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纺织实习报告

时间:2024-09-29 18:12:44 实习报告 我要投稿

纺织实习报告(15篇)

  在我们平凡的日常里,报告不再是罕见的东西,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编整理的纺织实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

纺织实习报告(15篇)

纺织实习报告1

  在晟佳制衣厂参观学习的两天时光里,让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员,浓缩了制造业的普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式:工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(OEM)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在那里还学到了一些国际贸易的知识。

  晟佳的生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开必须间隔,并装有“简易空调”(一种降温设备,即使是盛夏,室温也持续在二十几度)。这都是为了贴合外商的要求――保障工人的基本权益。

  作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才明白缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不一样的衣服式样和客户要求来配置,此刻生产车间有300台左右不一样种类的缝纫机。在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,那里用到的'设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。

  该厂的生产运作流程,成一个环形状(见下图),首先从厂房东边的辅助车间开始,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然,这只是正常状况下,大致而言的。由于时装制作的特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的交x。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分务必停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织方式进行生产。

  具体地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版,用电脑排版(思考该如何制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制过程中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的“天书”、“圣旨”。之后就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布,这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不一样部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产,期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后Q,合格的就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的,就能够签放行条,运输、交货。

  所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求的部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连。QC品质检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做OEM,不必担心供应链(制衣业已经成熟,有充足的供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题,所以他有超多精力投放在QC上,只要在成本许可范围内,将质量做到,就不需要担心其他问题了。

  根据调查,晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不一样,能够先做平缝部分,也能够先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不一样,所以三大类缝纫机的摆放能够经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次QC,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时光主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不必须能够完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观状况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合。

  该厂的问题:

  (1)人手不足。晟佳的最理想状态(要到达生产力)就应要配置500台缝纫机,但因为此刻工人不足,所以此刻不足300。该厂的生产量为每月8万件,但据了解,同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件,可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为,除了继续招聘员工,还就应对在厂的缝纫工人培训,提高技能。从专业技校招聘必须量有专业技术的学生,让工人互相学习,使专业技能得到范围的利用。

  (2)排班问题,即是书本所说的MRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象:有的工种要加班,有的工种却没事干。参观那天,烫整工人就没有上班,原先是昨晚刚刚赶工交货,所以这天没有工作。该厂的排班有问题,工序与工序之间衔接得不通畅,以致浪费了资源,造成空闲。

  (3)QC导致鉴定成本提高。解决方法:培养员工的“质量为本”的思想,使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现,不放过任何一个已发现的质量问题,不让有问题的衣服进入下一个生产工序,及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源,有效减低因出错而造成的沉没成本,降低反复QC带来的成本。

纺织实习报告2

  一、实习目的

  作为一名大三的学生,今年寒假学校为我们安排了实习任务:要求我们学习把理论知识应用到实际工作中去,将理论与实践结合,增加自己的实际工作经验。我所在的实习单位是武汉市的一家房地产公司,这是一个正在迅猛发展的企业。它在武汉的公司发展的主要是房地产开发。

  二、实习企业背景简介

  武汉天龙地产股份有限公司于二00七年正式注册成立。公司以大武汉市房地产为背景,结合深圳、香港、广州等城市和地区最先进的经营理念、管理模式;通过不断的学习和摸索天龙地产的服务领域包括投资顾问、评估、策划代理、商业运营、二手楼租售等领域,涵盖地产行业的全程。公司秉承“为客户发掘地产价值最大化”的企业宗旨和核心价值;坚持以“责为己任、客户为尊、诚信为先、专业为本”的服务理念,时刻把握房地产讯息脉搏,致力于房地产业的'探索和创新,以先做人,后做事。以人为本,先誉后利为原则;坚持客户导向和结果导向,为地产生产者和消费者发现和提升价值。

  三、实习内容

  短暂的实习生活结束了,回想过去十几天的实习生活经历令人难忘不以。特别是第一天去实习单位面试的情景,至今记忆犹新,历历在目。我觉得自己很幸运,能进这家公司实习是在觉得很开心。我的实习时间是从一月四号开始,到一月二十号结束,为期16天。师傅没有给我安排具体的实习内容,但她却要求我自己要积极、主动,善于思考,更要做到不懂就要问。

  总结实习期间的实习内容主要包括以下几点:

  一是做会计凭证

  虽然以前在学校实习过做凭证但隔一段时间还是会感到手生,一些细节问题容易被忽略。有些实际问题分析起来有点棘手。但在师傅的耐心辅导下我渐渐熟悉起来。后来看到师傅忙时我会主动要求帮忙做事,尽量找一些锻炼自己的机会。虽然还是会有问题,相比开始时却有了很大的进步。

  二是学习使用装订机

  刚开始我并不会使用专业的装订机装订凭证,我主动请教师傅,请她帮忙,反复摸索、练习,算是基本掌握了操作步骤。后来的一次实践更是弥补了我使用装订机装订凭证时细节处的不足。

  三是录工资表

  当时答应帮忙录工资表,还以为很简单。由于我的计算机基础不是很好,结果操作起来问题百出,而且还费时费工。经过这次实习我才真正体会到熟练掌握计算机操作对我们会计工作的重要。

纺织实习报告3

  一、实习目的:

  素描作为造型艺术的基础,主要是指形体、结构、比例、空间的基本塑造及其关系正确与否。在进行素描和速写的训练中,注重形体、结构、比例、空间的基本塑造。增强学生的观察能力,锻炼手、眼配合,扩大思维观念。能够准确把握人体比例,提高作品鉴赏能力,希望经过素描这门基本功的训练,让学生能够用灵活的形式和技法在生活中观察和积累创作素材,并用专业手法表达服装设计的效果图。

  二、实习时间:

  二零XX年七月一日至二零一三年七月五日

  三、实习地点:

  电力大楼六楼0618

  四、实习内容:

  紧紧张张的素描实习在这个我们前脚迈入大考周的时候展开又匆忙的结束了。对于工科生的我们,拿画笔就好比秀才拿刀,总有一种力不从心的不协调感。大考周的紧张渲染着每个人的情绪,我们都认真仔细的完成我们的素描作业,争取在上课时间尽善尽美的完成,以便更多的时间去复习考试。在这种氛围下,仅仅一周、二十个学时的学习让我受益匪浅,收获颇丰。

  班长在上课的前几天通知了我们素描实习需准备的用具:速写本16k或8k,素描纸4张,铅笔HB、2B、4B、6B,可塑性橡皮,粘牛皮纸的水胶管等。学校周围就一家文具店,而且经常不开门。在进行广泛的搜罗之后,终于把工具准备就绪。

  七月一日,大家去到事先通知的教室,结果发现有别的专业进行色彩观摩。教室使用发生了冲突,于是老师给我们换了教室,用一上午的时间将一周的理论基础给我们讲讲了讲,并安排了实习的内容:素描实习具体分为三个时间段。七月一日至七月二日进行素描临摹,要求完成三幅成稿,体会素描的各种绘制方法和不同的表现手段,素描不同的内容及其不同的处理方法,了解不同物质的组合观念和质感表现处理办法,。、七月三日至七月四日进行速写临摹,完成六张成品,用线来表现素描,掌握人体比例与结构,注意人体动势的表现与协调。

