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车间月工作总结

时间:2024-08-28 12:26:48 工作总结 我要投稿
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车间月工作总结

  总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它有助于我们寻找工作和事物发展的规律,从而掌握并运用这些规律,让我们来为自己写一份总结吧。那么如何把总结写出新花样呢?以下是小编整理的车间月工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

车间月工作总结

车间月工作总结1

  20xx年11月聚氯乙烯车间共生产树脂14362.425吨,其中优级品11140.9吨占总产量的77.57%,一级品2393.975吨占总产量的16.67%;本月一级品含优共占总产量的94.24%。合格品产量827.55吨,占总产量5.76%。(上月共生产树脂13872.02吨,其中优级品9609.52吨占总产量的69.72%,一级品2527.2吨占总产量的18.22%;本月一级品含优共占总产量的.87.49%。合格品产量1735.3吨,占总产量12.51%。)

  本月新聚合系统产品质量情况完成较好,优级品率达94.24%,影响新聚合系统的主要因素为杂质。因杂质影响导致树脂品级降为一级品约1023.35吨,占新聚合系统产量的13.10%。杂质造成合格品531.55吨,占新聚合产量的5.76%。经分析使新聚合树脂产品降级原因为杂质。原因分析:11月2日至5日新聚合汽提出塔缓冲罐因长间未按要求进行冲洗导致新聚合树脂产品质量波动,此期间新聚合树脂杂质超标严重。11月22日新干燥主风机跳停,新干燥系统紧急停车,在此期间新聚合汽提塔降量运行,造成树脂产品质量波动。

  老聚合本月生产较为平稳,对老聚合产品质量进行统计分析影响老聚合树脂产品质量的主要因素为杂质、残留。因杂质、残留造成老聚合树脂降级1666吨,占老聚合生产树脂的25.44%。原因分析:10月29日老汽提塔顶压力上升,查找原因为正水封结冰造成汽提降量,对树脂产品质量造成一定影响。10月30日老汽提蒸汽压力下降至0.4Mpa,老汽提被迫降量,此期间老聚合生产树脂杂质、残留均较高,造成树脂产品降级。10月31日老干燥树脂杂质出现波动,经多方查找原因,对老聚合出料槽进行拆检发现出料槽花篮中有变色树脂,此为造成树脂杂质波动的主要原因。后续车间对老聚合三楼进料人员进行要求保证每班对出料槽花篮进行清理,减少树脂杂质波动的可能性。11月1日汽提蒸汽压力波动,造成老聚合树脂质量波动;11月17日车间安排对老干燥系统进行清理,在干燥开停车间过程中造成老干燥树脂产品质量波动。

车间月工作总结2

  一、 设备异常方面

  1、关于5#球磨机运行中停运的经过:

  20xx年03月04日04时40左右,操作完2#球磨机停电后,在收拾工器具过程中发现球磨机分闸,经现场核实为5#球磨机分闸,随即在原料高压配电话联系集控室人员,5#球磨机已停运,第一反应说运行正常,再次确认下回复已停运,通知现场人员核实情况,在现场立即检查配电室装置无异常,到现场检查发现现场控制柜无报警现象,查看电流曲线与正常停车一样,无上升趋势,初步排除电机绝缘问题,通过测量电机绝缘合格,联系计控人员查看DCS故障记录未发现任何故障记录,电气检修人员现场排查未发现任何异常,初步判断车间人员存在误动现象,检查无异常后试启正常。通过与检修人员分析高压开关控制回路及当时报文,排除配电室分闸的可能,主要学到知识点有转换开关有三个位置即远方位置、就地位置、车间位置,通过分析转换开关在车间位置时配电室控制回路是断开,无法从配电室发出命令,转换开关在车间位置时只能从现场及外部发出分闸信号。原料车间计划停2#球磨机,联系停1#、2#、3#矿浆泵,3#、4#泥浆泵、2#回转筛,由于工艺原因2#矿浆泵停运停电需要液位达到一定程度后1#球磨机停运后,才可以停运2#矿浆泵,与车间沟通大概五点左右,通过车间的'工作安排初步判断有可能车间人员误操作。

  2、20xx.03.12日01:45二厂蒸发联系B组强制效出料泵运行中跳停现场检查配电室检查变频器报逆变器过载,通过DCS分析发现设备空转六七分钟跳停,检查运行电流15A左右,跳停电流118A,车间人员排查进口固含较高沙子较多,车间人员打开放料阀后放料正常,已通知车间合理调整

  二、 配电室检查情况

  1、卫生方面:现阶段操作较多人员紧张,班组制定计划周期一轮必须彻底清扫一次与现场实际状况相结合的方式,若现场脏了必须及时清扫,并把清扫图片及时汇报到车间微信群,卫生总体保持较好,但现场检查还存在卫生死角情况,如灭火器箱下面较脏、墙角存在死角

