酒类实习报告

时间：2024-10-19 08:18:53 实习报告我要投稿

关于酒类实习报告4篇

　　在日常生活和工作中，报告使用的次数愈发增长，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。那么你真正懂得怎么写好报告吗？以下是小编收集整理的酒类实习报告4篇，欢迎大家分享。

关于酒类实习报告4篇

酒类实习报告篇1

　　啤酒是以大麦和其它谷物为原料，添加少量酒花，采用制麦、糖化、发酵等特定工艺酿制而成的，一种含有少量酒和充足的二氧化碳，具有酒花香和爽口的苦味，营养丰富、风味独特的低度酿造酒。

　　我国古代的原始啤酒可能也有4000至5000年的历史,但是市场消费的啤酒是到十九世纪末随帝国主义洋枪洋炮一起进来的。在中国建立最早的啤酒厂是俄国人在哈尔滨八王子建立的乌卢布列夫斯基啤酒厂,此后五年时间里,俄国、德国、捷克分别在哈尔滨建立另外三家啤酒厂。1903年英国和德国商人在青岛开办英德酿酒有限公司,生产能力为20xx吨,这就是现在青岛啤酒厂的前身。1904年在哈尔滨出现了中国人自己开办的啤酒厂--东北三省啤酒厂；1914年哈尔滨又建起了五洲啤酒汽水厂；同年北京建立了双合盛啤酒厂；1935年广州出现了五羊啤酒厂(广州啤酒厂的前身)。1958年我国在天津、杭州、武汉、重庆、西安、兰州、昆明等大城市投资新建了一批规模在20xx吨左右的啤酒厂,成为我国啤酒业发展的一批骨干企业。

　　到1979年,全国啤酒厂总数达到90多家,啤酒产量达37.3万吨,比建国前增长了50多倍.然而,我们啤酒业大力发展真正发生在1979年后十年,我国的啤酒工业每年以30%以上的高速度持续增长。80年代,我国的啤酒厂如雨后春笋般不断涌现,遍及神州大地.到1988年我国大陆啤酒厂家发展到813个,总产量达656.4万吨,仅次于美国、德国,名列第三,(到1993年跃居第二)短短十年,我国啤酒厂家增长9倍,产量增长17.6倍,从而我国成了名符其实的啤酒大国。

　　啤酒的分类可以有很多种方法现在按原麦汁浓度分如下：(1)营养啤酒：糖度：2.5～5BX°酒精度：0.5～1.8%(2)佐餐啤酒：糖度：4～9BX°酒精度：1.2～2.5%(3)储藏啤酒：糖度：10～14BX°酒精度：2.9～4.2%(4)高浓度啤酒：糖度：13～22BX°酒精度：3.5～5.5%我们很多人都爱喝啤酒，但是一些人还是不清楚啤酒的生产工艺，下面就介绍下它的生产流程：

　　原料：大麦芽啤酒花大米

　　主要设备：清洗设备、发酵设备、糖化糊化设备、罐装设备、包装设备生产过程：粉碎（制麦）、糖化、发酵、罐装四个部分。啤酒制造的具体流程如下：

　　粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸，加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品

　　1、粉碎：

　　大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎，粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。

　　2、糖化、糊化：

　　糊化：大米粉碎后，加到糊化锅中，加入温水，在一定的温度下(45℃)，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的`醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化

　　糖化：麦芽经过适当的粉碎后，加到糖化锅内，加入温水，在一定的温度下(50℃），利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质，这一过程就是糖化过程。

　　3、麦汁过滤：糖化结束后，将糖化醪液泵送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。

　　4、高温煮沸，加啤酒花：麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个多小时，是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。

　　5、澄清冷却：

　　麦汁进入冷却器中冷却，冷却至10℃左右便接种啤酒酵母进行发酵。

　　6、加入酵母，发酵：

　　麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。发酵主要是利用啤酒酵母将买芽汁中的买芽糖转化成酒精和二氧化碳，并产生各种风味物质，经过一定的发酵周期后，成为成熟的发酵液，也称“嫩啤酒”。用上面酵母的发酵温度10～25℃，需时5～7天。