  原本两天要完成的作业缩短为一天半,三张素描对于稍微进行过美术训练的同学来说可能不算什么,但是对于我,可以说是一节正规的.美术训练课都没接受过,就有些底气不足。平常喜欢涂涂画画,仅限于照着图片画个动漫头像而已。看着面前的三张大白纸,甚至有种不敢亵渎的感觉。

  努力回忆老师课件上所说的素描步骤,用4b的铅笔开始打轮廓,构图。就如老师说的那样,先画出各个物品在图画上的位置构图,同时,画出明暗交界线,初步画出物体的出大体积。接着,进一步刻画物体的结构和体积,理清他们的体面关系,在画好结构线的基础上,沿着明暗交界线周围画上一大片暗格子,初步表现受光状态,以及阴影位置。然后:着手深入刻画,根据物体主次关系,对物体进行细致描绘,通过黑、白、灰,表现物体的固有色和质感。最后是进行整体调整。

纺织实习报告4

  实习地点:

  绍兴第二印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团

  实习内容:

  参观企业、工厂

  实习时间:

  20xx年2月21日——20xx年2月22日

  报告编写:

  编写日期:

  20xx年2月24日

  引言

  20xx年2月21日——20xx年2月22日,我们在王老师和张老师的带领下,参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。

  实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。

  织物染色基本工艺

  织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

  绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。

  棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工

  连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。

  一、基本设备:

  练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。

  染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

  印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

  整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

  二、工艺流程:

  1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装

  2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装

  三、工艺条件:

  烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的'绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。

  退浆:纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。

  煮练:棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

  漂白:棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。

  丝光:丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。

  染色:染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。

  整理:棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理,硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。

  感想和体会

  当我参观完毕绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司以后,回想起染整厂一道道工序,简直是太神奇了。它不但能把那刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目,而且还能使其手感柔滑,令人爱不释手(参观时我们班的同学都忍不住去摸几把刚出炉的成品),简直是把灰姑娘变成了公主。看到大家穿着五颜六色的服装,想到世界因为染整而变的绚丽多彩,忽然觉得我们专业实在太神奇、太伟大了。虽然我看到我们的专业工作环境不怎么样,待遇也一般,但我还是要努力学好我的专业,染整专业真是伟大啊!

纺织实习报告5

  一、实习目的与意义

  20xx年新年伊始,我们进入大四即将面临毕业,开始为寻找工作而四处奔波,制作了自己的简历、经历层层面试筛选,也开始了从学校向社会的身心全面转变,收获颇多,感触颇深。其中过程颇多艰辛,作为即将毕业的大学生,只是在学校学习理论知识,真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。所以毕业前进行毕业实习,是对我们自己的检验,也是对我们自己的提高和锻炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。在现今社会,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。

  二、实习任务

  通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用,并对自己专业在未来工作中的前景和优势有所认识。

  三、实习时间

  20xx年1月——20xx年3月

  四、实习地点

  邓州市永泰棉纺公司

  五、实习企业概况

  我所实习的单位邓州市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业,是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地,具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力,公司一流的自动化设备,具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力,实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产;坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向,将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术,开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多

  元毛精纺、绿色生态家用纺织产品;具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和实验条件,具有自研发、自主开发、生产转化、技术储备能力,在邓州市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、技术平台上,实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延伸;在与国际品牌合资合作的平台上,将制造业向服装零售业拓展,提升国际化经营水平;在国际化经营平台上,实施资本结构多元化,提升资本营运水平;公司实行现代化管理,积极推进社会责任认证,实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。

  公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱,重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括:纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

  六、实习内容

  (一)实习的具体内容

  1、开清棉

  将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务:开清棉工艺流程:

  (1)开松:通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3~0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。

  (2)除杂:在开松的同时,去除原棉中50%~60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落,节约用棉。

  (3)混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。

  (4)均匀成卷:制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。当采用清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

  机械设备该车间机器设备比较多,有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备,耗电量较大,所以每天工作的时间不多,上班的班次也较少,因为机器比较多,所以工人比较少。

  主要工艺流程是原棉→a002d型圆盘式抓棉机→a045b型凝棉器→a035b型混开棉机→a045b型凝棉器→fa106b型豪猪式开棉机→a045b型凝棉器→fa046a型振动给棉机→a076e型单打手成卷机→棉卷篇2:大学生纺织厂实习报告?大学生进行社会实践,主要是为了把自己在课堂中所学的知识运用到实际运用中去,同时加强与

  社会的接触,认识社会,争取学到更多课堂上学不到的东西。

  对于接触社会方面,我个人的认识是,如同常说的一样,大学就是如同一座象牙塔一样。在大学学习期间,对社会的直接接触机会是非常少的,不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会的认识,就如同从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般,只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂,而社会才是一个真正的大课堂。暑期社会实践,就给我们提供了一个到大课堂进行试验的机会,给我们提供了一个与社会真正接触的平台。只有经历社会的磨砺,我们才能够在成长中成熟、完善自我。不知不觉中我们将要面临找工作,面对人生的抉择。找个什么样的工作应该是每个人都所关心的。而今年暑假的暑期实习对我来说是一个很好的锻炼机会。学校和社会是两个完全不同的团体,在学校我们是受到学校的保护与爱护的,而在工作中只能自己面对遇到的困难和解决遇到的问题。

  来到东莞德永佳的第一感觉就是德永佳人带给我们的热情,不管是在工作方面还是生活方面对我们都是那么的热情。让我们觉得虽然身处不同的地方却有着同样的感觉。

  第一天来到这个陌生的环境当然是对新环境的熟悉和认识了。首先是对各个厂部进行了初步的参观了解,从电厂到纺纱厂,织厂再到染厂。德永佳是一个一条龙的生产线,各个厂部占地面积很大,每个厂部都是经过精心的设计,使各个厂部联系方便快捷。这里除了有良好的工作环境外,还有较齐备的娱乐设施。可以使员工在紧张的工作之余可以享受轻松的业余时间。

  公司根据每个人的专业不同将不同专业的学生分配到各个厂部,我被分配到纺纱厂实习,在这里的'一个月体会很深,感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的,这里到处都是高速回转的大型机器设备,可能到处都隐藏着不安全因素,要求我们时时不得不加强注意和预防。在这里安全永远是第一,员工的安全是放在第一位的,所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的,所以不仅是要求我们,同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到这里,所以更要求更加注意的。

  每个实习当然要有一定的实习计划,主任在为我们做了严格的安全教育后,为我们做了详细的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很具体很详细的计划,具体到几号在哪个部门干嘛?都是经过精心安排的,使我们对自己这一个月的努力指明了方向。

  第一部分:进行的运转操作实习:7月14号至7月20号:生产部前纺运转:

  实习内容:生产流程;运转操作,生产管理。 7月21号至7月27号:生产部后纺/运转:

  实习内容:生产流程;运转操作;生产管理。

  第二部分:

  7月28号至7月30号:生产部/工艺原棉:

  实习内容:了解何为工艺;何为工艺上车的简单概念。 7月31号至8月3号:机电部:

  实习内容:认识电气控制;机电一体化得概念;纺织厂空调的作用;调节基本原理。 8月4号至8月6号:生产部前纺/保全:

  实习内容:设备工艺流程;清钢联,并粗设备基本认识,维修保养概念。 8月7号至8月9号:生产部后纺/保全:

