；为给企业“增效”，公司在抓好主业的同时，也用心对新产业进行探索，目前南京公司主要履行好与国外业主的保产和技术服务合同，1-9月已经实现销售收入831。56万美元；苏州公司承接了伊拉克SCP3期保产合同和苏莱曼电厂的扩建工程，1-9月已经实现销售收入1。8亿元人民币，并在努力开拓非水泥行业工程建设；邯郸公司主要实施水泥生产线维护和钢构制作，1-9月已经实现收入2190万元；南京公司加强与政府主管部门沟通，争取政府相关奖励奖金约1000万元。
邯郸公司采取多种措施提高自有施工装备的使用率和完好率，严格控制外租装备数量，严禁新购装备，合理调配装备使用，从提高周转率和日常使用率入手，努力提高装备使用率，降低闲置率。一年来，在确保了施工项目正常运行的同时，装备使用过程中的增效降本收到了必须效果。7月底，邯郸公司召开了主旨为“开源节流、降本增效，努力提高企业盈利水平”的项目管理研讨会，会议重点对制约实现效益的工程成本管理、自有装备管理、员工队伍管理、应收账款等突出问题进行了剖析，制定了相应措施并加以落实。用心探索新的施工管理模式，在确保安全、质量与工期的前提下，力争用最少的投入，取得经济效益最大化。
降低成本是个持续的过程，也是应对市场变化的需要。管理提升、降本增效无止境，成本控制是企业发展的永恒主题，全面开展管理提升活动是一项事关公司长远发展的重要工作。在今后的降本增效工作中，公司将按照国资委和集团管理提升活动要求和《中材国际（南京）全面开展管理提升活动实施方案》继续推进此项工作，持续推进公司“降低成本，向管理要效益”的活动。精心制定改善方案，细化改善措施，层层抓好落实，确保管理提升活动取得实效，全面提升管理水平和发展质量。同时，用心促成员工转变思想，与企业荣辱与共，努力把公司建设成为核心业务领先，具有国际竞争力的一流工程公司。
降本增效工作总结4
20xx年部门按照公司要求，在部门内认真讲解公司面临的形势，”开源节流、降本增效”对公司的重要性、紧迫性，增强部门人员的忧患意识、危机意识，树立长期开源节流、降本增效的思想。部门的每位员工，都应当参与，以高度的责任感，以提高效益为出发点，以增收节支、降低成本、开源节流为着力点，同心协力增创效益，把这项长期的工作任务落实好。部门具体的“开源节流、降本增效”工作如下：
年初部门例会上宣传“开源节流、降本增效”工作的意义和重要性。把此项工作要求贯穿于所有工作中去。
办公室倡导节约一度电、一张纸、一滴水，开展人人节约、反对浪费的活动。
2、项目管理中一切以业主利益最大化为出发点，开展设计、施工、验收等环节工作，以进度、安全、质量、费用控制为目标开展相应工作。
严格控制计划外事项。
具体措施如下：
部门内部管理方面：
1、推行无纸化办公：部门内部设立公用文件夹，所有文件共享，部门间用中油邮件系统传递，减少使用纸质文件。
2、部门集中使用一台打印机，减少打印机的`使用，降低墨盒等耗材的使用。
3、加强部门车辆管理，严格控制各项费用。部门派车去办事时，尽可能采用拼车办法，每次只出一辆车，减少出车次数，让车辆发挥最大的使用效果。
4、加强办公室用电设备的节电节能管理。白天光线充足时不许开灯；合理设置电脑待机和显示器关闭时间；冬季不许开空调、夏季开空调温度不得低于26度等。
项目管理方面：
1、签订施工合同时明确使用公司水、电及其他资源的计费结算方式，避免给施工单位付了水、电等费用，还无偿使用，造成公司效益损失。
2、初步设计范围、工程量严格执行可研文件，概算绝不超估算，做到投资省，效果优。
3、项目实施阶段加强变更、签证的管理，严格按照程序、权限办理。
4、严格质量管控，绝不容许降低标准，偷工减料的事情发生。
20xx年是公司节能减排项目建设的关键时期，部门将结合业务特点和自身实际情况，继续落实开源节流降本增效工作的开展。
在“降”字上下功夫，严控办公费用，杜绝日常点滴浪费；积极探索适合于不同项目的管理方式，管控好项目管理过程中各个程序、环节，做到投资省，效果好。在“增”字上想办法，管控好工程项目建设，将项目建设费用控制在预算内，按期完成项目建设，达到一次正常开车，实现项目目标，为公司创造更大的经济效益和社会效益。
降本增效工作总结5
一、引言
在当今竞争激烈的市场环境下，移动公司为了保持竞争力和提高利润，必须不断推行降本增效的工作。本文将对移动公司在降本增效方面取得的成效进行总结和分析。
二、降本增效的重要性
1.提升竞争力：降本增效可以使移动公司在价格战中更具竞争力，吸引更多客户并保持市场份额。
2.提高利润率：通过降本增效，移动公司可以减少成本，提高利润率，为公司的可持续发展提供资金支持。
三、降本增效的`具体措施
1.精细化管理：通过优化公司的流程和运作，减少人力资源和物力资源的浪费，提高效率。
2.节约能源：采取措施减少能源的消耗，比如使用能源高效的设备和灯具，谨慎使用空调和电脑等。
3.合理控制运营成本：对各项运营成本进行严格的控制和管理，包括员工薪酬、采购成本、推广费用等。
4.优化供应链：与供应商建立长期稳定的合作关系，降低采购成本，优化库存管理，提高供应链的效率。
四、降本增效的成果
1.降低成本：通过降本增效的措施，移动公司成功降低了人力资源、能源和运营成本，使企业的整体成本得到了控制。
2.提高效率：精细化管理和优化供应链等举措，提高了公司的运营效率，为公司的快速发展提供了支持。
3.增加利润：降本增效使公司的利润率得到了提升，为公司的发展提供了资金支持。
五、存在的问题和改进措施
1.流程不够完善：需要进一步优化公司的流程和运作，减少非必要环节和浪费。
2.能源消耗问题：尽管已经采取了一些节能措施，但仍需要进一步提高员工的节能意识和能源使用效率。
3.供应链管理问题：需要与供应商密切合作，借助信息技术手段提高供应链的透明度和效率。
六、结论
通过降本增效的工作，移动公司取得了一定的成绩。然而，仍然面临一些问题需要进一步改进。未来，移动公司将继续努力，不断寻求创新和改进，以适应市场竞争的需求，并提高企业的核心竞争力和经济效益。
降本增效工作总结6
更新观念，实现全员降本增效运检二班半年来，运检二班结合工区开展的“提升全员素质，增强发展意识，打造企业品牌，实现降本增效”活动。强化生产管理，制定具体实施办法，建立完善作业现场考核机制，将全年生产指标层层分解，严格考核，努力实现全员降本增效，1-6月各项生产和生活指标，成本有明显下降，水电用量比同期下降30%，办公用品下降15%等。下面，汇报如下：
一、打造“精品现场”是实现全员降本增效的有效途径。面对今年生产任务的繁重，我们始终恪守“以质量求生存，以效率求发展”的理念，严格加强质量管理，铸造“精品现场”，我们制定了严格的规章制度认真落实到实际工作中，落实岗位质量职责，并实行全员质量风险管理和质量跟踪管理，严格落实每个班的工序质量标准，严格的质量管理与效率提升紧密关联促使每个班组与每名职工都牢牢树立起“质量第一”的意识，在生产作业中，在做好现场基础工作的同时，把施工现场各道工序质量分成若干个质量管理点进行分工负责，并统一验收，认真做好塔上、地面等工序，本道工序验收合格后方可转入下道工序，从而保证了当班质量管理“流程”无瑕疵。
二、开展基地节能大比拼，各班都在节能上下功夫。把每一度电、每一滴水作为节能基点，通过生活中的一点一滴把实实在在的事情，出班前都要认真查阅宿舍卫生和能源开关，发现没有整理好和关好的，都及时处理好