　　7、硅藻过滤：

　　发酵液成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，再经巴氏灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。

　　8、包装成品:

　　啤酒包装是啤酒生产的最后过程，啤酒包装过程对啤酒质量和外观有直接影响，包装过程应尽量减少二氧化碳的损失和氧气的摄入。啤酒包装可根据市场需要选择各种包装形式，常见的有玻璃瓶装、易拉罐装及桶装。

　　瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

　　越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。

　　这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

　　这次实习过程中，真的让我见识到很多没有见过的东西，包括一些机器设备和让人惊讶的工作流程，比如方便面的生产工艺，最初的几个流程基本都是自动化的，都是靠一些先进的机器自动操作，基本不需要人力，只有到最后的检查过程才出现工人。在实习的过程中，我学到了许多原先在课本上学不到的东西，使我认识到自己很多的不足，而且可以使自己更进一步接近社会。

　　对学生而言，实习可以使我们每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。所以我们想要更清楚的认清自己，认清自己的方向，实习就是非常有必要的一段过程。

　　对于我们学生，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，获取在社会上生存的能力。换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的，能够以进入单位实习来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实习工作了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。

　　这次的实习，让我了解了很多，懂得了很多，让我体会到了其极重要的团队精神，和一颗好学的心，责任心，态度，交流沟通，为人处事的方法，让我懂得了学以致用，把我们学习的知识真正的用到实际，用于实践，为我们的社会创造出更大的价值。

酒类实习报告篇2

　　一．实习目的

　　通过实习掌握啤酒的生产工艺流程及生产技术管理，学会分析和处理啤酒生产过程中常见技术问题。了解原浆啤酒生产设备的使用方法和注意事项，加强对啤酒生产的全面认识。通过具体实践操作，让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。

　　二．实习时间

　　20xx年12月13日——12月19日。

　　三．实习地点

　　青岛农业大学食品工程训练中心。

　　四．实习内容

　　1.啤酒概述

　　1.1啤酒简介

　　啤酒以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。现在国际上啤酒大部分均添加辅助原料。有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50％。但在德国，除制造出口啤酒外，国内销售啤酒一概不使用辅助原料。国际上常用的辅助原料为：玉米﹑大米﹑大麦﹑小麦﹑淀粉﹑糖浆和糖类物质等。

　　1.2啤酒分类

　　根据所采用的酵母和工艺，国际上啤酒分下面发酵啤酒和上面发酵啤酒两大类。啤酒具有独特的苦味和香味，营养成分丰富，含有各种人体所需的氨基酸及多量维生素如维生素B，菸酸，泛酸以及矿物质等。

　　1.3啤酒特征

　　啤酒的特征表现在多方面。在色泽方面，大致分为淡色﹑浓色和黑色3种，不管色泽深浅，均应清亮﹑透明无浑浊现象；注入杯中时形成泡沫，应洁白﹑细腻﹑持久﹑挂杯；有独特的酒花香味和苦味，淡色啤酒较明显，且酒体爽而不淡，柔和适口，而浓色啤酒苦味较轻，具有浓郁的麦芽香味，酒体较醇厚；含有饱和溶解的CO，有利于啤酒的起泡性，饮用後有一种舒适的刺激感觉；应长时间保持其光洁的透明度，在规定的保存期内，不应有明显的悬浮物。

　　2.原浆啤酒的生产

　　2.1原浆啤酒特点

　　原浆啤酒就是没有经过高温或低温处理、后期修饰的啤酒发酵原液。原浆啤酒要求在全程无菌状态下酿造，最大限度地保留了活性物质和营养成分，完全保留了发酵过程中产生的氨基酸、蛋白质以及大量的钾、镁、钙、锌等微量元素，其中最关键的就是保留了大量的活性酵母，能有效地提高人体的消化和吸收功能，同时也保持了啤酒最原始、最新鲜的`口感，麦香浓郁，色泽金黄，泡沫极其丰富，如牛奶般洁白、细腻，持久挂杯，真正啤酒中的高端产品，是现有啤酒根本无法比拟的。