  实习内容:设备工艺流程;细纱,络筒设备基本认识,维修保养概念。 8月10至8月12号:生产部/实验中心:

  实习内容:各种仪器名称,作用;统计分析的基本作用。

  主任对我们的实习进行了详细的计划,内容具体时间合理,能在有限的时间内对各个部门有个初步的了解,脑海中有大概连贯的概念,对各个工序有个大致的了解以及不同机器设备的名称作用有所了解。

  在实习过程中,能有少数的动手操作机会,这是一个很好的学习机会,因为在动手操作中,我们可以发现很多我们无法预料的问题情况。在操作中发现问题,并且可以通过请教教练或师傅帮忙解决和解答,对我们来说是个难得学习机会。 ?纺织这个行业就是要从实际生产操作中发现问题解决问题,这样不仅可以很

  好的锻炼我们的动手操作能力,而且更能更好的锻炼我们处理问题的思路和依据。

  在车间的实际生产操作中可以发现许多我们不曾见过的问题,锻炼我们的思维想法思考问题究竟出在哪里?可以不断地增强自己的处理问题的能力,为自己积累不同的经验。纺织这一行业更多的是来自自身经验的积累。

  不仅在工作方面我们了解很多,在生活方面也为我们提供了很好的食宿,我们在这里也开了不少眼界,外表看似平常的员工,一个个却深藏不漏。公司为员工提供各式各样的娱乐设施,为他们在紧张的工作之余提供轻松愉快的娱乐活动,他们的表演实在很精彩。

  公司在注重企业发展的同时,也很注重企业文化的发展,综合能力的不断提高。是我明白,在现在的环境中,不仅局限于专业知识的学习,更多的是融入集体的活中,知识是无限量的,我们学习不仅仅在课本上,更多的来在于自己的周围,自己的生活因为我们将来面对是外界而不是面对课本。这次实习真的让我受益匪浅,感触很深,很多事情不是想象的那么简单,我们需要学习的东西

  还很多很多。这次让我明确了方向,也为自己在今后的学习中中更加的努力学习奠定了基础。实践是检验真理的唯一标准,这次实践让我明白自己是那么的欠缺,需要在今后的学习中不断努力来充实自己,弥补自己的不足。不断的提升自己让自己无所畏惧地面对未来的各种挑战。加油。

纺织实习报告6

  实习时间:

  xx年11月18日至xx年2月18日

  实习地点:

  广东xx纺织有限公司

  实习内容:

  生产技术实践

  报告编写:

  唐小青

  前言:

  不知不觉就在广东xx有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本情况也有了些了解。下面是我的实习报告,也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。

  生产品种及其工艺流程:

  主要工作程序是:

  客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装

  我厂生产加工品种:

  主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,拓展海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。

  实习目的:

  毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,通过毕业实习,可以开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求

  1、通过实习,使学生了解相关课题的实际生产和应用情况,进而培养学生从实践中发现问题的能力,为进一步的设计工作打下基础;

  2、通过实习,使学生掌握做同类课题的实践经验;

  3、加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的.方法,培养自学和学生获取知识的能力;

  4、通过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展;

  5、了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。

  实习内容:

  为了全方面的了解公司的生产及工作情况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货提供原始方,另外还要做一些测试及实验。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户提供样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人,细微的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特别要求的要电脑对色。通常情况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不同的,这就存在着一定的误差,只要我们控制在客户接受的范围内就可以。由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有:s灯箱,v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65,tl84。当客户样与小样色差控制在客户接受范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

纺织实习报告7

  由纺织服装系组织下,我们纺织品检测与贸易二班在专业老师的带领下,来到XX市电子仪器有限公司进行为期一周的实习,让我们充分认识纺织品检测所用到的设备仪器,了解我国纺织品检测设备的现状及发展趋势,为我们将来走进社会工作打下坚实的基础,在实习过程中,公司上至领导下至员工积极配合帮助我们的学习,从理论学习到思想学习都给于大力支持,使我们同学受益匪浅,车间工人师傅为我们讲解各种仪器的原理、生产工艺、使用方法,并鼓励我们大家动手实践操作。其间我们有幸听取了XX市电子仪器有限公司销售部总经理XX和公司技术顾问、全国纺织品仪器有名的专家XX的报告,他们的报告不仅进行了技术指导,而且还进行了思想教育,使我得到全面发展、全面的学习。其次我们还在装配工人师傅的指导帮助下,进行了简单的机件安装,并了解仪器内部的结构,这次实习对我们的成长起到良好的作用。

  (一)实习目的:了解专业、认识设备、明知未来

  (二)实习时间: 20xx—6—14~20xx—6—20

  (三)实习单位:XX市电子有限公司

  (四)实习内容:

  我国是世界上最大的纺织品生产国,也是世界上最大的纺织原料消耗国。由于中国具有世界上最大的纺织品生产能力,所以,无论是现在还是将来,中国都必然是世界上最大的纺织机械和纺织仪器的市场。也必然存在着激烈的竞争。

  纺织行业从纤维原料到纺纱、织布、印染、服装、或其他制成品的工艺流程很长,为了控制和提高产品质量,必须对复杂、多环节的工艺流程中各个过程进行在线检测和监控,对原料、半成品、成品进行质量检验和质量控制。从上世纪八十年代中期至今的二十年里,我国纺织仪器和在线检测、监控设备有了长足的发展,已基本能满足我国纺织工业发展的需要。

  在实习期间,我们不仅提高了动手实践操作的能力,而且还听取了专家的讲座,加强了思想方面的认识学习,全面提高了自身素质。

  课外认识

  首先,XX市电子仪器有限公司销售部总经理XX和我们举行座谈会,张总是一个讲话幽默风趣,工作干净利索、认真执着,和蔼可亲的老人,开始张总大致介绍了自己方方面面,讲述了自己对待人生的态度,包括家庭、工作、学习以及生活上等等。他的一番话使我深深的认识到一个人的情商也是很重要的,现实中许多大学生为追求高学历努力提高智商,而忽略了情商。对于一个将来做贸易的大学生尤其重要,协调处理好各方面的.问题甚至能够关系到自己的前途命运。张总还把自己多年经商积累的经验传授给我们,教育我们先要从做人开始,正确的看待自己的人生价值。做任何事情首先有一个正确态度,因为“态度决定一切”。张总都是微笑的对待每一天,他在工作上一丝不苟、非常认真、非常热情。更令我惊奇的只是小学毕业,但是他非常热爱学习,特别是电脑。一个近七、八老人真正把电脑当成自己的“好朋友”。他拼借能力是饭碗,工作上认真学习,刻苦钻研,积极好学的态度,从一个普通的员工成就了今天的辉煌,总体用一句话来概括张总“他是在玩事业、玩工作、玩人生”,努力培养自己人生的兴趣。

  第二天,我们听取了XX工程师的讲座,张工开始先为我们分析了专业发展趋势,使我们对专业有个充分的认识,然后具体的分析如今纺织检测的现状,总体还是弊大于利的,他具体分析了了三个问题,并提出了自己的想法和建议。