三、更新观念，转变管理模式，是实现全员降本增效的根本保证今年以来，我们首先以逆向思维方式对成本控制进行了重新认识，教育职工，不能以偷工减料的方式来压缩成本，必须严格执行施工设计和质量标准。那么，如何压缩成本、通过什么方式控制成本呢？最终达成了一致共识，就是依靠灵活的管理、科学的管理、全员的管理来压缩成本，将更新观念、改变管理模式作为实现经济增长的隐形利润。通过加强管理，在限定的时间内，材料工具一次到位、施工准备一次就绪、施工工序一次成功，在达到生产全优的同时，注重在连续不间断施工中提高生产时效，从而达到成本消耗是依靠速度、质量和安全的`统一而取得最大效益的目的。另外，为了提高生产进度，密切生产组织衔接，我们根据作业单班工作量的平均值，按照施工任务的不同，排除各种不利因素，分别制定了完成各种作业施工任务单班工作量考核办法，超额完成当班、定额工作量的工时在原工时的基础上增加0.5倍无合适理由完不成定额标准的工作量相对核减，以此来调动职工的工作热情，施工进度明显提高。其次，实现全员降本增效，加强对职工的成本观念、效益观念、创新观念、发展观念的教育，以及节约成本与奖惩挂钩等方式，调动职工的节支积极性，通过提合理化建议，将创新增效指标落实。
半年来，我们在生产及生活管理方面摸索出了一些粗浅的做法，取得了一定的效果，但是，我们也清醒地认识到，在这项工作中，我们起步较晚，经验不够成熟，摆在我们面前的形势仍然十分严峻，我们只有迎难而上，创新生产及生活管理机制，凭借过硬的技术素质和优良的服务质，努力实现效益最大化，确保全年经营目标的顺利完成。
降本增效工作总结7
按照国务院国资委、XXX集团、XXX国际管理提升活动工作部署，XXX国际(南京)全面开展管理提升活动，公司领导高度重视，全员参与，以科学发展为主题，以提升管理水平、提高生产效益为主线，齐心合力积极应对复杂严峻的经济形势，加强基础管理，强管控挖潜力，围绕管理提升活动，在控制成本、提高效率、增加效益上下大功夫，公司紧扣主业，将管理提升与开源节流，实现精细化管理相结合，降本增效措施给力，成效显着。据初步估算，截至目前，公司实现降本约1.2亿元，增效约2.2亿元。
一、优化设计，在工程项目前期做好成本控制
二、创新物流模式，物流成本显着降低
物流成本构成我公司EPC工程建设的主要部分。在国家政策允许的范围内，争取出口退税，节省税金1035万元。
创新物流模式，改进原来总体发包货代的方式，将项目的全程物流工作按照流程分成国内港口、海上运输、国外清关运输三个节点，进行分别控制。目前已建立连云港为国内基本港，货物可免费堆放30天。与四家船运公司直接建立战略合作关系，争取最低的海运价格。
三、多种措施，工程管理成本大幅压缩
YCC项目上报铝合金门窗费用为227万里亚尔，经工程管理部仔细排查梳理，按照新增子项增加门窗、设计变更增加门窗、业主要求导致及已经安装但后期损坏增加，审批费用为24万里亚尔。汇率按照1.68，核减费用341.04万人民币。工程部责成现场项目部每月定期上报固定资产台账，责成项目部对现场固定资产进行清点、保养和入账，规定项目部撤场时，做好剩余机具材料转运工作。为了进一步加速项目收尾工作，工程部对进入工程收尾阶段的项目，在人、材、物等方面的后期资源投入进行详细核实、合理控制。为防止项目无限制滞后或延期无期限的现象发生，工程部有重点规定了结束期限，支持在项目所在区域进行资源整合调配。对项目部现场办公费(包括水、电、气、油等费用)，责成项目部制定节能(包括节水、节电、节油等)节流的计划，按照项目部指标额度进行把关。
四、深挖潜力，采购成本大幅下降
为深入贯彻落实公司关于全面开展管理提升活动的相关要求和部署，及根据5月28日公司管理提升活动第四次会议的具体安排，采购部全面启动“全面开展管理提升活动”。在全部门组织开展“找差距、转观念、促提升”的活动，客观、准确地找出本部门在采购管理中存在的突出问题和薄弱环节，解决部门管理的短板和瓶颈问题。在第一阶段有效提高采购工作效率，降低采购成本，控制采购质量。
通过对采购工作方式方法的改进和提高，采取纵向、横向对标和不同项目的同类设备集中采购等手段，使采购质量有了提高，采购成本有所下降。提高了工作效率，满足工程进度计划更有效的实施;增强了采购专业化水平。
通过管理提升活动，我公司采购成本大幅下降，例如：蒙阴广汇2X5000t/d总承包项目，公司在项目执行中，通过采购经理负责制与专业采购组相结合的方式，结合管理提升活动，只用7个月就完成了采购工作，大大地提高了工作效率。而且在保证所采购设备质量的前提下，与采购指标相比节约采购费用13%。
在国外设备的采购中，尽量进行集中采购。通过对莱歇立磨的集中采购和专业化采购，使Dangote新项目的立磨采购费用相对于老项目下降7.89%，节约费用约560万欧元。
在Ibee3&4线的石灰石堆取料机采购中，对比以往的项目采购数据，结合今年国内外的市场状况，通过细致和耐心的工作和谈判，使该设备采购价格比老线下降12%。
五、从点滴抓起，后勤管理突出“省”和“降”降本增效工作总结
(一)加强宣传，积极动员，降本从点滴做起。
公司领导重视，各部门积极响应，降本增效工作始终紧扣主题、重点突出，广大干部职工积极参与、反响热烈，对我公司降本增效工作起到了很好的教育宣传和实际推动作用。我公司灵活运用各种宣传方式，如电子屏幕宣传、公司内网宣传等宣传载体，普及节约理念，营造舆论氛围，充分发挥舆论的导向作用。进行主题宣传，营造节约氛围。
(二)减少电子设备浪费及空置，提高信息化设备使用效率。
我公司信息档案部群策群力，将公司降本增效工作充分体现在公司信息化的管理方面。例如：进行机房虚拟化建设，虚拟化让计算资源得到充分利用，让企业更加绿色。通过虚拟化技术，将原有的`30台服务器整合到10台，每年可降低40%左右的电力费用，以及额外的配件质保等服务费用，节省了今后继续购买、更换各类服务器设备的费用。选择性价比高的品牌笔记本、台式电脑，不一味追求品牌。同时，信息档案部提醒各部门注意节约，纸张建议双面使用。硒鼓等在打印出现不太清晰时可取出摇晃后放入继续使用。部分耗材可维修后更换使用，对部分耗材进行维护、鉴别后继续使用。移动硬盘等存储介质，为避免闲置设备的浪费，可重复发放使用。
苏州公司重点检验和规范工作流程，在“降”字上见功夫，在“增”字上想办法，积极拓展盈利空间，推进重点领域管理创新;为给企业“增效”，公司在抓好主业的同时，也积极对新产业进行探索，目前南京公司主要履行好与国外业主的保产和技术服务合同，1-9月已经实现销售收入831.56万美元;苏州公司承接了伊拉克SCP3期保产合同和苏莱曼电厂的扩建工程，1-9月已经实现销售收入1.8亿元人民币，并在努力开拓非水泥行业工程建设;邯郸公司主要实施水泥生产线维护和钢构制作，1-9月已经实现收入2190万元;南京公司加强与政府主管部门沟通，争取政府相关奖励奖金约1000万元。
邯郸公司采取多种措施提高自有施工装备的使用率和完好率，严格控制外租装备数量，严禁新购装备，合理调配装备使用，从提高周转率和日常使用率入手，努力提高装备使用率，降低闲置率。一年来，在确保了施工项目正常运行的同时，装备使用过程中的增效降本收到了一定效果。7月底，邯郸公司召开了主旨为“开源节流、降本增效，努力提高企业盈利水平”的项目管理研讨会，会议重点对制约实现效益的工程成本管理、自有装备管理、员工队伍管理、应收账款等突出问题进行了剖析，制定了相应措施并加以落实。积极探索新的施工管理模式，在确保安全、质量与工期的前提下，力争用最少的投入，取得经济效益最大化。
