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食品公司实习报告优秀合集2篇
在我们平凡的日常里，报告与我们愈发关系密切，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，以下是小编为大家整理的食品公司实习报告优秀，仅供参考，希望能够帮助到大家。
食品公司实习报告优秀1
一、实习目的
这次实习是在学习课程的基础上所进行的实践环节，也就为了以后更有效地深化了解这个行业运作，通过到工厂生产环节的实习和观摩进一步巩固加深课堂所学习的理论学问，将理论和生产实践的熟悉结合在一起奠定了基础，使我们对雪糕、冷饮食品、肉业及食品机械加工等企业有了一个初步的了解
二、实习内容及实习总结
1、 xxx雪糕有限公司
xxx雪糕有限公司主要生产雪糕及羊肉的加工产品品种繁多、口味多元化，冷饮有棒类、筒类、三文治、多件装、家庭装及五公升、六公升、十一公升的餐饮装。知名度最高的产品有：奇妙杯、奇脆冰、红豆霸、巴里千层筒、二色甜筒及大福糯米糍等。
开头的时候，我原以为在。xxx雪糕有限公司实习岗位是对应专业的“化验员”“qc”的质量管理层，为此我做了许多相关的复习，但事实往往不如所愿，这次实习我被安排到包装部雪条二线组做一个最一般的生产线工人，心里不禁失落，之前对这次实习的所做的复习和预备都白费了。做一个一般的生产工能学到什么？能达到这次实习的目的吗？同时我也对学校的教案产生了质疑。
工作时是站着的，一天要站十几个钟真的好累，开头时真的很不适应，脚特殊痛，长这么大还没试过这么辛苦，不过靠着对事仔细负责的看法我还是坚持到实习的`最终一天。其实从正面既思维分析这样也熬炼我吃苦耐劳坚韧不拔的精神和毅力。
在实习过程中，我还总结出一些阅历，下面就让我简洁介绍一下它们的生产工艺吧：
冰淇淋的生产工艺流程：原料选择→按配方混合→杀菌→均质→冷却→成熟→凝冻→包装→速冻硬化→冷藏。
对冰淇淋混合料的消毒，阿波罗一般采纳巴氏杀菌，采纳68—70℃保持20分钟或77℃保持15分钟。采纳这样的较低温杀菌制度，既可杀死致病性细菌和绝大多数非致病性细菌，又可避开产生蒸煮味和造成蛋白质变性。混合料经低温杀菌后，快速通过均质机进行均质。均质时温度为60—63℃。混合料均质后，粘度增加，可提高膨胀率，组织润滑，防止脂肪分别。此外脂肪的消化率也比较好，成品的稳定性增加，不简单溶化。均质完成后，快速冷却到0—4℃，并在此温度下保持8—12小时，这个过程称为混合料的“成熟”，或称“老化”。目的是增加混合料的粘度，有利于提高膨胀率。接下来进行凝冻，就是将成熟的混合料，装入凝冻机搅拌桶内，在剧烈搅拌下进行冷冻，使空气以微小的气泡状态匀称分布于全部混合料中，一部分水成为微细结晶体的过程。凝冻后的冰淇淋挺直装入容器中，不经硬化，称为软质冰淇淋，装入容器后，置于—15℃以下保持一段时间，即进行硬化处理。这种冰淇淋称为硬质冰淇淋。
在xxx接触的最多的是基层管理，即车间管理，如生产方案的支配，成本掌握，卫生的掌握以及车间内各分工协作部门间的协调等。尤其是在我们亲身担当生产工期间更让我们深化了解了对员工的管理，并且学习到了很多有用的管理方法。
质检是一项具有高度责任心的工作，需要肯定的技术性和协调性，是企业中的“大—盖—帽”，具有肯定的裁判权利。但同时也是一个费劲不讨好的差使，由于对于生产部门来说，质检就是要给他们“挑毛病”，假如仔细了，难免就会得罪人，但质检敷衍、不仔细，吃亏的最终还是企业本身。所以，质检肯定要由仔细负责的人来做，在生产时严格根据规定要求员工，施行硬性管理，但这样使人产生压抑心情甚至逆反心理，并且把这种心情带到工作生产中去还会“染给”他人。所以单是用“硬”是不行的，所以要“软硬兼施”在生活上留意关怀员工，保证员在完成生产任务的前提下使他们的情感需要得到满意，以极大化他们的工作热忱，充分调动他们的生产主动性和制造性，产品是员工挺直制造出来的！在当代以质量求生存求进展的企业如能有效的组织管理员工，那么企业将取得卓越的成就。
虽然这次实习没有把我放在自己想要的岗位上，但是我感觉自己还是学习到了许多东西。第一次这么真实，这么接近地了解速冻食品德业的基本运作模式，和管理方法，以及公司的整个体制。这次实习给我一个把理论学问运用到实际工作中的平台，感受其中的差异差距，也让我熟识了生产工艺和流程及行业标准和操作规范要求，也为以后的岗位工作打下了心理，实践基础。
2、 xxxx食品有限公司
因之前在。xxx雪糕有限公司实习过，对食品德业的规章制度及食品质量管理方面有了肯定的了解和把握，所以这次很简单就进入了。xxxx食品有限公司顶岗实习，心里很兴奋，最终得偿所愿的＇当上了“化验员”。