  纺织检测仪器主要产品情况分析

  1、纤维测试方面

  2、纱线测试方面

  3、织物测试方面

  4、过程监控方面

  纺织仪器制造业的主要问题与分析

  1、纺织仪器制造企业中有实力的企业太少

  2、整个行业缺乏应有的管理和统一部署

  3、无序的市场竞争导致产品价格持续走低

  4、价格制约了仪器质量的提高

  发展国产纺织仪器业的几点建议

  1、重视应用性的基础研究,开发具有自主知识产权的纺织仪器

  2、必须加强计量检定规程、校准规范的制修订工作

  3、在线监测仪器是今后纺织仪器发展的一个方向

  4、发展基于离线和在线综合检测的集约化数据检测和质量管理的计算机网络系统

  最后,他还鼓励我们同学认真学习,来改变这种不利的局面,做好纺织品检测事业的接班人

  专业学习

  (一)纤维性能的测试是纺织检测技术领域较难的一个方面。主要原因是试样品种多,状态杂乱无章,待测数量巨大等。国产的纤维类仪器已有很长的历史,从早期的手动、慢速、单指标仪器发展到现在的大容量测试系统,从棉纤维、毛纤维的质量检测仪器发展到麻纤维、羊绒、化纤等各方面的测试仪器。

  (二)纱线测试仪器的品种已经很全,如电容式条干仪、光电式条干仪、全自动单纱强力仪、纱疵分级仪、捻度仪、毛羽仪、支数秤等,有的已达到国际先进水平。在单纱强力仪方面,生产企业多达三十余家,半数以上都有了全自动强力仪产品,部分还具有高速拉伸功能。适用于化纤及帘子线的强力机国内也有生产,拉伸最大强力可达500N,伸长率范围可达到800%。

  XX市电子仪器有限公司在这方面始终走在前列,其中强力仪是该公司的强项之一,强力仪大致又分为两大种:。

  (1)LLY—06型的单纤维强力仪

  (2)YG061型的单纱强力仪

纺织实习报告8

  时间如白驹过隙,转眼间,这一学期的纺织英语和棉纺织厂设计等课程的学习一转眼就结束了,通过这一学期的学习我感触和深,老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识,让我对纺织有了更加深刻的了解,而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅,并且我通过这些天来的实践学习让我感触很多。下面我就简单说说我对实习的感受以及我所学会的知识。

  首先,我们从最基础的来源,即棉花开始进行认识及了解。先具体的了解了棉花的产地、品种、生长条件及轧工质量等各因素有着很大的差别,则发现原棉的长度、线密度、强力、成熟度、含杂、含水等指标有较大差异。

  然后根据前面所分析出来的`结果进行配棉。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是根据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。与此同时,我还让许多相关知识得到了巩固,如配棉的目的,配棉依据,配棉方法,配棉实例等等的常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。

  此外,老师对开请棉的介绍也是反具体:

  配棉:因为棉花的品种、产地,生长条件,轧工质量不同,则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是根据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。

  配棉的目的

  合理使用原棉,满足纱线产品的实际要求,通过混合棉来进行纺纱,充分发挥各种原棉的特性,相互取长补短,又满足不同品种、不同用途纱线的质量要求。

  保持生产和成纱质量的相对稳定

  各种原棉的性质指标和纺纱性能不同,如采用单唛原棉纺纱,当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时,大幅度地调换原料,势必造成生产和成纱质量的波动。要掌握好到棉、存棉、预到棉的各种情况,通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队,搭配使用原料,从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。

  节约用棉,降低原棉成本

  质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好,反之,质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中,适当混用一定比例长度较长的低级棉,在纤维线密度较粗时,混用部分成熟度较低,线密度较细的低级棉,不仅成本降低,节约用棉,还使成纱质量有所提高。化纤原料的选配目的:

  提高产品的质量和服用性能

  充分利用化学纤维的各种特性,取长补短,提高使用价值。

  增加花色品种

  通过不同纤维纯纺或混纺,制成各种风格、用途的产品,满足社会的各种需要。

  改善可纺性能

  在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶,可改善可纺性能。

  降低产品成本

  在保证服用要求的情况下,混用部分价格低廉的纤维,可降低生产成本。

纺织实习报告9

  大学生进行社会实践,主要是为了把自我在课堂中所学的知识运用到实际运用中去,同时加强与社会的接触,认识社会,争取学到更多课堂上学不到的东西。

  对于接触社会方面,我个人的认识是,如同常说的一样,大学就是如同一座象牙塔一样。在大学学习期间,对社会的直接接触机会是十分少的,不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会的认识,就如同从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般,只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂,而社会才是一个真正的大课堂。暑期社会实践,就给我们带给了一个到大课堂进行试验的机会,给我们带给了一个与社会真正接触的平台。只有经历社会的磨砺,我们才能够在成长中成熟、完善自我。

  不知不觉中我们将要面临找工作,应对人生的抉择。找个什么样的工作就应是每个人都所关心的。而今年暑假的暑期实习对我来说是一个很好的锻炼机会。学校和社会是两个完全不一样的团体,在学校我们是受到学校的保护与爱护的,而在工作中只能自我应对遇到的困难和解决遇到的问题。

  来到东莞德永佳的第一感觉就是德永佳人带给我们的热情,不管是在工作方面还是生活方应对我们都是那么的热情。让我们觉得虽然身处不一样的地方却有着同样的感觉。

  第一天来到这个陌生的环境当然是对新环境的熟悉和认识了。首先是对各个厂部进行了初步的.参观了解,从电厂到纺纱厂,织厂再到染厂。德永佳是一个一条龙的生产线,各个厂部占地面积很大,每个厂部都是经过精心的设计,使各个厂部联系方便快捷。

  那里除了有良好的工作环境外,还有较齐备的娱乐设施。能够使员工在紧张的工作之余能够享受简单的业余时光。

  公司根据每个人的专业不一样将不一样专业的学生分配到各个厂部,我被分配到纺纱厂实习,在那里的一个月体会很深,感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的,那里到处都是高速回转的大型机器设备,可能到处都隐藏着不安全因素,要求我们时时不得不加强注意和预防。在那里安全永远是第一,员工的安全是放在第一位的,所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的,所以不仅仅是要求我们,同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到那里,所以更要求更加注意的。

  每个实习当然要有必须的实习计划,主任在为我们做了严格的安全教育后,为我们做了详细的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很具体很详细的计划,具体到几号在哪个部门干嘛?都是经过精心安排的,使我们对自我这一个月的努力指明了方向。

  第一部分:进行的运转操作实习:

  7月14号至7月20号:生产部前纺运转:

  实习资料:生产流程;运转操作,生产管理。

  7月21号至7月27号:生产部后纺/运转:

  实习资料:生产流程;运转操作;生产管理。

  第二部分:

  7月28号至7月30号:生产部/工艺原棉:

  实习资料:了解何为工艺;何为工艺上车的简单概念。

  7月31号至8月3号:机电部:

  实习资料:认识电气控制;机电一体化得概念;纺织厂空调的作用;调节基本原理。

  8月4号至8月6号:生产部前纺/保全:

  实习资料:设备工艺流程;清钢联,并粗设备基本认识,维修保养概念。

  8月7号至8月9号:生产部后纺/保全:

  实习资料:设备工艺流程;细纱,络筒设备基本认识,维修保养概念。

  8月10至8月12号:生产部/实验中心:

  实习资料:

  各种仪器名称,作用;统计分析的基本作用。

  主任对我们的实习进行了详细的计划,资料具体时光合理,能在有限的时光内对各个部门有个初步的了解,脑海中有大概连贯的概念,对各个工序有个大致的了解以及不一样机器设备的名称作用有所了解。

  在实习过程中,能有少数的动手操作机会,这是一个很好的学习机会,因为在动手操作中,我们能够发现很多我们无法预料的问题状况。在操作中发现问题,并且能够透过请教教练或师傅帮忙解决和解答,对我们来说是个难得学习机会。

  纺织这个行业就是要从实际生产操作中发现问题解决问题,这样不仅仅能够很

  好的锻炼我们的动手操作潜力,而且更能更好的锻炼我们处理问题的思路和依据。

  在车间的实际生产操作中能够发现许多我们不曾见过的问题,锻炼我们的思维想法思考问题究竟出在哪里?能够不断地增强自我的处理问题的潜力,为自我积累不一样的经验。纺织这一行业更多的是来自自身经验的积累。

  不仅仅在工作方面我们了解很多,在生活方面也为我们带给了很好的食宿,我们在那里也开了不少眼界,外表看似平常的员工,一个个却深藏不漏。公司为员工带给各式各样的娱乐设施,为他们在紧张的工作之余带给简单愉快的娱乐活动,他们的表演实在很精彩。

  公司在注重企业发展的同时,也很注重企业文化的发展,综合潜力的不断提高。是我明白,在此刻的环境中,不仅仅局限于专业知识的学习,更多的是融入群众的活中,知识是无限量的,我们学习不仅仅仅在课本上,更多的来在于自我的周围,自我的生活因为我们将来应对是外界而不是应对课本。

  这次实习真的让我受益匪浅,感触很深,很多事情不是想象的那么简单,我们需要学习的东西还很多很多。这次让我明确了方向,也为自我在今后的学习中中更加的努力学习奠定了基础。

  实践是检验真理的标准,这次实践让我明白自我是那么的欠缺,需要在今后的学习中不断努力来充实自我,弥补自我的不足。不断的提升自我让自我无所畏惧地应对未来的各种挑战。加油。

纺织实习报告10

  地点:天然纺织实业有限公司

  流程:裁剪车间 印花车间缝纫车间熨烫包装车间

  简介:无锡天然纺织实业有限公司坐落于江苏省无锡市高新技术开发区内,致力于纯天然纤维、高档环保纺织品的开发和生产。公司集纱线烧毛、丝光和染色、面料织造和后整理及服装生产于一体,反应能力强,生产周期短,交货迅速。公司内设针织工业协会针织技术开发中心,拥有强大的纱线、面料和服装设计能力及绿色新材料的研发能力,已致命的丝光棉t恤和衬衣的专业贴牌生产企业。

  那天中午12点左右在一食堂门前集合,坐校车。路段生疏,迂回反复地前行,钟头的车程后,终于在一幢朴素的楼前停下,待老师和长里好后,就下车了。

  一车间就看到以红底显示的厂规长训,格外的醒目。转裁剪车间了,但令大家大吃一惊的是里面没几个人了,几个阿姨闲聊着。后来得知,裁剪和印花车间都搬到新址了。这里只剩几台裁剪机和几只满装的麻袋静静的,也许是车间大一点,免不了让人感觉空旷。穿过一道门印花车间了,同裁剪车间一样,这里人走机空的,不过不大的房间里倒满满的机器,其上的控制设备也完好的保存着。呆的不长,人操作的机器死的,摆设而已,从这里体会不了人机合作的智慧。

  到了二楼缝纫车间了。放眼望去人,空气中似乎都弥漫着生气。加工t恤的`种类,分成了五个组,每组加工t恤。流水线作业使工作更高了,用“熟能生巧”来形容工作真是再合适不过了。不过我总感觉有点美中,那,局部有点乱,装衣服的筐子不合适的霸占了少许过道,来来往往的穿梭免不了不太流畅。还有让吃惊的工序——钉扣子。在学时候,把扣子定的到位精确,甚至可以花去二钟。而工厂里的钉扣机器让感到手工是多么的原始。钉扣的女工告诉说,她一天能钉三千多个。看着她们麻利的将扣子装到机器上,几秒钟的功夫,扣子就老老实实的屈服了,我开始佩服人类的头脑了。就不远处我有被另一样东西吸引住了,那是庞大的家伙。问了那边的操作员得知,那是用来吸走留在衣服上的线头的,那里的风是往里面吹的,衣服一放进去就被吸得飘了起来。我想,它可不可以吹潮湿的热风,用于容易起皱的面料的熨烫,我觉得用风力会把面料的舒展开,就可以在熨烫台上逐熨烫的尴尬,当然它原来的去线头就成了附赠的功能了。

  从另出口下来,来到了一楼的整烫包装车间。绝大熨烫工男性,而整叠、袋封的工作又全让女性统揽了。这与其说是性别极端化,倒不如为天性使然。聪明的老板会把每个人最能其优势的位置上,会为公司带来最可观的效益,还能让此人最大的心理。以前听说过,要让天性吝啬的人去管理财务,当时只是当笑话听了,现在想想也许这真的是一条真理。

  只在天然呆了小时左右便又朝着的站了。

纺织实习报告11

  时间如梭,转眼间,这一学期的纺织英语和棉纺织厂设计等课程的学习一转眼就结束了,通过这一学期的学习我感触和深,老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识,让我对纺织有了更加深刻的了解,而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅,并且我通过这些天来的实践学习让我感触很多。下面我就简单说说我对实习的感受以及我所学会的知识。

  首先,我们从最基础的来源,即棉花开始进行认识及了解。先具体的了解了棉花的产地、品种、生长条件及轧工质量等各因素有着很大的差别,则发现原棉的长度、线密度、强力、成熟度、含杂、含水等指标有较大差异。

  然后根据前面所分析出来的结果进行配棉。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是根据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。与此同时,我还让许多相关知识得到了巩固,如配棉的目的,配棉依据,配棉方法,配棉实例等等的常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。

  此外,老师对开请棉的介绍也是反具体:

  配棉:因为棉花的品种、产地,生长条件,轧工质量不同,则原棉的长度、线密度、

  成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是根据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。

  一、配棉的目的

  (一)合理使用原棉,满足纱线产品的实际要求,通过混合棉来进行纺纱,充分发挥各种原棉的特性,相互取长补短,又满足不同品种、不同用途纱线的质量要求。

  (二)保持生产和成纱质量的相对稳定

  各种原棉的性质指标和纺纱性能不同,如采用单唛原棉纺纱,当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时,大幅度地调换原料,势必造成生产和成纱质量的'波动。要掌握好到棉、存棉、预到棉的各种情况,通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队,搭配使用原料,从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。

  (三)节约用棉,降低原棉成本

  质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好,反之,质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中,适当混用一定比例长度较长的低级棉,在纤维线密度较粗时,混用部分成熟度较低,线密度较细的低级棉,不仅成本降低,节约用棉,还使成纱质量有所提高。化纤原料的选配目的:

  (一)提高产品的质量和服用性能

  充分利用化学纤维的各种特性,取长补短,提高使用价值。

  (二)增加花色品种

  通过不同纤维纯纺或混纺,制成各种风格、用途的产品,满足社会的各种需要。

  (三)改善可纺性能

  在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶,可改善可纺性能。

  (四)降低产品成本

  在保证服用要求的情况下,混用部分价格低廉的纤维,可降低生产成本。

  二、配棉依据

  (一)棉纱的种类与要求

  棉纺厂是多品种生产,品种不同时质量要求也不一样,在配棉时应全面给以考虑。不同品种纱线对原棉性质。

  (二)成纱的质量指标

  国家标准规定,纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等,以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。选用长度长、细度细、强度高的原棉,可提高纱线的品质指标。减少混合棉中原棉性质差异,可降低纱线的重量不够。特别是要控制好接批棉的性质差异,选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉,可改善条干均匀度。选用成熟度正常,有疵点和短纤维含量少的原棉,则对减少棉结杂质有好处。同时还要调整好工艺参数,空调状态、机械状态,搞好操作管理。

  三、配棉方法

  (一)分类

  分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求,把适纺某类纱的原棉划为一类,组成该种纱线的混合棉。原棉分类时,先安排特细和细特纱,后安排中、粗特纱;先安排重点产品,后安排一般或低挡产品,同时应注意以下问题:

  1、原棉资源

  分类时要考虑棉季变动和到棉趋势,并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后,留有余地。

  2、气候条件

  严冬干燥季节,为使挡车工操作方便,需适当提高成纱强力。梅雨季节,可在混棉中适当混用成熟度好,棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。

  3、机械性能

  当使用的机器型号、性能不同,应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同,合理选用原棉。

  4、原棉性质差异

  采取“短中加长” 、“粗中加细”的配棉方法,有利于改善成纱条干和成纱强力,接批棉间的性质差异越小越好。

  (二)排队

  排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队,把地区、性质相近的原棉排在一个队内,当一批原棉用完时,将同一队内另一批原棉接替上去。排队时应注意以下问题:

  1、主体成分

  配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分,一般主体成分占70%。可以产地为主体,也可以长度、线密度为主体。

  2、队数与混用百分率

  一般选用5—8队,队数多,生产管理麻烦,队数少,则混用百分率高,混合棉性质差异大。每队原棉最大混用百分率控制在25%以内。

  3、交叉抵补

  当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好,选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个,比例不宜超过25%。

  4、勤调少调

  即接批时每次调动的比例小些,调动的次数多些,使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先将后批原棉用上15%左右,当前一批原棉用完后,再将后一批原棉增到25%,避免混合棉性质突变。

  (三)回花和再用棉的使用

  纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮辊花等称回花,可以与混合棉混用,但混用量不宜超过5%。再用棉包括开清棉机的车肚落棉(俗称系统籽)、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等。开清棉机落棉中可纺纤维少,纤维短,含小杂多,经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中;斩刀花一般降级混用,精梳落棉在粗特纱中混用5~20%,在中特纱中也可混用1~5%。

  实习总结:

  这次去工厂实习,虽然只有两个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

  这次的认识实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些机械的,对以后的理论学习相信会有较大的帮助。

  “三分理论,七分实践”纸上得来终觉浅,欲知此事要躬行,满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的,只有结合理论实践,才会得出真正属于自己的东西。这次虽然只是短短参观,但它将作为我们以后学习和工作中的一笔宝贵财富,终生受用。

  通过本次实习,我学到了很多在大学书本上不能学到的东西,虽然我了解到的只是纺织专业的皮毛。但世界在发展,别人在学习,如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术,我们势必会被这个社会淘汰;通过本次认识实习,我明白自己所学理论知识的重要性,但是理论用来指导实践,同时我也意识到实践的重要性。“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西。

纺织实习报告12

  在晟佳制衣厂参观学习的两天时间里,让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员,浓缩了制造业的普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式:工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(OEM)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在这里还学到了一些国际贸易的知识。

  晟佳的生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔,并装有“简易空调”(一种降温设备,即使是盛夏,室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商的要求——保障工人的基本权益。

  作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。

  该厂的生产运作流程,成一个环形状(见下图),首先从厂房东边的辅助车间开始,然后转到西边生

  产车间进行生产,最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然,这只是正常情况下,大致而言的。由于时装制作的特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的交叉。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分必须停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织方式进行生产。

  具体地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版,用电脑排版(考虑该如何制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制过程中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布,这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产,期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后Q,合格的就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的,就可以签放行条,运输、交货。

  所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连(见下图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做OEM,不必担心供应链(制衣业已经成熟,有充足的供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题,所以他有大量精力投放在QC上,只要在成本许可范围内,将质量做到最好,就不需要担心其他问题了。

  根据调查,晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平缝部分,也可以先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不同,所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次QC,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的.一个小时也不一定可以完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合。

  该厂的问题:

  (1)人手不足。晟佳的最理想状态(要达到最大生产力)应该要配置500台缝纫机,但因为现在工人不足,所以现在不足300。该厂的生产量为每月8万件,但据了解,同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件,可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为,除了继续招聘员工,还应该对在厂的缝纫工人培训,提高技能。从专业技校招聘一定量有专业技术的学生,让工人互相学习,使专业技能得到最大范围的利用。

  (2)排班问题,即是书本所说的MRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象:有的工种要加班,有的工种却没事干。参观那天,烫整工人就没有上班,原来是昨晚刚刚赶工交货,所以今天没有工作。该厂的排班有问题,工序与工序之间衔接得不通畅,以致浪费了资源,造成空闲。

  (3)QC导致鉴定成本提高。解决方法:培养员工的“质量为本”的思想,使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现,不放过任何一个已发现的质量问题,不让有问题的衣服进入下一个生产工序,及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源,有效减低因出错而造成的沉没成本,降低反复QC带来的成本。

纺织实习报告13

  人人都说大学是步入社会的最后一个加油站,为了充实自己,更好的了解社会,以便更好的为社会服务,在大学的第一个社会实践实习里,我走出校门,调查了纺织方面的情况,作此报告。

  学校:河南纺织高等专科学校

  系别:纺织工程系

  班级:商检0701班

  时间:xx年xx月xx日———xx年xx月xx日

  姓名:XX学号:24104124

  实习单位:XX市纺织有限公司(原棉实验室)

  单位评语:该生在调查过程中,深入实际,深入基层,勇于一线,发现问题,并积极调动脑力,研究问题,解决问题,踏实求效,勤奋自律。

  人人都说大学是步入社会的最后一个加油站,为了充实自己,更好的了解社会,以便更好的为社会服务,在大学的第一个社会实践实习里,我走出校门,调查了纺织方面的情况,作此报告。

  公司把我安排到了原棉实验室实习,和他们交流学习中发现我国棉花检验的方法是:以感官检验为主,仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准,马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的顺序是:取样—检回潮率—检含杂率—检品级—检长度—检马克隆值—检异性纤维—检棉结—检短纤维率。

  接着我由指导员带着深入第一线,了解纱线的生产过程,流水线、由此我总结之:

  几种常见的功能性纺织品的加工整理方法

  1、抗静电织物

  获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物表面整理法。采用嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可增强织物的抗静电性,而且效果持久,同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等;织物表面整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理,这些抗静电剂覆盖在织物表面,通过吸湿增加纤维的导电性能。

  2、防水透湿织物

  防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法,其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径,故有一定的耐水压和透湿性能,采用双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生产的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。

