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检验员实习报告（通用6篇）
在我们平凡的日常里，需要使用报告的情况越来越多，报告成为了一种新兴产业。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是小编为大家收集的检验员实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
检验员实习报告 1
公司简介
xx公司，是一家中草药制品及批发的企业，公司以中药饮片制作及加工为主。
明贝中药作为药品公司，本着“生产加工用心，顾客用着放心”的态度，不断提高和加深企业的工艺和制作方法。在管理上，公司有着明确的规章制度，员工与管理层都严格执行且不断完善自我。
公司一直致力于中草药的加工制作，并且努力提高设备的效率和加工技艺。在长期的实践和探讨中，提高公司效益，提高产品品质，提高企业能力。
实习过程
检验员是我从未接触过的岗位，初到公司时最担心的是如何与人相处，总是想如何做好工作，但是公司的氛围给了我很大帮助，宽松融洽。
在实习开始时有点手足无措，但是检验员是一个要求严格，不能有丝毫马虎，对专业知识有一定要求的职业。
1、日常工作主要以检验产品的原料，加工后的成品为主，严格按照规定对原料及成品进行检验，正确判断，要对检验结果的正确性负责。
2、按时完成检验任务，不能漏检、错检、少检，以确保生产顺利。
3、认真填写质量检查纪律，要求数据准确、字迹工整清晰、结论明确、将相关记录做好分类保存。
4、认真执行检验的相关规定，防止不同原料及成品混淆，对不符合要求的及时予以纠正
5、原料进厂、生产过程以及最后的成品要有详细的统计和分析，针对不足之处提出改进意见和建议。
6、如发现任何质量问题应及时向生产和技术部门反映，以减少损失。
7、有权制止不合格产品的交付和使用，对个别一般性的不合格产品做出处置。
8、参加企业的培训学习，以此来提高自身综合素质。检验员是公司企业生产加工的第一关口，所以在实习中时刻提醒自己，努力做到检测准确、表达明确、处理果决。虽然碰到些棘手的问题，但还是通过同事和自己的努力加以解决。努力工作的'同时，我还参与了公司的培训，渐渐的加深对检验员的认识和重要性，同时加强了我个人的操作能力和执行能力。实习体会
这次的检验员实习感触很多，动手能力不足、专业知识缺乏、领导同事的沟通等等，都是我以后走上正式岗位所必须克服。
1、动手能力不足：实践光靠书本是不行的，只有不断的操作，才能加深记忆，才能在脑海中形成一种习惯，读万卷书不如行万里路，亦是如此。
2、专业知识的缺乏：预先善其事必先利其器，同样光有工具而不知如何使用，这也是必须面对的。只有通过专业的理论、书籍，才能知道工具如何使用，才能对工具的不足做出修改，以此方便更多的人使用简单化，但不是科学性。专业的知识不仅能充实自己，更能带来思考，吸取各种知识。
3、沟通能力：人与人之间更多的是通过语言表达自己的想法。从而如何沟通是个很深的学问，既能让别人理解，又能让自己的沟通能力加强，真的很重要。一个错误的表达或是交流，会让别人对自己有不同的理解，可能是误会，可能是心中生恨等等。在实习中我渐渐的发现了自己的不足，我会努力改正并加强自身能力。
实习总结
短短实习生活结束了，虽然不长，接触的不是很多，但给我的影响是很大的。检验员的工作很繁重，每个步骤更是马虎不得，一有差池，后果将不敢想象。这次的实习让我认识到自身很多缺点，而这些缺点，正在督促我。即使是一个小小的员工，也有他必然的存在，任何一次失误或是马虎大意，都可能形成灾难。不断地拓展自己、发觉自己、认识自己，走好人生的每一步，不经历风雨，怎么见彩虹、这次的实习是我人生中的第一课，也是非常重要的一课。
检验员实习报告 2
一、工作收获
在这几个月，我作为食品质量检验员，认真学习公司质量管理控制流程，根据岗位职责的要求主要有以下几点收获：
1、原材料的安全检查
我严格按照公司管理要求，做到不漏检，不少取。
2、成品检验
检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”，在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。目前我已掌握了所有原材料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们，是你们教会我了这些。
3、数据处理
在记录数据时我本着“务实 求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。
二、实习感想
1、态度决定一切
工作时一定要一丝不苟，仔细认真。不能老是出错，有必要时检测一下自己的工作结果，以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训，不断提高工作效率，并从中总结工作经验。虽然工作中我会犯一些错误，受到领导的批评，但是我并不认为这是一件可耻的事，因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误，而且可以让我在工作中更快的成长起来。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。