  2、现场巡检对于责任区配电室小问题的存在习以为常,如照明不充足问题、小缺陷等等得不到及时解决都是举手之劳,经现场了解主要问题消除缺陷需要找材料、工具问题、巡检操作工作量较大没有时间处理,本周检查溶出三四组照明问题主要是灯头接触不好另一个是灯头断线。班组解决不了的及时下缺陷单整改,班组对于现场发现问题必须及时汇报,给于能够解决的立即处理,对于不能解决的及时汇报班组协助解决,或者联系检修处理,直到问题解决完位置

  三、 操作存在问题

  1、监护复诵不够严格,对于不能认真执行的,回到休息室监护复诵

  2、沉降值班大部分配电室里监护复诵听不到,主要电磁干扰严重、对讲机功率较小,建议申报大功率对讲机

  四、 培训工作存在问题:近期分厂组织安规考试班组人员考试成绩不够理想

  1、主要原因为个人学习主动性还需要提高

  2、班上没有学习时间,班下更不想学习

  3、班组更没有时间组织统一学习,主要靠自己学习

车间月工作总结3

  十月份,燃气车间二期各项目进入最后冲刺阶段,干法除尘项目南北钢结构顺利完成,目前正进行筒体吊装;气柜加压站2台加压机安装完毕;空压站螺杆机正在进行安装调试,各项工作正如火如荼的进行着。

  十月份,燃气车间进行了安全专项整治、设备专项检查及防暑降温防台风工作,及时消除了各类隐患,较好地控制了各类风险,确保了人身安全,确保了能源介质的安全稳定供应。但值得提出的是,由于高炉长时间低温生产,且矿石含水量较高,导致干法除尘箱体及输灰系统严重堵塞,布袋结露严重,现经过一周的箱体轮换切除清灰,除尘箱体勉强维持生产。值得注意的是部分站所区域安全管理责任未真正落实到位,有些站所设备点检、维护工作不够细致,设备抢修不及时等等,当班人员发现了却未进行有效的处理,这些问题说明,我们的基础管理有待加强,执行力度还需要加大。特别是在这种特殊情况下,更需要我们每一个员工特别是班站长要高度警觉、高度重视和高度负责。集中精力全力以赴做好安全生产工作。

  十一月份,二期高炉系统将投入生产,与之相连的干法除尘系统要进行全力的.最后冲刺,确保高炉的顺利投产。

  十一月份车间主要工作安排如下:

  1、对二期新到员工进行相应岗位知识培训,强化员工专业知识。

  2、对二期到货设备进行调试安装。

  3、重点督促二期干法除尘施工进度及工期质量。

  4、抓好二期工程的审图、施工质量、施工进度以及投产运行前的准备工作,尤其是二期干法除尘项目,施工进度过慢需要全程进行督促,并重点保证工期质量。

车间月工作总结4

  怎样在激烈的市场竞争中保持优势,如何最大限度的节能提效,增强市场竞争力是每一个资源型企业都必须考虑的问题。在公司内部推行内部市场化管理为我们指明了方向,九月份车间以精细化管理为目标,在运行中不断改进、提高,为车间继续推行内部市场化管理积累了经验。现将市场化工作汇报如下:

  一、市场主体

  拓宽内部市场化深度,全面推进市场化结算与四型班组建设的融合工作,即,安全生产型班组建设与强化“双基”建设结合,经济效益型班组建设与市场化在班组落实结合,学习创新型班组建设与学习型组织创建结合,创新型班组建设与技术创新和管理创新结合,文化和谐型班组建设与企业文化理念落地结合。以四型班组建设为载体,量化指标,合理分配,做好班组内部市场化工作。

  二、定额、价格管理

  新增物资储备定额,以三级市场为载体,构建“上下贯通、左右纵横”的全面定额体系。根据前几个月来的生产情况,电量控制人员收集整理每天的用电量,不断对比分析,从中寻找规律,将车间电量定额结算降至最低。根据结算要求,市场化主管部门以各类定额为基础,以实际生产指标为准绳,对服务量价格进行修订,适时更新了车间内部市场价格并汇编成册。

  三、创新管理

  以“深入班组、关注个人”为主导理念,车间通过开展全员创新,积极营造“鼓励创新,宽容挫折,容忍失败”的创新氛围,建立了班组、个人多元创新,促进个人参与创新、发挥创新能动性的`情况,起到良好的激励和促进作用。

  四、考核控制

  继续执行生产经营目标考核办法和服务量考核制度,严把考核关,提高检修质量和服务量,降低成本费用;定期召开经济分析会议,通过全员会的形式,对生产经营指标进行分析,查找不足,持续提升。

