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车间简要工作总结

时间:2024-10-03 09:25:20 工作总结 我要投稿
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车间简要工作总结

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,写总结有利于我们学习和工作能力的提高,因此十分有必须要写一份总结哦。总结怎么写才不会流于形式呢?下面是小编帮大家整理的车间简要工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

车间简要工作总结

车间简要工作总结1

  到现在实习也以接近尾声。时光如梭,我已经实习完了一月半多的时间,这期间,体验着劳动的光荣与艰辛,在这里我学到了我离开校园的第一笔知识,这些都是从书本上学不到的知识,从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员,从公司的整体面貌上,从其他员工的言谈中,有好的信息,也有不好的耳闻,总之,我的感觉中,我们的公司还是在不断前进发展。

  说实话在来之前我对我的专业是一概不知。我非常迷茫,我也十分不愿意大学才开始就要去实习。但是在正真来到余姚之后我也想通了,学校这也是为我们着想。想通了之后我就有些期待我的实习生活了。

  在余姚,学校为我们联系了两家企业。但因为企业岗位有限,所以我们同来的三个班只能轮着去实习。当我们班去实习的'时老师把我们分成了两个大组。一个去锦隆,另一个去富佳。而我是分在了富佳三组,是先去装配车间。在装配车间的实习让我们明白了团队合作的重要性。在装配车间只有团队的合作才能提高工作速度。你不能只顾着你自己,你要配合你的同伴。要配合他人的速度,还要对自己的工作负责,要做好自己的工作,尽量不能出错。你一但在你的环节出错了,但是你没发现,而下一道工序的人也没发现的话,那么你们的这个产品就报废了。又浪费时间又浪费精力,还得重做。所以说在装配车间我学到了团队合作的重要性,也让我明白了要对自己的工作负责,认真。

  第三个星期我和我的小组来到了模具车间,但也是我们最没事干的车间。由于我们对模具都不知道不懂操作,再加上这本来也有一定的危险性,所以我们在模具车间也帮不上什么忙。每天只是看这师傅们做。老师也只是叫我们不懂的多上去问一下师傅们。毕竟那些师傅也很忙的不会主动来教你。所以我们明天都是看师傅们做有什么不懂的也趁师傅们空的时候问一下。在模具车间我们的兼职老师邓师傅也有空让我们拆了一副模具,让我们也大致了解了模具的构造,装配。虽然说在模具车间我们学的不多,但我们也满足了。

  最后两个星期我们的小组到了注塑车间。说实话我是第一次来到这种车间,我对注塑根本没什么概念,不知道产品是怎样做出来的。当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近。在那里我学到了很多知识,也让我长了见识。大型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进产品的车间,这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最后脱出产品。在这个过程中,好的模具起着非常重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既浪费原材料,又浪费人力,所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了,后续上会省好多资源,有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和浅色料,素材上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。在注塑车间由于我们都是大一新生对这方面都不了解也不会,再加上那些机床都是自动生产的,所以我们也没什么机会去操作。我们只能帮他们修下那些产品的毛脚遍,但我们也没什么怨言,虽然有些遗憾但我们还是学到了一些课本上学不到的东西。我们在那也能经常看那些师傅修机床,换注塑用的模具头。

  时间很快我们实习就要结束了,虽然说一开始我们老是盼望快点结束,但到真的结束时也有点舍不得。总的来说在这段时间里我学到了很多东西,也让我明白了很多。可以说是我人生中一次重要的经历。

  对富佳的建意;希望富佳公司能在车间了的东西摆放上能规范一点我发现在注塑和装配车间你们的东西摆放的有些乱。找东西也不容易找。这样工作效率太低。

车间简要工作总结2

  一、十二年拉晶工作的简单回顾

  从97年10月拉晶开始,到现在已有十二年了。从三台西贝尔炉开学拉晶,到老8台车间出徒,历经晶龙松宫到电子材料即松宫v车间的安装调试。岁月沧桑,与时俱进,每台单晶炉的周边,都留下了我操作和维修的足迹。十二年教了很多学徒。据不完全统计,徒弟从进厂到出徒全部是由我教的也有21批。共计37人。最近教的是卓越和玉峰。徒弟中现在当部长的有2人,当主任的有5人。也有去集团和集团内其他单位当技术骨干或高级行政管理人员的。十二年期间我从拉晶、维修、班组管理、统计汇总、工艺研发、设备检验、工程监理等方面取得了很大成绩。积累了丰富的工艺经验和管理经验。参加了多次专项培训为自己充电。十二年中下班时间,利用离家近的方便,多次深夜专程来修炉子和解决拉晶难题。一不怕苦,二不怕累,三不讲报酬,四不图高升,默默无闻的工作了12年多。