　　2.2原浆啤酒生产工艺流程

　　原料验收（精选大麦）

　　糖化碎、下料麦汁冷却糖化浸麦

　　麦汁过滤发酵发芽

　　干燥和焙焦

　　除根

　　糖化粉麦汁煮沸（加酒花）过滤槽澄清添加酵母成品储藏

　　2.3原浆啤酒生产操作要点

　　2.3.1麦芽制备

　　制麦的目的在于使大麦发芽，产生多种水解酶类，以便通过后续糖化，使大分子淀粉和蛋白质得以分解溶出。

　　2.3.1.1精选大麦

　　大麦便于发芽，并产生大量水解酶类，是酿造啤酒的主要原料之一。一般选择二棱大麦，因为其淀粉含量较高，蛋白质含量相对较低。

　　2.3.1.2浸麦

　　通过浸麦使得大麦吸收充足的水分，达到发芽的要求；在水浸的同时，可充分洗涤、除尘、除菌；在浸麦的同时加入一些化学药物，可加速酚类、谷皮酸等有害物质的浸出，促进发芽和缩短制麦周期。

　　2.3.1.3发芽

　　发芽使麦粒生成大量的各种酶类，并使麦粒中的一部分非活化酶得到活化增长。麦芽溶解到较好程度即可。

　　2.3.1.4干燥和焙焦

　　通过干燥除去麦芽中多余的水分，防止腐败变质，便于贮藏；终止麦芽的生长和酶的分解作用；除去麦芽的生腥味，使麦芽产生特有的色、香、味；便于后面的除根。

　　2.3.1.5除根

　　麦根有不良的苦味，带入啤酒会破坏啤酒的风味，因此要除去麦根。本次实习所用原料均为经过加工可直接使用的成品原料，包括麦芽、酒花、酵母。故以上麦芽制备过程可省去。

　　2.3.2麦芽汁的制备

　　2.3.2.1原料的粉碎

　　粉碎是为了使整粒谷物经过粉碎后，有较大的比表面积，使物料中贮藏物质增加和水、酶的接触面积，加速酶促反应及物料的溶解。粉碎要求麦芽皮壳应破而不碎。粉碎有干法粉碎、湿法粉碎和回潮干法粉碎。本次实习采用湿法粉碎，这样麦芽表皮更容易除去，粒度适中，利于麦汁的过滤。下料采用低温下料52°C到54°C。

　　2.3.2.2糊化在糖化锅中加入一定量的水，加热至30℃，有利于各种淀粉酶的浸出；在靠近锅底处设有浆式搅拌器，搅拌可以防止物料沾锅和提高传热效果；向糖化锅中投入麦芽及大米粉并将温度升高至70度保持20min。辅料醪的煮沸称为预煮，预煮可进一步使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时可提供混合糖化醪升温所需要的热量。再将温度升高至100度，排除糊化液。

　　2.3.2.3糖化

　　糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解根据是否分出部分糖化醪进行蒸煮来分。糖化温度一般在60度到70度，时间控制在40到50分钟。在糖化过程中要不断的搅拌，但是要少次，以防过多的溶氧。糖化结束后，要用碘液测验淀粉是否完全转化为葡萄糖、麦芽糖等糖类，直到加入碘液后不显蓝色为止，则糖化完全。

　　2.3.2.4麦汁过滤

　　糖化结束后，将糖化醪尽快地充入过滤槽内进行过滤，从而得到清亮的麦汁。

　　固体部分称为“麦糟”，液体部分为麦汁，是啤酒酵母发酵的基质。糖化醪过滤是以大麦皮壳为自然滤层，采用重力过滤器或加压过滤器将麦汁分离。具体的操作方法是，如图所示，打开阀门1和2，打开糖化泵，将1号罐中糖化好的麦醪注入2号罐的上半部分，然后关闭和2号阀门，打开3和4号阀门，让麦汁经过滤网和麦糟形成的滤饼形成澄清的麦汁，经由3和4号阀门流入2号罐的下半部分，可经过玻璃视窗来观察麦汁是否澄清。一般情况下，需要经过2到3次的洗糟才能完成麦汁过滤，洗糟次数不宜过多，以免麦糟中的色素物质溶解到麦汁中影响啤酒品质。洗糟的过程是同时打开3、4、5 、2号阀门和糖化泵，让麦汁在管道中往复循环2到3次即可。