降低成本是个持续的过程，也是应对市场变化的需要。管理提升、降本增效无止境，成本控制是企业发展的永恒主题，全面开展管理提升活动是一项事关公司长远发展的重要工作。在今后的降本增效工作中，公司将按照国资委和集团管理提升活动要求和《XXX国际(南京)全面开展管理提升活动实施方案》继续推进此项工作，持续推进公司“降低成本，向管理要效益”的活动。精心制定改进方案，细化改进措施，层层抓好落实，确保管理提升活动取得实效，全面提升管理水平和发展质量。同时，积极促成员工转变思想，与企业荣辱与共，努力把公司建设成为核心业务领先，具有国际竞争力的一流工程公司。
降本增效工作总结8
一、中央空调的运行现状
1、中央空调能耗惊人
近10年来，我国中央空调行业增长率达20%，约为国际水平的10倍，已成为仅次于美、日的第三大空调设备生产国，年产量接近10万台。
中央空调用电量的30—40%是无效消耗，是被浪费的，高能耗已经成为制约中央空调健康发展的一大瓶颈，解决中央空调的高能耗问题已迫在眉捷！
2、结垢是中央空调能源浪费的最大根源
中央空调的换热面都采用铜材质，铜的导热系数为397W/（mK），但水垢的导热系数仅为0.464~0.697W/（m？K），只有铜的0.12~0.17%。
据国外权威空调技术部门多年技术研究以及大量的事实证明中央空调清洗可节约能耗和运行的费用超过12%。
3、中央空调化学清洗现状堪忧
（1）中央空调用户的清洗和节能意识淡薄
对大多数中央空调用户来说，化学清洗只是为满足空调制冷需要的无奈之举，很少有用户是从节能降耗的角度来看待化学清洗。
（2）中央空调化学清洗技术落后、清洗队伍的数量和素质普遍都较低
传统化学清洗是一项专业性特强的技术。往往一个小的.疏忽可能会造成严重的安全事故或巨大的经济损失。上千万元的制冷设备在化学清洗时报废的报道屡见不鲜，这是使得中央空调用户望而却步的原因之一。
（3）政府管理和引导不够
现在政府往往只提倡提高中央空调使用时的室内温度，却不知通过对中央空调化学清洗的有效管理对于节能降耗的意义更加重大。
大多中央空调用户对化学清洗缺乏认识，往往把化学两字跟腐蚀、有毒、危险等同起来。因此，也需要政府加强对其进行正确的引导和宣传工作。
二、节能降耗整体方案
从中央空调运行现状的论述，我公司认为从技术上需要解决好两个问题：
1、积极推广中央空调中性清洗新技术，使中央空调用户能放心大胆的接受中央空调的化学清洗。
2、从新建中央空调开始，普及中央空调无垢运行的新概念。也就是说通过对新建中央空调在其设计和安装过程作适当处理，使中央空调始终在不结垢或几乎不结垢的情况下高效运行，而不是等中央空调结垢并影响运行效率之后再清洗。
当新建中央空调取得积极效果之后对已经投入使用的中央空调可以进行类似的强制改造。
三、具体方案如下：
1、积极推动冷冻系统的开车前清洗
使用我公司研发的中性除油除垢清洗剂对中央空调冷冻系统进行开车前清洗，清洗之后加入我公司自主研发的防结垢、防腐蚀、防生锈的高效三防冷却液，可实现冷冻系统3~5年不清洗而高效、安全的运行。
2、安装自动清洗设备
中央空调冷却系统大多采取敞开式散热，循环水大量蒸发，非常容易结垢，但该系统只有冷凝器存在热交换，因此，可以在冷凝器上安装一套我公司自主研制的自动清洗设备。当空调制冷期间，每隔一、二个月中央空调用户关闭冷凝器的进出口阀门，开启自动清洗按钮就可实现水垢的彻底清洗。清洗之后更换盛装清洗剂的塑料桶，以补充我公司研发的中性清洗剂，准备下次清洗使用。
3、建议中央空调用户加强其他方面的节能措施
a、加强冷却水循环水的日常保养
b、定期清洗风机盘管
c、加强风道的清洗
4、开车前清洗、防护的其它意义：
a、降低中央空调损耗及维护费用
b、延长中央空调使用寿命
c、开车前清洗是对中央空调安装质量检验的完美补充
四、中央空调节能改造任重道远
据统计，一台中央空调从安装到淘汰，其初安装费在全部费用平均仅占总成本的10%，也就是说运行费用和维修费占用了近90%。中央空调节能改造费用仅占安装费的10%，占全部费用的1%左右，而这1%却对90%产生了不可估量的作用。
但是，对于节能意识薄弱的中央空调用户来说，“亡羊补牢”式的化学清洗比较容易接受；“未雨绸缪”式的节能改造却不易接受。因此在该项技术的推广和运用，需要包括政府部门在内的社会各界大力宣传、引导、扶持才可能尽快实现。
降本增效工作总结9
一、基本概况：
xx成立于xx年，承担着安装、拆除、维修和调整施工任务。为保障挖潜增效工作的顺利完成，成立工作领导小组，我队广泛发动、全员参与，把挖潜增效工作作为“比学赶帮超”活动的一项重要资料进行宣传报道，及时报道挖潜增效工作的动态、经验、举措及成效，加大对挖潜增效工作的宣贯力度，引导教育广大职工用心投入到挖潜增效工作中来。
二、下达的xx年度降本减费工作目标
xx年下达的挖潜增效总体目标是：生产任务全面完成，内部劳务收入xx万元，生产性费用严格控制在预算之内，非生产性费用压缩10%。
三、上半年降本减费工作方面主要工作
在保证质量的前提下我队加强了电、水、气等非生产成本的使用管理，采取专人负责管理，在用纸方面，坚持正反打印，大幅度降低了办公用纸消耗量；1~6月份清水使用量为3496方，1~6月份清水使用量为3595方，同比降低了2.8%；1~6月份用电消耗为xx度，同比降低了2.4%；1~6月份天然气使用量为7186方，同比减少1.8%。
生产陈本费用方面，截止6月份，我队计划可控成本xx万元，实际成本费用xx万元，节约成本xx万元，较好的完成了上半年的挖潜增效的任务。
四、下半年降本增效工作计划
下半年，我队要继续加强降本增效工作，狠抓各项成本管理，努力降低非生产成本费用使用，并在不影响实际生产的基础下降低生产成本费用，以确保全年降本增效目标的完成。
一、设备维修
跟据机械设备的技术状况和保养制度，编制月机械设备保修作业进度计划表，列出每台机械设备的完好可用日程和停修日程，每台机械设备通过勤换三滤，勤换机油，勤保养机械，认真执行“三查制度”。经常检查机械各部的.运转状况和工作温度，发现不正常及时查明，排除隐患，确保机械设备在良好的状态下运行，以达到降本增效的目的。
二、强化员工
从小处着手，加强教育引导，提高全员节约意思。目的是灌输“人人都是降本之源，浪费每一件材料都是你的责任，节约每一分钱都是你的贡献”的思想理念。引导员工从小事做起，自觉的精打细算。具体做法：用职工大会、板报等形式，宣传粮库的经营方针、管理思路及发展形势，增强员工的艰苦奋斗、勤俭节约的紧迫感和责任感。加大对成本控制好的人员宣传和奖励力度，推广其经验，力争达到人人想成本、人人算成本、人人降成本的良好氛围。
（一）、节约用电。
工作时间尽量采用自然光，在光照允许的情况下，不得开启室内照明设备。在夏季办公室内采用自然风降温，尽量少用空调等电器设备。下班后，达到“人走电关”，包括电脑等电器办公设备。
（二）、节约用水
树力节水意识，用水时将水龙头开关控制在中、小水量，用完后关好水龙头，杜绝“长流水”现象。