  五、工作亮点

  1、月初,根据生产计划和车间材料定额指标,下达各班组材料费用上限指标,控制车间材料费用,对降低成本起到了有效约束作用。

  2、“实行日公开”原则,要求每天公开一次日清日结打分。

  3、每月底把本月的市场化分粘贴公示,让员工核对。

  六、存在的问题及整改措施

  1、服务量价格确定还有不完善、不科学的地方;定额覆盖广度不足,设备检修服务定额还处于数据积累阶段,加快数据整理与讨论制定服务价格。

  2、系统工资和结算工资不对照,进一步强化“精、细”,使系统工资和结算工资对照。

  七、下一步工作计划

  1、以“精细化”为导向,继续深化员工对市场化的认识,实现与四型班组建设的有机结合,相互补充,相互促进。

  2、根据车间下发的各种考核管理规定,要积极努力地做好相应的工作,争取奖励。例如“双基”、学习培训等。

  3、建立有团队精神的队伍,让我们的队伍更加强大。

  4、我车间内部市场化项目建设工作严格按照公司下发的《内部市场化建设标准》的相关要求逐项落实,向规范化、系统化发展。

车间月工作总结5

  六月份的工作过去,一直以来我们车间遵守各项规章制度,坚定不移的按照领导指示,做好日常的工作,做好自己工作的同时也不断的加强自身,生产工作从来都是本着安全第一的原则,面对工作面对员工也一直都是非常的认真,在这方面我觉得还是很有必要的,这对我来讲确实也是一个非常大的锻炼,这段时间以来在工作当中,我感觉很有意义,这一个月来的工作当中,我也是坚定的相信课题突破一下,对于六月份的生产工作也需要做好总结。

  过去的一个月时间,我们也一直都在不断的提高,在这一个月来的工作当中我们一直都在认真的思考,过去的工作当中我也是对自己的工作非常专一,我觉这样是很有必要的,作为一名xx的员工,我也从来都不会忽视这些,这让我现在也是感触良多,我们车间的设施非常的全面,对于日常的生产工作是很严格的,保证产品的.质量,每一个流程都是严格的审核,这是很有必要的,回顾这一个月来,我也是非常的充实,我认为这对我来讲也是一个很大的提高,现在我回想起来的时候还是非常有必要的,现在回想起来的时候还会非常有意义的,这对我来讲还是一件非常有动力的事情。

  在这一点上面确实还是非常有意义的,在这一点上面我还是一直觉得很有动力的,这一个月的时间我还是觉得很有意义的,这段时间以来的学习当中,我也一直都在思考自身各方面的成绩的,这段时间以来我确实还是感觉非常的有意义,在这方面我一直都在认真的思考,这一个月来的工作当中我和周围的同事虚心的学习,这段时间以来的工作方面我也一直都在认真的思考,这一个月来的工作当中,确实现在我也在不断的提高自己的成绩,这对我而言还是有非常大的提高,这一个月的时间,我还是应该要认清楚自己的方向,对于日常的工作我们是本着一个积极向上的原则,保证车间日常的产量。

  这对我来讲还是一个很大的提高,这是对我的一个很大的提高,接下来在工作当中,我一定会做的更好一点,这是我接下来应该要合理去安排好的,未来依然是任重道远,车间日常的工作当中,对我而言依然是一个挑战,相信以后是能够做的更好一点,这段时间以来我确实还是应该要认清楚自己的方向,未来也一定会做出更好的成绩来。

车间月工作总结6

  20xx 年8月份由于生产工厂10万吨设备刚刚投产,生产工作在紧张和探索中度过,这个月我作为生产统计也是在摸索中不断的总结努力提高自己的工作能力,工作在工厂领导和全体同事的支持下,围绕服务车间生产展开,现将工作作如下汇报:

  一、 8月份主要工作完成情况

  1、 车间生产:

  主要负责统计上报车间各班组日产量、月产量,盘点每月半成品、在制品欠产主要原因是7月底刚搬入新工厂,所以8月份生产产量没达到目标产量。

  监督生产车间严格按照生产工艺使用原材料,严密监督投入产出比,以确保产品符合质量要求,将生产消耗控制在合理的范围内。发现问题及时和数控员沟通查找原因,及时纠正,避免物料损耗节约成本。

  2、后勤保障:

  后勤保障的工作多而杂,主要有以下几方面:

  1)制作劳保用品领用表,做好各种办公用品、办公用具的领用和发放及各种物品的管理台帐工作。严格控制办公用品的支出,降低办公费用的开支。

  2)拟写车间行政文件,做好生产记录、行政文件资料的传递与保管工作,保证文件按正确的处理程序进行流转,档案要按照管理要求及时、准确归档,防止资料遗失。

  3、员工计件工资的核算:

  每个月的月末是最忙碌的日子,既要进行盘点、考勤汇总、员工计件工资的核算,也要将下月的原材料辅材需求计划做好,保证生产能够正常的运作。即使在这样忙碌的情况下,我也严格要求自己保证盘点的数据及员工计件工资做到准确无误。定期做好办公用品、劳保用品的申领发放,始终把工作做到前面。积极配合各部门、各班组,履行自己的职责。

