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煤矿顶板工作总结
总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，他能够提升我们的书面表达能力，不如我们来制定一份总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗？下面是小编为大家收集的煤矿顶板工作总结，仅供参考，欢迎大家阅读。
煤矿顶板工作总结1
20xx年来，为了全面加强顶板的安全管理，保障矿井的安全生产，积极开展顶板管理活动，成立了以总工程师为组长的顶板专项整治活动领导小组，下设办公室在生产技术科，由技术科科长具体负责顶板管理的相关工作。
通过一年来，从制度制定、完善，到现场的强化管理，采取自查、整改、验收的方式，坚持每月进行拉网式全面排查，成效显著。现对本年度顶板管理情况进行总结。
一、完善顶板管理相关的内业资料，优化顶板管理技术。
1、首先是制定完善了《望田煤业顶板管理制度》，进一步规范了“回采工作面顶板管理制度”、“掘进工作面管理制度”、“敲帮问顶制度”、“顶板隐患排查治理制度”。从而在管理上做到规范执行。
2、注重学习，规范管理。安排综采队技术员利用班前会时间安装作业标准，对现场作业人员进行贯彻顶板管理方面的知识，特别是对综采工作面端头支架、密集支柱、回柱等方面进行了专题贯彻，从而使现场操作人员掌握顶板管理方面的技能知识。
3、加强了规程措施的制定及审批，在回采工作面切眼施工、安装、停面、撤面、初次放顶、巷道贯通等要编写专项技术安全施工措施；巷道施工地点分散，必须执行一工程一措施制度，严禁套用原措施或凭经验施工。在掘进工作面遇地质条件变化、老空区、调面、收尾撤面、过老巷、过断层、过煤柱、过冒顶区、过局部破碎带、处理
大面积冒顶时，根据具体情况采取特殊支护形式，并制定安全技术措施并由总工程师批准，贯彻后，认真组织实行。从队长到作业人员都要参加作业规程、安全技术措施的培训学习，培训、考试合格后方可上岗作业。
4、完善了采、掘作业规程、措施中有关顶板管理的内容，不符合要求或者不完善的修订后进行了复审，并重新贯彻学习，确保规程措施的内容对现场施工有针对性、指导性。如我矿自13203工作面回采期间运输顺槽超前支护段顶板破损不易控制，经过现场会审决定对作业规程中超前支护规定进行修改，加强超前支护段的点柱密度及长度，保证超前支护强度，同时在顶板特别不易控制区域，提前施工锚索补强支护，进一步保证回采安全。
5、完善了巷道日检制度，现场作业人员在施工前认真检查所在巷道和工作地点的顶板、行帮、支护情况，在确保支护安全的前提下方可进行施工作业。
6、加强自查，确保隐患整治到位。每月中旬由技术科组织进行顶板管理检查，并将查出的问题隐患，整理成台账，制定整改措施、落实整改责任人和整改期限。创造安全的作业环境，消除顶板事故。
7、提高警惕，防患于未然。做好巷道大面积冒顶事故的防范工作。采用锚索、锚杆、锚喷支护的`巷道，要加强支护工程质量检查，加强顶底板移近量的观测工作，我矿在井下大巷的三叉口、四岔口等断面较大了区域内，统一安装了GYW300型顶板离层仪，做到了数据动态监测，同时在工作面切眼及两巷均安装了矿压数据动态监测仪，为我矿矿压数据的收集提供了平台；另外在掘进巷道中明确规定了每隔150m安装了顶板离层仪，从安装之日起每周进行一次观测，并将观测结果公布于顶板离层记录牌板。