  3、抗菌防臭织物

  抗菌保健织物可采用共混纺丝法和后整理加工法进行生产。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂加入纤维中的方法;后整理加工法则是将抗菌剂热固在纤维上,从而达到抗菌防臭的目的。

  4、阻燃纺织品

  通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中加入阻燃剂经混溶加工制成共混纤维,再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理,当遇到火种时发生物理和化学反应,从而达到阻燃效果。

  此外,在染整加工上可采用防缩、防蛀前处理,应用各种功能性染料如光变色、远红外吸收等染色,采用染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采用中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进行防缩加工,将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进行,达到防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的'杂质、绒毛或使纤维减量,以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向

  加捻是使纱条的两个截面产生相对回转,这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说,加捻主要是为了提高纱线的强度。

纺织实习报告14

  一、实习的目的和意义

  对于即将毕业的大学生来说,毕业实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻

  炼机会。对于我们来说,平常学到的都是书面上的知识,而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际工作联系起来的机会,毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中纺织品贸易到底是什么样的,也是我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是纺织品贸易的操作流程,还有许多纺织品贸易方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每笔单过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。

  对于毕业实习来说,其中主要目的就是通过实习所学的内容来积累我们实际工作的经验。认真完成好这次实习,也为不久以后的工作打下坚实的基础。实习也是我们这些在校大学生接触社会的一个直接途径,可以让我们学到很多学校中学习不到的社会经验。例如:做事带人的经验。日后步入社会时候 ,我们不至于两眼迷茫,不知所措。

  毕业实习只有短短的几个月,但是对我的今后的工作,会带来了很大的帮助。

  二、实习企业介绍

  雅戈尔盛泰(原雅戈尔日中纺织印染有限公司)投资逾10亿元,是雅戈尔集团进军上游业务的力作。主由雅戈尔集团、日本伊藤忠商社、日本日清纺织株式会社等共同投资组建。注册资金6550万美元,固定资产20亿,员工总数逾万人,目前公司主营三大业务板块,中高档色织面料的生产与销售、中高档针织面料的生产与销售、高级针织成衣的生产与销售。公司在中高档色织面料的研发与生产方面,拥有目前世界最先进的生产设备,如液氨整理机、丰田织机等,产品主要出口到欧美,已成为中国三大色织面料生产基地之一;同时在高档针织面料的研发与生产领域,拥有针织面料的全套生产技术和国内最先进的生产设备,已成为国际诸多一流品牌的面料供应商;服装制衣作为我公司主要生产中心之一,主要进行高级针织成衣的生产,拥有针织成衣的全套生产流水,生产设备先进。生产品牌除雅戈尔外,大部分订单来自美国、欧洲、日本等国。目前已成为全国四大针织服装生产基地,主要客户为POLO、ANF、LE、CT等国际知名品牌,已成为世界奢侈品牌的制造基地。

  雅戈尔在绍兴嵊州总投资30—50亿元建设新兴产业科技园区,实行一次规划、分步建设,计划分5—8年建成,将采用国际上最先进的技术和设备,运用高科技新面料,生产经营棉纺织、毛纺织、针织、家纺、汉麻服饰、辅料、出口服装等产品,打造成为世界一流的国际纺织工业城。

  三、实习岗位介绍

  我实习的岗位是雅戈尔盛泰公司的贸易跟单员。

  四、实习内容和时间

  实习内容主要包括:

  (一)客户到厂下单

  电传下单、邮寄下单、电话口头下单等多种多样,每张订单的下法不同,我们跟单员都应注意将它们转成书面订单。下单时,我们要注意在各方面存在的问题。举例如:颜色、数量等。

  (二)订单的审查

  每张订单都是不同的花型、不同面料、不同工艺,甚至设备也不一样。首先,要看我们目前的水平能否达到客户的要求,这是关键。要分清此单是加工单还是OP单。

  (三)开生产单、流程卡

  每张单开时,一定要把客户要求在生产单上写清楚。交生产部门生产之前,应向仓库了解生产原材料是否足够本单的生产。

  (四)生产过程中,如有意外情况不能满足客户的要求时,一定要及时将情况反

  映到公司最高层,找到解决的办法。

  (五)小样

  打小样的目地是看本公司的做货能否达到和满足客户的要求,同样也是大货和产的依据。一般情况是按正常的手续,小样全部是由客户自己批板后再下单做货的。

  (六)修改定单

  一般情况是要求跟客户重新下单,跟单员重新开单交生产部生产。当客户提出取消定单时,跟单员一定要收回旧的资料(生产单、流程卡)。因此我们每天的工作十分繁琐,有时也有挑战性。每天都要不停的学习。雅戈尔盛泰公司顶岗实习从20xx年12月到20xx年4月。

  五、顶岗实习技术总结

  经过这几个月来对外贸跟单实务的学习,我从一点工作经验都没有开始,也逐渐了解了不少关于如何做好一个合格的跟单员的知识。所谓的跟单员要做的工作其实很简单就是做为客户和生产车间的桥梁做好协调管理工作,把信息及时地在两者之间进行反馈。

  如何成为一名跟单员呢?我认为要做到以下几点:

  (一)熟悉客户。熟悉我们客户的要货情况及其规律,如某个客户喜欢要什么样的货,什么规格的,有什么特殊的要求等等,这都是我们跟单必须了解并熟悉的。

  (二)全面熟悉公司产品,报价,制样,订单审批,生产,质检,验货,出货流程。这是为客户提供专业服务的基础。

  (三)沟通:向上,积极及时汇报每日工作情况;向下,第一时间传达上级指令,并追踪确保一切正常运转;

  (四)追踪:做到多问、多查。多问生产部生产进度,多下车间核查货物实际生产情况,查看是否符合客户要求,有无质量问题,并了解熟悉该产品具体结构和材质等。对产品生产和出货数量、外购的配件要时时盘点,进行监控和调整,有效地保证每一环节顺利进行。

  (五)关注进度、做好统计工作:要经常关注生产进度,预先提醒各部门做好准备,避免某环节脱节耽误出货(如采购不到位,其实完全可以先预测部件或材料须到货的时间,然后去追踪生产部或采购部,要求早做准备)

  (六)合同与指令。当我们在做合同的时候一定要与销售经理多沟通,如客户所要货物的规格,重量,金额和船期。确保无误后再给客户发过去。在做指令的时候也是尤为重要的,指令上的每一项都要认真仔细的填写,因为公司的全体员工都是围绕我们所做的指令来工作的所以更不能有丝毫的失误。

  (七)在做跟单的工作中对每一个环节都必须保持仔细,仔细,再仔细的的工作态度,因为如果我们在工作中出现的每一个失误都会带来非常多的麻烦和损失工作中要多思考、多总结。

  (八)充分利用网络资源,查询资料弥补知识。

  外贸跟单实习过程,使我受益颇多。每次完成一单之后都有一种成就感,自己也不断的学习和总结,感觉很充实,每笔订单下来都能学到一些新知识,实践让我的知识面更广,让我知道自己的不足,知道努力的方向。在认识自己的同时也能让自己不断的向它靠近,也使我对自己的'目标更加坚定,不再充满迷茫。

  六、顶岗实习心得体会

  20xx年12月,我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路,当我坐上离开学校的的班车那一刻起,我就知道我将告别学校的生活真正的踏入社会,自己去为未来奋斗。实习是将书本知识运用实际工作,并定会给我带来很多宝贵的工作经验。