  (二)工作中存在的不足与反省

  这个月的.工作中也存在许多不足之处,主要体现在以下几方面:

  1、生产车间相关文件、车间行政文件、生产记录文件等分类存放,但是分类不详细。

  2、去车间的次数较少,对公司的产品结构、工艺流程了解不够透彻。

  二、 9月份工作计划

  9月份我的工作将以巩固成果,吸取教训,进一步明确统计员的工作职责为中心。牢固树立服务思想,为车间员工服务好。做好领导临时交办的事宜。针对以前存在的不足之处,9月份除完成每个月的各项工作任务外,我将多去车间了解公司产品结构、工艺流程、操作规程、各班组各岗位的人员配置情况。

  三、 对本岗位的认识

  统计员的工作知识面广,需要有财务、行政、人力、等方面的知识,而且要具备细心、耐心的品质,肯干的工作态度。保证上报各类数据的真实性、准确性、及时性。在今后的工作中我要从细处着手,把事做细做精,持之以恒地坚持,工作前置化,将问题及时向领导汇报,并提出合理化建议,从而使领导的决策更加准确、更加合理。

车间月工作总结7

  一、安全学习情况

  11月6日运行车间发生重大安全险肇事故后,在轧钢厂的安排下从8日起,到22日止,连续组织员工学习17天,主要学习内容《关于加强安全工作的通知》、《起重设备吊装管理制度》、《起重设备吊装作业票》《高处作业管理制度》、《高处作业票》、《设备检修作业安全规范》《设备检修作业票》、《进入受限空间作业安全管理制度》、《进入受限空间作业票》《电气安全技术操作规程》、《危险源辨识及风险等级、预控措施一览表(电气)》、《安全生产综合考核办法》、《轧钢厂劳动纪律管理规定》《起重作业十不吊》和炼钢厂、轧钢厂事故通报。

  二、隐患排查情况

  从8日起,按厂部要求进行隐患排查,共计发现六条安全隐患,均已处理。

  三、安全制度执行情况

  本月电工违纪人次1人。与10月份持平。职工在劳保用品穿戴上能较好的遵守公司的各项规定,无人因劳保用品穿戴不符合规定被处罚。在本月16日的7#电机更换检修工作中,能落实预先制定的安全措施。

  四、下月努力方向

  1、继续加强员工安全思想教育,特别是要落实好临时检修工作的停电挂牌制度。确保检修安全。

  2、加强对设备隐患的排查工作和对《隐患排查整改表》的填写工作。12月28日夜班发生上料台架电机地脚螺栓松动致使电机基座损坏的事故,虽然对当班责任人进行了考核,但还需要从管理上对设备点检工作细化,使点检工作的考核能够有据可查。另外有的`班组把安全隐患问题处理了却没有填报上来,致使厂部对下面的情况了解不全面。11月份要对没有及时进行填写的班组要进行考核。

  3、电气车间

车间月工作总结8

  一、本月完成的主要工作

  20xx年1月份烧成车间重点完成了一二线窑的年底大修工作,具体工作如下:

  1、二线大修自20xx年12月25日起,20xx年元月17日结束,共计检修24天。共完成53项检修项目本次检修无未完成项,主要检修项目如下:

  1)协助外委处理入窑斗提输送带表面起泡38个。

  2)协助外委将窑头档轮带垫片改到垫板下方,并更换轮带垫板5mm垫片24片及挡块24块。

  3)更换二档1托轮瓦密封。

  4)窑大小齿轮磨损情况检查,拆除损坏的挡油圈3节,小齿轮两侧轴承拆检清洗换油测量油隙。

  5)液压挡轮拆检,轴承清洗换油。

  6)调整部分篦冷机风机闸板,处理闸板活动不灵活。

  7)更换篦冷机2、5弧形阀,补焊漏料壳体。

  8)部分篦冷机风机轴承拆检更换油脂,并找正。

  9)篦冷机液压站三台液压泵电机拆检,更换损坏的对轮梅花垫;篦冷机液循环泵电机拆检,更换轴承两盘及对轮梅花垫。

  10)更换三段东西两侧液压缸。

  11)更换斜拉链损坏的滚轮71个、挡板5个。

  12)窑头拉链机更换全部损坏的销套、轨道、导轨及改造的链条。

  13)更换入窑、均化库底计量及库底各区斜槽磨损的斜槽透气布。

  14)补焊煤立磨磨损严重的静环及磨辊护板。

  15)煤磨高温风机及排风机拆检,测量游隙。

  16)更换窑尾煤粉秤转子、上下密封板,调整转子间隙。

  17)更换煤立磨给煤机清扫链,主动链轮,从动链轮,托架链轮,胶圈及前后轴承。

  18)煤磨大袋收尘检查,更换损坏的滤袋及骨架。

  2、一线大修自元月13日开始截止到本月23号共完成了以下检修项目:

  1)更换原修复备用的液压挡轮。

  2)更换窑尾密封损坏的石墨块。

  3)处理窑部分托轮瓦漏油,更换密封。

  4)检查、更换篦冷机一、二段损坏传动轴套、衬套,更换一二段传动链条调整涨紧。

  5)篦冷机各室风机轴承拆检清洗换油,对轮销子及弹性垫磨损情况检查,更换磨损的风机对轮。

  6)协助外委更换斜拉链头轮轮毂、齿圈,拆检更换头轮两轴承。

  7)检查、更换窑头电收尘下绞刀磨损严重的吊瓦、轴。

  8)更换入窑、出库及各区斜槽磨损的`透气布。

  9)更换窑尾两台燃烧器。

  10)煤磨更换损坏的扬料板、粗磨仓篦板、细磨仓小波纹衬板、挡球圈、篦板、烘干仓衬板及固定螺栓。研磨体挑拣。

  3、利用大修对车间范围内的水管路、阀门、管接件进行了排查,对损坏的管接件进行更换,上冻的管路进行烘烤并保温。

  4、组织车间管理人员和部分技术骨干制订了二月份材料计划,并根据检修项目有依据的联系供应部确定配件的到货时间。

  5、利用大修时间对配件型号不确定的设备进行拆检,如一线煤磨高温风机,并记录相关数据,完善了设备台帐、润滑台帐,进一步补充了设备台帐及润滑台帐的各项数据。

  二、存在问题

  1、二线生料均化库出现下料不畅现象。

  三、下月工作打算

  1、紧抓2月份处于春节期间的特殊时期,针对春节前后的工作特殊性,加强员工安全和思想动态教育,以稳定为目的,抓好员工的思想稳定,确保春节前后的安全与稳定。

  2、根据一二线元月份检修情况及收集数据,进一步完善基础技术管理工作,健全润滑、设备维修、配件管理等台帐;

  3、做好一线点火准备工作,对一线检修项目及检修设备进行仔细排查,确保无遗漏,确保顺利点火及投料。

  4、保证二线系统的正常运行,抓好二线岗位人员的日常巡检工作,以安全长期运行为目标,争取二线2月份安全运行无停机。

  烧成车间20xx年1月24日

车间月工作总结9

  20xx年的最后一个月即将结束了,我车间本着“以人为本、安全第一、预防为主”的方针、“抓安全、促生产、强管理”的原则,圆满的完成了各项生产任务,

  现总结汇报如下:

  一、安全例会制度和安全宣传

  1、充分利用板报形式宣传“新安全生产法”“红线意识”“三个百分百”等,营造安全工作气氛。

  2、车间领导通过安委会、车间主任讲话会以及每周一次的班组活动会,学习公司下发的“关于开展20xx年‘元旦’节前安全大检查的通知”、“关于公司开展‘冬季’安全大检查的通知”等文件精神,第一时间把公司的安全形势和安全理念传达给每一位员工。

  3、严贯彻执行安全例会制度,及时制定各项安全防范措施。

  ⑴动力工段。针对当前工段岗位人员过于分散、过热蒸汽和饱和蒸汽交叉使用的情况,进一步落实班组长定期巡检制和操作工岗位责任制。

  ⑵ 生化工段。

  ① 针对生化工段新上“高效气浮装置”,需对操作工行工艺方面的培训,尽快适应新设备。

  ② 针对深度处理工段接触、使用化学药品多、新工人多情况,及时制定“化学品危害特性及防护措施”。

  二、隐患排查与整改

  积极落实“公司20xx年元旦节前大检查“的通知,全面开展隐患排查及整改。以“零容忍”态度对待各类隐患,本月共排查出隐患 8项,整改隐患 8项,整改率100%。

  三、安全教育

  1、本月对全体员工进行了一次“安全生产知识”培训,且全部通过了相应的'考试,通过这次培训各岗位工进一步提高了安全意识,提升了个人安全水平。

  2、全面推广“白国周班组管理法”,动员班组长积极借鉴、吸纳其中的精髓,在工作中形成一套自己的管理方法,现场管理从粗放型向精益化转变。

  四、其他

  1、本月车间进行动火作业12次、吊装作业2次、高处作业1次,全部办理了相关作业票证并圆满完成。

  2、生化工段两个中控室安装应急照明灯,提高了发生突发事故时的安全系数。

  五、下步打算

  1、动员车间一切力量,抓好 “两节“期间的安全工作。

  2、落实交接班制度和班中巡检制度,确保设备完好、消防应急器材齐全。

  3、做好“深度处理uf、ro”“余热锅炉”“高效气浮”等新设备调试期间的安全工作。

车间月工作总结10

  一、生产方面:

  1、产量方面

  1月份生产车间计划月产球团矿33030吨,实际生产球团矿32141.5吨,与计划相差888.5吨,实际完成计划产量的97.31%;据统计,1月份累计产生返矿2439.78吨,占比为:6.8%;1月份产生除尘灰1522.62吨,占比为:4.22%,返矿除尘灰占比合计为:11.02%,其生产作业率为97.8%。

  2、质量方面

  1月份整体球团矿的物理指标就比较差了,1月份球团矿质量化学指标:TFe:55.65%FeO:1.10%物理指标:抗压:1504N抗磨:16.38%转鼓82.18%

  3、物耗方面

  累计当月用电1062061kwh,单耗33.04kwh/t;燃料1956吨,单耗为55.38kg/t;精矿34272.3吨,单耗为1.0663t/t;膨润土合计858.1吨,单耗26.7kg/t;累计消耗除尘灰1818.7吨。

  总的从产量、质量和消耗这三方面来说生产车间整体1月份的生产状况不好,整月表现出来的.是产量低、质量差……原因主要是从1月10号至20号这11天时间里因炉况不好,为确保生产出来的球团矿质量相对稳定,每天都只能生产900多吨,比日计划产量每天少了140吨左右,最终导致实际生产量只完成月计划产量的97.31%;质量这块对应的从10号开始也就下滑,稳定性也变差,一直持续到月底,都没有得到有效的解决,其最主要的原因是竖炉21#~25#排料管排未烧过的红球,出现这样的问题从操作上没有比较明显的手段来及时调控解决,最终严重影响了质量和产量。

  布袋除尘每天收尘量做了统计,目前这段时间平均每天收尘4.76吨。

  二、设备润滑、点检方面

  1月份车间内部班组整体对设备的点检和润滑以以前相比都在逐步提高,1月份影响生产的主要设备集中在干燥机、造球盘两大设备上。

  三、工艺方面

  精矿:粒度达不到要求,全月统计下来合格率43.01%(做了93次,不达标的有53次)。

  煤气:从生产车间生产角度出发,总感觉煤气量不够,严重制约了生产在产能和质量的释放。

  四、现场管理

  作业区1月14日安全检查查出现场4个点存在问题,考核了车间80元;

  1月份现场管理快仍然存在乱丢乱放、现场卫生差等一系列问题,将进一步划分班组责任区域,加强督促整改、检查和考核,逐步提高。

  五、安全方面

  1月份节日偏多,认真按作业区生产质量技术安全部下发的通知组织检查、落实和上报,平稳的度过。

  六、奖金方面:

  1月份车间分得奖金87419元,根据车间对班组打分按分配办法划分到班组上,好的班组与差的班组之间人均奖金差距75元。

  七、人员管理方面车间人员变动情况:

  生产一班黄成龙:1月1日调换到生产二班工作;曾诚:把其调至生产一班继续岗位实习。劳务派遣工就生产一班差一人,其余满足满员。

  李星江:生产一班代理班长至1月19日期满,工作期间态度端正,积极性和主动性高,继续担任生产一班班长职务。

  八、2月份生产车间计划:

  1、精心组织好生产,确保完成全月的计划产量。

  2、认真督促各班组在现场管理、安全管理上下功夫,确保生产现场的整洁,确保安全生产。

  3、做好生产班组员工下班后习惯洗澡,更换干净衣服乘坐交通车的思想工作。

  九、生产车间需要解决的问题:

  中控室内凳子损坏,近期需要从新买几根凳子更换一下等

车间月工作总结11

  一、设备异常方面:

  二厂蒸发联系A组强制效出料泵运行中跳停现场检查配电室检查变频器报逆变器过载,通过DCS分析发现运行电流23A左右,跳停电流110A,车间人员排查物料固含固含较高,车间人员处理后,盘车开启正常,已通知车间合理调整。

  二、配电室检查情况:

  1、赤泥外排低压配应急门上锁且钥匙悬挂在锁上,不符合要求,已整改。要求必须明确应急门的'作用

  2、溶出及稀释后槽低压配设备名称变更后未重新打印,而是重叠张贴,不美观,已要求整改

  3、控制过滤配电室8#粗液泵变频器张贴的标签已脱落,控制过滤2#低压配北墙应急灯XX座掉落,已整改

  4、春季季节风较大,燃气站变频器室门鼻子被风吹掉一个螺丝,已整改,要求配电室巡检随手关好门,门窗出现问题的及时发现及时处理

  5、配电室卫生方面,班组人员能够按时进行清理配电室卫生,现在天气回暖,要求空调室内机卫生也要重点关注。尤其燃气站变频器室卫生要勤清理,不要有扬尘。通过对燃气站电缆夹层卫生检查发现,能够按照班组要求进行定期清理,保持较好

  三、XX作检查问题:

  1、监护复诵虽能认真执行,但存在声音较小情况

  2、XX执行方面仍需加强,存在执行完XX作后未及时打对钩现象

  3、检查蒸发循环水5#冷水泵停电XX作,人员在停5#冷水泵控制电源抽屉开关时监护人跑到配电室I段上找设备,实际上设备在II段上,说明人员对于配电室负荷分布情况不了解

  四、培训工作存在问题:

  1、通过提问春季安全大检查事故案例,人员存在回答较差情况,对有的事故案例回答不出

  2、班组安全知识考试不是很理想,仍需加大培训力度

  3、集中组织班组人员对三种人相关知识进行培训学习

车间月工作总结12

  1、*月*日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

  2、*月*日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

  3、*月*日到*月*日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。总结

  4、针对*月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

  5、严格按“三同时”对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。

  6、开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的`隐患整理统计后上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。

  7、加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。

  8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。

  9、节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

  一、存在的不足:

  1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。

  2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

  3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

  二、下月工作计划:

  1、组织员工签定20xx年度*季度安全承诺保证书。

  2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业,保证节日期间的生产设备正常运行。

  3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。

车间月工作总结13

  一、工作概述

  主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、管理,以达到按时、按量的完成相关的工作任务。

  二、4月工作内容

  保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。

  三、4月存在的问题

  由于电器间各个生产环节的控制因素比较多,且所受定单市场的影响比较突出,在计划和物料供应上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点,也由于生产环节太多,控制点和考核点的尺度不样,为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱,很难适应公司的管理要求,在定单紧急交货情况下只是一味的为了发货而发货和组织生产,管理中的职权范围没有明确的界限,不论是质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我,在加上公司在管理问题上的其他要求,使得我疲于奔命,心烦意乱,感觉到了崩溃的边缘和能力的极限。也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。

  近期ia开关需改进的问题:ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外,其余三个孔位不对。lt、pc等进线侧板未排地线孔位。vc(特别是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤。lvc的加长门在关闭状态下会轻易打开(安全性不够),另外操作杆无法操作(操作手柄需减短14mm)开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决

  其他还存在很多技术和生产复杂辅助服务的问题:生产计划、物料供应等。

  激光机(先购进使用的一台)需要大修。

  四、4月工作心得

  本月工作处于混乱和复杂的状态之中,在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理办法,特别是在稳定员工的心态方面。绩效管理的实施还存在很大改进和试行难题。员工的理解和支持是关键。

  工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的概念。作为管理者,我没有思考如何提高车间管理水平的时间,整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题。

  定单的不定性和随机性的下单方式,为了满足市场的交货期,必须随时的了截生产进度和协调生产,致使电器的生产变动性非常大,管理的强度和工作压力也随之加大,

  五、4月建议

  1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高,员工可以不经同意使用x%的'工作时间干个人感兴趣的事。

  2、加强绩效工作的分步进行:

  1、对每个职位制订工作职责表,明确工作项目。

  2、从工作项目,提出关键项目。

  3、订出每一工作项目的绩效标准。

  4、制订工作进行要点。

  5、例外管理(异常管理)的运用。

  6、绩效评估/反馈/改善/激励。

  3、建立工人七大标准要求“全、细、严”:产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故控制标准;设备维护标准;文明生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定。

  4、实行工作抽样对员工进行工时核定:雇员工作时间百分比,雇员工作速率;机器利用率

  5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。

  6、如何使绩效管理软着陆,达到车间的生产稳定管理过渡。

  7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。

  8、骨干的管理如何进行。

  9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。

  六、下个月的工作计划

  1、加强对车间岗位管理的工作分析。

  2、工作的变动导致生产计划性工作加强。

  3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。

  4、按定单和生产计划调整和组织车间内部的临时性工作和突发事件。

  5、建立岗位责任制和经济责任制,使权力的下放合理化。

  6、加强与同事之间的团结合作。

  7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。

  8、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用

  9、努力调节生产安排,是定单完成率达到x%。紧急定单完成率x%。

  4、对于以销定产的车间,以生产计划为依据进行产量和质量分析。

车间月工作总结14

  一、工作概述:

  根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

  二、10月工作内容:

  核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据,完成XX的工序综合单元数的核查。

  三、10月存在的问题:

  1、各生产部门对基础数据(工时)收集较困难。

  2、各种台账建立和完善较缓慢,有些部门人员不知道如何利用台账进行车间生产管理。

  3、管理的持续改进进展很难,车间或部门对企业管理和生产管理持观望态度。

  4、工作过于枯燥无味,看不到进步和改善缓慢。

  四、10月工作心得:

  由于工作本身的关系,本月在表象上不见什么进展和改进的方面,但在财务等部门和相关人员的支持下,我感到这一个月内主要在,完成XX年年3月至20xx年5月的工序综合单元数的.核查有所收获:

  1、气箱后封板焊接岗位每人每月完成155台370单元;在除去异常因素下每日可完成19单元,每月可完成400单元;