　　2.3.2.5麦汁煮沸

　　通过糖化泵提供动力将过滤好的麦芽汁放至煮沸罐。煮沸是为了蒸发多余的水分，使麦汁浓缩到规定的浓度；破坏酶的活性，终止生物化学变化，固定麦汁组成；麦汁灭菌；浸出酒花中的有效成分；使蛋白质变性凝固。在煮沸的过程中要添加酒花，酒花可以赋予啤酒爽口的苦味和特有的香味，促进蛋白质凝固，提高啤酒的非生物稳定性，此外还有利于啤酒泡沫和起到抑菌作用。具体操作是打开5和6号阀门和糖化泵将过滤好的麦汁打入1号罐中煮沸。煮沸时间控制在50分钟左右即可。

　　添加酒花采用三次添加法，第一次加酒花在初沸5-10min后，加入总量的20%左右，压泡，使麦汁多酚和蛋白质充分作用；第二次加酒花在煮沸40min左右，加总量的50%-60%；第三次加酒花在煮沸结束前5-10min后加剩余量，加香型酒花。

　　2.3.2.6过滤槽澄清

　　发酵前必须除掉热凝固物。热凝固物主要是蛋白质与多酚物质的复合物，另外吸附一些酒花树脂和无机物，若带入发酵醪中，可能会黏附在酵母细胞表面，将影响酵母的正常发酵，影响啤酒色度、泡沫性质、苦味和口感稳定性。煮沸后将麦芽汁沿壁螺旋进入沉降槽，使加热凝固物、杂质分离。具体操作是打开7、8、9号阀门和糖化泵。沉淀物可以通关罐体下部的管道排出来。

　　2.3.2.7麦汁冷却（添加酵母）

　　在沉降槽中的麦汁能达到90°C，而酵母在10℃以下时生长最旺，因此在制作过程中采用板式换热器冷却至6-8℃。将水、热麦汁、载冷剂（25%乙醇）分

　　三路通入板式换热器中进行冷却。其具体操作是用管道将10号阀门和13号阀门连接起来，热麦汁从13流进从从15流出，冷媒从14流入从12流出，经过板式热交换器，起到冷却作用，要求从15号管道流出的麦汁达到10度以下，温度可以由19（温度计）读出。3号罐是用于添加酵母和功能性成分物质的罐，添加时打开15、 16、18、 19号阀门，便可将酵母加入到麦汁中。初次生产时，因管路冲洗时残留了很多水，所以在将麦汁打入发酵罐之前，需要采取“顶水”操作将管道中的水冲出来。

　　2.3.3发酵

　　麦汁冷却至接种温度（6℃左右），流入发酵罐，进行发酵。步骤为：将所需的酵母量（为麦汁量的0．5％（体积分数）左右）加入，混合均匀。通入无菌空气，使溶解氧含量在8mg/L左右。酵母经繁殖20h左右，待麦汁表面形成一层泡沫时，将增殖槽中的麦汁泵入发酵槽内，进行厌氧发酵。发酵2～3天左右，温度升至发酵的最高温度，进行冷却，先维持最高温度2～3天。以后控制发酵温度逐步回落，主酵结束时，发酵液温度控制在4.0～4.5℃。主发酵最后一天急剧冷却，使大部分酵母沉降槽底，然后将发酵液送至贮酒罐进行后发酵。具体的操作是连接19和20号、10号和13号阀门，打开糖化泵，打开冰水罐的真空泵向14号阀门注入冷媒，直到全部麦汁打入发酵罐。