水产品含有丰富的蛋白质、脂肪、矿物质和维生素等，养分价值较高，是人类的主要食物来源之一。随着世界海洋渔业、水产养殖及水产加工业的快速进展和全球经济一体化进程的加快，随着我国经济的进展，水产品贸易在我国国际贸易中的地位更加重要。与此同时，人们对水产品质量平安的要求也越来越高。为适应生产进展和国际贸易的需要，很多国家制定了相应法律法规与水产品质量平安卫生标准。水产品的质量平安不仅是进口国的要求，也是我国广阔消费者的要求。
化验员是依据法律法规与质量平安卫生标准对水产品实施检验，是一批依据法律法规与质量平安卫生标准对水产品实施检验的人员，加强了水产品质量监督管理，促进了水产品国际国内贸易，也有效地保证水产品平安地送达消费者手中和进入国际市场。
现在就简洁介绍一下我所从事的主要工作内容：
（1）每天抽取车间水样检测水中余氯的含量，并在一个月内抽检完全部水龙头，余氯的作用是保证持续杀菌，也可防止水受到再污染。但假如余氯量超标，可能会加重水中酚和其它有机物产生的味和臭，还有可能生成氯仿等有三致作用的有机氯代物。测定水中余氯含量和存在状态，对做好饮水消毒工作和保证水卫生学平安极为重要的。除此之外还要定期检验生产工具及人员卫生，主要检测细菌总数、大肠菌群及金黄色葡萄球菌。这些都在加工过程中与食品挺直接触的，是掌握食品质量与平安的关键；
（2）每天抽取水产品样品，进行制备和保存；
（3）对水产品样品的色泽、组织形态、风味及气味等进行感官检验。
（4）对水产品样品的水分、ph值、脂肪、蛋白质、灰分等进行理化指标检验；
（5）对水产品样品的寄生虫、菌落总数、大肠菌群、致病菌等微生物指标进行检验。菌落总数≤1.0×105个/克；大肠菌群≤30个/100g，致病菌不得检出。
（6）依据检验结果对水产品产品质量进行评价。
虽然每天都做着重复的事，但我从不觉得枯燥乏味，由于这不是一件可以任凭敷衍了事的事，这关系着广阔消费者的健康平安，也关系着一个企业乃至整个中国的信誉，所以在工作中我不敢有一丝一毫的怠慢，反而做一个称职的化验员必需具备对工作仔细、细心、负责的看法，在试验过程略微出错不留意都会影响到检测的精准性、真实性，例如：人员卫生消毒不完全；培育基配方比例不对；培育基灭菌时间、温度不够就会灭菌不完全，但时间过长或温度过高都会破坏培育基里的养分成份，这样就影响到菌的生长；培育温度时间等等看似没关系，不会让人留意的“小问题”往往是造成试验失败的因素。在这次实习中，不但是巩固加深了我所学的学问，更重要的是转变了我对事对人的看法，也让我的生活习惯变得更有条理和节奏。
食品公司实习报告优秀2
三月三号，我来到xx食品厂，感觉大家都很热心，感觉不是来公司实习，而像是回家了。三月四号，开始正式实习，跟想象的差不多，就是感觉有些冷，不过，大家都很照顾，而且发了那么多用品，也就不那么冷了，然后来到了车间，开始了实习生涯。
工作流程
解冻—去耳—去内脏—去皮—翻洗—修形—检验—称重—清洗—泡药—泡冰水—分级—检验—清洗—控水—称重—摆盘—速冻—金属探测—冷藏
1，工作的第一天，就来到解冻车间，跟着班长学习到很多知识，原来，鱿鱼的解冻时间是根据不同重量的冰块计算出来的，在解冻前，要先用手掰盘，然后用不锈钢棍搅拌，直到鱿鱼半解冻状态，再把破碎的，红色的等不好的原料处理掉。
2，解冻完成之后，就把鱿鱼耳撕掉，但是不能撕裂筒体，在用手把头和内脏抽出，之后用去皮机将鱼皮去除干净。
3，将鱼筒体的'鱼皮去干净，再将鱼针抽出，这里要特别注意，因为很多操作工为了赶进度，而没有很仔细的处理，经常有残留的鱼针。再将鱼筒内壁翻开，取出鱼白，将内壁清洗干净，然后再翻过来清洗外壁。
4，清洗完之后用刀把鱼翅骨剔除干净，鱼筒边缘切齐，切掉尾尖，宽度不得小于1厘米
5，设专门检验鱿鱼筒品质状况，对不合格的产品予以返工，将次品挑出，将检验好的鱿鱼筒称重，记录数据以便于泡药；再用流水将鱼筒洗干净。
6，接下来要进行泡药，这一步也很重要，鱼：水=1：1.2，每半小时搅拌一次，水温控制在10度以下。泡药40—44小时后要进行换水，首先将药液放掉，在用清水洗2遍，加第三遍水的时候加入碎冰，泡3—4个小时，水温不能超过10度。然后进行分级。再设人员进行检验，挑出次品，将鱼筒上的黑点和其他杂质去除干净。
7，用流水洗干净摆好放在控水架上，控水10分钟。
8、根据客户要求进行摆盘，每一层都用蓝膜隔开，将包好的鱼速冻，产品中心温度-18度。将冻好的鱼包装，封口。每一件都需进行金属探测，每小时校正一次，做好记录。
9、冷冻合格的产品，及时入库，库温-18度以下。
工作中存在的问题以及建议
1，工作时发现，有些工人为了赶进度，而忽视了加工质量。
2，必须从源头开始抓起，这样在后续加工过程中才会事半功倍。
3，在有些工人进入车间的时候，洗手消毒敷衍了事，没有严格按照步骤进行。
4，对于产品的加工要求，有些工人不太了解，比如在挑选的时候没有把发红的，破碎的鱿鱼挑出来，从而影响质量。
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