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基坑支护施工总结

时间:2024-11-07 07:26:45 工作总结 我要投稿
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基坑支护施工总结范文

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基坑支护施工总结范文

基坑支护施工总结范文1

  1、引言

  目前的建筑工程深基坑支护设计和施工还存在着很多不够完善的地方,本文针对建筑工程深基坑支护设计和施工现状,进而提出了深基坑支护工程中存在的诸多问题,在设计上对基坑支护设计单位、设计方案的提交、坡项堆载、结构施工临建的布置等的要求进行了明确说明;在施工上对施工方案编制与下发、施工过程控制、地下水控制等进行了详细阐述。

  2、深基坑支护设计和施工现状

  目前的建筑施工,其中的深基坑支护因其专业性较强,一般都分包给了岩土专业施工公司,比较大的公司一般是当地的勘察设计施工单位,另外还有一些规模和实力较强的专业公司,当前市场上,个人岩土公司也有一些。

  从设计和施工资质上看:比较大的岩土专业施工公司既有施工资质又有设计资质;而一些小的岩土专业施工公司只有施工资质,而没有设计资质,这种情况在当前的岩土工程施工中为数较多。最近两年,一些业主为了提前开工等多种因素,在招标时改变常规,对地下岩土工程部分在结构主体招标前先进行招标,随之而来出现了一些新现象:许多大的'建筑总承包单位为了抢占市场,纷纷参与了投标,一些大的建筑总承包单位进入了岩土工程施工。然而,不论是业主还是监理单位,他们都忽视了建筑总承包单位一般都没有岩土工程设计资质的问题,这给将来的施工造成了很多隐患。

  从承包模式看:基坑支护施工一般都实行分包,有些是业主直接将基坑工程分包给了专业公司,然后纳入总承包单位管理;而另一种模式是业主将基坑任务交给了总承包单位,而由总承包单位进行分包。前一种模式因业主将任务直接分包,故在总包单位管理时易出现管理难的问题,而后一种模式容易出现工程质量问题。

  从深基坑工程特点看:深基坑开挖深度大,很多深基坑紧邻其它建筑物(或构筑物),施工难度较大,除了合理设计外,必须加强施工管理,确保严格按设计和相关规范施工,必须对基坑边坡和周围建筑物(或构筑物)加强监测,实现信息化施工。

  3、施工中遇到的问题

  3、1基坑边坡坍塌

  这种情况一般发生在基坑施工阶段和基坑支护施工刚结束不久。在北京朝阳区洼里某一工地,基坑支护刚完工不到两天,边坡从上至下整体坍塌,长度达50余米。究其原因,支护施工单位没有经过合理的设计,也没有严格按设计施工,从坍塌的坡面看,尽管是土钉支护,但是没有按土钉支护规范进行。大多数土钉没有注浆,只是打了一些孔把钢筋插进去;有些土钉虽然注了浆,但是孔内浆体没有注满;有些土钉孔位置根本没有打孔,只是将土钉杆体直接击入土体。

  3、2边坡水平位移较大

  一些基坑边坡水平位移较大,达到4cm以上,并且经监测,水平位移还在继续加大。面对此种情况,结构主体施工单位停止了地下主体施工,业主不得不立即召集基坑支护设计、施工单位和专家对基坑重新进行稳定性分析,并就出现的问题提出处理措施。

  3、3附近建筑物变形

  在城市建设中,很多基坑紧邻建筑物,处理稍有不当,附近建筑物就极易变形。一般来说,建筑物变形都是其地基沉降引起的。建筑物出现较大变形后,不仅危及楼上的居民或工作人员的安全,而且也对在施的工程造成威胁,使得工程难以继续进行下去。

  4、深基坑支护设计和施工的几点建议

  针对深基坑支护施工中出现的一些情况,为了后续的结构主体施工能够顺利、安全、有序地进行,特对深基坑支护设计和施工提出如下几点建议。

  4、1明确基坑支护设计单位

  深基坑工程越来越多,而深基坑坍塌的事故也频频发生,为防止深基坑工程事故,地方主管部门出台了许多有关深基坑的强制性文件。所有这些都说明了深基坑工程事故的严重性和做好深基坑工程的重要性。在包括深基坑支护在内的岩土工程专业施工单位,同时一般也是设计单位。只有明确了深基坑支护设计单位,提交了深基坑支护设计单位资质,这在将来的施工中如出现问题时才能容易找到责任单位和责任人,可追溯性强。