  二、上半年在研发中心的工作总结

  金融危机并没有影响xx年研发工作的开展。从正月初六开始调试设备公司自产的90炉和自产的控制柜,并作ccd全自自动控径的实验,取得了一定成绩。为全自动单晶炉的正常运行奠定了理论基础和实践经验。成功完成了8018、8020、9020、9022热系统拉制6寸、寸、8寸和9寸单晶的实验和规模生产。科学分析了单晶氧碳含量、寿命和衰减的数据。对比计算出了生产成本特别是用电量的方案。完成了磁场拉晶,钼导流筒和钨丝绳的拉晶实验创新项目。以及改变晶埚转,改变冷却方式等生产工艺的改进和提高单晶少子寿命的创新,均取得了一定成绩。为拉晶工艺的改革创新和节能降耗作出了一定的贡献。

  三、下半年多项施工质量的监理

  下半年主要进行了生产部四大类28项施工项目的全日制跟踪质量检验。

  1、v车间土建工程的监督。

  从6月9号接受v车间土建工程以来,面对一个陌生的行业,努力发扬我刻苦、好学、爱岗敬业的精神。我深知:要想监督好,必须自己不仅懂、还要精。于是我首先从看图学起,利用2天的时间将工程图纸全部看完看懂。为了能及时了解工程情况和施工中存在的问题。我每天早晨提前半小时到厂,到所负责的i车间、iii车间和v车间所有施工点转一圈,发现问题及时协调解决。每天8:10以前去张部长办公室汇报工作。我为了把工作做得更好,自定作息时间表,严格要求自己,并根据工程进展情况,多次加班。夏天连续一个半月,基本都是5点下班后。

  2、钢结构平台和循环水路焊接的监督。

  我成功监督完成了车间xx平米钢平台和配电室400平米的钢平台,以及各泵房的钢梯和小钢平台;完成了v车间循环水路纯水和自来水管路的焊接监督;完成了真空泵房、板换泵房、管道泵房、制冷机房管路的焊接施工检验;以及i车间的纯水和自来水管路的焊接施工检验。我都一一认真监督。为了更好得检验除锈、焊接与涂装质量,我自学了钢结构,焊接质量检验标准,焊缝的等级分类标准和常见焊接缺陷的检验与处理,以及除锈等级st2、st3的标准,掌握了焊接缺陷与除锈等级的规范,应用于施工中检验质量,使施工质量进一步提高。

  3、装修吊顶与自流平树脂地面工程的监督。

  我监督完成了iii车间天花板的更换,和v车间墙体装修与吊顶。与江苏七彩虹装饰公司结下了良好的友谊。与扬州保力树脂地面有限公司完成了v车间钢平台自流平树脂地面,以及炉台面、车间下层地面、真空泵房、空调器室的树脂地面和纯水池环氧frp内壁的施工检验。发现了许多质量方面的问题。杜绝了施工托工减料、在材料上作文章、在时间上求速度的`弊端。为公司挽回了损失,提高了施工质量。

  4、对配套设备安装调试的质量检验。

  我严格对冷却塔、氩气罐、高低压铜排、板换与循环泵、变压器、制冷机、中央空调以及风管的安装调试质量检验。特别是冷却塔包括i车间和v车间的,中央空调包括iii车间和v车间风管的检验。我找出冷却塔存在的问题20多项。已和亚太集团多次协商,大部分问题已解决,个别问题正在解决中。空调风管更是令人头疼的事,为了确保质量、不掉粉尘,我们改送风风管为有机内层,但目前国内生产工艺还不成熟,且没有一个厂家的风管不修补就合格。面对这一现实,我看实物、找问题与山东德州亚太集团和石家庄世纪达公司协商。重新制定检验标准和现场拉力实验、耐酸实验要求,将iii车间的228根有机风管和五车间的230根有机风管逐根检验,并编上号。将无机风管也一一检验。有机该修补的修补,该重做的重做,合格检验写号后才可安装。为达到这一目的我还多次加班,为了赶工期不误安装,并且后半夜2次冒雨、1次冒着暴雪到公司检验风管。受到了施工单位的夸奖和领导的好评。