（三）、节约办公用品
办公用品采用统一采购、计划管理、适量发放，减少流失，杜绝浪费。在办公纸张方面，尽量采用无纸办公，能在网上传递的信息，绝不打印；上报文件、打印资料时要采用双面打印，切实减少纸张的消耗。
（四）、节约使用油料
合理安排使用车辆，减少非公务用车。做好粮库的车辆保养，使车辆各系统达到技术标准，杜绝因车辆故障造成油料浪费。驾驶员要增强节油意识，按照要求规范驾驶车辆，掌握节油技巧，安全行驶。
开展降本增效以来，我库在这两年内的各项费用都有明显降低。截止目前，我库的管理费用及销售费用较上年减少了4.7%，并有信心在年末在降本增效中将费用降低在5%以上。
降本增效工作总结10
20xx年，毛巾二公司围绕企业降本增效战略，以“节能降耗”为抓手，组织员工深入开展“查跑冒滴漏、比节能创新、看节约贡献”活动，引导员工围绕节能降耗进行工艺、技术、设备的创新和改进，大力钻研资源节约、资源循环利用技术，积极开展“五小”及合理化建议活动。在各级公司领导的支持、关心和帮助下，节能降耗工作不断进步，取得了一定的成绩，现总结如下：
一、引进先进设备，实现技术创新
1、染整车间20xx年2月份安装了2台xxx溢流机，该机载重400公斤，具有使用低浴比（浴比1：6），染色效率高，操作方便等优点，节能效果好，具体如下：
立信xxx值（元）合计深色645元，浅色607元水（吨）深色11059浅色7940166电（千蒸汽（吨）其他瓦）4109前处理助剂节约15%，染色助剂节约40%，染化料节约3%。290（估算）节约价204同时，由于该机具有高温排放功能和预备附缸，因此缩短了排水时间和主机升温时间，染深色产品仅需用小时，浅色用小时，效率相比立信提高了40%以上。按照上半年xxx溢流机干400吨产品计算，可节约费用24万余元。
2、毛巾二公司20xx年底新上节能项目漂染车间废水余热回收工程，通过安装相关热交换设备，可使用21C的冷水温度平均升高20度以上，可节约大量蒸汽。从漂染车间使用情况来看，每天可以大约200吨热水，节约蒸汽约40吨，上半年漂染车间余热回收装置可节约费用约63万元。
3、织造三车间于5月份引进安装了潍坊瑞斯照明节电装置，经测算，节电率可达20%以上，每天可节电300度，月可节约4500度电，上半年可节约费用约4000元。
二、大胆工艺改进，实现溢流机小浴比染色
立信溢流机1：8浴比改造。立信溢流机原先采用1：10浴比，我们联系立信公司，将高温高压系列机型降低最低水位控制，改进工艺，采用1：8浴比，6月初已经将加软、增白、水洗工艺实验成功，目前，除染色步骤外，其余步骤均采用小浴比，现在已经在车间内全部推广使用，仅此一项，溢流染色所用的水电汽消耗就可降低18%。估计上半年因此工艺改进就可节约价值23万元。
三、以节能降耗为抓手，积极开展小改小革活动
1、20xx年在设备动力部的倡导和主持下，进行了多起小改小革和技创新，其中织造车间12个纺织空调已经全部用上井水，每月可节约自来水3000吨。
2、染整车间回收水使用改造。原先染整车间回收的冷凝水、冷却水集中
到软化水站下的池子中，再通过泵打到车间南侧溢流机使用，这样存在一个严重的缺点，就是到夏季无法使用，即使冬季使用也存在因为冷却水也同样使用该回收水造成降温时间长的问题。鉴于以上原因，退煮漂、水洗机的蒸汽消耗成为我们主要节能研究对象。4月份，我们架设管道，向退煮漂、加软机供热水。5月20日联系立信和xxx工程师，修改溢流机程序，打开了4台溢流机的第二入水，实现了向溢流机供热水，水中蕴含大量热量，每天直接使用热水200吨以上，节约蒸汽40吨以上，上半年可节约费用16万元。
3、染整车间原先使用整台退煮漂来轧毛改善产品风格，要开很多电机，水箱都要有水，浪费很多水电汽，现在我们实验在不影响水洗机工艺要求的情况下，将淡季期间印花水洗机一节水洗箱和轧车改造单独用来做产品轧毛，效果很好，节约很多水电汽。
四、加强管理，向管理要效益
1、漂染车间烘干是耗电大户，烘干一吨产品就需要耗电1000度。我们改变工艺，变使用压缩气轧水为用脱水机脱水，经试验，效果良好，脱水后产品烘x原先节约至少1/3时间，节电300多度，同时还节约了压缩气。
2、压缩气分时、分压控制。我们统计了全公司的'压缩气使用情况，确定了织造车间喷气织机是最大用气大户，其中比佳诺喷气压力要求最高，只要满足其的压力要求，其他织机就没问题。而影响压力的主要因素有漂染车间烘干和车间清扫卫生。因此，我们调查研究了规律，在压缩气使用高峰时定时再开一台机补充，这样我们就相当于每天有1台空压机只开了12个小时，节约了空压机用电275x12=3300千瓦。
3、xxx明电控制。通过联合检查，对各车间存在的可开可不开的照明灯不开，长明灯加控制，整经机照明电实行分时控制，统计可节约照明功率8千瓦以上，月可节约照明电4000多度。
除以上措施外，上半年，我们还有多项小改小革，像提高效率、提高产品质量等等，间接也降低了消耗。通过共同努力，我们各项消耗指标有了明显进步，6月份更是达到了水消耗183吨/吨产品，电2463度/吨产品，汽吨/吨产品的好成绩。下半年，我们将再接再厉，继续在公司领导的正确领导下，坚持改革创新，坚持狠抓管理，继续深挖潜力，搞好节能降耗工作。
降本增效工作总结11
当今社会，人们不断追求经济的开展和生活质量的提高，但在这个过程中，人们的生存空间遭到了严重破坏。只有进行保护环境，节能减排，才能保护人人享有健康生存空间。由于全球生态环境的日益恶化，保护环境、保障人类健康日益受到人们的关注。许多行业都制定了相应的行业准那么以约束并促进组织的环境行为。酒店作为宾客云集、消费娱乐场所，要占用消耗大量的自然资源，产生大量的废弃物，必然导致人类生存环境的'日益恶化和自然资源的日益枯竭，酒店节能降耗措施势在必行。
实行酒店实施节能降耗措施，可以降低酒店本钱负担。在酒店经营中产生的消耗主要包括:
一是日常消耗;
二是设施设备运行中的能源消耗，这两个方面总称为酒店的能耗。一般酒店的能源消耗有两大方面:水和电，其中以电为主。电力消耗中空调耗能就占总能耗的一半。酒店作为能源消耗大户，节约使用能源、降低根本耗损，不仅意味着降低酒店经营成木，能够提高营业利润，而且能够促进生态的可持续开展，意义重大。
酒店实施节能降耗的措施，可以从以下几点着手：
一、照明节能改造
我国目前的照明以低效照明为主，白炽灯占87%。根据市场需求、节能相关方针政策，酒店应用紧凑型荧光灯取代白炽灯，细管荧光灯取代粗管荧光灯，金属卤化灯和高压钠灯取代高压汞灯，同时控制改善电能质量，提高电能利用率。
二、中央空调节能措施
酒店消耗电能量大的设备还有中央空调系统，为节约用电，酒店应该加大对空调的管理检查维修保养，以及对空调风管的除尘力度，确保风道畅通无阻，减少用电量。制定空调温度和开户空调开关的时间，将原来预订房间提前到一个小时开空调，改为提前20分钟开空调，并采取措施，限定房内空调的最低温度，在确保效劳质量的前提下，做好节能工作。
在经过以上这些二个措施后，某拥有220间客房及套房的酒店，一年就节约照明用电173万度，年节约照明电费107万。而空调用电年节约14万度。
三、热水工程节能改造
酒店的热水使用量也是很大的。很多酒店至今仍使用的是电加热方式。据调查，一家拥有300套房间的大型酒店，每年仅制取热水的本钱就超过1000多万元。而通过使用空气能热水器进行节能工程改造，每年的热水制取本钱将节省500万元以上。