  每日可完成开关8台,每月可完成开关174台

  2、气箱焊接岗位每人每月完成166台347单元;在除去异常因素下每日可完成12.85单元,每月可完成279.53单元;

  每日可完成开关6.15台,每月可完成开关133.72台。

  3、双通安装岗位每人每月完成195台372单元;在除去异常因素下每日可完成13.17单元,每月可完成286.41单元;

  每日可完成开关6.84台,每月可完成开关148.82台。

  4、气箱装配岗位每人每月完成107台210单元;在除去异常因素下每日可完成7.71单元,每月可完成167.79单元;

  每日可完成开关5.00台,每月可完成开关108.75台。

  5、检漏充气岗位每人每月完成107台386单元;在除去异常因素下每日可完成12.02单元,每月可完成261.34单元;

  每日可完成开关5.76台,每月可完成开关125.25台。

  6、开关总装岗位每人每月完成78台191单元在除去异常因素下每日可完成6.37单元,每月可完成138.48单元;

  每日可完成开关2.76台,每月可完成开关59.97台。

  7、另外10月份电器高压工序综合单元数:

  7-1气箱后封板每月可完成170台407单元;

  7-2气箱焊接每月可完成263台551单元;

  7-3双通安装每月可完成195台429单元;

  7-4气箱装配每月可完成200台423单元;

  7-5检漏充气每月可完成195台406单元;

  7-6开关总装每月可完成199.5台452.5单元;(本表可做基础定额)

  五、本月建议

  1、加强对各种基础工时的统计,完善数据分析;

  2、完善内部管理制度,健全各种管理和工作流程;

  3、根据公司对部门的要求,完善工作制度和工作流程;

  六、下月工作计划

  1、参加smc盘点及基础数据的核检;

  2、加强对电器数控数据的收集和核对。

  3、加强对低压组装数据的分析和核对。

  4、根据根据公司对部门的要求,完善工作制度和工作流程;

  5、完成公司交办的其他任务:。

车间月工作总结15

  一、工作概述

  主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、管理,以达到按时、按量的完成相关的工作任务。

  二、10月工作内容

  保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。

  三、10月存在的问题

  由于电器间各个生产环节的控制因素比较多,且所受定单市场的影响比较突出,在计划和物料供应上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点,也由于生产环节太多,控制点和考核点的尺度不样,为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱,很难适应公司的管理要求,在定单紧急交货情况下只是一味的为了发货而发货和组织生产,管理中的职权范围没有明确的界限,不论是质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我,在加上公司在管理问题上的.其他要求,使得我疲于奔命,心烦意乱,感觉到了崩溃的边缘和能力的极限。也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。

  近期ia开关需改进的问题:ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外,其余三个孔位不对。lt、pc等进线侧板未排地线孔位。vc(特别是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤。lvc的加长门在关闭状态下会轻易打开(安全性不够),另外操作杆无法操作(操作手柄需减短110mm).lt开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决

  其他还存在很多技术和生产复杂辅助服务的问题:生产计划、物料供应等。

  激光机(先购进使用的一台)需要大修。

  四、10月工作心得

  本月工作处于混乱和复杂的状态之中,在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理办法,特别是在稳定员工的心态方面。绩效管理的实施还存在很大改进和试行难题。员工的理解和支持是关键。

  工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的概念。作为管理者,我没有思考如何提高车间管理水平的时间,整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题。

  定单的不定性和随机性的下单方式,为了满足市场的交货期,必须随时的了截生产进度和协调生产,致使电器的生产变动性非常大,管理的强度和工作压力也随之加大,

  五、10月建议

  1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高,员工可以不经同意使用15%的工作时间干个人感兴趣的事。

  2、加强绩效工作的分步进行:1、对每个职位制订工作职责表,明确工作项目。2、从工作项目,提出关键项目。3、订出每一工作项目的绩效标准。4、制订工作进行要点。5、例外管理(异常管理)的运用。6、绩效评估/反馈/改善/激励。

  3、建立工人七大标准要求“全、细、严”:产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故控制标准;设备维护标准;文明生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定。

  4、实行工作抽样对员工进行工时核定:雇员工作时间百分比,雇员工作速率;机器利用率

  5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。

  6、如何使绩效管理软着陆,达到车间的生产稳定管理过渡。

  7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。

  8、骨干的管理如何进行。

  9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。

  六、下个月的工作计划

  1、加强对车间岗位管理的工作分析。

  2、工作的变动导致生产计划性工作加强。

  3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。

  4、按定单和生产计划调整和组织车间内部的临时性工作和突发事件。

  5、建立岗位责任制和经济责任制,使权力的下放合理化。

  6、加强与同事之间的团结合作。

  7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。

  8、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用

  9、努力调节生产安排,是定单完成率达到80%。紧急定单完成率100%。

  10、对于以销定产的车间,以生产计划为依据进行产量和质量分析。

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