2、善于思考
岗位的日常工作比较繁琐，而且几天下来比较枯燥，这就需要我们一定要勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，减少工作时间。
3、不断学习
要不断的丰富自己的专业知识和专业技能，这会使我的工作更加得心应手。
一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要对职位的专业知识熟知，并在不断的学习中拓宽自己的知识面。我就像一张白纸，刚进公司纸上一个字没有，到现在，纸上工整的写满了字迹。离开学校，单位是我的第二课堂。学无止境，工作是另一种学习方式。经过几个月在化验室的学习，现在我已达到了正式员工的工作水平。
三、自身的不足
1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误，给工作带来不必要的.麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作。
2、在于别人打交道中由于个性原因，不够主动。为了以后能更完美的完成工作，我会主动和领导以及同事多沟通交流。希望通过交谈从他们那学到在课本上学不到的知识。
自从走出校门之后，踏入这个历史舞台，首先让我感觉到这个社会很陌生，不管是在工作上还是在人际关系上，对于我这个刚出茅庐的人来说，什么都是困难，经过这几个月的洗礼真的让我成长了不少。
撰写一份检验员实习报告时，应当围绕实习经历、所学技能、工作体会、遇到的挑战及解决方案、以及对未来职业规划的思考等方面展开。以下是一个简要的框架和内容建议，供您参考：
检验员实习报告 3
一、实习的目的：
1.了解数控车工和铣工技术方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础。
2.了解数控车床和数控铣床的用途，型号，规格。主要成分及其作用。
3.了解数控机床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安装方法。
4.培养操作各类机床和使用工量具的能力。
5.进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。
二、实习单位及岗位介绍：
实习单位：辽东学院机电学院实训工厂
实习岗位：
1.数控车工的实习
2.数控铣工的实习
三、实习内容及过程：
此次实习应在邱老师的指导下进行，我们学生通过实际操作，现场观察和自学实习教材或实习指导书，达到以下要求：
1.了解数控车床和数控铣床的用途，型号，规格。主要成分及其作用。
2.了解数控机床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安装方法。
3.通过数控铣床手动操作，掌握数控面板上各个功能键的功能。
4.通过编写数控铣床加工程序，加深理解数控车G代码的功能。
5.了解数控机床的加工范围及装夹工具以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范围。
6.了解机床的主要附件（铣床四大附件：平口钳，分度头，圆工作台和立铣头。注：分度头和立铣头均有万能的和普通的）的结构特点极其作用。
7.了解并遵守各类机床安全操作规程
因为在数控技术教学过程中，邱老师已经讲过了数控车床、数控铣床的型号、种类及其用途等等。所以在实习开始后，邱老师主要是亲自操作一遍数控车床和数控铣床，然后在老师的指导下，由我们亲自操作机床。
我们在课堂上是以FANUC系统为例子讲解的数控编程及其操作。而我们实习工厂的数控车床有三种，包括FANUC、广州数控以及华中数控三种数控车床。但是数控铣床只有广州数控的。我们大家可以随便选择不同的机床，我选择的是广州数控车床GSK980TD。首先，我先熟识了GSK980TD的控制面板的内容，了解主要功能键的作用。操作面板分为几个区，大概包括如下几个：状态指示区、编辑键盘区、机床面板区、显示菜单区及LCD这五个区。机床面板区有几个常用键如“编辑”键，在编辑状态下才能往机床内输入程序。“自动”键，在程序输入完成后，点自动键运行程序。“单段”为了看清语句的执行过程，在自动状态前点单段。“手动”键，在该状态下可以进行机械回零。“手轮”在该状态下可以进行手动操作，增加了操作的安全性。还有几个重要的键子如“刀补（OFT）”，在该状态下，将对刀后的x、Z轴刀具值填入偏置值内，还有刀具半径补偿值。“程序（PROG）”在该状态下，按“编辑”键才可以输入程序。“位置（POS）”在该状态下可以观察刀具的位置。还有编辑键盘区的几个键如“取消”、“复位”、“换行”、“删除”等键的功能可以从字面上了解到了。