  5、对单晶炉设备到货、安装和调试的检验。

  首先对iii车间更换的10台单晶炉,按合同附件将40多个改进的项目一一对照每台单晶炉,看是否改进。发现问题及时汇报并协商解决。还跟踪设备的调试直到能正常生产为止。现在v车间正进炉子,正在对五车间的20台90炉和58台80炉的到货情况,从质量和数量方面按合同附件查询检验。

  6、生产部其他项目的监督。

  包括各车间制冷机的维修和保养,各车间氩气罐的除锈与防腐,各车间彩钢板房顶漏雨的多次修补,冷却塔的防水项目以及修改核对拉晶工序作业指导书等。每项工作我都认认真真的做。还有领导去青岛的那几天,我在百忙中抽出时间,每天白天对各拉晶车间和各配电室查岗两次,每天夜晚从家骑自行车来公司查岗一次。尽职尽责的完成了领导交给我的任务。

  我对每项工作,除了做好每日黑皮本活页记录外,还每天向领导汇报工作,并不定期以书面形式反映问题。自己设计了一套完整详细的表格,记录每项工程的:包括日期、施工内容、发现问题及处理方法等,还有表头项目施工单位、负责人、开工时间、结束时间、特殊问题记录等。将发现的问题具体分析,自己解决或联系领导解决。第一时间处理,减少了费工费料和返工的成本,为公司节约了开支,受到了领导的好评。

  四、过去一年存在的不足主要有

  ①建筑施工图的绘制,还需进一步加强。

  ②专业施工知识需要进一步提高,以适应各项工程监理的需要。

  ③组织协调能力,解决问题的能力,需要进一步加强,培养自己独立解决问题的能力,缩短问题处理周期。

  五、今后的努力方向

  将以上成绩发扬光大,进一步做好做强;将存在问题努力解决;不断学习专业知识,提高业务素质和办事效率。高标准、高效率的严把每项工程质量关,切实做到“百年大计,质量第一”,把公司各项工程质量,提高到一个新的台阶。

车间简要工作总结3

  20xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多;在这一年里我通过不断的努力,加强电气的技术知识学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里我们在公司的正确领导下,以“安稳供电,确保生产”为主要工作目标,以“精细管理年”为契机,从基础工作入手,扎实整改,稳定电力,确保电气设备安全稳定长周期运行,并圆满完成了年初制定的计划。现总结如下:

  一、强化安全意识,落实安全措施。

  在20xx年度的工作中,我们高度重视装置的安全工作,充分利用班前班后会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效地避免了各类事故的发生。车间坚持每周五检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周六在周六活动上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,通过我们扎实细致的安全工作,确保了我车间装置全年安全生产无事故。

  二、加强基础工作,科学严细管理。

  基础工作是电气安全运行的前提。年初,电仪车间把“精细管理”作为贯穿全年的基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。根据车间工作计划,认真安排好电气设备大中小修(例如L机,M机,罗茨风机),并按要求完成了新增技改工作(例如新老煤球主窑,复肥等)。

  电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。车间领导坚持查岗制度,加大监督检查力度,坚决杜绝违章违纪现象的发生。

  设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。每天安排俩人对全公司的电器巡检,专区包机人员自检,车间管理人员抽查,一年在巡检中发现解决了35kv1号主变压器出口开关触头发热、锅炉2号给水泵轴承故障等问题,为减少非计划停机工作出了贡献。

  技术业务培训上,以车间领导,主管,技术员在车间讲课为主,专区包机人员为辅的方式。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

  三、努力为生产服务,提高服务意识。

  今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电工在创效益”的含义。一方面走访生产车间,与各车间干部职工加强沟通;一方面召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应公司的发展?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过讨论,职工明确认识到了在金融危机的形势下,自己的利益和公司生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的.态度明显改进。

  四、以人为本,搞好职工队伍建设。

  我们做了下面几项工作:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。

  3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。

  4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  5、开展切实可行的形势任务教育。

  6、加强职工的技能培训。

  7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。

  8、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。

  9、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助

  11、进一步完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理,为生产和效益服务。

  五、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支

  年初,我们按照公司下达的经济技术指标分析了车间修旧利废情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废,车间减少了外协工作。目前,我们共检修电机46台,检修断路器35台,检修触器39台,检修开关28台,全年车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用200000元。