  同时我也知道顶岗实习的生活是充满艰辛的挑战的。

  刚到公司时,公司虽然对我进行了上岗培训,但是那些都是公司规章制度等一些大道理,可是真正的工作流程却没有提到。第一天去实习时,傻傻的根本不知道该干什么,浑浑噩噩的过了一天。

  实习期虽然很短,却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。为我以后更好的发展奠定了基础。经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的心得体会如下:

  (一)是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

  (二)要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样,工作起来才能得心应手。

  (三)要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

  (四)要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

  (五)要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

  (六)要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。

  总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的。

  在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我在学校难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的实习更加有意义。

  此次的毕业实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我在实际的社会活动中感受生活,了解在社会中生存所应该具备的各种能力。为以后自己的奠定啦坚实的基础。

纺织实习报告15

  目的:通过三年的学习,我们终于把纺织工艺的全过程学完,这次三周的实习相比以往更全面,通过实习,加强理论和实际的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进行细致的观察,加强同学们的感性认识,为以后的学习和工作打下基础。

  实习内容:我就以下几个方面进行总结:实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。

  本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司,它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。

  引进德国绪森意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。

  厂址是在江苏省盐城市世纪大道,厂址的选择明显远离居民区,我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活,当然厂址的选择还要考虑很多因素如:节约用地、水源充足、交通便利等。进入厂区,我特地观察了一下厂房的设计情况,它主要是无窗厂房,是一种封闭式厂房,优点是不受朝向的限制,厂房保温隔热性好,受室外气候变化影响小,适于酷热、寒冷或多风沙地区,而盐城的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高,车间换气次数多,车间内荧光灯照明,耗电量大。

  在正式进入车间前,相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训,尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要,主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间,明显感觉有粉尘和噪音,但是相比以往的实习单位,粉尘量大大减少,这也说明他们的除尘设备较先进。对于纺部,我主要是在纺一实习,实习的流程是:开清棉梳棉精梳并条粗纱细纱后加工(络筒、并线、加捻)。

  下面我就各个工序进行详细的介绍:开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成,它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由FA002A圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到FA113B单轴流开棉机(FA106B和ZF1056豪猪式开棉机)进行开棉,再由FA022B多仓混棉机进行混棉,FA046棉箱给棉机给棉,由FA141成卷机形成棉卷。

  梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种:郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理,它能有效的去处短纤维细小杂质并提高纤维伸直平行度。

  本厂用的是山星纺机厂生产的E62精梳机。

  并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的`纤维得到充分的混合,并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装,供后道工序使用。并条有三道,一并由FA326并条机6条一并,二并由FA326A并条机8条一并,三并由FA326A并条机8条一并。

  粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细,施以5—12倍的牵伸将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上,支撑一定形状和大小的卷装,便于运输、储存,并适于细纱机的喂入。车间有JWF1415粗纱机共32台。细纱工序是纺纱的最后一道工序,其目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱,为此细纱工序的任务是;牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品,包括:T50∕C 50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75。紧密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。

  紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后,在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下,须条的宽度减少,消除加捻三角区,从而使所有纤维被紧密地凝聚加捻到纱体中,大大减少毛羽和提高纱的强度。

  赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区,两条粗纱间保持一定的间距,且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出,两束纱被加捻后,其成纱具有接近股线的风格和优点。有OTM129紧密纺纺纱机66台,JWF1516环锭纺纺纱机10台,DTM1129赛络纺纺纱机22台。

  络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。SAVIO。ORION络筒机和MURATEC络筒机共3台是槽式络筒机,其工艺流程是:纱线自管纱上退绕下来,经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙,再经过导纱杆和断头探纱杆,通过槽筒的沟槽引导,卷绕到筒子上。并线的任务是:将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子,提高纱线的品质,为捻线作准备;并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质,从而使股线外观光洁匀整;增加管纱的容量,便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起,加上一定的捻度,加工成股线。

  随后我们到纺三看了一下,整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器,自动化程度较高,生产效率明显提高,尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机往复长度达33米;清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机,梳棉机是二抓三线式32台;瑞士JOSSIED—35异纤分拣机2台。由梳棉机出来的生条通过BAOHWA预并条机进行预并条和JSFA36条并卷机进行条并卷为精梳做准备。

  JSFA288。388精梳机24台,瑞士立达D401C并条机共1台,每8个条子一并。粗纱机是JWF1416全伺服电脑粗纱机共15台。EJM138集体落纱1008锭细纱机5台,络筒机是日本村田NO。21CD。S全自动络筒机5台。

  最后是织部,织部包括前织和后织,前织是为后织做准备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是根据配列循环和筒子架容量,将总经根数分成相等的几份条带,按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上,再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是:分两步走,两、浪费时间,效率不高;各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是:用于多色纱或不同捻向纱时,花纹排列方便,回丝少,特别适宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造,工艺流程短。

  分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批,将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是:生产效率高,适于大批量生产;整经轴质量较好,片纱张力比较均匀;适于各种纱线,主要用于原色或单色织物生产;较少用于色织物生产,很少用于复杂的花纹织物。上浆的作用是:提高耐磨性;使纱线毛羽贴伏、表面光滑;纤维集束性改善,纱线断裂强度提高;有良好的弹性、可弯性及断裂伸长;具有合适的回潮率;获得增重效果。浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。

  穿结经有人工穿结经和机械穿结经,它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定,依次穿过经停片、综丝钢筘,它是织前最后一道工序。随后到了织造部分,有两种织机:TSUDKOMA型喷气织机和重棒剑杆织机。喷气织机是由喷气完成引纬,剑杆织机由剑杆引纬。

  这次生产实习时间虽然很短,但是还是学到很多东西,遗憾的是没有进行亲自动手操作。我们接触最多的就是机器,可以细致观察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而遗憾的是开清棉梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构,只能在机修师傅修理机器时可以看到大概结构。纺一的机械设备主要是国产机如郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机、FA326A并条机、JWF1415粗纱机、OTM129紧密纺纺纱机、SAVIO。ORION络筒机和MURATEC络筒机、DTM1129赛络纺纺纱机、JWF1516环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的,如:日本村田NO。21CD。S全自动络筒机、清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机、JSFA288。388精梳机、瑞士立达D401C并条机、JWF1416全伺服电脑粗纱机、德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机。国内外机器比较:从国外进口的先进机器,自动化程度较高,生产效率明显提高,尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。当然国产纺机近几年也有了明显提高,如细纱工艺有在环锭纺基础上形成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等。

  对于纺织厂的环境,大家都知道,噪音大,尤其是粗纱工序,你会发现长期的工作人员都要带耳套,当然空气中的棉絮也很多,工作人员要戴口罩,温度相对较高,由于高速运转的机械产生大量的热,而空气调节不能及时散热,总言之纺织厂的环境较差,这也侧面说明纺织工人是很辛苦的,虽然工资不高,但他们默默地奉献着。当然我们也要做好吃苦的准备,既然选择了这一行业,我们就要坚持不懈的走下去。这次实习让我们把书本知识联系到实践中,让我们进一步有了感性认识,这不仅增强了我们对专业课的兴趣,还为接下来的学习打下基础,更为将来找工作做好准备。

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