然后，在老师的知道下，我打开了机床。在打开了机床前应确认：
1）机床的状态是正确的。
2）电源电压符合要求。
3）接线正确、牢固。
关机之前也要确认：
1）确认CNC的x、Z轴处于停止状态。
2）辅助功能（如主轴、水泵）关闭。
3）先切断CNC电源，再切断机床电源。之后又熟识了那些主要功能键的.使用。
另外，在加工之前需要了解一下数控加工的工艺流程。首先要根据所给零件图，分析零件图纸，确定加工工艺编写零件程序，录入CNC进行程序检查、试运行对刀、设置刀具偏置和补偿运行加工程序，进行零件加工检查工件尺寸，修改程序或刀补加工完毕，零件成型。
在开机后，先检查一下机床的各部分情况，待一切正常之后，按下机床面板区的“手动“键后，之后再按“机械回零”，刀具就自动回到机床起始零点，只有在此位置下才能进行对刀操作。然后，确定装夹方案，而我们是初学者所以加工的都是一些简单的零件，都是些轴类零件，所以就用三爪夹盘对零件进行夹紧和定位，如果零件过长，根据需要加上跟刀架和后顶尖。在零件装夹过后，便是对刀操作。对刀的过程是讲机床机械回零，然后通过“手动”将刀具沿Z轴负方向运动，接近工件。在距离工件一定距离后，换“手轮”方式，通过手动操作方式进行x、Z两轴对刀。然后将数值在“刀补”状态下，写入CNC内。再之后就是将事先编好的加工程序写入CNC内，具体操作如下，在“程序”状态下，点“编辑”，然后输入程序号，程序号由O00009999组成，然后点“换行”，继续输入程序。程序输入完成后，我们要试运行一下，所以我们要先点“单段”，然后点“自动”，之后点“循环启动”，我们就可以清晰的见到程序语句的每个加工步骤。如如果在LCD上出现错误报警，就找到问题所在，进行程序修改，再按照上面的步骤重复操作。另外，在加工过程中操作者要安全操作，关好数控车床的防护罩。再有就是左手要放在机床“急停”按钮的位置，为了防止以外的出现，假如出现以外，马上点下“急停”按钮，机床便停止操作，以保安全，还有就是在操作过程中切忌带手套。在零件加工完成后，停止辅助运动，进行机床清理，清理过后对床身导轨进行润滑，之后进行正常程序的关机。我自己编制的程序及零件的示意图如下：依据零件图，选择毛坯的直径为45mm，长度为150mm，尼龙棒料。需要三把车刀：外圆车刀、切断刀（截刀）（刀宽4mm）、螺纹车刀程序如下：O0001（程序号）
1)T0101M03S800(外圆车刀)2)T0202M03S800(切断刀)G00x47Z2G00Z-24G00Z0G01x16F50G01x-1F100G00x42G00x46Z30
Z03)T0303M03S800(螺纹车刀)G71U2R1F200G00x21ZG71P10Q20U0.1W0.1G76P000060Q150
N10G01x16G76x17.5Z-20P1250Q400F2x20Z-2G00x42Z-24Z30
x40W-254）T0202M03S800(切断刀)W-11G00Z-104
G02x40W-20R45G01x2F50N20Z-100G00x80G70P10Q20Z80G00x42M30Z30
至于数控车刀的磨法，老师大致的讲解了一下砂轮的使用方法，还有就是不同车刀（如外圆偏刀、切断刀、螺纹车到、尖刀）的用途及其磨法。使用砂轮时应注意事项如下：
1.砂轮机转速高时，使用时特别注意，精神集中，以免发生以外。
2.磨刀时，刀具应放在砂轮的中间部位稍高，不能过高或过低。
3.刃磨时，不准２人以上同时使用一个砂轮机。
4.刀具应轻轻接触砂轮，再是、逐渐用力，不能用力过猛。尽量采用砂轮的正面工作，为保持砂轮平整，刀具不能固定在某一个地方刃磨，应该左右移动，使其均匀磨损。
5.不得在砂轮上磨过大或过小的工件或其他杂物。
6.为避免砂粒伤眼，磨刀时尽可能使用防护眼镜。
7.粗磨刀具时，应放在砂轮机架上。这是前两周我们实习的内容，就是数控车床。接下来的两周，我们实习的内容是数控铣床（GSK980MD），该铣床的控制面板和GSK980TD的数控面板是同样的，所不同的就是对刀操作和程序的编写。但是数控铣床和数控车床的G代码也是大同小异的。在使用GSK980MD之前，也是要检查机床，然后才能开机。但是我们用的卡具就是平口虎钳，在进行加工之前，首先将虎钳固定在铣床的工作台上。重要的一点是将虎钳通过螺栓和工作台固定之前，先用百分表对虎钳通过移动工作台进行测平。待百分表的误差在允许的范围内，将螺栓进行预紧，之后再重新测平，直到达到要求范围内了，将螺栓拧紧。