酒店热水系统从功能上可划分成两局部。一局部是生活热水，另一局部是泳池热水系统，使用空气能热水器，不仅快速的提供酒店生活洗浴、清洁洗涤用热水，更可以提供泳池热水的恒温、加热、除湿三种功能，配合微电脑控制系统，可实现自动模式切换，操控简单，保护功能齐全，功能强大。这种中央热水解决方案，实现了水电隔离，相比燃气加热系统，整个加热过程无燃烧，无废气排放，相比电锅炉加热系统，真正实现了平安环保。
能源短缺是我国经济社会开展的“软肋〞，酒店在经营过程中产生的大量消耗，因此，从酒店各设备的运行管理及能源消耗方面着手进行节能改造，不仅可以对酒店能源费用的降低起到实质性的作用，而且对行业和全社会的可持续开展起着意义深远的作用。
降本增效工作总结12
自20xx下半年以来，炼铁厂眼睛向内，不断自我加压，以高炉生产稳定顺行为核心，以降本增效为手段，以实现效益最大化为目标，不断提升技术经济指标，努力开创生产经营新局面。现将本阶段主要工作完成情况和下一步工作计划汇报如下：
一、降本增效取得的成果
1、生产工艺方面
（1）百日攻关取得成效
20xx年6月份，全公司开展“百日攻关”活动，在此期间完成生铁产量295002吨，超出计划产量2902吨，生铁合格率100%，保证为炼钢提供了优质铁水；同时深入挖掘自身潜力，牢固树立以成本管控为中心，采取多种措施并取得了突出的成绩，6、7、8月份生铁考核成本为2150.35元/吨铁,比计划成本下降了11.62元/吨铁,降低成本总额342.69万元；综合焦比534kg/t，比计划降低了6kg/t；炉温内控率达到83%，高于公司内控标准13个百分点。
（2）实施焦炭分级入炉
由于公司内部没有焦化，高炉用焦炭全部外购，因焦炭厂家多，成分、粒级、强度不稳定，含粉率高，影响高炉顺行，造成成本压力大。
为此，将焦炭中10～25mm的筛分出来作为焦丁配吃，并根据炉况调整配吃量，一方面保证了入炉焦炭的质量，同时，由于焦丁跟烧结矿一起入炉，软熔层变薄，降低了料柱阻损，改善了透气性，矿石的还原过程得到改善，取得了降低焦比、保证炉况顺行的效果。
（3）配吃块矿
因块矿其品位与球团品位相近，但块矿单价比球团矿单价低，为此，炼铁厂制定了《配吃块矿方案》，在保证高炉顺行的前提下，加大对块矿的配吃比例，20xx年1～10月份块矿比为1.8%，最高达4.5%，配吃期间保持了炉况顺行，同时有效降低了生铁成本。
（4）配吃次焦
20xx年焦碳价格大幅上涨，为降低采购成本，8～9月份炼铁厂根据采购及库存情况，制订了详细《焦炭低价料配吃方案》，合理配吃小批量焦炭，加大对石焦的配吃比例，在保证炉况顺行的情况下，8月7日1炉开始配吃30%天成焦炭(低价低质焦炭)，15日将其配比上调至50%；同时3炉增加石家庄焦炭配吃比例到37.5%，亚太焦配吃12.5%，主焦比例降到12.5%；到9月27日次焦炭均配吃完毕，有效的降低了成本。
（5）配吃钒钛粉
为降低生产成本，20xx年1～10月份球团中配加一定数量的钒钛粉，1～7月份配吃比例在20～40%之间，8月配吃比例增至100%，
（6）配吃FMG粉、印度粉
炼铁厂于20xx年８月27日开始配吃10％FMG粉的烧结矿，28日后逐步上调比例至40％，至９月20日配比上提到50%，配吃期间烧结矿质量变差（９月份烧结矿强度仅为70.83%，小粒级含量增加，槽下测量5～10mm为38.77％，含粉为5.88％），导致煤气流不稳。针对这一特点，为确保3炉炉况稳定顺行，炼铁厂制订了《配吃FMG粉操作方针》，为FMG粉配吃比例上调提供了保障，配吃期间高炉虽操作难度明显增大，但保持了高炉的稳定顺行,且技术经济指标也未出现大的波动（8、9月份综合焦比平均为522.81kg/t，较1-7月份仅上升了0.69kg/t），达到了降本增效的目的。
自20xx年12月4日开始，烧结配吃印度粉（12月4日30％，12月5日提到50％），分厂组织召开专题会，制定《配吃印度粉生产组织方案》，保证了高炉的稳定顺行。
（7）降低综合焦比
20xx年炼铁厂为降低焦比，采取措施如下：制定、实施《炉温激励方案》、《风温考核方案》，对炉温、风温进行激励，加大喷煤比及焦丁的配吃量，优化高炉操作，杜绝大的炉况失常，稳定[Si]偏差，实现低硅冶炼，制定《炼铁厂降焦比攻关方案》，通过以上措施20xx年综合焦比比计划下降了8.52Kg/t，大大降低了铁前成本。
（8）了解市场动态，适时调整原燃料结构
结合供应处，及时掌握原燃料采购价格，对喷煤、焦炭、铁粉配比、生矿等进行核算，根据烟煤价格，混喷没有优势，经请示公司自11月22日起高炉全喷无烟煤。
2、技改方面
（1）实施喷煤改造，提高煤比，提高烟煤混喷比
为降低焦比，针对氮气压力不足、煤粉台时产量低使喷煤受限等问题，20xx年8月，炼铁厂及时协调能源中心提高氮气压力，并对喷煤进行了改造，提高台时产量2吨左右，使3炉喷煤比有了一定的提高，由5月份的94.8kg/t，提高到8月份109.4kg/t，实现吨铁效益8.73元，富氧率也由1.2%提高到1.7%左右。20xx年11月份组织喷煤系统改造，11月27日实现1、3高炉同时喷煤。
20xx年3月19日将原烟煤给煤机皮带秤更换成速比为48的'减速机，提高称重量,使烟煤配比提到40％，为提高煤比提供了保证。
（2）对高炉布袋除尘系统改造、优化
20xx年10月份利用2炉停炉期间，使用2炉3个箱体，解决了高炉布袋箱体不足的问题，使1炉布袋的寿命延长了2～3倍，降低成本20万元以上。同月改造1炉布袋卸灰球阀密封，节约成本10万元。
（3）改造高炉供料系统，减少高炉返矿率
受场地限制，高炉上料系统皮带多，中转此次多，烧结矿经多次中转后返矿率升高，小粒级增多，制约高炉生产，同时成本升高。为此，20xx年1月2日，对3高炉供料系统进行改造，并于1月16日投入使用。该改造项目实施后，使烧结矿不经过中转仓，直接经过皮带进入槽上料仓，降低了烧结矿的返矿率，改善了入炉烧结矿粒级。
（4）20xx年下半年，通过对3炉槽下压系统改造、冷却水过滤器改造、净环更换网格式滤料,以及1炉卷扬料车做溜车保护装置等一系列技术创新活动，非计划检修率为零的最佳指标。其中20xx年6～11月份设备慢风率为零。
3、辅助支撑方面
（1）3高炉单炉生产期间，利用磨煤能力较大，在非用电高峰时间将煤粉提前磨好，减少用电高峰磨煤时间，节约电费6.5万元/月左右
（2）对除尘风机及冲渣水泵进行控制，在不出铁时将风机转速调至最低，降低负荷，同时停用冲渣泵，有效的降低了电耗。
（3）配吃FMG粉期间，协调倒运焦炭车辆，使倒运时间由原来的15分钟/车，降到现在的9分钟/车，既保证了仓位，又减少了皮带运转时间，降
低了电耗；同时焦炭直接入仓，减少焦炭倒运次数，避免了车辆的碾轧减少入炉粉末。
（4）为减少入炉料的摔打，保证槽上料位在两米以下；槽下每个班做两次检测，发现烧结矿含粉在3%以上的，及时控制振筛振幅和下料速度；以上两项分厂派专人负责抽查，实施后效果良好，入炉含粉量得到有效的控制。
4、自主管理和提案制度
20xx年荣获公司“自主管理”和“提案制度”绩优先进单位称号20xx年，炼铁厂圆满组织完成了第六、七、八届三届自主管理活动，针对成本、生产、能源、维护、环保、其它等六方面开展活动，有效解决了生产过程中存在的实际问题。截止到11月份，共发布自主管理活动成果32项，创经济效益1146万余元。