8、细化设计，确保安全生产。采煤工作面作业规程细化了支护设计，明确支护方式和参数、顶板管理方法、控顶距。在规程中重点强调了加强采煤工作面上、下安全出口与巷道连接处至少20米范围内的支护说明，从而在起点上消灭隐患。
二、加强现场管理，优化顶板支护
1、严格执行“敲帮问顶”制度，现场开工前，“跟班队干、班组长、安监工”三员到位后，对工作面进行全面的检查，排除隐患，确认无危险时，方可让施工人员进入工作面开工。
2、现场施工作业人员经过严格的培训考试后，颁发相应的执业资格证，使现场作业人员能够熟练的操作设备、机具，当发生故障时，可以及时的采取有效的防范措施，避免了不当操作造成的人身伤害。
3、严格按照规程措施进行施工，现场作业人员能够掌握规程措施中的临时支护和永久支护方式、最大控顶距、循环进度等规定，严禁空顶作业。当遇到地质破碎带掘进时，严格按照作业规程要求，缩小控顶距及支护密度，加强顶板支护管理。
4、加强自主创新，做到灵活运用。在技术创新方面，我们通过对超前支护方式的修改，淘汰了落后的点柱配合π钢梁的支护方式，自行创新加工了“半自动自移式超前支护支架组”，大大保证了超期支护强度的同时，也减轻了超前支护的劳动强度，目前该套设备已在
我矿13203工作面回风顺槽顺利应用，效果明显。
5、加快新支护工艺的推进，在围岩较稳定的掘进工作面顶板采用锚杆支护，帮根据情况适当降低支护强度，甚至不予支护；在顶板较破碎地段或者围岩条件不好，遇地质构造段，顶板采用锚网索支护，两帮采用锚网支护；同时在我矿井下两帮推广使用新型玻璃钢锚杆，在围岩支护形式方面做到灵活运用，学会变通，从而降低了生产成本。
6、为解决我矿回采工作面乳化液泵站水源有杂质的问题，我矿引进了一台井下水水净化设备，保证了乳化液泵站的水源。同时为保证乳化液泵站乳化液浓度达到3%—5%，我矿自行加工了乳化液浓度自动配比装置，同时制定了有效的乳化液浓度检测手段，并详细记录乳化液泵站液压系统的定期清洗检修记录。
7、优化掘进工作面临时支护方式，通过对掘进迎头临时支护由垂吊时改为侧挂式，避开了临时支护前方锚杆的打设位置，从而解决了临时支护影响顶板锚杆支护的问题，有效保证了安全生产，提高了掘进效率。
煤矿顶板工作总结2
顶板事故是煤矿的五大灾害之一。在长期的生产实践中，我矿在顶板管理方面积累了不少经验，也有不少教训。现就我矿预防顶板事故的经验和体会总结如下。
一、加强现场管理，重点严把“五关”
一是技术规范和方案设计关。根据小煤矿矿井地质条件，工程技术人员在采区和采面设计上下功夫，积极探索适合本矿地质条件和有利于顶板管理的设计方案，如采用底板岩石大巷开拓
方式，就能减少采动影响，或尽可能把巷道布置在全岩中，并尽可能避开井巷交叉，这样掘进巷道时施工条件好，对顶板管理非常有利，在源头上减少了顶板事故发生的可能性。又如，有的顶板在表面上看来完好，执行敲帮问顶时也未发现有脱落征兆，作业规程或安全措施中也未对其作出明确的支护规定，这也是在编制设计时重大失误。因此，这就必须明确规定临时支护措施，编制规程决不能粗制滥造。
二是规程审批和学习关。有针对性地加强技术管理，突出解决好其中的薄弱环节，是搞好小煤矿顶板管理的关键。因此，在编制作业规程时要求每个采掘工作面都要根据地质资料和矿压观测资料，包括顶板来压规律，编制采掘作业规程，使作业真正起到指导生产，保证安全的作用。把审批规程、审批措施当作大事来抓，制定“三不批”制度，即地质构造不清不审批，规程对顶板管理措施不具体不审批，规程编写不认真，措施没有针对性不审批。同时在班次安排上要合理，如掘进放炮后要立即出碴支护，不能让破碎顶板悬空暴露时间过长，及时消除冒顶因素。“三大规程”制定后还必须组织干部和职工认真学习，让大家领会和掌握，且必须考核合格才能上岗作业。