　　2.3.4后处理

　　发酵后进行充CO2等处理，灌装包装即为成品。

　　五．实习总结

　　作为食品科学与工程专业的大学生，在平时的课堂学习中，已经掌握了一定的发酵的专业知识，尤其是本学期学习了《酿造酒工艺学》后，使我们对酿酒工艺有了更多的知识储备，但是没有条件付于实践。知识的储备，是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。所以，学院为我们安排了这次宝贵的实习机会，让我们学到的专业知识在实践中能够得到更好的利用。

　　实习前，我们积极查阅关于啤酒生产的相关知识，学院请来技术人员维修了基地的生产设备。朴老师更是为我们请来了国内啤酒生产领域知名专家王家林教授为我们讲授啤酒生产的注意事项和关键点。王教授风趣幽默地讲述使我们对啤酒生产的现状有了更多的了解，增加了我们对学习的兴趣，同时，通过他的讲解让我们对啤酒的相关知识以及啤酒生产过程中的知识有了进一步的认识，比起书

酒类实习报告篇3

　　一、实习说明

　　（一）实习目的：

　　通过财务会计实训，较系统地练习企业会计核算的基本程序和具体方法，加强对所学专业理论知识的理解、实际操作的动手能力，提高运用会计基本技能的水平，也是对学生所学专业知识的一个检验。通过实际操作，不仅可以掌握填制和审核原始凭证与记账凭证，登记账薄的会计工作技能和方法，而且能够切身的体会出纳员、材料核算员、记账员等会计工作岗位的具体工作，从而对所学理论有一个较系统、完整的认识，最终达到会计理论与会计实践相结合的目的。一方面巩固所学的财务会计和财务管理理论知识；另一方面提高学生对财务管理、会计知识的实际理解与运用能力，以便与将理论和实践相结合，使自己具备相应的分析问题和解决问题的能力，作到一般知识要了解，关键知识要掌握，核心知识要会运用。