20xx年炼铁厂积极组织并大力宣传提案制度，1～10月份，炼铁厂共受理提案206件，超出计划26件，预估年创效益达500多万元，另外对环保、减少安全隐患和降低员工劳动强度方面起到很大的作用。
5、清仓查库
20xx年11月份，根据公司计划，对闲置、报废物资退库，并建立台帐，进行定置管理。
20xx年1～11月份完成生铁产量76.37万吨，质量合格率100％，炉温内控率87.16％；1～11月份平均生铁考核成本为2787.38元/t，比计划成本节约11.51元/t。由于降本增效效果明显，20xx年中被公司评为最佳效益团队。
二、降本增效工作计划
在过去的一年多时间里，炼铁厂在降本增效方面取得了一定成绩，但受具体工艺配置和原燃料条件等制约，生铁成本仍偏高，需进一步挖潜。
1、继续在降低电耗方面挖潜目前电耗仍较高，其原因如下：
（1）由于9月份只有3炉生产加之配吃低价料（清仓底料和次焦炭）、FMG粉后炉缸工作不均，生铁产量较低，另外适当限制产能，导致电单耗升高。
（2）1炉与2炉已停产，但两台冷却泵正常运转，导致电耗升高。
（3）3炉风机正常工作时放风阀处于打开状态，且开度≥15度，电耗损失较大。
应对措施：联系风机厂家解决风机放风阀长期处于打开状态的问题，并严格控制冲渣水的启停时间，节约电耗。
2、加强设备技改和修旧利废工作，并保证工作质量，进一步降低铁前成本。
3、生产工艺方面
坚持配吃低价印度粉的既定方针，继续摸索配吃印度粉及钒钛粉的冶炼技术，保证高炉生产的稳定顺行。
炼铁厂xx年xx月xx日
降本增效工作总结13
按照总厂关于开展“加强成本管理、降本增效”活动的通知，5月15日分厂召开干部会议传达总厂会议精神;并成立了由××厂长任组长的活动小组;号召全厂干部职工认真贯彻落实此项活动，为建立节约型企业作出新的贡献。在此次活动中，我们主要作了以下工作：
一、全员参与，发干部、党员的作用
在此次活动中组织全体员工认真学习和讨论开展降本增效活动的好处，和把建立党员先锋岗活动有机的结合起来。干部党员以身作则，党员在活动中以自身岗位为单元，用心发挥先锋模范和带头作用，最终到达全员参与的目的;为推动该项活动向纵深发展，各车间也成立由主任、成本员、材料员、班长组成的降本增效活动小组。
二、建立健全各项规章制度
开展加强成本管理，降本增效活动，使企业由粗效型经营向精细化管理转变，需要从制度上完善和规范;为使此项活动健康、有序、长久开展，依据具体状况制定和完善了《招议标管理办法》、《物料采购规定》、《物料管理规定》、《物料使用规定》和《刀具、刃具、量具、工具、交旧领新规定》等，透过制度的制定和落实，有力的促进了“降本增效活动”的开展。
三、从源头上控制材料成本和保证质量
1、为加强材料管理，真正做到货比三家、价比三家，部分材料采购和大宗料采购，由过去一家供应商供应，改为多家供应商竞价供应;透过竞价选取有信誉、有潜力、有质量保证的供应商，大大降低了采购成本;对能够在供应处入网的生产厂家，为他们带给便利条件，协助在供应处办理入网手续，改变了由经销商供料的做法，减少了中间环节，降低了采购成本。
2、电器修理车间为了降低施工材料成本，对每个施工项目的材料做出预算;施工用料的发放，由车间保管员依据施工项目的材料预算清单发放。施工完毕后的余料，由施工负责人将余料交回入库;同时由施工负责人与保管员核对施工项目材料用量预算，防止材料出现多领少用现象，并由保管员签字认可，工单方可交予成本员进行成本核算。对施工中的回收余料，由质检员验收合格后，交保管员登记入库，以备下次使用，减少成本支出。
3、修理车间对能够修复利用的部件、配件，在保证质量的前提下修复利用;对修理过程中使用的清洗油，反复沉淀，多次利用。
在操作设备、仪器、工具时严格操作规程操作，禁止野蛮作业，确保操作仪器、工具的完好无缺，提高利用率。
4、机关工作人员从自我做起，从节约一度电、一滴水做起，用心倡导节约理念，办公用纸双面用，共用全自动电热烧水器，室内不再使用饮水机;彩灯只在节日和活动时开启，减少了浪费。
5、为保证材料采购的质量，各车间检验人员严格按质量管理体系的要求，对每次进货严格执行进货检验制度，防止不合格品的进入，为提高修理质量和产品质量打下了良好基础。四、把降本增效活动落实到生产过程中
为保证降本增效活动的有效开展，各车间依据自身的特点开展形式多样的活动;
1、加工车间为提高接头的加工效率和质量，为明年大批量生产积累经验，透过边摸索、边实践，和向兄弟单位学习借鉴，经反复实践，按工艺流程制定出一套比较严谨的加工工艺和工序，并合理组织好生产骨干和各工种操作人员，在现有设备和条件下，使接头的加工构成流水作业，由原先每周生产100对接头提高到120对，提高了生产效率，降低了生产成本。
在原材料的'使用上，他们动脑筋，想办法;在焊制罐体时，在板材上实行套裁排料，减少了浪费，剩余的边角料用来做吊耳或其他零件;到达了节约用料的目的。各生产班组用料，对能用替代的料就用替代料，能不用的料尽量不领不用，减少了资金占用。
2、电器修理车间为了降低成本，增加效益，在每次工程施工前，由技术人员对施工项目进行认真了解，并仔细勘查施工现场，核对相关技术资料，制定周密的施工方案，防止在施工过程中出现窝工的现象;对工程所需的施工材料做精细化管理，如果有库存材料，无需上报采购计划;对无库存的材料按实际用量采购，减少了资金占用。在“××委内瑞拉防爆电气”项目施工中采用了这一方法，比以往减少了三个工作日，提高了施工效率，降低了成本的支出。3、××车间的主要材料是无缝钢管和高频焊管，成本费用占总成本的近70%，高频焊管占总成本的10%左右。透过分析该车间发现客户不一样，另长不一样;如果不一样客户的订单放到一齐排产下料，无缝钢管的利用率将得到很大提高;他们按照这个思路，在无缝钢管的下料过程中，采用多家定单，不一样规格、不一样零长一齐排产下料，使用套裁法，使原材料得到充分利用。使用这样的方法，材料利用率在原有的基础上提高了5%，按此计算今年一到六月份使用无缝钢管578吨，可节省管材28。90吨，节约资金27。20万元。
在高频焊管方面，因高频焊管的长度一般都在5。9-6。2米之间，而加工一支6米管，实际利用4米，余2米管;因剩下的无法加工，此刻车间采用了拼接法，使焊管得到充分利用;今年来车间共焊接各类焊管1269支，按拼接法就节约焊管2538米，合6。5吨，节约资金4。68万元。
在刀具、刃具、钻具等附属工具方面，该车间严格执行《交旧领新制度》，改变过去随意领用的不良习惯，使成本从根本上得到了有效控制。
透过开展加强成本管理，降本增效活动，全员的成本意识得到了加强;这次降本增效活动只是一个开始，我厂要将降本增效作为一项长期工作，使全厂职工人人树立成本意识，真正实现全员全过程的成本管理，最终到达增效的目的。
降本增效工作总结14
一、中央空调的运行现状
1、中央空调能耗惊人
近10年来，我国中央空调行业增长率达20%，约为国际水平的10倍，已成为仅次于美、日的第三大空调设备生产国，年产量接近10万台，中央空调用电量的30-40%是无效消耗，是被浪费的，高能耗已经成为制约中央空调健康发展的一大瓶颈，解决中央空调的高能耗问题已迫在眉捷!