三是工程质量关。小煤矿顶板事故绝大多数是由于现场管理不严和采掘工作面工程质量低劣造成的。采掘工程质量是顶板管理的基础，从抓好工程质量入手，提高工程质量是防止小煤矿顶板事故的一条极其重要的措施。因此，在顶板管理方面严把支护质量关，做到工程质量不合格不验收。由安监员对每个采掘面的支护质量进行安全检查，实行动态管理。
四是初次和周期来压关。初次和周期来压时易造成大冒顶垮面事故。因此，必须搞好初次放顶和周期来压期间的顶板管理，预防大型恶性顶板事故的发生。要摸索和掌握来压步距，在来压前采取加强支护的.措施，如加木垛、丛柱等，确保不发生事故。
五是事故多发地点顶板管理关。要想杜绝顶板事故的发生，必须做好事故多发地点顶板管理工作。回采工作面一定要有具体措施保证采空区的冒落高度和悬顶距离，措施不落实不施工，回采工作面初次放顶、周期来压、过断层、过老巷、工作面收作及掘进工作面开门、过三岔口和贯通等。都必须制定专门的安全措施，由矿总工批准，由生产矿长组织实施，由安监部门负责监督。加强工作面断头和安全出口支护，回采工作面上下顺槽坚持超前20米支护，由于压力大顶板破碎时，加大超前支护长度，绝境工作面重点抓好前探支护的使用，采掘工作面坚持敲帮问顶制度，预防零星顶板事故。这是顶板事故多发区和多发段，是顶板管理的重点部位，也是顶板管理的重中之重。
煤矿顶板工作总结3
我们常常听到这样一句话："安全生产，人人有责"，说明了安全生产对我们的重要性，分析目前所有安全事故，绝大多数是有违章造成的，也就是一切事故的根源出现在我们的思想上。安全意识不强，现场管理不严，凡事掉以轻心，这些问题依旧是引发各类安全事故的主要原因。从这个意义上讲，抓安全生产，其实就是抓人的思想工作，以增强人的.安全意识。我公司在三八节组织的安全演讲活动，三月十八晋城苗匠x事故发生一周年的警示，宣誓活动，无不在提醒我们要不断增强安全意识，促进安全生产；提高综合素质，实现安全生产；加强制度落实，保障安全生产。
增强安全意识，促进安全生产。
增强人的安全意识，我认为首先要通过各种培训和学习来提高。现在我们xx正在不定时的集中培训学习，以及每日在餐厅的黑板上写出一道有关安全生产的题目，以供职工在吃饭的间隙也可以了解一些安全生产知识。这种方法其实都是在意示着我们要时刻增强安全意识，保持高度警觉；要居安思危，防范于未然。我不知道你们是否注意过蚂蚁窝，只要是在平地的蚂蚁窝，都会在洞口边发现一圈高高的土，你知道它是用来干什么的吗？它们就是怕下雨的时候雨水流进洞来。一只小小的蚂蚁都能做到居安思危，防范于未然，对于我们来说，更应该如此。其次，我们还要通过身边的典型和事例来警醒。这两年，我国发生的x不安全事故很多，离我们近的，比如说我们单位6.22顶板事故，晋城苗匠x事故，还有前几天发生在孝义的安信x主井发生炸药爆炸事故，我相信，谁听说之后心情都会沉重，都会悲痛，但是我们不能只是听听而已，当时心痛一下，更多要从中反思，总结教训，不断的警示自己，告诫自己该怎样做，从哪里做起。