待机床开机后，要先检查一下各项工作，然后使用特有的工具，将圆柱铣刀装夹后，待都正常后，如同车床的操作一样，进行机械回零。然后将毛坯装夹在平口钳上，当然为了定位和夹紧准确，在毛坯下面要垫上垫铁，当然垫铁是事先准备好的。之后像车床操作一样，对铣床进行机械回零，然后进行对刀。铣床比车床多了一个坐标轴Y轴，所以要多对一个坐标轴。主要方法就是通过“手轮”采用手动方式，进行对刀。由于我们没有那么高的加工要求，我们采用纸片当塞尺进行对刀。在操作者的方位看，工作台左右方向是x轴，向左是正方向。前后方向是Y轴，向操作者是正方向。上下方向是Z轴，向上是正方向。举个例子先对x轴，将主轴停止转动，移动刀具靠近毛坯，将纸片放在毛坯的右端面，然后将铣刀靠近纸片，通过手轮将刀具压紧纸片，直到纸片抽不出去，这时候将CNC上显示的x轴的位置的数值减去减去刀具半径再减去纸片的厚度，填入G54坐标系下。同理，也是这样对Y轴、Z也是这样，只不过Z轴只是减去纸片的厚度。另外，在对刀前，要先连续点两下“设置”键，进而将刀具半径填入。之后就是和数控车床的操作一样，进行程序试运行、故障检查等。同理，加工之后也要行进机床清理。我自己编制的程序及零件的示意图如下：根据零件示意图，选择的材料是长为120mm，宽为90mm，厚度为5mm，的塑料板。选择直径为5mm的立铣刀程序如下：O0002(程序号)
G54M03S800x-70Y0G90G00G41x40Y40Z40x-78Y9.375G00x0Y0G00Z2Z2x-81Y28.125x-69Y75G01Z-2F200G01Z-2F200x-100Y9.3x-100Y31.25G00Z2x-50Y31.25x-56.25Y25G00Z2G01Z-2F200x-100Y62.5x-12.5Y37.25G01Z-2F200G00G40Z2x-50Y62.5G00x30Y30Z30G00Z2M30x-70Y56.25G01Z-2F200
四、实习总结及体会：
以上就是我四周的实习内容，尽管时间比较短，但是也挺累的，但是学到的东西真的很多。至少对与机加的内容我们有了初步的认识和了解。这样以来，我们以后到企业了，对一些数控机床的简单操作我们就不陌生了，也有助于我们的工作。我简单的谈谈自己在实习过后的个人感受：
1.此次实习，不仅增长了知识，也得到了意志上的锻炼。也养成了我们办事要认真、耐心、注意安全，可以说这是一次财富。
2.机加实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
3.我们也见到了老师的敬业、严谨精神。老师一次次不厌其烦的个我们演示操作过程，让同学们真正学会、看明白。
4.在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道，“数控技术实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。对我们来说，数控技术实习是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期四周的数控技术实习对我们是多么重要！
检验员实习报告 4
实习时间：
20xx年5月8日至8月13日
实习地点：
山西农业大学兽医微生物与免疫学实验室
实习内容：
时间过的很快，转眼间三年的大学生活就结束了，我们动物检疫专业的同学从五月份开始了为期3个多月的教学实习，在众多辅导老师之中，我有幸跟随我校动物科技学院预防系的赵宇军教授进行学习。实习地点为我校兽医微生物与免疫学实验室。实习内容自行选择。在老师的带领下我进行了大肠杆菌的实验室检测和食物中金黄葡萄球菌的检验。下面我们来回顾这次实验。
大肠杆菌的实验室检测
一、培养基配置
我们一般用LB液体培养基来扩大培养大肠杆菌，培养后可在LB固体培养基上划线分离。以下为本实验中培养基配置步骤：
1.称量：准确称取各成分。蛋白胨0.5g，酵母提取物0.25g，氯化钠0.5g，加水50ml。配置LB固体培养基时还需加1g琼脂。
2.溶化：加热熔化，用蒸馏水定容到50mL。配置LB固体培养基时还需加琼脂，整个过程不断用玻棒搅拌，目的是防止琼脂糊底而导致烧杯破裂。
3.调pH：用1mol/LNaOH溶液调节pH至偏碱性。
4.灭菌：在两个250ml的三角瓶中分别装入50mlLB液体培养基和50mlLB固体培养基，加上棉塞。将培养皿用牛皮纸包好，放入灭菌锅内，1kg压力灭菌15min。
5.倒平板：灭菌后，待固体培养基冷却至60℃左右时在酒精灯火焰附近操作进行。
其过程是：
①将灭过菌的培养皿放在火焰旁，右手拿装有培养基的三角瓶，左手拔出棉塞；
②右手拿三角瓶，使三角瓶的瓶口迅速通过火焰；
③用左手将培养皿打开一条稍大于三角瓶口的缝隙，右手将培养基倒入培养皿，立刻盖上皿盖；
④待平板冷却凝固后，将平板倒过来放置。
二、灭菌和消毒
1.无菌技术：
①对实验操作空间、操作者的衣着和手进行清洁和消毒；
②将培养器皿、接种用具和培养基等器具进行灭菌；
③为避免周围微生物污染，实验操作应在酒精灯火焰旁进行；
④避免已灭菌处理的材料用具与周围的物品相接触。
2.消毒方法：
①日常生活经常用到的`是煮沸消毒法；
②对一些不耐高温的液体，则使用巴氏消毒法；
③对接种室、接种箱或超净工作台首先喷洒石炭酸或煤酚皂等溶液以增强消毒效果，然后使用紫外线进行物理消毒；
④实验操作者的双手使用酒精进行消毒。
3.灭菌方法：
①接种环、接种针、试管口等使用灼烧灭菌法；
②培养基、无菌水等使用高压蒸汽灭菌法，所用器械是高压蒸汽灭菌锅；
③表面灭菌和空气灭菌等使用紫外线灭菌法，所用器械是紫外灯。
三、细菌的分离