　　（二）实习时间：20xx年3月27日

　　（三）实习地点：湖北省黄石大冶市

　　（四）实习单位：湖北省大冶市劲牌有限公司

　　二、实习内容

　　劲酒集团简介：劲牌有限公司创立于1953年，历经六十年发展，现已成为一家专业化的健康食品企业。产品以保健酒为主、健康白酒和生物医药为辅。拥有国内领先的中药数字化车间，国内最大、最先进的350亩保健酒工业园和930亩小曲原酒生态园，以及遍布全国地道产区的9000余亩中药材种植基地，年产保健酒的综合能力达16万吨。公司一直保持了健康、稳定、持续的发展速度，20xx年销售额突破56亿元人民币，上交税金突破14亿元人民币。实习过程：3月27日上午，学校组织了一次到湖北省大冶市劲牌有限公司的'实习，到达目的地后，首先相关人员带我们参观了劲牌有限公司的一些代表性产品，并向我们介绍了其主要的产品类型，在这之前，对劲酒印象最深的是电视荧幕上“劲酒虽好，可不要贪杯”的广告语，可见劲牌的目标在于提供健康的产品，传播健康的理念，倡导文明的生活方式。其次，相关人员又带我们参观公司的生产车间，介绍产品的生产流程，让我们对其工作环境有了进一步的了解，劲牌公司是一家专业化的健康食品企业。其产品以保健酒为主，健康白酒、生物医药为辅，我们先是参观了白酒的制造过程，相关人员向我们讲解了原酒自动化酿造流程，让我们对白酒的酿造工艺以及其生产步骤有所了解。之后我们参观了保健酒的生产流程，劲牌公司开创性的将重要现代化技术引入保健酒生产，运用中药数字提取技术进行药材提取，运用中药指纹图谱技术进行质量控制，坚持按做药的标准生产保健酒，开创了中国保健酒技术的全新时代。经过介绍，我们了解到中药数字提取技术能对每一味原料的功效成分进行量化提取，并实现保健酒调配过程的智能控制；不同的药材具有不同的图谱，就像人的指纹一样具有唯一性，中药指纹图谱技术可以迅速准确地检测药材的产地和质量。劲牌历时五年，累计投资10亿元，成功实现了白酒酿造的机械化、自动化、信息化和职能化，全部采用自动控制技术，原料全程不沾地、不与人接触，改变了中国几千年来的传统作坊式的酿酒方式。此外，劲牌还建有中国最大的现代化保健酒生产基地，全面贯彻ＧＭＰ生产规范，同时满足国际食品安全认证的ＨＡＣＣＰ硬件要求，拥有１０万级洁净度的无菌灌装室，实现了产品自动化无菌灌装。参观完生产车间，相关人员还向我们介绍了劲牌公司的选材方面的情况，劲牌已在全国各药材地道产区建立了原料直供基地，标准化种植面积达九千多亩，坚决杜绝农药残留及重金属含量的超标，严格实施原料药材的适时采购与运输，为保健酒提供安全、绿色、纯正的原料药材。之后，公司人员组织了一次讲座，财务部的相关人员向我们介绍了一些其成本核算基本制度，以及直接材料费用、人工费用、折旧费用以及外购动力费用计入产品成本的方法。最重要的是要根据企业生产的实际，选择合理的分配方法。同时还向我们介绍了劲牌公司的发展历史以及公司的财务经营状况，并介绍了公司产品的市场以及其发展前景，劲牌专注健康产业，自1953年创立至今的60年来，不断完善健康产业结构，20xx年，劲牌实现销售总额47.67亿元，上缴税收10.03亿元。20xx年，劲牌在“健康人类、永无止境”的道路上继续稳步前进，这一年，劲牌实现销售额逾56亿元，上交税金突破14亿元，分别较上年增长19%和40%，继续领跑中国保健酒行业和湖北民营企业。同时，劲牌致力于节能减排、低碳环保，先后投资8000余万元建成了五座污水处理站，实现了污水处理24小时在线监控，每年环保运行费用超过20xx万元。劲牌还将环保与员工工作进行了充分融合，全面推行了无纸化办公，将环保指标与个人绩效挂钩，让环保成为了全员的自觉行为。可见，劲牌公司的积极经营理念使其在酿酒行业的发展道路上能越走越远并创造辉煌的成绩。同时劲酒公司在财务软件应用上也取得了不错的成绩。公司巨大的销售离不开现代财务软件的使用。建立了完整的财务软件管理制度，严格遵循了不相容职位相分离。严格个岗位人员的权限。这些制度建设很大程度上促进了销售业务的处理和效率，并且大大减少了财务违规操作，促进了公司的发展。

　　三、实习总结

　　通过这次在劲牌有限公司的实习，一方面，我们对公司财务分析的重要性有了一定的了解，同时，对公司的财务会计核算制度有了基本的认识，通过对劲牌公司会计核算的了解，使我们能够更加灵活的运用课堂上学习的成本核算的知识，并学会了如何对公司的财务状况进行初步的分析。在这次实习中，我意识到理论结合实际的重要性，我们不能仅仅局限于书本上的那些知识，应该多在实际中探索，并学会融会贯通，只有这样知识的价值才能真正体现出来。

酒类实习报告篇4

　　xxxx年4月2日，我和同学们离开了将近2年的母校，来到了我将在此度过1个月实习生活的青岛(郴州)啤酒公司，它是一家比较完善的企业。

　　去的时候是校车接送，发了四个多小时才到实习目的地。厂内的几名师傅代表全厂来迎接我们，从他们亲切的问候和热切的举动中，我们感觉回到家了。像是投入了母亲的怀抱，由于行李过多，又拾掇了好长时间，劳累了一天的我们也感觉有点饿了，这时食堂餐厅的一位师傅及时赶到，问候我们是否有吃饭，说餐厅已经准备好了饭菜，我们当时就被师傅的关心所感动了，连声道谢，因为今晚不用饿着肚子睡了，这天发生的这一切，让远离母校的我们心里有了安慰。原本不安的心平静了下来，因为公司给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心，必须要在这好好的实习，与公司融为一体，不辜负学院对我们的期望。