  4、2投标和施工时提交基坑支护设计

  深基坑支护施工的依据是深基坑支护设计,故加强深基坑工程设计的审核和监督非常必要。无论在基坑支护投标时还是在基坑支护施工之前,都应单独提交基坑支护设计,设计封面和设计图上均应有设计人、审核人和审批人签字。这样,在基坑支护施工中如出现问题需做设计变更时,才能够很快找到设计人,也便于快速解决问题,同时也便于追究责任。

  4、3专项施工方案的编制与下发

  在基坑支护施工时,应编制专项施工方案。考虑到上报、审阅与返回周期,专项施工方案应在施工前几天编制,并及时上报监理。监理应抓紧批复,在批复后及时返回施工单位,以便施工单位能够及时准确下发到各相关部门和人员。施工单位在接到正式批复的施工方案前不得进行施工。在当前的基坑支护施工中,施工方案未批复前就开始施工的情况时有发生,这作为深基坑支护规范化施工是应当避免的。

  4、4施工过程控制

  深基坑支护施工中,应加强过程控制。施工中必须严格按照基坑支护设计、基坑支护施工组织设计、技术交底和相关规范等进行施工。施工中如出现异常情况,应由现场技术负责人根据情况的性质和大小,向基坑支护设计人汇报,设计人应及时根据现场实际情况进行设计变更,将问题消灭在萌芽中。

  5、结语

  对于深基坑支护设计和施工必须加强管理,要做好深基坑支护设计和施工,需从以下几方面着手解决。

  (1)设计应全面考虑深基坑支护的设计依据和条件,这是做好深基坑支护工程的前提条件。

  (2)深基坑支护应重视设计,加强对设计的全面管理;投标时应单独提供基坑支护设计。

  (3)基坑支护施工是工程得以安全、顺利进行的保证,应加强施工过程控制。

  (4)“水”是深基坑支护的大敌,应重视对地下水的控制。同时,作为宝贵的地下水资源,应限制盲目、过度的抽降。

  (5)深基坑支护设计和施工管理目前还没有得到人们的充分重视,做好深基坑支护设计和施丁管理对减少甚至杜绝基坑工程事故、规范建筑施工必将起到积极的推动作用。

基坑支护施工总结范文2

  一、工程总体概述

  某建筑工程主楼层高21层,局部22层,裙楼3层,建筑总面积约有2、7万平方米,建筑最大高度为89、6米,基础采用了桩筏基础,总体结构为框架剪力墙结构体系。

  1、桩基设计

  桩基工程采用了钻孔灌注桩为基础。主楼设计钻孔灌注桩径为Ф800,总桩数为128根,桩长为50米;裙房和抗浮桩采用Ф600,总桩数为80根,桩长20米。钢筋笼按设计规范要求制作,制作和安放过程均应符合《钢筋焊接及验收规程》,桩基混凝土工程合计约3800立方米。

  2、基坑支护设计

  该工程基坑支护采用了土钉墙+深搅止水桩+预应力锚杆+锚喷锚杆+旋喷桩+梁式冠梁复合支护体系。工程中有一层地下室,且建筑结构周边为沉降敏感区,对基坑的位移和变形要求较高,因此应做好基坑支护的施工工作。

  二、桩基的选择与应用

  针对不同的建筑工程的情况,可以考虑不同的桩基础方案:

  1、当建筑中地基上部偏软弱,下部深处埋藏着坚实地层,适用桩基。如果软弱土层很厚,桩端部分不能达到良好地层是,应考虑桩基的沉降;如果较好土层将载荷传递到下卧软弱土层,应考虑桩基沉降的增加。

  2、地基部分不能有不均匀沉降或者过大沉降的高层建筑或其他重要建筑物。如重型工业厂房、仓库和粮仓等;对烟囱、输电塔等高结构建筑物,应该采用桩基防止倾斜,并使其可以承受较大的水平力和上拔力;对于地基软弱或者一些特殊性土壤上搭建的永久性建筑,应采用桩基作为地震区结构抗震措施;对大型或者精密的设备基础,应控制基础沉降和沉降的速率,减少基础振动对结构的影响。