采用划线分离法，其操作步骤是：将培养皿底部用拇指和无名指固定成倾斜状态，在火焰旁将培养皿稍微打开。在此同时，用环状接种针在火焰旁取少许菌悬液，迅速送入培养皿内，在平板培养基的一边，作第1次平行划线3～5条，转动培养皿约70°角，用烧过冷却的接种针，通过第1次划线部分作第2次平行划线，然后再用同样方法，通过第二次平行划线部分作第三次平行划线和通过第三次平行划线部分作第四次平行划线。划线时，接种针应与平板表面成30°角左右。不要使接种针碰到培养皿边缘，也不要将培养基划破。划线完毕后，盖上皿盖，倒置于恒温箱培养。
四、菌落和菌种种类的辨认
细菌的菌落表面一般是光滑而湿润的，有黏稠性，多数透明或半透明，但也有细菌的菌落表面是干燥、有褶皱的；放线菌由于有纤细的菌丝并可产生孢子，所以菌落表面是紧密的绒状、坚实多皱，长孢子后就成粉末状，由于菌丝和孢子有多种色素，所以在菌落培养基底部和菌落表面都有不同的颜色，菌落不易用接种环挑动；酵母菌落类似于细菌菌落，表面光滑而湿润，有黏稠性但大多呈乳白色，少数呈红色。
食品中金黄葡萄球菌的检测方法
金黄色葡萄球菌是一种引起人类和动物化脓感染的重要致病菌，也是造成人类食物中毒的常见致病菌之一。本菌广泛分布于自然界，如空气、土壤、水及其它环境中。在人类和动物的皮肤及外界相通的腔道中，也经常有本菌存在。据报导，在正常人群中的带菌率可达30%~80%，其中皮肤带菌率为8~22%，鼻腔和咽喉部等上呼吸道的带菌率在40~50%以上，因此其可通过各种途径和方式，尤其是经工作人员的手和上呼吸道而污染食品。由于致病金黄葡萄球菌能产生肠毒素，故一旦细菌污染食品，并在合适的温度环境下，细菌可以大量繁殖并产生肠毒素，从而引起消费者食物中毒。
我国对金黄色葡萄球菌目前采用的方法是以国家标准GB.4789-10-84及检验检疫系统行业标准SN.0172-92作为依据。整个检测过程获得最终结果须时5天左右，既费时又费力，并造成货物积压，也影响货物的及时出运，并使货主的仓储成本提高，造成较大的经济损失。
多年来很多食品微生物实验室都在探索和寻找一些准确性高，并快速的检测方法，最近我们分别从美国3M公司和法国生物梅里埃公司获得两种快速检测致病性金黄色葡萄球菌的培养基，其名称为：
①PetrifilmRSA.CountPlate（由美国3M公司研制生产），是一种薄膜型快速检测金黄色葡萄球菌的计数平板。
②Baird-parker+RPFAgar.（由法国生物梅里埃公司研制生产的用Baird-Parker琼脂加免血浆纤维蛋白原的金黄色葡萄球菌检测计数平板）。
检验员实习报告 5
实习目的
了解拓力拓磁性有限公司的生产流程及主要产品的制造工艺
实习单位及岗位介绍
拓力拓永磁有限公司是专业生产钕铁硼稀土永磁产品及器件的高科技民营企业，创建于1993年，年生产能力1000吨，拥有熔炼、制粉、成型、烧结、测试、机加工、孔加工、切片、线切割、电镀等先进的生产设备及检测仪器。多年来公司建立了一套科学严密的加工工艺和品质管理体系，并通过了英国BSI的iso9001:20xx认证，通过SGS环保认证，在上海、深圳、东莞、香港等地设有销售公司，产品远销东南亚及欧美等地。公司可生产磁性能最大磁能积（bh）max50mgoe，内禀矫顽力(hc)25koe以下的各种牌号的磁性材料，能加工各种规格的圆片、圆环、方块、瓦片及异形产品，品质稳定、精度高。由于钕铁硼稀土永磁具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积、高性能价格比等特性，广泛应用于电子、电声、微电机、磁选、医疗器械、组合工具和玩具等各个领域。科学合理的工艺技术、严格的品质控制、快捷的交货速度、良好的售后服务使我们的产品获得客户的广泛好评，并连续五年获得philips公司的质量金奖和最佳供应商称好。
拓力拓永磁了解东胜电机厂的生产流程及主要产品的制造工艺有限公司工艺流程图:原质料→身分阐发↓方子混料→精确标量↓熔炼→温度节制↓制粉→细磨时间节制↓成型→取向压力节制防氧化掩护↓加热使黏结→真空度节制↓机加工→机械公役查验↓内孔加工→孔径、齐心度查验↓切片→厚度公役查验↓倒角→倒角节制↓电镀→洗濯节制、镀液化验↓终检→公役机能、外不雅查验抽查↓出质→终极及格品
20xx年5月9号是我进厂的第一天，我的工作地点是检验部门，刚从学校出来的我们对社会一无所知，想象的美好，但到了车间我明白了自己的无知，一切从零开始！
检测中心流程及规章制度
1.黑片检验从接料室领料 领料员：班组长
2.外观检验：需对六个项目进行表面检验(合格品﹑正公差、正废、负公差、负废、废品)把其中检出的：
1、掉边、断片、裂缝，在标签上分别注明名称并分类放置
2、把从废品中检出的超薄、超厚片及料皮放在一起，在标签上注明“表面废品”并与“公差废品”严格区分
3、检完表面，变成10项目(合格，正，负，正废，负废，表面废品，公差废品，掉边，裂缝，断片)
3.厚度分选：需对合格，正，正废，负，负废，公差废品进行分选
1、合格料：按工艺要求执行，过完后变成：正，特正，厚正，负，负废。
2、过完的公差与本身带的公差合并，然后在过公差。