增强安全意识，实际上就是要我们明白防患于未然的价值，要远远大于发生事故后的吸取教训；事前努力的意义要远远大于事后的追悔莫及和追究责任，要在安全时抓安全，不要在事故后去埋怨。因此，我们的安全意识和对员工的安全教育，一定要抓到点上，落到实处，不能盲目无序，要把“安全第一”当作首要的价值取向，只有真正让员工摆正安全与生产，安全与效益的关系，才能使安全生产深入人心，才能确保我们的企业兴旺发达，长盛不衰。
提高综合素质，实现安全生产。
煤矿顶板工作总结4
根据太煤化生字[20xx]225号《关于太原煤气化公司下发顶板管理专项整治活动实施方案的通知》的文件要求，我矿制定了《东河煤矿顶板专项整治活动实施方案》，成立了顶板管理专项整治领导工作组，严格按照方案要求开展了顶板专项整治活动。经过自查、整改、验收的方式，进行了拉网式全面排查，成效显著。现对本次顶板专项活动的开展情况进行总结。
一、成立顶板专项整治活动领导小组，做到工作有专人来负责。
为了全面完成顶板专项活动的目标任务，确保本矿安全生产，东河煤矿成立以矿长、书记为组长的顶板专项整治活动领导小组，下设办公室在生产技术部，由曹以旭具体负责各项工作的协调处理。
二、活动开展情况。
（一）、地面资料方面：
1、制定方案，踏实开展。东河煤矿初步完善了顶板管理方面的有关制度，初步规范了“回采工作面顶板管理制度”、“掘进工作面管理制度”、“敲帮问顶制度”、“顶板隐患排查治理制度”。从而在管理上做到规范。
2、注重学习，规范管理。安排综采队技术员利用班前会时间安
装作业标准，对现场作业人员进行贯彻顶板管理方面的知识，特别是对综采工作面端头支架、密集支柱、回柱等方面进行了专题贯彻，从而使现场操作人员掌握顶板管理方面的技能知识。
3、加强了规程措施的制定及审批，在回采工作面切眼施工、安装、停面、撤面、初次放顶、巷道贯通等要编写专项技术安全施工措施；巷道施工地点分散，必须执行一工程一措施制度，严禁套用原措施或凭经验施工。在掘进工作面遇地质条件变化、老空区、调面、收尾撤面、过老巷、过断层、过煤柱、过冒顶区、过局部破碎带、处理大面积冒顶时，根据具体情况采取特殊支护形式，并制定安全技术措施并由总工程师批准，贯彻后，认真组织实行。从队长到作业人员都要参加作业规程、安全技术措施的培训学习，培训、考试合格后方可上岗作业。
4、完善了采、掘作业规程、措施中有关顶板管理的内容，不符合要求或者不完善的修订后进行了复审，并重新贯彻学习，确保规程措施的内容对现场施工有针对性、指导性。如我矿掘进工作面原规程要求帮网挂1排10×1m规格的铁丝网，但由于工作面顶板与帮交接处破碎多，为了过往行人的安全，我矿决定在不增加帮锚杆的情况下加挂1排铁丝网，上排的金属网与钢带用铁丝连接，并进行的规程的复审与贯彻。有效的避免了顶板掉渣伤人事故。
5、细化设计，确保安全生产。采煤工作面作业规程细化了支护设计，明确支护方式和参数、顶板管理方法、控顶距。在规程中重点强调了加强采煤工作面上、下安全出口与巷道连接处至少20米范围
内的支护说明，从而在起点上消灭隐患。
5、加强自查，确保隐患整治到位。每月逢五进行顶板管理检查，并将查出的问题隐患，整理成台账，制定整改措施、落实整改责任人和整改期限。创造安全的作业环境，消除顶板事故。
6、提高警惕，防患于未然。做好巷道大面积冒顶事故的防范工作。采用锚索、锚杆、锚喷支护的巷道，要加强支护工程质量检查，加强顶底板移近量的观测工作，防止因锚杆、锚索支护质量问题引发巷道冒顶。我矿在没有进行喷浆的巷道每隔50m安装了顶板离层仪，从安装之日起每周进行一次观测，并将观测结果公布于顶板离层记录牌板。在顶板比较破碎的地段，用铁丝将锚索于钢带连接，有效的防止了锚索断裂伤人事故。