2、结垢是中央空调能源浪费的最大根源
中央空调的换热面都采用铜材质，铜的导热系数为397W/(m?K),但水垢的导热系数仅为~/(m?K),只有铜的~%，据国外权威空调技术部门多年技术研究以及大量的事实证明中央空调清洗可节约能耗和运行的费用超过12%。
3、中央空调化学清洗现状堪忧
(1)中央空调用户的清洗和节能意识淡薄，对大多数中央空调用户来说，化学清洗只是为满足空调制冷需要的无奈之举，很少有用户是从节能降耗的角度来看待化学清洗。
(2)中央空调化学清洗技术落后、清洗队伍的数量和素质普遍都较低，传统化学清洗是一项专业性特强的技术。往往一个小的疏忽可能会造成严重的安全事故或巨大的经济损失。上千万元的制冷设备在化学清洗时报废的报道屡见不鲜，这是使得中央空调用户望而却步的原因之一。
(3)政府管理和引导不够，现在政府往往只提倡提高中央空调使用时的室内温度，却不知通过对中央空调化学清洗的有效管理对于节能降耗的意义更加重大，大多中央空调用户对化学清洗缺乏认识，往往把化学两字跟腐蚀、有毒、危险等同起来。
因此，也需要政府加强对其进行正确的引导和宣传工作。
二、节能降耗整体方案
从中央空调运行现状的论述，我公司认为从技术上需要解决好两个问题：
1、积极推广中央空调中性清洗新技术，使中央空调用户能放心大胆的接受中央空调的化学清洗。
2、从新建中央空调开始，普及中央空调无垢运行的新概念。也就是说通过对新建中央空调在其设计和安装过程作适当处理，使中央空调始终在不结垢或几乎不结垢的情况下高效运行，而不是等中央空调结垢并影响运行效率之后再清洗。
当新建中央空调取得积极效果之后对已经投入使用的中央空调可以进行类似的强制改造。
具体方案如下：
1、积极推动冷冻系统的开车前清洗。
使用我公司研发的中性除油除垢清洗剂对中央空调冷冻系统进行开车前清洗，清洗之后加入我公司自主研发的防结垢、防腐蚀、防生锈的高效三防冷却液，可实现冷冻系统3~5年不清洗而高效、安全的.运行。
2、安装自动清洗设备。
中央空调冷却系统大多采取敞开式散热，循环水大量蒸发，非常容易结垢，但该系统只有冷凝器存在热交换，因此，可以在冷凝器上安装一套我公司自主研制的自动清洗设备。当空调制冷期间，每隔一、二个月中央空调用户关闭冷凝器的进出口阀门，开启自动清洗按钮就可实现水垢的彻底清洗。清洗之后更换盛装清洗剂的塑料桶，以补充我公司研发的中性清洗剂，准备下次清洗使用。
3、建议中央空调用户加强其他方面的节能措施：
(1)、加强冷却水循环水的日常保养；
(2)、定期清洗风机盘管；
3、加强风道的清洗。
4、开车前清洗、防护的其它意义：
(1)、降低中央空调损耗及维护费用；
(2)、延长中央空调使用寿命；
(3)、开车前清洗是对中央空调安装质量检验的完美补充。
四、中央空调节能改造任重道远
据统计，一台中央空调从安装到淘汰，其初安装费在全部费用平均仅占总成本的10%，也就是说运行费用和维修费占用了近90%。中央空调节能改造费用仅占安装费的10%，占全部费用的1%左右，而这1%却对90%产生了不可估量的作用。
但是，对于节能意识薄弱的中央空调用户来说，“亡羊补牢”式的化学清洗比较容易接受;“未雨绸缪”式的节能改造却不易接受。因此在该项技术的推广和运用，需要包括政府部门在内的社会各界大力宣传、引导、扶持才可能尽快实现。
降本增效工作总结15
东山选厂自20xx年初运转至今，已运行3年多的时间。经过这段时间的运行，车间管理与工艺流程中一些制约产能进一步释放的因素逐渐显露，主要问题一是粉矿粒度过大为0—22mm，影响磨机磨矿效率进一步提高；二是入磨废石混入率过高，达到15%，增加了无用消耗；三是尾矿磁性铁含量高，金属回收率偏低；四是尾矿输送前仅筛除了一段磁选尾矿中的大颗粒，二段磁选尾矿中大颗粒易导致尾矿管堵塞、旋流器堵塞，严重影响旋流器分级效果，影响尾矿堆存，同时大颗粒的存在还加重了泵件的磨损，影响泵件的使用寿命，增加了泵件的消耗；五是选厂电力消耗居高不下；六是陆凯高频细筛筛分效率低、筛网寿命短、劳动强度大，严重影响磨机产能；七是员工思想波动大，执行力不强。面对严峻的形势，如果不有效提高车间管理水平，适当进行有效的技术改进，维持去年的成本指标尚可，但却不可能完成今年桦矿公司给东山选厂下达的生产经营指标。针对车间运行中的问题，东山选厂集思广议、群策群力，积极制定实施各项措施，解决制约生产指标进一步提高的瓶颈，在降本增效方面取得了一定的效果。具体工作如下：
一、实施《降低粉矿粒度、提高磨机磨矿效率》技术改造。改造前入磨粉矿粒度为-22mm，入磨粉矿粒度相对较大，直接影响磨机台时效率，磨机实际台时量为111.89t。从碎矿实际运行情况看，碎矿每小班运行4小时左右即可满足磨选产，违背了多破少磨的原则，两台细碎破碎机没有达到满负荷，振动筛筛孔尺寸为20*36mm和22*40mm两种，筛孔尺寸偏大，经过研究对比，对两台细破碎机腔型行了改造，由原来的短头中型改为短头细型，筛孔尺寸改为16*30mm和18*32mm，经过6月份的运行，入磨粉矿粒度降低到-16mm 比例达87%以上，磨机台时量达到116.84吨/小时，增加了4.95吨/小时，达到了既定目标。年可创效100多万元。
二、小颗粒废石皮带改造。碎矿小颗粒废石现为800mm宽，皮带头轮为11kw的电动滚筒，运行中发现，一是废石量很小，用此规格的皮带机可以用大马拉小车来形容；二是当4#小颗粒干磁选工作不正常时，偶有跑矿现象发生。针对此情况，将800mm的皮带改造为500mm宽，将头轮改为磁滚筒，电机功率由11kw降至5.5kw。降低了皮带消耗与电机功率，有效回收废石中的矿石。
三、实施了《降低废石混入率、提高入磨品位》技术改造。改造后，入入磨废石混入率由原来的15%降到8%以下，入磨品位提高了0.3%，年可创效200多万元。
四、采用多种形式的溜槽衬板，节约材料消耗，保生产顺行。碎矿工段的溜槽多且长，按照老选厂的经验，是把球磨机磨损到限的衬板用来做为溜槽的衬板，可是新选厂只有一台磨机，用过的衬板不能满足破碎的使用，而且根据实际运行情况看，有些溜槽镶球磨机用过的衬板极易造成溜槽堵塞，影响生产顺行。通过对不同位置的溜槽进行观察，采用三种方式解决溜槽的磨损问题。一是在溜槽底每隔400mm焊一块高100mm的挡板，通过挡板将矿石留在槽底，将矿石做为“衬板”；二是对能使用磨机废衬板的溜槽使用废衬板；三是在关键部位制作平衬板，解决堵塞溜槽的问题。通过这三种方式，即有效的减少了材料的`消耗，又保证了生产顺行。