4.入接料库：
1、分选后入库项目有：合格品、正、负、特正、厚正、正废、负废、掉边、断片、裂缝、表面废品。
2、要求认真做好标识，由接料员填写相关单据，办理入库
5.接料员要及时把正、特正、厚正，转磨片研磨
带班每天需做的工作：
1、比员工提前10分钟来
2、先检查卫生【工作台、机器上、地面、遗留产品】
3、去接料室浏览本天的料，进行安排料
4、把检表面的把好关，时刻督促员工，提醒注意混料，检出的掉边分为：掉边，断片，表面废品。有异常反应及时反应，地面有料及时检出来
5、抽检过的料，检查标签是否写对
实习的内容及过程
检测中心各工序黑片检验
对领料首先进行外观检查其包括：表面是否有油杂，料内是否有锯末或玻璃片等杂物，是否有孔不净混料等影响检验难度的不良影响。对来料跟随单据上的规格是否与实物性对应后进行检验。
其次，厚度分选：根据机械加工工艺卡公差要求首先对合格料进行仔细分选，对负公差进行分选，分选完毕后放到指定地点。
最后进行外观检验：圆片不良品有掉边、孔不净、混料、双片、断料、切不透，合格料放入蓝色器具里，不良品放如红色料具里最后装入小袋里封口！
对于6.1条子的检验首先确认条子是合格料、负公差及废品料。合格料先检表面，专检黑片、翻转检。检完表面的合格料正常检验用千分尺卡两边。
1. 1面公差为+0.04—+0.02用千分尺卡三点；
2. 6.1面公差为+0.02—+0.00也卡三点；
3. 检验完的不良品分：1面正，两面以卡负废分别称数字装入袋封口。 对于抽检，抽检数量为50—100片公差允许在合格范围超负0.01丝，如有超负0.02丝以上则返工。为了更好的控制不良品向下道工序的.流转制定以下固定检验方法：
实心片
外径（mm） 厚度（mm） 检验方法（mm）
2—8 0.3—2.0 平面检验
8.1-12 0.3—1.4 同上
8.1—12 1.5—2.0 翻转检验
12.1以上 1.5以上 转检
备注：外径在12 以上厚度在3 以上检验分大掉边，小掉边。
检测中心的外观检验
首先，检验不良项目的掉边，孔不净、混料、双片、断片、切不透等；
其次，对产品作好物料标识，合格料填写绿色标签，不良品填写红色标签。
最后检验完毕后合格料放只在合格区，不良品放置在不良区。
备注：产品应注意
1. 产品轻拿轻放，小心磕碰；
2. 每批产品检验完毕后必须清理干净现场以免混料；
检测中心还应注意什吗料拒收：
1. 流程单未随产品周转：
2. 产品表面不干净：
3. 产品有杂片或混料：
4. 产品外径公差超过正常范围0.02mm
5. 产品带磁：
通过实习让我了解了工厂的生产的工艺生产设备和生产组织机构，尤其是掌握了检测中心和终检部门的具体流程，等等。
古语云：“实践出真知”。经过一段时间的实习不仅让我对钕铁硼产品有了很大了解，也让我对公司和谐、团结、严谨的工作氛围感触很深。让我这样一个什么也不懂，没有任何行业经验的学生，在领导的讲说下，对这个钕铁硼有了很大的了解，更重要的是这段时间也让我深刻体会到了“诚信、品质、团结、永续”企业精神和“质量是世界绿卡、信誉是国际护照”的经营理念。
工作人员给我们介绍了关于钕铁硼应用领域和发展前进，他说：“铁硼材料在发明之初，主要应用于计算机磁盘驱动器的音圈电机(VCM)、核磁共振成像仪(MRI)以及各种音像器材、微波通讯、磁力机械(磁力泵、磁性阀)、家用电器等，随着其性能的不断提高，近年来相继出现了一些新的应用领域。同时， NdFeB磁体市场价格的下降也极大地促进了新用途的开发。
钕铁硼作为第三代稀土永磁材料，具有较高的磁能级、较强的矫顽力和高的性价比，广泛应用于电子通讯、航空航天、交通能源、医疗卫生、计算机、家用电器等领域，在科研、生产、应用等方面都得到了持续高速的发展。我国在钕铁硼生产上，已初步形成了自己的产业体系。近年来，以信息技术为代表的知识经济的发展，给钕铁硼产业不断带来新的用途，同时也带来了更为广阔的市场前景。在世界制造中心向中国转移的过程中，作为高新技术产业基础的新材料备受瞩目，作为新材料产业重要组成部分的稀土永磁材料，尤其钕铁硼产业，正进入关键性的发展时期。
以上是我这段时间以来对钕铁硼的认识和了解，它对我在检验部门有莫大的帮助，检测中心是为切片部门而服务的，终检是为电镀部门而服务的，它们的最终目的都是保证产品的合格率。
实习总结及体会
时间总是弹指一挥间就毫无声息的流逝，就在此时需要回头总结之际才猛然间意识到日子的匆匆。原先颇感忸怩的离开大学的围城生活，现在已经渐渐变得顺其自然了，这或许应该是一种庆幸，或许更应该是一种叹息，谁能说得清呢？
这段时间的磨刀练阵，按理说，自己到底是宝刀还是锈铁应该可以从这些日子的点滴表现中露出应有的光泽了，然而直至目前，我却对自己这些许的光泽没有信心——虽然我坚信自己不是锈铁！
在这段实习时间里，我遵守厂纪厂规，遵守部门管理制度，在厂、部门领导的领导下工作一直认真主动，能够按时按量完成领导交给的任务，注重与同事们的业务技术交流、合作、以及关系的融洽，不断积累业务工作经验，快步地沿着把理性思维运用到工作实际中来的路子上迈进。