  六、存在的问题:

  1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位。

  2、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

  七、新一年的努力方向

  20xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、有计划的做好电气设备的维修保养工作;严格按照操作规程进行安排作业,并负责做好维修过程的检验工作,保证按质按量完成维修任务;

  2、协调好日常维修工作,组织好突发故障的抢修工作;

  3、及时跟进公司生产进度,当出现待工待料或者技术问题时,在第一时间与生产部和车间管理人员联系,以及时确认解决办法及完成时间;

  4、积极主动地完成公司及车间安排的各项工作任务;

  5、工作中以身作则,多与大家沟通,形成共识,追求规范化和效益化;

  6、努力学习业务知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的业务技能和业务知识更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

车间简要工作总结4

  自xxxx年上半年以来,我机电检修车间在公司领导正确有效的领导下,在其他兄弟单位同志的帮助下,狠抓安全生产,不断加强员工的自身建设以及提高员工学习积极性和创新性,更好地服务于公司,服务于生产,为公司建设安全健康型矿井打下了坚实的基础。现将xxxx年上半年的工作情况及下半年工作安排总结如下:xxxx年上半年工作情况:

  一、工作完成情况

  1、安全生产,促达标

  安全生产是安全与生产的统一,其宗旨是安全促进生产,生产必须安全。搞好安全工作,改善劳动条件,可以调动职工的生产积极性;可以减少劳动力的损失;减少财产损失,可以增加车间收益,无疑会促进生产的发展;而生产必须安全,则是因为安全是生产的前提条件,没有安全就无法生产。为了质量达标,确保安全生产,车间做了一系列整改。还专门针对每个工种制定了排版,明确指出岗位责任制和操作规程。把车间分为二个主车间:一个是机加工车间,一个是机修、铆焊车间。

  2、职工培训,提技能

  职工队伍素质长抓不懈培养一支德才兼备的职工队伍一直是机电检修车间工作的重点之一。为此,车间始终将职工培训工作放在首位,长抓不懈。早在年初,车间就制定全年的职工培训计划,力争将

  工作做到有条不紊。为了使其尽快掌握车间所涉及的电气知识、电机维护保养的有关知识及车工技能,在矿领导的安排下专门从其它兄弟单位借调来老师傅,还在车间在较为繁忙的时间里专门抽调人对新工人进行指导。王立新、李保东、李狮子三位师傅就是从机电一队借调来导师带徒的。张宏斌师傅是车间在加工大设备时抽调过来作技术指导的。

  3、班组建设,严监督

  车间在加强和改进班组安全建设的实践中深深体会到:加强班组班前、班中、班后三个环节管理,是推进班组安全建设的基础。在班前,紧贴班组承担的生产任务,有针对的抓好安全防范,落实好当班生产任务及岗位工种规范操作责任,使职工明确当班任务与安全管理要求,从心里状态上自我自觉地做好安全自保和规范操作。同时,班长负责做好班前职工精神安全状态评估和排查工作,确保班组全员以最佳的精神状态上好安全班。在班中,充分发挥车间领导带班的优势,加大现场检查、监督、整改力度,将生产任务和安全管理责任落实班组到岗位,及时排查每一处作业场所和环节的安全隐患,切实做到不安全不生产。班后,组长负责做好工作的验收确认。将“谁操作、谁负责,谁检查、谁落实”的连带责任落实到现场,对检查出来的'问题和隐患,做到不过班。

  4、修旧利废,降成本

  车间在年初响应公司的号召,一方面加大形势教育宣传力度,强化成本意识,另一方面积极引导车间全体职工结合本单位实际,大力开展修旧利废活动,形成了人人节约降本、事事降本降耗的节约氛围,为公司节约材料费用作出了积极的贡献。经过不断的努力,上半年修理各类电机109台;各种电器开关179台;维修水各类水泵54台,绞车31台;组装皮带机22部;维修托辊8882挂;此外还配合其他单位加工各零部件若干;车间还把变废为宝工作落实到实处,从废品收购站捡回可利用的废品材料,二次利用到工作中,上半年共累计节约120万元材料费,为公司的安全发展出了一份力。