五、根据生产实际情况，将３＃皮带由原来的带宽为１４００mm改为１２００mm，降低皮带消耗。
六、实施《降低尾矿磁性铁含量、提高金属回收率》技术改造。东山选厂尾矿全铁品位在8.5% 左右，尾矿磁性铁品位在0.9%左右，金属回收率为77.8%。尾矿品位较高，金属回收率低。通过观察分析，原因一是1224的磁选机底箱只有有两个尾矿下矿管，极易造成磁选机底箱堵塞，而堵塞现象在短时间内又不容易发现，导致跑矿；二是磁选机筒体保护层采用的是6mm厚的橡胶板，在粘接的时候搭接处达到12mm厚，筒体保护层过厚影响了筒体表面磁强场度，弱磁性矿物随尾矿流失同是，橡胶板不耐磨，更换周期短，增加工人的劳动强度；三是生产工艺出现异常时，精矿随尾矿流失。针对这些情况，制定改造方案，首先对磁选机底箱进行改造，在底箱的中间加开了一个尾矿下矿管，避免底箱堵塞跑矿的现象发生；二是用4mm厚的陶瓷贴片取代橡胶板做为磁选机筒体的保护层，即保证磁场强度，又减少了工人的劳动强度；三是在磨选厂房安装一台尾矿回收机，磨选厂房的总尾矿全部经过尾矿回收机再选，可以有效回收工艺异常时的尾矿跑矿。通过改造，尾矿品位由8.48%下降到8.0%以下，尾矿磁性铁品位由0.85%降至0.7以下%，金属回收率由77.84%提高到80.61%，预计全年可多回收精矿2600吨。年可创效40多万元。
七、将老选厂闲置的德瑞克细筛移至新选厂，取代一台陆凯细筛。陆凯细筛较德瑞克细筛比筛分效率低，筛网使用寿命短，筛网费用高，更换不方便，劳动强度大等缺点。老选厂停产后，德瑞克细筛一直闲置。经过对新选厂现场的反复确认，拆除一台陆凯细筛，安装德瑞克细筛。陆凯细筛筛分效率仅能达45%左右，德瑞克细筛筛分效率可达55%以上。筛网预计年可节余5万余元。
八、合理使用磁选柱溢流水，减少新水用量。磁选柱的溢流含有少量的中矿，做为清水使用不合格，做为废水使用会造成精矿的流失。以往磁选柱的溢流全部给入二段磁选机，经过二段磁选机磁选后，做为尾矿废水排走。经过对工艺流程的分析，将磁选柱的一部分溢流水接至球磨机前做为球磨机排矿的补加水，每天可减少清水用量200m3左右。年可节余电费8000多元。
九、根据厂房现有条件，改变二段渣浆泵位置，减少泵输送扬程，电机功率由55KW降至30KW，仅电费年可节余10多万元。
十、改造球磨机喷射润滑站，改善球磨机大小齿圈润滑效果。球磨机大小齿圈润滑效果的好坏直接影响球磨机的运行效果与大小齿圈的使用寿命。一段球磨机大小齿圈润滑采用的是喷射润滑站自动润滑，润滑效果良好，而二段磨机大小齿圈采用的仍是人工干油润滑，润滑效果不佳。按照厂家设计，一台润滑站只能给一台球磨机供油。通过对润滑喷射站的改造，实现了一台润滑站同时给两台磨机大小齿圈润滑的目的，改善了二段磨机的润滑效果，有效延长了大小齿圈的使用寿命。同时节省一台自动喷射润滑站10多万元。
十一、改造尾矿大颗粒筛分系统，保证尾矿输送的畅通。尾矿里的大颗粒直接影响尾矿输送的效率，一是大颗粒对泵件磨损加重，二是尾矿中大颗粒极易造成尾矿管堵塞，三是大颗粒极易导致尾矿旋流器沉砂嘴的堵塞，影响旋流器分级效果，影响尾矿堆存。原尾矿输送系统是由一台1200*2800mm滚筒筛和一条带宽为500mm的输送皮带组成，只能满足磨选工艺内一段磁选机的尾矿量，虽然一段磁选尾矿中的大颗粒被筛除后有效缓解了尾矿输送中出现的问题，但是二段磁选尾矿的大颗粒仍时常对生产产生不良的影响，经过对磨选工艺流程考察分析，将滚筒筛改为1300*3400mm，皮带改为带宽为600mm。增加了筛分能力，实现了磨选工艺里所有磁选机全部通过筛分，筛除了尾矿里所有大颗粒，再保证了生产顺行的同时，泵件由原来使用寿命40天延长至60天，全年可节省泵件10余万元。
十二、停用水源取水泵，选厂用水全部来自尾矿库回水和浓密池循环水。水源取水泵为一台功率为260KW，流量为200m3/小时的多段泵，尾矿回水为两台55kw、流量为150m3的深井潜水泵。新老选厂同时生产时，选厂所用清水以水源取水为主，尾矿回水为辅，老选厂停产后，经过计算分析，停用水源取水，选厂使用清水全部取自尾矿回水，仅此一项年可节余电量36.6万千瓦时，节余电费近20万元。
十三、合理使用三砂泵新老泵站渣浆泵，实现24小时使用旋流器，有效使用尾矿库，延长尾矿库服务年限，同时实现不跑浑水。三砂泵站尾矿输送为两个系列，一工一备。一个系列为两台泵串联，供给旋流器，一个系列为一台单级泵，不供旋流器直排至库内。正常工作时启动两台串联泵，经过旋流器分级，粗颗粒留存在干堆区，溢流排至库区内，但当此系列有故障启动另一系列时，一台单级泵不能满足旋流器的工作需要，只能将尾矿直排至库区内，粗颗粒尾砂也被排进库区，占用了溢流存放区的空间，影响尾矿库的正常使用，倒泵时，三砂泵至尾矿坝上近800米长管路内的尾矿浆回流至短时间内泵池内矿浆量增加，有一部分会溢出泵池流出，造成跑环水，给环境带来污染。经过认真摆布，将已停用的老泵房内的两台串联泵恢复使用，同时在管路上加装阀门，实现了在任何时候都能达到24小时使用旋流器，倒泵时不跑浑水。
十四、千方百计降低电力消耗。选厂30KW以上电机全部使用变频器，提高电器设备效率。合理配置部变压器，停用水源400变压器，根据实际容量将尾矿1250KVA变压器更换为630KVA，厂区供电原为两台1600KVA变压器，经过改造，一台变压器即满足了生产，仅电损每月就可节约电费5万余元；
十五、杜绝浪费，养成节约的好习惯。在日常工作中做到即报西瓜，又捡芝麻。对平时的浪费现象进行严格的考核，每乱扔一根焊条、一颗螺丝帽罚款10元，一个长明灯罚款50元等等。
十六、加强生产组织，强化调度职能，加强各工序之间的沟通联系，保证生产顺畅。避免转车待矿和频繁起停车的现象。破碎仅避免频繁起停车一天可节省电量3000kwh。
十七、持续开展修旧利废、小改小革活动。东山选厂始终坚持只要能修复就不放弃的原则，修复17个橡胶托辊、2个皮带尾轮、一根泵轴、两台1224磁选机底箱，三台自耦变压器，可节约资金20多万元
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