在思想方面，我一直把厂当做我的家，我深知“厂兴我荣，厂衰我耻”的道理，坚持一切从我做起，实事求是努力认真，以工作力求仔细、岗位坚决坚守为原则，积极主动做好自己本职工作，随时准备接受厂部的检验与考核。
在工作方面，我兢兢业业、克勤克己、坚守岗位，一切以工作为重，服从领导安排，认真完成领导交给的每一项任务；虚心向同事们学习业务知识，注重与同事们的团结协作，与同事们相处融洽；工作认真主动，按时按质完成本职工作任务。
总的说来，我进厂至今，在思想上，我一直珍视现有的厂部工作环境，以能为厂部做出应有的贡献为己任；在工作上，我勤恳努力，服从领导安排，积极主动工作，以任劳任怨、按时按质按量完成工作为原则，确保本职工作尽善尽美；在自身方面，我认真积累工作经验，注重专业理论知识的完善，以期能使自己的业务水平不断提高。我深知，在工作中员工态度的端正、工作的仔细和耐心是业务工作效率与质量的保证，员工工作环境的稳定及至行业工作经验的精熟是业务不受损失的唯一法则，在以后的工作中，我将一如概往地坚持上述工作原则，尽我最大的努力把我的工作做得更好，为我们厂更加美好的明天做出自已应有的贡献。
检验员实习报告 6
一、实习时间
20xx年12月22日全天
二、实习地点
雅安年代食品有限公司、四川雅安熊猫乳液有限公司、四川菊乐食品有限公司雅安分公司、雅安太时生物科技有限公司。
三、实习内容
本次实习主要参观雅安年代食品有限公司、四川雅安熊猫乳液有限公司、四川菊乐食品有限公司雅安分公司、雅安太时生物科技有限公司，了解畜产品、粮油企业化生产流程，结合参观了解畜产品、粮油、园艺产品现代加工方式以及发展趋势。
1、雅安年代食品有限公司
公司位于雅安市雨城区名山县，建立了一条完整的机械宰杀加工流水线，年生产量800万只鸭。现在主要产品是白条鸭，产品主要销往雅安市六县一区。通过参观我们了解机械化宰杀家禽的流程主要如下：断食、断水→宰前检疫→挂鸭→电晕→口腔放血→高压冲洗→烫毛→脱毛→浸蜡→手工脱小毛→去内脏→冷却→贮藏、销售。
企业整体规模很小、产品单一，可以适当发展胴体分割、肉品深加工以提高鸭肉的商品价值，加强鸭毛、鸭血等副产品利用以鸭的实现综合开发。
2、四川雅安熊猫乳液有限公司
公司位于雅安市雨城区康藏路726号，公司以“熊猫”为品牌的形象，以科技为先导发展奶源生产和乳制品系列开发，已建立奶粉生产线、酸牛奶生产线、液体奶生产线三条。产品销售根据市场特点采取直销经销形式，市场不断扩大。目前，除雅安市六县一区外，产品已销往成都、乐山、眉山地区。我们参观了熊猫乳业的生产车间和质量检验、化验室。这里简介雅安熊猫乳液酸奶的生产流程：鲜奶、脱脂乳粉(溶解静置)、甜味料、复合稳定剂(充分溶解)→混合→预热→均质→杀菌(125℃、5秒钟)→冷却→发酵→持续冷却并搅拌(果料、香精)→灌装→冷藏后熟→成品。3、四川菊乐食品有限公司雅安分公司
公司位于雅安市雨城区大兴镇农业高科技生态园区，拥有利乐、中亚四条生产线，年生产能力可达25000吨。主要产品为：利乐枕纯牛奶、乳饮料，塑料包装纯牛奶。根据生产部主任的讲解我们大致了解菊乐产品的生产流程如下：（原奶过磅→原奶检验→过滤→冷却）→贮存→标准化系统：（预热→净乳→浓缩→巴氏杀菌→冷却）→贮存→UHT工艺段：（预热→脱气→均质→预保温→UHT灭菌→冷却）→无菌输送→无菌灌装→喷码→装箱→码垛→保温实验→出厂。冬季是奶制品消费淡季，菊乐企业把收购的牛奶加工成奶粉备用，在保证企业旺季奶源的同时也保证了奶农的收益。4、雅安太时生物科技有限公司
公司位于雅安市雨城区大兴镇农业高科技生态园区，主营茶油，植物提取物等。太时生物对以茶为原料的茶多酚、茶皂素、茶多糖、茶色素、茶氨酸、茶碱、绿茶粉、茶油等多种茶提取物进行深入研究、挖掘和探索，其生产基地目前拥有了年产300t高纯度茶多酚及其它系列产品的能力。企业从区内油茶产区收购的油茶籽，经过剥壳、轧胚、蒸炒、压榨、过滤等工序得到压榨毛茶油，再经过脱胶、脱酸、水洗、脱色、脱臭、脱脂等精炼过程生产加工成品油茶籽油。
茶籽油化学特性与橄榄油相似，富含单元／多元不饱和脂肪酸90％以上，茶多酚5％，维生素E0.02％，并富含多种天然维生素，及橄榄油中没有的茶多糖、茶碱、儿茶素、角鲨烯、山茶甙、山茶皂甙等多种生物活性成分，茶油各种脂肪酸比例均衡，被公认为是全球食用油中的理想黄金比例，世界卫生组织（WHO）及世界粮油组织重点推荐的高级食用油。茶油油分子小，不皂化物少，极易被人体消化吸收，且不易受剧毒致癌物黄曲霉毒素污染，具有良好的营养保健功能，适合长期食用。
四、实习总结
这次去企业的参观实习，让我们有机会走进企业了解了我国食品加工企业的大致情况。