　　接下来的头两天，是培训师傅给我们上安全知识培训课及建厂历史。经过培训，我对该厂的状况有了初步的了解，并且学到了好多新的知识。

　　公司相关部门也根据实习计划和实习大纲的要求，结合公司当时的实际状况，给我们编制了实习人员岗位轮转表，安排我们进行分组实习。每个岗位待一周的样貌。在我们实习期间，带教老师每一天不定时的检查我们的实习状况，起到了很好的效果。

　　首先分配给我的是在酿造部。酿造部是生产啤酒的核心部门，主要包括原辅料的处理、糖化及发酵等。初入部门，有点丈二和尚摸不着头脑的.感觉，但在曾剑锋、黄丽丽等两位师傅地指导下，了解了每一天工作日程:管道物质运输、过滤、清洗、酵母扩培等。学会了生产啤酒的生产流程、少许操作过程、部分设备的工作原理以及发生事故的简单处理措施等，而且严格执行无菌操作原则，掌握了每日记录单和交班报告的书写以及如何交班等等。

　　实践出真知，实践长才干!在第一周进厂中体会到理论与实践相结合的重要性，领悟到理论联系实践的重要性。没有实践的考验，再多的理论知识也只是纸上谈兵。

　　接下来我分配的岗位是在品管部理化实验室，在那里师傅每一天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。说简单也不简单。但是如果每一天都让你重复这样的事，工作还是比较累。刚进入实验室的第一天空上班。一位女师傅就叫我做了一个简单的实验—酸碱滴定。实验我很快就完成了。师傅对我露出了笑脸。在那里我认识了一位姓蒋的师傅，他人很好，而且很有耐心。这让我很有自信的询问他实验中我不了解的每一个问题。我懂得了:原辅料的取样、成品酒取样、清酒取样以及成分检测(包括浊度、色度、酒精含量等)。对一些精密仪器的使用有了进一步的了解。

　　最后一个部门就是包装车间。包装车间，不由分说，最吵的部门。在那里工作的师傅都务必配戴口罩、防护眼镜、耳塞。噪声污染很严重，而且随时都有爆瓶的危险(就像一个不定时的炸弹)。包装过程说起来还是比较简单。从清酒罐放出的酒透过灌酒机装入已经过多重清洗杀菌检测的啤酒瓶，再经过巴氏消毒法、热酒检、贴标、喷码、瓶检、装箱、喷码等。只是由于时间的原因，对许多设备的操作了解的很少。

　　随着实习的不断深入，不知不觉中1个月就过去了。27日下午群众坐火车回到了母校。说句实在话我还真舍不得走，舍不得那里的一切。在实习时间除了学知识之外，我们还开展了大大小小的业余活动。比如:乒乓球、羽毛球、与厂各部门的篮球赛。并在篮球赛中取得了可喜成绩。

　　我们每结束一个部门的实习后，都要认真写好一周内实习小结，主要包括实习的收获和不足，还有对公司的推荐。并将填写好的实习报告和实习小节交给带教老师。

　　在厂实习过程中，除了自己好好实习外，我认真履行班长的职责，我十分注意与同学、师傅们的交流，大家一齐严格要求自己，严格执行请假制度，如有违反公司和学院规章制度的同学。我会及时向老师汇报。

　　在青岛啤酒厂这个团结向上的大家庭中我努力实习，不旷工，不迟到，不断充实自己的知识，为自己将来的工作打好基础。

　　回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。但是由于时间太紧，没有机会更清晰的了解具体的操作方法。实习中，我采用了看、问等方式，对啤酒生产全过程进行了了解，分析了各单位工作事务的特点、方式、运作规律。

　　实习是教学过程中的重要环节，是我们学生理论联系实际，掌握技能、发展潜力、培养良好的职业道德的重要途径。为我们将来工作打好“预防针”。

【酒类实习报告】相关文章：

酒类实习报告09-23