6、开展了班评估工作。每个生产作业班对工作面工程质量和顶板管理及《作业规程》、安全技术措施落实及安全隐患整改情况进行了评估。
7、完善了变化管理制度，并制定了汇报、处理、监督检查的程序。施工班组、安全员反映的地质构造变化、顶板压力变化、工程质量等方面的问题，有汇报记录，有采取的安全技术措施，有处理时间和负责人，对处理结果有检查落实措施。
8、严格按照国家及行业标准的有关要求，对于入井的支护器材，生产厂家必须提供由国家颁发的煤安证、产品合格证、申请煤安证时的检验报告及出厂检验报告。
9、严把支护器材的质量关，支护器材入库前，营销供应部、生产技术部与检测中心工作人员对支护器材外观尺寸进行验收，合格后由检测中心工作人员抽样（单体柱跟跟检测），带回检测中心对支护器材各项指标进行试验，试验合格后方可入井使用，并附有检验报告，有一项不合格不得入井使用，保证支护器材符合国家标准。
二、井下现场：
1、严格执行“敲帮问顶”制度，现场开工前，“跟班队干、班组长、安监工”三员到位后，对工作面进行全面的检查，排除隐患，确认无危险时，方可让施工人员进入工作面开工。
2、现场施工作业人员经过严格的培训考试后，颁发相应的执业资格证，使现场作业人员能够熟练的操作设备、机具，当发生故障时，可以及时的采取有效的防范措施，避免了不当操作造成的人身伤害。
3、严格按照规程措施进行施工，现场作业人员能够掌握规程措施中的临时支护和永久支护方式、最大控顶距、循环进度、爆破参数等规定，严禁空顶作业。当遇到地质破碎带掘进时，能够按照措施要求进行施工，采用支架支护时，将顶帮与支架之间的空隙填实，支架之间安设了拉杆，在工作面安设水管、风筒时，每隔6m加打一根专用吊挂锚杆，当起吊设备或者物料时，根据起吊的重量以及巷道围岩和支护情况，选择合适的起吊点。
4、完善了巷道日检制度，现场作业人员在施工前认真检查所在巷道和工作地点的顶板、行帮、支护情况，在确保支护安全的前提下方可进行施工作业。
5、加快新支护工艺的推进，在围岩较稳定的`掘进工作面顶板采
用锚杆钢带支护，帮采用锚杆加铁丝网支护，在顶板较破碎地段，顶板采用锚杆钢带加钢筋网支护，减少了架金属棚支护的数量，从而降低了生产成本。
6、加大了矿压观测力度，我矿在掘进工作面每隔50米安装了顶板离层仪，定期监测顶板离层情况，对掘进巷道的锚杆进行拉拔力试验和螺母的扭矩试验，保证顶锚杆的拉拔力达到105KN以上，帮锚杆的拉拔力达到50KN，以上，顶锚杆的螺母扭矩达到120N·m以上，帮锚杆的螺母扭矩达到70N·m以上，锚索的承载力不小于213KN。在回采工作面的两顺槽内设置了矿压观测点，利用围岩相对移近量观测顶板下沉情况。
7、回采工作面液压支架的初撑力不小于24Mpa、乳化液浓度达到3%—5%、乳化液泵站的液压系统保证完好，泵站压力要求达到31.5Mpa，制定了有效的乳化液浓度检测手段，并详细记录乳化液泵站液压系统的定期清洗检修记录。
三、矿自查验收情况：
结合在本次活动中的检查内容，矿井自活动开始之日起，查出问题33条，整改28条，并建立了顶板安全隐患排查整改台账，对照表格进行检查、初验，对存在的问题按照“五定”原则落实，并追踪落实，将此项活动长期坚持下去。由于时间和人员的关系，也存在部分无法在短期时间内整改到位的问题和隐患，制定了初步的解决办法，在以后的工作中逐步完善。
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