发达国家深加工用粮占粮食总产比重70％以上，中国只有8％，我国粮油应该朝着粮油产品的工业化、优质化、营养化和方便化、多样化等发展。加强粮油精深加工技术的研究，加强粮油副产品的综合利用，改进粮油加工的设备和工艺，节能环保的意识逐渐增强。我国居民微量营养素缺乏的情况十分突出，钙、铁、锌摄入严重不足，维生素A、D、B1、B2和叶酸缺乏造成的营养性疾病也较多，目前已知最廉价、最长远的解决方案是在居民普遍消费的食品中添加普遍缺乏的维生素和矿物质。我国面粉和大米营养强化工作应纳入国家和地方发展计划，应在“十一五”期间取得突破性进展。面包、饼干、方便面、挂面、速冻主食品等食品生产原料都应逐步使用营养强化面粉和米粉。要继续做好牛奶、酱油、食用植物油的营养强化工作，改善居民普遍缺乏钙、铁和维生素A等营养素的状况。开发大豆等富营养食品改善居民健康状况。大豆蛋白质中氨基酸组分比较完全，赖氨酸含量高，不含胆固醇，可作为心血管病患者的蛋白质营养食品。大豆粉较大程度地保留了大豆的功能因子，而且更经济，可以把它当作“营养素”添加到各种食品中去，如蒸煮面食、焙烤食品、婴幼儿食品、快餐、冷食等等。再者是适当发展分离蛋白、组织蛋白、浓缩蛋白，满足食品生产需要。
近10年来，中国乳品制造业的超高速发展一直是全球乳业生产的一大亮点，在世界奶类生产以1%～2%的速度缓慢增长的同时，中国乳品制造却以超过30%的速度高速发展。这是中国乳业起步晚，起点低，人均占有奶量与发达国家相比差距大和同期中国经济快速增长以及“一杯牛奶强壮一个民族”舆论宣传导向的结果。20xx年中国乳业生产形势良好，产量继续保持快速增长的趋势，居民乳品消费也保持平稳。但是，据郭本恒教授分析，20xx年乳品消费的增幅开始放缓，与20xx年比，大部分省市的增幅都没有超过5%，在内蒙古和青海等省区还出现了比较明显的降幅。乳品市场销售的疲态已经明显显现。随之而来的是产品销售成本大幅度上升，由于奶牛饲料价格大幅度上升，饲养成本加大，导致效益下降，奶农收益减少，势必影响奶源供给。
肉类工业技术水平与发达国家存在明显差距。国内只有极少数企业在厂房建筑、生产布局、区域环境、生产工艺和技术装备等具有国际一流水平。大多数肉类生产企业生产技术落后，一些原始屠宰点的水平仍停留在作坊式时代，算不上近代工业的程度。只有很少一部分企业通过了IS09000系列质量认证、良好加工规范（GMP）、危害分析关键点控制（HACCP）和卫生标准操作规范（GHP）认证。肉类生产、加工、流通中涉及食品安全方面的'隐患比较突出，如动物疫病时有发生；饲料添加剂中各种有害物质如瘦肉精、激素的影响和饲养过程中兽药、抗生素、重金属以及饲料中的农药超标；加工过程中检疫检验手段落后，生产环境受到工业污染，生鲜肉类和熟肉制品有害细菌超标；流通过程中运输条件不符合要求，包装保鲜和防止二次污染技术手段跟不上；人为致害因素如注水肉、加工病害畜禽、使用工业吊白块等。确保居民吃上“放心肉”成为肉类行业的重中之重。另外，肉类品种结构仍显不合理，猪肉所占比例还是过高，牛羊肉和禽肉比例低。
果蔬加工技术与加工装备制造水平低。果蔬汁加工领域无菌大罐技术、PET瓶和纸盒无菌灌装技术、反渗透浓缩技术等没有突破；关键加工设备的国产化能力差、水平低，特别是在榨汁机、膜过滤设备、蒸发器、PET瓶和纸盒无菌灌装系统等关键设备的国产化设备性能与国外设备相比存在较大的差距。罐头加工技术中加工过程的机械化、连续化程度低，对先进技术的掌握、使用、引进、消化能力差。果蔬脱水技术目前我国仍采用热风干燥技术为主，设备则为各种隧道式干燥机，而国际上发达国家基本上不再采用隧道式干燥机，而常用效率较高、温度控制较好的托盘式干燥机、多级输送带式干燥机和滚筒干燥机。进入21世纪，我国果蔬产业遇到了前所未有的发展机遇，但也面临巨大的挑战，机遇与挑战并存。我国果蔬加工业要在保证果蔬供应量的基础上，努力提高其品质并调整品种结构，加大果蔬采后贮运、加工力度，使我国果蔬业由数量效益型向质量效益型转变。既要重视鲜食品种的改良与发展，又要重视加工专用品种的引进与推广，保证鲜食与加工品种合理布局的形成；培育果蔬加工骨干企业，加速果蔬产、加、销一体化进程，形成果蔬生产专业化、加工规模化、服务社会化和科工贸一体化；按照国际质量标准和要求规范果蔬加工产业，在“原料加工一流通”各个环节中建立全程质量控制体系，用信息、生物等高新技术改造、提升果蔬加工业的工艺水平；加快我国果蔬深加工和综合利用的步伐，重点发展果蔬贮运保鲜、果蔬汁、果酒、果蔬粉、切分蔬莱、脱水蔬菜、速冻蔬菜和果蔬脆片等产品及果蔬皮渣的综合利用，加大提高果蔬资源利用率的力度。
五、实习心得
一天的参观实习就这样结束了，虽说只有短暂的一天，但是却让我们在实际中认识到了理论与现实的差距以及如何把理论应用于实际的方法，没有实际操作经验和技能，书本上的理论和知识与现实有很大的差距，我们应该清楚地认识到食品行业具有很大的发展空间和市场潜力，就业前景非常可观。但是，它又是一种艰辛的行业，社会上需求更多的是实际操作人员，然而这些高水平的人才的成长也需要在从基层的实际操作中去锻炼，摸索，否则是不能将食品加工生产的专业理论和实际很好地结合。因此，要想将来为食品事业而奋斗，成为食品生产方面的高水平人才，在大学期间我们除了应具备扎实的专业知识外，还应该培养吃苦耐劳、团结协作的精神，端正自己的心态，踏实认真，这对我们今后就业、择业非常有帮助。
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