  总之,建筑工程中桩基的'设计应当考虑到地基变形和承载力的基本要求,并对地基仔细勘探,慎重选择施工方案,精心设计与施工,是桩基技术在工程建设中所必须遵循的准则。

  三、桩基础常见施工技术

  在工程的施工中,钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩是最为常用的施工技术,需根据工程实际情况,进行适宜的选择。

  1、钻孔灌注桩施工技术

  钻孔灌注桩是指采用不同的钻孔方法,在土中形成一定直径的井孔,当达到设计标高以后,再将钢筋骨架或钢筋笼吊入井孔中,灌注混凝土形成的桩基础。钻孔灌注桩的特点是施工噪声和震动相对较小;能够制造比预制桩直径大很多的桩;适用于建筑工程中各种地基的施工等等。

  (1)埋设护筒

  护筒的埋设是为了起到定位导向、保护孔口、维护泥浆面和防止塌方的作用。在护筒埋设时应稳定、准确,并控制护筒中心与桩位中心的偏差小于50毫米。护筒通常是采用4~8毫米的钢板制作,其内径需大于钻头直径100毫米,在上部适宜开设1~2各溢浆孔洞。护筒埋设的深度要求,一般在粘性土中不得小于1米,在砂土中不能少于1、5米,在高度上还应满足孔内泥浆面高度的要求。

  (2)冲击成孔

  在冲击前,护筒内需加入足够的水和粘土,然后边冲击边加粘土造浆,以保证粘土造浆护壁的可能性。为防止在冲击成孔时,出现桩位偏移和斜孔,应采取以下措施:冲击钻应对准护筒的中心,控制偏差在±20毫米以内,然后开始小冲程密击,锤高度在0、4~0、6米,并及时添加粘土泥浆护壁,使孔壁能够密实挤压;当孔深达到护壁下方3~4米后,可加快速度与冲程;在造孔时还需将孔内的残渣及时排出孔外,以避免残渣太多,出现埋桩的现象。

  (3)吊装钢筋笼

  在钢筋笼的起吊和安装的过程中,为避免变形的出现,需设置支撑物。在安放入孔时应保持垂直状态,对准桩孔缓慢放入,并避免与孔壁出现碰撞。在下笼时如果遇到阻碍应停止,等原因查明处理后方能继续进行,并严禁强行下放和高起猛落。当钢筋笼全部入孔以后,检查其居中位置,同时采用钢丝绳和插杆进行固定,以防钢筋笼出现上浮或下沉。当混凝土灌注结束以后,才能对钢丝绳和插杆进行拆除。

  2、人工挖孔灌注桩施工技术

  人工挖孔孔灌注桩是一种通过人工开挖而形成井筒的灌注桩成孔工艺。采用人工挖孔灌注桩做基础,具有施工操作方便,设备简单,占用施工场地小,施工质量可靠和造价低等优点,因此在工程建设中得到了广泛应用。就单根桩而言,人工挖孔的效率和速度不如钻孔,但人工挖孔可以在几个甚至十几个工作面同时开展作业,从而加快了施工进度。

  (1)开孔

  开挖时,应由上往下分层进行,每一层土方开挖区的厚度约为1米,形状呈上小下大的圆台体形状,在上底和下底的口径应分别大于设计桩径20厘米和40厘米。在开挖时,侧壁应做到光滑平整,并保持底面的水平。

  (2)钢筋笼施工

  直径在1、4米以内的挖孔钻,钢筋笼的制作与钻孔灌注桩的方式大致相同。对于长度和直径较大的钢筋笼,通常在主筋内侧加设一道加强箍,并在箍内设置加强支撑,与主筋焊接牢固形成骨架。为方便吊运,钢筋笼普遍采用分节制作,主筋接头使用对焊,主筋和箍筋的间隔则使用点焊固定。

  (3)灌注桩身混凝土

  当钢筋笼在孔洞内就位后,即可进行混凝土的灌注施工,严格控制混凝土的塌落度在7~9厘米之间,时间不能少于90秒。在混凝土灌注之前,先进行导管的设置,并仔细检查孔底的渗水程度。灌注时,混凝土应垂直灌入,并保持分层连续,每层的厚度需控制在1、5米以内。

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