  5、科技创新,保发展

  如果缺少了创新,工作中就会变成一滩死水,毫无波澜。科技的创新,对于修理各类机电设备的人来说尤为重要。没有创新,遵循守旧,就跟不上科技的日益进步,更谈不上发展。上半年以来,我车间加强职工技术创新工作,广泛开展岗位练兵和“五小”创新活动,引导职工立足本职,勤动脑,多出“金点子”,把“金点子”有效运用到工作中。立柱式液压压力机就是“五小”创新的成果,压力机运用起来方便、快捷,不仅减少了职工的劳动强度,还大大提高了工作效率。此外,车间还自行设计加工了拔轮器,加工制造了车床连接盘。在不断地创新中,车间有了活力,能更好的为公司各单位服务,共同建设我们的和谐大家园。

  二、工作中存在的问题

  1、还需增强职工自主安保意识。

  2、由于专业性强,还需加强职工技能培训及职业道德素质。

  3、随着各项工作任务的增加,需要进一步加强班组建设,现场监管。

  4、节支增效还需继续加强。

  5、没有充分发挥职工能动性,鼓励职工科技小创新。

  总之,上半年的工作,有成绩也有不足,有欢乐也有苦涩,但收获却是主题。虽没做惊天动地的大事,却在一件件小事中体现出职工们工作的意义和人生的价值。在今后的工作中,机电检修车间将牢记“三不四可”,坚定“三零”目标,持续推进“三基三抓一追究”,安全发展,稳中求进,质量达标,全面完成生产各项任务,为公司矿井建设再做新贡献。

  三、下半年工作安排

  xxxx年下半年为了使质量标准化再上新台阶,我机电检修车间是机遇与挑战并存的半年,机电检修车间在分析外部环境和内部实情后,对下半年的工作做了如下安排:

  1、确保安全生产,根据矿上每月工作计划的安排,做好下半年机电设备的检修工作;各零部件的加工制造工作。

  2、继续加强学习培训,全面提高全员安全素质与技术素质,建立一支高素质、高战斗的检修、加工队伍,以适应现代化矿井建设的需要。

  3、继续完善管理机制,强化安全管理。加强基础管理,完善组织机构和职责,提高突发事故预防和应对能力,掌握必要的知识和技能,提高车间职工自救、互救能力。

  4、积极推进车间安全质量标准化建设,干标准活,每完成一项工作,标准化就达标一处,严格实行机电设备完好标准,杜绝失爆,保证设备的完好性。对加工的零件,设备保证一切技术指标符合图纸、生产要求。

  在xxxx年下半年中,机修车间的职工将会工作更加繁重,机电检修车间在下半年定会振奋精神,凝聚到公司的团队之中,共同迎接更大的挑战,共同亨受更大的喜悦,因为我们每个人不只是一个单调的音符,只有当每个音符都紧紧凝聚在一起的时侯,才能成为一首气势磅礴的乐曲,才能使自己的价值得到最充分的发挥。

车间简要工作总结5

  20xx年的第一季度已经过去了,在这三个月的时间中通过车间全体员工的努力的工作,也有了一点收获,我感觉有必要对今年工作的开局做一下总结。目的在于吸取教训,提高工作能力,以至于把车间工作做的更好,我们车间有信心也有决心把下季度的工作做的更好。下面对本季度的工作进行简要的总结。

  一、完善制度建设,夯实基础管理

  车间组织人员制定了车间的各项管理制度,以标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上协助厂里完成了车间的应急预案、操作规程的修订,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  上半年,车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间安全生产、设备保养、生产技术等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。每周利用两课时的时间分别对安全和技术进行培训。

  三、设备工作方面

  1、利用多种途径进一步提升员工技能;

  2、继续完成设备置换、技术改造、大修等工作

  3、在检修期间逐步的`完善在生产中出现的问题,把下个季度的检修工作做好。把在生产当中出现问题的设备尽量的完善。

  四、工作目标

  在认真完成厂里交给各项任务的同时,把车间的工作做好,搞好培训,提高员工的业务水平和工作能力,真正的做到全车间整体素质的提高。保质保量的完成夏季的检修工作。

车间简要工作总结6

  自从xx年xx月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

  一、产量方面

  产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、质量方面

  1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83。xxxx到12月份达到84。xxxx,提高了1。xxxx,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,和太莱的12mhz/s印错字。

  三、人员管理方面

  9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、物耗方面

  1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。

  五、数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、工艺方面

  1、为了确保产品的品质的`稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

  八、安全方面

  在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

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